ROTURA DE BRIQUETA - UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

INDICE

INTRODUCCIÓN

1. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO SIMPLE……………………3

1.1. Resistencia a la compresión axial. Módulo de elasticidad

1.2. Objetivos
1.3. Equipos y Procedimientos

2. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO CON REFUERZO……….4

2.1 Materiales metálicos

2.2 Objetivos
2.3 Equipo y procedimiento

3. RESULTADOS……………………………………………………………..6

4. GALERÍA DE FOTOS……………………………………………………..9

5. CONCLUSIONES………………………………………………………....12

LUFFI 1
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INTRODUCCION

En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el

ingeniero civil cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija

cual es el más ideal para llevar a cabo una construcción basándose esta

escogencia en los tipos de cargas que van a resistir.

Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto

realizar todo tipo de ensayos y pruebas a través de las cuales se pueda

determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementación

de las estructuras, en el campo de la ingeniería civil se encuentran numerosos

ensayos como el ensayo a tracción, ensayo a compresión, en este caso

hablaremos del ensayo a compresión ya que esta es una de las propiedades

del concreto que más nos interesa, el concreto como material de construcción

presenta alta resistencia a la compresión pero con baja resistencia a la tensión,

es por esto que en este laboratorio se busca determinar qué tan resistente es

un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y

deformaciones que se generan a base de la acción de esta fuerza.

LUFFI 2
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1. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO SIMPLE

Objetivo:

Determinar la resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de concreto a los 7 días

de edad.

Equipo que se utiliza:

Prensa de ensayo
Flexómetro
Balanza de capacidad igual o superior a 25 kgs.

Procedimiento:

1. Medición de probetas (debe efectuarse antes del cabeceo)

Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y se mantienen
mojadas hasta el ensayo.
2. Medir dos diámetros perpendiculares entre sí (d1, d2) aproximadamente a media altura;
y la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2), aproximando a 1mm.
3. Determinar el peso del cilindro, aproximando a 50 grs, para obtener el peso volumétrico
del concreto.
4. Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y de la probeta y colocar la
probeta en la máquina de ensayo alineada y centrada.
5. Acercar la placa superior de la máquina de ensayo y asentarla sobre la probeta de modo
de obtener un apoyo lo más uniforme posible.
6. Aplicar carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme cumpliendo las
siguientes condiciones:
 Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg.
Velocidad de aplicación de carga no superior a 3,5
kg/cm2/seg.
7. Registrar la carga máxima (P) expresada en kgs. dividiendo esta carga entre el área y
nos da la resistencia del espécimen en kg/cm 2.

LUFFI 3
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2. ROTURA DE BRIQUETA DE CONCRETO CON REFUERZO

Materiales metálicos:

Los metales, se dividen en Ferrosos y No Ferrosos. Vamos a tratar exclusivamente de los

materiales ferrosos, ya que son los que se utilizan en mayor escala en las obras de la
Ingeniería.
Los materiales ferrosos son principalmente aleaciones de hierro, carbón y pequeñas
cantidades de sulfuro, fósforo, silicio y manganeso. En algunos casos se hace la aleación
con níquel, cromo, molibdeno, etc., para impartir ciertas propiedades especiales tanto
físicas
como mecánicas.
Las tres formas más comunes de los materiales ferrosos son el acero, el hierro colado y
el hierro forjado o hierro dulce. El acero es fundamentalmente una solución sólida de
carbón en hierro; ya que el hierro a la temperatura de fusión interna no soporta más del
1.7% de carbón en peso, éste valor viene a ser el límite superior teórico de carbón en el
acero.
Sin embargo los aceros comerciales rara vez contienen más del 1.2% de carbón.

Objetivo:

Determinar la resistencia a la compresión de probetas cilíndricas de concreto con refuerzo

a los 7 días de edad.

Equipo que se utiliza:

Prensa de ensayo
Flexómetro
Balanza de capacidad igual o superior a 25 kgs.

