Plan de Comercializacion

Proyectos I, Grupo - Galletas de Quinua con Relleno de Chirimoya, Facultad de Ciencias
Económicas Administrativas y Contables, Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo -
Lambayeque.
1.1.PLAN DE COMERCIALIZACION
1.1.1. DESARROLLO DEL PRODUCTO
El mercado de galletas se encuentra dominado por los sabores tradicionales, ya sean
de chocolate o vainilla, la innovación es escaza, o si se da, es con algún valor agregado como
puede ser en un relleno o con algún insumo adicional en la producción. Es en esta situación
donde se presentan las galletas de quinua, como un producto sustituto a los sabores comunes.
Este producto se presenta como innovador en el mercado de destino, el
estadounidense, unas galletas elaboradas con harina de trigo y harina de quinua, siendo la
quinua la que adicione mayor valor agregado el producto, pues es sabido que no solo es un
alimento delicioso, también es nutritivo y representa gran parte de la riqueza cultural e
histórica del país productor, Perú.
Las galletas de quinua además contarán con un elemento adicional, una crema
elaborada a partir de la chirimoya, el cual dará el toque característico de las galletas rellenas
al producto en cuestión e incrementará su sabor, haciéndole más atractivo para el público en
general.
Algunos factores a tener en cuenta en el desarrollo del producto serán:
 El producto será elaborado utilizando dos tipos de harina, la de trigo y la de
quinua, teniendo un porcentaje de 80% y 20% respectivamente, según las Normas
Técnicas Peruanas (NTP).
 La galleta contará con relleno de crema de chirimoya, para darle mayor realce
al sabor y la contextura, funcionando este como un dulce de compañía, imitando así a
las galletas tradicionales para que el consumidor final se sienta a gusto con el
producto.
 Las cualidades del producto están en sus materias primas, la harina de trigo y
la harina de quinua, siendo la de mayor importancia la quinua, pues presenta
beneficios saludables, precisamente para problemas ligados a la digestión; la función
del relleno de crema de chirimoya es realzar el sabor de las galletas.
 El propósito del producto es presentarse como una alternativa para los
consumidores de galletas tradicionales, buscando de esta forma satisfacer una
necesidad, la de alimentos más nutritivos sin perder las cualidades que la hacen
galleta.
I) Atributos Tangibles
El producto será elaborado teniendo en cuenta los más elevados estándares de calidad
basándose en las exigencias del mercado de destino, de esta forma se garantizará su
inocuidad, generando la confianza que hará posible su éxito; para garantizar el perfecto
estado con el cual el producto llegará a su destino se tendrá en cuenta los requerimientos
internacionales relacionados a envase y embalado, que se detallará a continuación.
a) Envase
El envase esta hecho de foil de aluminio más una caja circular de fácil abertura, el
cual protege a las galletas haciendo que estas lleguen en buen estado y no se oxiden. El cartón
es un material perfecto y diferencia de otros envases, se puede adecuar a la forma que uno
desee. El cartón actualmente se está reciclando, contribuyendo a la disminución de la tala de
árboles. El papel aluminio ayuda a la a evitar la pérdida de aroma, ofrece una barrera absoluta
contra gases perjudiciales, no absorbe líquidos y no se contrae, ni se expande o ablanda en
contacto, es higiénico (evita el crecimiento microbiológico) y da presencia al producto.

Figura 1 Envase del producto
b) Etiquetado
Es la parte del producto que contiene la información escrita sobre el producto; una
etiqueta puede ser parte del embalaje adherida o simplemente una hoja anexada (pegada)
directamente al producto. En este caso, la etiqueta es adherida al cartón y la parte de atrás de
la parte de atrás del envase. Esta etiqueta contiene en la parte de adelante el logo, donde está
el nombre del producto y el lema. En la parte derecha de la etiqueta encontramos la
información nutricional y los ingredientes, en la parte izquierda la fecha de vencimiento, el
contenido neto en gramos y libras, el símbolo de reciclable y el lugar originario del producto.
Figura 2 Etiqueta del producto
c) Empaque
Por tratarse de un producto frágil, debe utilizará utilizarse un empaque que impida su
deterioro en tránsito y que le permita llegar sin riesgo a destino. En este caso se utilizará cajas
de cartón ondulado de 6 capas de alta resistencia (con colmena separadora para la resistencia
de posibles golpes buscos) que facilite su manejo y almacenamiento, así como la distribución.
Figura 3 Empaque del producto

d) Embalaje
El embalaje cosiste en poner las cajas en pallets los cuales deben estar fumigados y
tratados térmicamente, con el fin de una manipulación más segura se recomienda que la
altura máxima de los pallets sea de 1,70 m en el caso de Euro pallets (JFJILLEBRAND,
2014). Finalmente debe ser retractilado y por cuestiones de seguridad a que no puedan ser
manipuladas poner cintas adhesivas.
II) Atributos Intangibles
a) Marca
Es un nombre, un término, una señal, un símbolo, un diseño, o una combinación de
alguno de ellos que identifica productos y servicios de una empresa y los diferencia de los
competidores. Pero, la marca no es un mero nombre y un símbolo, ya que, como comentaba
anteriormente, se ha convertido en una herramienta estratégica dentro del entorno económico
actual. Esto se debe, en gran medida, a que se ha pasado de comercializar productos a vender
sensaciones y soluciones, lo que pasa inevitablemente por vender no solo los atributos finales
del producto, sino los intangibles y emocionales del mismo. (Madrid, 2015)
Misk´ikuna, es una palabra quechua que tiene un concepto anfibológico: en primer
lugar por su parte gramatical que al ser traducida al castellano significa dulzura y por el otro
lado que da a conocer algo es agradable, dulce, y hace alusiones a palabras o expresiones
cariñosas y amables, además es un reconocimiento a uno de los idiomas nativos peruanos,
hablado por los incas quienes fueron los productores y consumidores de quinua durante su
Figura 4 Marca del producto

época, siendo parte de la historia de peruana y demostrando con la marca el aprecio hacia la
misma.
b) Lema
Es una frase corta y concisa que tiene como finalidad reforzar la publicidad de una
marca o producto al motivar su compra o uso, al ayudar a diferenciarla de la competencia. El
lema que se le ha dado a producto es: GIVING TASTE TO YOUR LIFE que es español
significa DANDO GUSTO A TU VIDA.
Con el lema damos a entender que al consumir nuestras galletas, el cliente se sentirá
satisfecho y como la misma frase dice, dará un gusto a su vida, tanto en el sentido gustativo
como en el emocional, gustativo porque el consumidor sabrá sabe que está consumiendo un
producto de quinua caracterizado por ser nutritivo, saludable y delicioso, por el lado
emocional, el consumidor se sentirá bien consigo mismo, porque consumirá un producto que
no conlleva tantos problemas a futuro como suele pasar con las galletas tradicionales, además
de colaborar con aspectos sociales y ambientales, que serán parte del compromiso tanto de
consumidores como productores.
GIVING TASTE TO YOUR LIFE

Figura 5 Lema del producto
c) Logo
Es la representación del producto, se puede visualizar el nombre y lema, los cuales
tienen colores amarillos, anaranjados que representa el atardecer, con lo cual queremos
escenificar los momentos dulces a la hora de degustar la galleta, asimismo el aro marrón que
rodea la marca tiene ese color en representación de los granos de quinua, los cuales son la
Figura 6 Logo del producto
base del producto
1.1.2. ANALISIS DE PRECIO
Establecer el precio para un producto cualquiera es de suma importancia, pues este
influirá en la decisión del consumidor final; para establecer el precio se pueden tomar en
cuenta el precio de mercado, el precio de la competencia y el precio basado en los costos de
producción. El análisis de precio en este caso está basado en el de mercado, del
estadounidense precisamente.
Tabla 1
Precios FOB en los últimos cinco años
AÑOS 2012 2013 2014 2015 2016
Precio FOB U$$ $2.22 $3.36 $3.37 $3.09 $2.49

(Estados Unidos)
Nota: Fuente: Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria (SUNAT 2017)
En la tabla “X” se observa que el precio del producto de la partida 1905310000 no se
ha mantenido constante, pues del año 2012 al 2013 presenta un crecimiento de 52%,
mostrándose como un escenario optimista para el producto en cuestión y alcanzando el pico
en relación a los precios de los años trabajados; posteriormente para el año 2014 no presenta
un crecimiento considerable, para decaer en los dos años siguientes, en un -8% para el 2015 y
-19% el 2016. En la siguiente gráfica se puede observar más detallado la información
mencionada.
$4.00
$3.50
$3.36 $3.37
$3.00 $3.09
$2.50 $2.49
$2.22
$2.00
$1.50
$1.00
$0.50
$0.00
2012 2013 2014 2015 2016
Figura 7 Variación de precios FOB los últimos cinco años
1.1.3. LOGISTICA EXPORTADORA
Los canales de distribución de producto de panadería, pastelería o galletería en
Estados Unidos son los siguientes: distribuidores mayoristas, distribuidores al detalle (que
pueden ser farmacias, tiendas de abarrotes o tiendas especializadas), cadenas de
supermercados y establecimientos agrupados bajo el segmento institucional (restaurantes,
cafés, hoteles, etc.).

Distribuidor
Mayotista
Exportador
Segmento Industrial,
Supermercado Distribuido Minorista Detallista restaurantes hoteles,
cafes, etc
Consumidor Final
I) Canales de Distribución
Las cadenas de supermercados se refieren a grupos de almacenes que distribuyen
productos de consumo y artículos de uso doméstico. Estas cadenas han tendido a la
consolidación de marcas comerciales para atacar a diferentes segmentos de mercado.
a. Distribuidores mayoristas: Estas empresas concentran grandes volúmenes de
venta para después distribuir a través de supermercados, distribuidores minoristas y
segmentos institucionales. Cuentan con almacenes de distribución regional (al Este u
Oeste del país) y en ocasiones, redes de distribución a nivel nacional.
b. Distribuidores minoristas: Estos canales de distribución tienen carácter
regional o local. También concentran volúmenes de venta que generalmente compran
de distribuidores mayoristas para distribuir a pequeños comerciantes o detallistas. La
ventaja es que los distribuidores mayoristas no se preocupan por mantener relaciones