Procedimiento:

1. Medición de probetas (debe efectuarse antes del cabeceo)

Las probetas se retiran del curado inmediatamente antes del ensayo y se mantienen
mojadas hasta el ensayo.

LUFFI 4
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2. Medir dos diámetros perpendiculares entre sí (d1, d2) aproximadamente a media altura;
y la altura de la probeta en dos generatrices opuestas (h1 y h2), aproximando a 1mm.
3. Determinar el peso del cilindro, aproximando a 50 grs, para obtener el peso volumétrico
del concreto.
4. Limpiar las superficies de contacto de las placas de carga y de la probeta y colocar la
probeta en la máquina de ensayo alineada y centrada.
5. Acercar la placa superior de la máquina de ensayo y asentarla sobre la probeta de modo
de obtener un apoyo lo más uniforme posible.
6. Aplicar carga en forma continua y sin choques de velocidad uniforme cumpliendo las
siguientes condiciones:
 Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg. Velocidad de aplicación de
carga no superior a 3,5 kg/cm 2/seg.
7. Registrar la carga máxima (P) expresada en kgs. dividiendo esta carga entre el área y
nos da la resistencia del espécimen en kg/cm 2.

3. RESULTADOS

LUFFI 5
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En el siguiente cuadro podemos observar los distintos tipos de falla que se

pueden producir.

CONCRETO SIN REFUERZO

LUFFI 6
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Podemos observar un tipo de falla columnar cuando presenta una cara de

aplicación de carga convexa, también por concavidad del plato de cabeceo, no
llegando a una resistencia del 70% (solo llegó al 67.57%), pero esperando que
sí cumpla a los 14 y 28 días de edad.

Imagen 1 : observamos la prensa para comprensión de briquetas

Imagen 2: observamos la rotura de la briqueta

LUFFI 7
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CONCRETO CON REFUERZO

Observamos que hay mucha porosidad por un varillado deficiente además de
un mal desencofrado y doblez del acero mal trabajado, es por eso que aún con
refuerzo no supera la resistencia a la del concreto simple que hicimos
anteriormente.

Imagen 1: observamos la rotura de la briqueta

LUFFI 8
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4. GALERÍA DE FOTOS

Imagen 1:moldes para realizar las briquetas

Imagen 2: barilla doblada para insertar dentro de la briqueta

LUFFI 9
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Imagen 3: pesando los agregados

Imagen 4: terminando la briqueta dentro del molde

LUFFI 10
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Imagen 5: ingresando las briquetas al pozo de la UAP

Imagen 6: terminando de ingresar las briquetas dentro del pozo dela UAP

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Imagen 7: pesando la briqueta después de exponerla al sol durante 30 min.

Imagen 8 : midiendo el diámetro de la briqueta

LUFFI 12
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Imagen 9 : ingresando la briqueta a la prensa de probetas

5. CONCLUSIONES

 La resistencia máxima a los siete días de edad fue de 67.57% no llegando al

70% y con buena probabilidad de que a los 14 y 28 días de edad si llegue a la
resistencia máxima correspondiente.

 Un buen chuceado, trabajabilidad del concreto y doblez del acero determinan al

100% la calidad del concreto.

 Por lo mencionado en el punto anterior es que nuestro concreto con refuerzo

no llegó a su resistencia máxima a los siete días de edad.

LUFFI 13
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 La briqueta sin refuerzo al momento de romperse en la prensa su rotura fue en

forma vertical, la cual su forma de rotura adherente.

 Al momento de elaborar la briqueta con esfuerzo, la varilla no tiene rozar el

molde la briqueta ya que eso puede formar poros en la briqueta y alterara su
resistencia.

 Falto llenar con más agua en el pozo de la UAP para el curado, esto afecta en
la resistencia de las briquetas, haciendo que resistencia sea baja.

LUFFI 14