con un gran número de detallistas y dejan esta responsabilidad a los distribuidores
minoristas quienes tienen mayor conocimiento de redes locales de distribución.
c. Detallistas: Estos establecimientos son puntos de venta directa al consumidor.
En estas tiendas los productos tienen un precio casi 50% más alto que en los grandes
supermercados. El exportador que con capacidad de adaptar sus productos a una
presentación de “consumo conveniente” debe concentrarse en distribuidores
mayoristas que a su vez cuenten con redes de distribución al detalle. Sin embargo, es
importante hacer mención que los detallistas generalmente NO cuentan con capacidad
de importación ni almacenaje, por lo que compran productos solamente a través de
mayores distribuidores.
d. Segmento institucional: El segmento institucional incluye restaurantes y
hoteles que tienen un patrón de consumo particular: ellos compran productos
específicamente de productores o distribuidores locales y generalmente no requieren
que el producto tenga una marca comercial. En este sector se consideran las extensas
cadenas de café con nombres comerciales como Starbuck’s y Second Cup, donde la
tendencia es que se venden galletas “frescas” que no tienen marca comercial y son
provistas por productores locales. En estos segmentos el aprovisionamiento se hace a
través de distribuidores mayoristas o minoristas locales que en ocasiones están
especializados en surtir al segmento institucional.
De los canales mencionados anteriormente, el mayor flujo de mercancías extranjeras
se realiza a partir de distribuidores mayoristas, quienes posteriormente cuentan con redes de
contactos hacia distribuidores minoristas, supermercados (que es el canal de distribución de
mayor rentabilidad para productos alimenticios en Estados Unidos) y segmentos
institucionales.
Los supermercados son sin duda el canal de distribución a abordar, sin embargo el
exportador debe pasar por distribuidores mayoristas para alcanzar este segmento. Dado que
los supermercados son el canal que alcanza un mayor volumen de ventas de los productos de
interés.
Los distribuidores mayoristas y los supermercados son los principales canales de
distribución para el exportador. A través de esta ruta comercial se mueve el mayor número de
marcas y volúmenes de productos.
 Principales cadenas de supermercados en New York
- Loblaws Companies (que incluye Provigo, Maxi y Superstores):
Comercializa más de 5.000 productos que reflejan su imagen corporativa a través de
un grupo de empresas subsidiarias y marcas privadas (privatelabel) como
“President’sChoice” y “No Name”, “Club Pack”, “TooGoodto be True” y “Exact”,
ampliamente conocidas por los consumidores canadienses. Esta cadena es la que ha
situado la marca privada entre los productos de mayor calidad. Loblaws ha
desarrollado una política de expansión a través de adquisiciones de otras cadenas, lo
que lleva a que Loblaws controle cerca del 40% del mercado canadiense con 1.500
establecimientos por todo Canadá y Estados Unidos.
- The Great Atlantic & Pacific Company of USA (A&P): Opera a través de
más de 200 establecimientos en la provincia de New York. Esta cadena, de capital
americano, actúa como casa matriz (es decir tiene su centro de compras en Estados
Unidos) y compite directamente con Loblaws en la Provincia de New York. Las
verdaderas ganancias en la distribución de alimentos se encuentran a través de las
tiendas de supermercado. Es importante que el exportador sepa que existe un número
concentrado de distribuidores mayoristas y que éstos agregan un eslabón a la cadena
de distribución, Ya que tienen un mayor conocimiento de las tendencias en el

mercado ya que están en contacto directo con los representantes de los supermercados
y otros canales.
 Medios de Pago:
En este proyecto el medio de pago a emplear será la Carta de Crédito irrevocable
que no puede modificarse o cancelarse sin el consentimiento de todas las partes. El
exportador tiene la seguridad que cobrará, si presenta los documentos de acuerdo a los
términos y condiciones, es decir “documentos limpios”. Por parte de un banco de que
pagará a otro en una fecha específica posterior a que se coteje de manera exitosa la
información electrónica de acuerdo con el conjunto de reglas. A través de la carta de
crédito, el banco garantizará que el proveedor recibirá el pago y que el comprador recibirá
el producto. (Entrepreneu, 2016).
 Incoterms:
La comercialización de Las Galletas de Quinua rellena con crema de chirimoya se
realizara mediante el Incoterm FOB; Término utilizado exclusivamente cuando el
transporte de la mercancía se realiza por barco (mar o vías fluviales de navegación
interior). El vendedor cumple con su obligación de entrega cuando la mercancía ha
sobrepasado la borda del buque en el puerto de embarque convenido. El vendedor tiene
que despachar la mercancía de exportación. (Guia de Incoterms, 2010)
Las obligaciones del comprador serán las siguientes:
o Pagar lo dispuesto en el contrato de compra-venta y conseguir, por su propia
cuenta y riesgo, cualquier licencia de importación u autorización oficial precisa,
o Contratar el transporte de la mercancía desde el puerto de embarque designado
y recibir la entrega de la mercancía.

o Asumir todos los riesgos de pérdida o daño de la mercancía, así como todos
los gastos desde el momento en que haya sobrepasado la borda del buque en el
puerto de embarque.
o Pagar todos los gastos de derechos, impuestos y otras cargas oficiales.
o Pagar los costes posteriores generados a la entrega de la mercancía.
o Avisar sobre el nombre del buque, el punto de carga y la fecha de entrega
requerida, aceptará la prueba de la entrega y pagará los gastos de la inspección
previa al embarque
o Otras obligaciones como son pagar los gastos y cargas en que se haya
incurrido para la obtención de los documentos y reembolsar los efectuados por el
vendedor al prestar su ayuda al respecto.
o Posibilidad de contratar seguro para cubrir el riesgo durante el transporte en
barco.
Y las obligaciones del vendedor serán las siguientes:
o Suministrar la mercancía y la factura comercial de conformidad con el contrato
de venta.
o Entregar la mercancía a bordo del buque designado por el comprador.
o Soportar los riesgos de pérdida o daño de la mercancía, así como los gastos,
hasta el momento en que haya sobrepasado la borda del buque en el puerto de
embarque fijado y dará al comprador aviso suficiente de que la mercancía ha sido
entregada a bordo.
o Asumir los costes aduaneros necesarios para la exportación.
o Otras obligaciones a las que el vendedor tiene que hacer frente son las de
prestar al comprador, a petición suya, la ayuda precisa para obtener cualquier
documento emitido en el país de embarque y/o de origen que pueda necesitar el

comprador para la importación de la mercancía y para su paso en tránsito por otros
países.
 Documentación mínima a aportar por el vendedor
 Factura comercial.
 Lista de contenido (en el supuesto de que la expedición esté compuesta por
más de un bulto).
 Otros documentos dependiendo de las características del producto:
- Certificado Sanitario.
- Certificado de Metrología.
- Certificado de Pesos.
- Certificado CITES.
- Otras Certificaciones relativas al producto a tramitar en el país de
origen.
 En función del Régimen Comercial de Exportación, el vendedor podrá precisar
para el despacho Aduanero de Exportación algunos de los siguientes documentos:
- Licencia de Exportación.
- Autorización Administrativa de Exportación.
- Documento de Vigilancia Comunitaria.
1.1.4. PROMOCION INTERNACIONAL
a. Análisis FODA
A continuación se presentan las Fortalezas, Debilidades, Oportunidades y Amenazas
del producto galletas de quinua con relleno de chirimoya.

Tabla 2
Análisis FODA
Fortalezas Debilidades
 La marca no está posicionada en el
mercado objetivo.
 El producto contiene un alto valor  Al principio se contará con una
nutritivo en su composición pequeña cartera de clientes.
 Se cuenta con proveedores Arequipeños,  Disminución de las ventas de debido al
ayacuchanos y puneños. aumento de la conciencia sobre las
 La empresa implementará programas de tasas de obesidad y una tendencia a
capacitación dentro y fuera de la empresa reducir los bocadillos procesados
 Innovacion  Personal requiere de cultura
exportadora
Oportunidades Amenazas
o Existencia de empresas expertas en la

comercialización de galletas y conoce
o Fácil acceso a las carreteras para muy bien el know how
trasladar el producto terminado hacia el o Exportación de galletas suele ser difícil
puerto de embarque. dado a los problemas con la fragilidad,
o Perú es uno de los principales frescura que presentan y a las
productores de quinua a nivel mundial preferencias culturales respecto al
o Aumento del precio del trigo en Estados sabor.
Unidos o Competencia con productos de compra
o Demanda impulsada por crecimiento por impulso
demográfico, gustos de los consumidores o Las barreras no arancelarias que
y consideraciones de salud. obstaculizan la entrada al mercado
objetivo.
Nota: Elaboración propia.
b. Matriz FO
Tabla 3
Matriz FO
OPROTUNIDADES
Fácil
acceso a
las Demanda
Perú es uno
carreteras Aument impulsada por
de los
para o del crecimiento
principales
trasladar precio demogafico,
FORTALEZAS productore
el del trigo gustos de los
s de quinua
producto en consumidores y
a nivel
terminad Estados consideracione
mundia
o hacia el Unidos s de salud
puerto de
embarque
El producto contiene un alto valor nutritivo en su

0 5 3 5
composición
Se cuenta con varios proveedores alternativos 3 5 0 0
La empresa implementa programas de

3 3 0 5
capacitación dentro y fuera de la empresa
Producto innovador 0 3 5 5
6 16 8 15
VALOR VALOR
DIF.
SUPERIOR INFERIOR
16 15 1
15 8 7
8 6 2
10
GC 3.33
El grado de correlación es de 3,33, lo cual indica que hay una diferencia escaza entre
las oportunidades, por lo tanto califica como bajo y se debe buscar fortalecer ambos puntos,
fortalezas y oportunidades.
c. Matriz FA
Tabla 4
Matriz FA
AMENAZAS
Exportación
de galletas
suele ser
difícil dado
Existencia de a los Las barreras
empresas problemas no
Competencia
expertas en la con la arancelarias
con
comercialización fragilidad, que
FORTALEZAS productos de
de galletas y frescura obstaculizan
compra por
conoce muy que la entrada al
impulso.
bien el know presentan y mercado
how. a las objetivo
preferencias
culturales
respecto al
sabor.
El producto contiene un alto valor nutritivo en
0 4 2 4
su composición.
Se cuenta con proveedores en Arequipa,
0 0 0 5
Ayacucho y Puno.
La empresa implementa programas de

5 4 0 4
capacitación dentro y fuera de la misma.
Producto innovador 5 5 4 5
10 13 6 18
VALOR VALOR
DIF.
SUPERIOR INFERIOR
18 13 5
13 10 3
10 6 4
12
GC 6.00
El grado de correlación es de 6, lo cual indica que hay una diferencia entre las
amenazas, por lo tanto se debe considerar que el grado de correlación con las fortalezas es
alto, por lo tanto se debe poner mayor interés a las fortalezas para que las amenazas no
afecten en demasía a las fortalezas.
d. Matriz DO
Tabla 5
Matriz DO
OPORTUNIDADES
Fácil
acceso a
las Demanda
Perú es uno
carreteras Aumento impulsada por
de los
para del crecimiento
principales
trasladar precio demográfico,
DEBILIDADES productores
el del trigo gustos de los
de quinua a
producto en consumidores y
nivel
terminado Estados consideraciones
mundial
hacia el Unidos de salud
puerto de
embarque.
La marca no está posicionada en el mercado

4 0 5 5
objetivo.
Al principio se contará con una pequeña cartera

5 0 3 4
de clientes.
Disminución de las ventas de debido al aumento

de la conciencia sobre las tasas de obesidad y una 3 0 5 4
tendencia a reducir los bocadillos procesados
No tener respaldo en la producción de quinua 0 5 0 0
12 5 13 13
VALOR VALOR
DIF.
SUPERIOR INFERIOR
13 12 1
12 5 7
8
GC 4.00
El grado de correlación es de 4, lo cual indica que hay una diferencia entre las
oportunidades, por lo tanto se debe considerar que el grado de correlación con las debilidades
es mediana, por lo tanto se debe aprovechar las oportunidades identificadas al corregir las
debilidades.
e. Matriz DA
Tabla 6
Matriz DA
AMENAZAS
Exportación
de galletas
suele ser
difícil dado
Existencia de a los Las barreras
empresas problemas no
Competencia
expertas en la con la arancelarias
con
comercialización fragilidad, que
DEBILIDADES productos de
de galletas y frescura obstaculizan
compra por
conoce muy que la entrada al
impulso
bien el know presentan y mercado
how a las objetivo.
preferencias
culturales
respecto al
sabor.
La marca no está posicionada en el
5 5 4 5
mercado objetivo.
Al principio se contará con una pequeña
5 2 0 0
cartera de clientes.
Disminución de las ventas de debido al
aumento de la conciencia sobre las tasas de
3 3 0 0
obesidad y una tendencia a reducir los
bocadillos procesados
Personal requiere de cultura exportadora 4 5 4 5
17 15 8 10
VALOR VALOR
DIF.
SUPERIOR INFERIOR
17 15 2
15 10 5
10 8 2
9
GC 3.00
El grado de correlación es de 3, lo cual indica que hay una diferencia escaza entre las
amenazas, por lo tanto se debe considerar que el grado de correlación con las debilidades es
baja para disminuir las amenazas identificadas al corregir las debilidades.
f. Estrategias para el Análisis FODA
 ESTRATEGIAS FO:
o Estrategia 1: Realizar alianzas estratégicas con productores de quinua.
 Actividades:
- Reuniones periódicas con los proveedores, reforzar lazos de amistad.
Responsable: Jefe de producción
- Auspicio a las empresas productoras que nos proveen, Jefe de Marketing
- Monitoreo a los procesos de producción para vigilar la adecuada
productividad de los proveedores y asegurar que estos brinden materia
prima de buena calidad. Jefe de Producción
- Crear una base de datos de posibles nuevos proveedores. Asistente
informático.
o Estrategia 2: Construir mecanismos de comunicación que permitan conocer la
opinión de sus consumidores lo antes posible para poder mejorar su experiencia.
 Actividades:
- Creación de un departamento que se encargue del servicio al cliente de una
manera personalizada. Jefe de Marketing

- Hacer un sistema de pedidos electrónicos, que faciliten el pedido y amplíe
la cobertura. Asistente informático
- Elaborar una página Web donde se brinde información y que integre el
sistema de pedidos electrónicos propuesto. Asistente Informático.
o Estrategia 3: Expandir al resto del mercado meta a través de la buena reputación
de imagen de marca.
 Actividades:
- Desarrollar un plan de estímulos e incentivos de tal forma que los
trabajadores muestren motivación e identificación hacia la empresa
permanentemente, todo en correspondencia con la misión de la empresa.
Jefe de recursos humanos
- Realizar degustaciones en ferias y supermercados. Jefe de Marketing
 ESTRATEGIAS FA:
o Estrategia 1: Implementar un plan de marketing relacionado a las preferencias
culturales del mercado objetivo
 Actividades:
- Diseñar el plan de marketing. Responsable: Jefe de Marketing
- Asignar un presupuesto para la implementación del plan de marketing
Responsable: Jefe de Presupuesto
- Implementar el plan de marketing. Responsable: Jefe de Marketing
- Evaluar los resultados del plan de marketing. Responsable: Jefe de
Marketing
o Estrategia 2: Implementar un plan de capacitación basado en los Know How del
mercado objetivo.
 Actividades:
- Realizar un estudio de mercado para conocer el know how de la
competencia. Responsable: Jefe de Inteligencia Comercial.
- Contactar un equipo publicitario y presentar el brief con la información del
estudio de mercado para diseñar un plan apropiado. Responsable: Jefe de
Marketing.
- Capacitar al equipo encargado de establecer los nexos comerciales con los
distribuidores: Responsable: Jefe de Recursos Humanos.
o Estrategia 3: Verificar que nuestros proveedores de materia prima y nuestro
producto final cumplan con los requerimientos establecidos por el FDA y EPA del
mercado objetivo.
 Actividades:
- Programar auditorías a los proveedores para verificar si están cumpliendo
los requerimientos de calidad y medioambientales de la producción
materia prima. Responsable: Jefe de producción
- Designar un presupuesto para llevar acabo las auditorías. Responsable:
Jefe de Presupuesto
- Realizar las auditorías programadas. Responsable: Jefe de producción.
- Evaluar los resultados para continuar trabajando o no con los mismos
proveedores. Responsable: Jefe de producción.
 ESTRATEGIAS DO:
o Estrategia 1. Ampliación de cartera de clientes.
 Actividades:
- Contratar a un especialista supervisor para la ampliación de cartera de
clientes. Responsable: Jefe de Recursos Humanos

- Convocar a practicantes para la implementación de cartera de clientes.
Responsable: Jefe de recursos humanos
- Después de un tiempo dado se desplazara al especialista contando solo
con los practicantes. Responsable: Jefe de recursos Humanos.
o Estrategia 2: Implementación de un envase atractivo al cliente
 Actividades:
- Contratar a marketeros nativos para su estudio de envases.
Responsable: Jefe de Recursos Humanos
- Capacitar a nuestros diseñadores para un nuevo y atractivo diseño de
envase para la compra a impulso. Responsable: Jefe de Presupuesto
o Estrategia 3: Implementar áreas de respaldo.
 Actividades:
- Diseñar un plan estratégico para las áreas de respaldo cuando los
proveedores pueda que fallen. Responsable ingeniero agrícola.
- Diseñar un plan para el almacén de insumos y materias primas.
 ESTRATEGIAS DA
o Estrategia1: Implementación en un estudio de envases y embalajes para su
mejor cuidado a hacia Estados Unidos.
 Actividades:
- Trabajando conjuntamente con los marketeros para un buen diseño de
envase. Responsable: Jede de Diseño
- Adquirir el embalaje adecuado y requerido para su eficiente
comercialización. Responsable jefe de producción.
o Estrategia 2: Concientizar a los trabajadores a la exportación para su mejor
rendimiento.
 Actividades:
- Capacitar a los trabajadores para su concienciación respecto a temas de
exportación.
- Charlas informativas, momentos recreativos teniendo como tema
central a la exportación y su importancia en los contextos sociales.

Tabla 7
Cronograma de actividades
MES
ACTIVIDADES
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
Realizar monitoreos a los
procesos de producción para
vigilar la adecuada x x x x x X
productividad. Jefe de
Producción
Creación de una base de datos
de posibles nuevos
X
proveedores. Asistente
informatico
Establecer un departamento que
se encargue del servicio al
cliente de una manera x
personalizada. Jefe de
Marketing
Elaborar una página Web donde
se brinde información y que
integre el sistema de pedidos X
electrónicos propuesto.
Asistente Informatico
Realizar degustaciones en ferias
y supermercados. Jefe de
X
Marketing (Summer Fancy
Food)
Realizar un estudio de mercado
para conocer el know how de la
competencia y así desarrollar
X
métodos para captar más
posibles clientes. Responsable:
Jefe de Inteligencia Comercial.
Capacitar al equipo encargado
de establecer los nexos
comerciales con los x x x x
distribuidores: Responsable:
Jefe de Recursos Humanos.
Programar auditorías a los
provedores para verificar si
están cumpliendo los
requerimientos de calidad y
x x x
medioambientales de la
producción materia prima.
Responsable: Jefe de
producción
Realizar las auditorías
programadas. Responsable: Jefe x x x
de producción
Contratar a un especialista
supervisor para la ampliación
de cartera de clientes. x
Responsable: Jefe de Recursos
Humanos
Convocar a practicantes para la
implementación de cartera de
X x
clientes. Responsable: Jefe de
recursos humanos
Después de un tiempo dado se
desplazara al especialista
contando solo con los x
practicantes. Responsable: Jefe
de recursos Humanos
Contratar a marketeros nativos
para su estudio de envases.
x
Responsable: Jefe de Recursos
Humanos
1.1.5. PRESUPUESTO DEL PLAN
Para llevar a cabo todas las estrategias establecidas en el análisis FODA será
necesario un presupuesto, pues cada actividad conlleva un costo.
Tabla 8
Presupuesto del plan
ACTIVIDAD COSTO S/
Realizar monitoreos a los procesos de producción para vigilar la adecuada
productividad. Jefe de Producción S/. 2,000.00
Creación de una base de datos de posibles nuevos proveedores. Asistente

informatico S/. 3,000.00
Establecer un departamento que se encargue del servicio al cliente de una

manera personalizada. Jefe de Marketing S/. 7,000.00
Elaborar una página Web donde se brinde información y que integre el

sistema de pedidos electrónicos propuesto. Asistente Informatico S/. 2,500.00
Realizar degustaciones en ferias y supermercados. Jefe de Marketing

(Summer Fancy Food) S/. 50,000.00
Realizar un estudio de mercado para conocer el know how de la

competencia y así desarrollar métodos para captar más posibles clientes.
Responsable: Jefe de Inteligencia Comercial. S/. 6,000.00
Capacitar al equipo encargado de establecer los nexos comerciales con los

distribuidores: Responsable: Jefe de Recursos Humanos. S/. 5,000.00
Programar auditorías a los provedores para verificar si están cumpliendo

los requerimientos de calidad y medioambientales de la producción
materia prima. Responsable: Jefe de producción S/. 1,000.00
Realizar las auditorías programadas. Responsable: Jefe de producción

S/. 4,000.00
Contratar a un especialista supervisor para la ampliación de cartera de S/. 4,000.00

clientes. Responsable: Jefe de Recursos Humanos
Convocar a practicantes para la implementación de cartera de clientes.

Responsable: Jefe de recursos humanos S/. 2,000.00
Después de un tiempo dado se desplazara al especialista contando solo

con los practicantes. Responsable: Jefe de recursos Humanos S/. 4,000.00
Contratar a marketeros nativos para su estudio de envases. Responsable:

Jefe de Recursos Humanos S/. 10,000.00
PRESUPUESTO TOTAL S/. 100,500.00

CAPITULO II: TECNOLOGIA
1. TAMAÑO
1.1. CRITERIOS
a. Relación Tamaño – Mercado
Uno de los factores determinantes del tamaño de la planta es la demanda que se
pretende satisfacer, pues de acuerdo a la cantidad diaria solicitada del producto, son los
requerimientos de materia prima e insumos que se van a necesitar.
El proyecto está basado en función a las necesidades del mercado de consumo de
productos de panadería y pastelería; lo que ha determinado una participación de acuerdo a un
porcentaje de captura en nuestra proyección.
Este determinante implica adoptar al supuesto del mercado en la oferta proyectada
teniendo en cuenta la capacidad productiva, pero con la posibilidad de aumentar el tamaño en
años posteriores, agrandando la planta o adquiriendo maquinarias para dicho fin.
b. Relación Tamaño – Tecnología

La tecnología utilizada en el proceso productivo debe estar acorde a los
requerimientos diarios de producción, por lo tanto, la capacidad del equipo debe ser alta
para alcanzar las metas de producción, por otro lado, para agilizar el proceso productivo, se
requiere que algunas actividades sean automatizadas; por lo que, la tecnología sí limita el
tamaño del proyecto, porque se debe adquirir la maquinaria con la capacidad mínima
necesaria para producir una determinada cantidad del producto, de lo contrario, la capacidad
del equipo estará ociosa generando costos elevados.
También se deben considerar los espacios utilizados por el equipo para su adecuado
funcionamiento, por lo tanto se tiene previsto que la planta opere en un solo turno de 12 horas
laborales, y 11 horas efectivas escalonadas.
c. Relación Tamaño – Disponibilidad de insumos
La disponibilidad de los insumos no actúa como limitante para el proyecto ya que se
tendrá la cantidad adecuada para abastecer a la demanda puesto que nuestro centro de
producción estará cerca de los centros de proveedores de insumos.
d. Relación Tamaño – Financiamiento
El proyecto presenta algunas limitación de financiamiento debido a que los socios
cuentan con pocas garantías, por lo que se ve necesario acudir a una entidad bancaria que nos
pueda financiar gran parte de la inversión, el proyecto podrá autofinanciar el 60% de la
inversión total teniendo que recurrir a un préstamo que cubra el 40% de la inversión restante.
Dado la escasez de recursos económicos se debe reducir al mínimo el tamaño de la
planta, lo cual facilitará la inversión en dicho proyecto. Para el caso específico del proyecto,
los recursos financieros son limitantes en el tamaño de la planta, pues la inversión en activo
fijo es alta por la capacidad requerida del equipo.

1.2. SELECCIÓN DEL TAMAÑO
El tamaño óptimo de la planta es el que se requiere para la producción de 5544
galletas por horneada, logrando una producción diaria de 49,896 galletas, empacadas en
bolsas de 6 galletas, que hacen un total de 144 galletas por caja o 24 envases por caja,
elaboradas en un turno de 11 horas efectivas de producción por 300 días hábiles al año y
trabajados con una eficiencia del 100%.
Capacidad del activo 5,544 Galletas

Eficiencia del activo 100%
N° turnos de producción 1 Día
Horas laborales 12 Turno
Horas efectivas 11 Turno
Días hábiles 300 Días
Unidad de medida Caja
Unidad de venta física 144 galletas/Caja
LA CAPACIDAD DE
PRODUCCION POR HORA
CQ/D 49,896 Galletas/Día
VENTAS ANUALES
V 103,950 Cajas/año
Con la información obtenida del tamaño se procede a comparar en relación a la oferta
proyectada, para conocer si se cumple con la cantidad supuesta que el producto acapararía en
la brecha.
Tabla 9
Oferta proyectada en relación al tamaño
Oferta % de CONTENEDOR
Años Brecha TM
proyectada. participación. 20 pies
2016 20,337,264 300,000 1.48% 300 35
2017 20,183,503 400,000 1.98% 400 47
2018 23,911,629 600,000 2.51% 600 71
2019 26,068,547 800,000 3.07% 800 95
2020 21,201,160 1,000,000 4.72% 1,000 118
Nota: Elaboración propia
Dado el tamaño de la planta y la capacidad productiva, se puede llegar a la conclusión
que por el primer año no se puede cumplir con la oferta proyectada, pues la producción es de
103,950 cajas por año y en la oferta proyectada se tenía previsto 300,000 cajas, pero para el
segundo año aumentando la maquinaria y la capacidad de la planta se puede aumentar la
oferta llegando incluso a doblar la producción del primer año.
2. LOCALIZACION
El estudio de localización consiste en el análisis de las variables consideradas como
factores de localización, las que determinan el lugar donde el proyecto logra la máxima
utilidad o el mínimo de costos unitarios. Por lo tanto, el análisis y la selección de la
localización óptima incluyen dos etapas importantes que son la macro y microlocalización.
a. Factores de Localización
Es necesario definir cuáles serán los factores de localización del proyecto:
En la siguiente tabla se han establecido los pesos ponderados de los factores de
localización seleccionados en función a su importancia e incidencia en el proyecto,
considerando una base de 100 puntos.
Tabla 10
Ponderación de los factores de macrolocalización
FACTOR PESO PONDERADO

Disponibilidad de materia prima. 20
Costo de Flete interno para

abastecimiento de materia prima, y
despacho del producto terminado al
20
puerto de embarque.
Disponibilidad de mano de obra

15
Disponibilidad de servicios básicos.
15
Cercania del mercado de destino
10
Tarifa de los servicios basicos
10
Costo de terreno
TOTAL
10
100
Nota: Elaboración grupal.
El cuadro se muestra los factores de macrolocalización , de los cuales el primer lugar
lo tuvo la Disponibilidad de materia prima con un ponderado de 20 puntos , puesto que
Arequipa, Ayacucho , Huanuco, Junin y Cusco son los mayores productores de trigo más
cercanos de nuestra planta industrial ,seguido el costo de flete interno de materia prima y del
puerto de despacho aduanero tiene un ponderado de 20 porque, al tener cerca la producción
de harina de trigo el costo de flete interno seria bajo , además al ubicarse la planta industrial
en el puerto de Matarani el flete al despacho aduanero seria mínimo.
Tabla 11
Ponderación de los factores de microlocalización
FACTOR PESO PONDERADO
Costo de terreno 15
Seguridad en la zona 10
Disponibilidad de servicios (agua, 10

alcantarillado, energía eléctrica)
Cercanía al puerto de exportación 15
Condiciones de las vías urbanas y de las 15

carreteras
Disponibilidad de mano de obra 15
Beneficios tributarios 20
TOTAL 100
Los puntajes de valoración del ponderado en el siguiente cuadro han sido
determinados de acuerdo al criterio del proyectista. Siendo el menor número la más deficiente
evaluación del factor y el mayor número la más alta puntuación.
Posteriormente se establece una escala de valoración que cuenta con criterios y sus
respectivos puntajes según su grado de importancia.
Tabla 12
Escala de valoración
CRITERIO PUNTAJE
Excelente 9-10
Muy Bueno 7-8
Bueno 5-6
Regular 3-4
Deficiente 1-2
Para proceder con la localización del proyecto se aplica el método de ranking de
factores, considerando como alternativa de localización del proyecto, las regiones de Lima y
Arequipa.
2.1.1. MACRO LOCALIZACION
El estudio de la localización tiene el propósito de buscar la ubicación y cubrir las
exigencias o requerimientos del proyecto, La macro localización, tiene por objeto
determinar el territorio o región en la que el proyecto tendrá influencia con el medio,
describiendo las características, ventajas y desventajas. La región seleccionada puede ser
en el ámbito internacional, nacional o territorial, solo requiere analizar los factores de
localización de acuerdo a su alcance geográfico.
Tras haber analizado los factores antes mencionados se procederá a identificar la
región en donde se va a localizar la planta, proponiendo dos regiones potenciales, Lima y
Arequipa. El puntaje de cada uno se muestra en la siguiente tabla.
El propósito de la macro localización encontrar la ubicación más ventajosa para el
proyecto, es decir cubriendo las exigencias o requerimientos contribuyendo a minimizar
los costos de inversión y los costos y gastos durante el periodo productivo del proyecto.
Tabla 13
Factores de localización para la selección de macro localización.
FACTOR PESO CALLAO AREQUIPA

POND
EV PUNT EV PUNT
Disponibilidad de materia 20 7 140 9 180
prima.
Costo de terreno. 15 5 75 8 120
Costo de Flete interno 15 8 120 10 150

para abastecimiento de
materia prima, y despacho
del producto terminado al
puerto de embarque.
Cercanía al mercado de 10 10 100 7 70
destino.
Disponibilidad de 15 10 150 10 150
servicios básicos.
Tarifa de servicios 10 8 80 10 100

públicos.
Disponibilidad de mano 15 10 150 7 105

de obra
TOTAL 100 815 875
Se observa que luego de haber elaborado las puntuaciones, Arequipa resultó ser la
región más favorable para localizar la planta de producción. Los factores más determinantes
para la elección fueron la disponibilidad de materia prima, tarifa de los servicios públicos y el
costo del terreno. Con respecto al primer factor, se fundamenta en la corta distancia que
existe entre un potencial proveedor de una las principales materias (trigo), Arequipa conto
16284 toneladas de la producción de trigo en el 2015, además en esta zona se alcanza los
mayores rendimientos de este producto a nivel nacional. Cabe resaltar que Arequipa es el
segundo productor nacional de quinua a nivel nacional. Con lo que respecta a la harina de
trigo, este será adquirido del mercado local, de grandes empresas en este rubro como Alicorp
que cuenta con una planta en Arequipa, y es el principal productor de harina en el país.
Mientras Callao no cuenta con producción de trigo, ni quinua en dicho año.
Sobre el factor “tarifa de servicios públicos” se hizo una investigación de dichos
costos y se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 14
Tarifas de servicios públicos
LUGAR Agua - M3 - tarifa Servicio de Servicio De Energia
industrial alcantarillado - M3 Eléctrica Kw-H (tarifa MT2)
tarifa industrial - céntimos
CALLAO 5.73 2.59 20.69

AREQUIPA – 3.90 1.60 19.80
MOLLENDO
Nota: Fuente: Sedapar, Sedapal y Osinergmin. Elaboración propia.
Se observa las tarifas de los servicios con los que cuenta Arequipa actualmente son
mejores que los que cuenta Callao. Instalando la planta en Arequipa generaría un ahorro en
costos. Se ha elegido la tarifa más económica de servicio de energía eléctrica (MT2) que
consta en no consumir energía en horas punta (6-11 pm).
2.1.2. MICRO LOCALIZACION
En la micro localización se elige el punto preciso, dentro de la macro zona, en
donde se ubicará definitivamente la empresa o negocio.
Luego de la elección según puntuación al departamento de Arequipa se procede a
elegir el punto preciso, dentro de la macro zona, en donde se ubicará definitivamente la
empresa o negocio.
El propósito de la micro localización es seleccionar la comunidad y el lugar exacto
para instalar la planta industrial, siendo este sitio el que permite cumplir con los objetivos
del lograr la más alta rentabilidad o producir el mínimo costo unitario.
Tabla 15
Factores de localización para la selección de Micro localización.
FACTOR PESO ZED MATARANI PARQUE

POND INDUSTRIAL
AREQUIPA
EV PUNT EV PUNT
Costo de terreno 15 8 120 6 90
Seguridad en la zona 10 10 100 10 100

servicios (agua,
alcantarillado, energía
eléctrica)
Cercanía al puerto de 15 10 150 5 75
exportación
Condiciones de las 15 10 150 10 150
vías urbanas y de las
carreteras
mano de obra
Beneficios tributarios 15 10 150 2 30
TOTAL 860 665
Los factores más determinantes para la elección fueron los Beneficios tributarios y
Cercanía al puerto de exportación. Con respecto al primer factor, se fundamenta en la LEY
Nº 30446, ley que establece el marco legal complementario para las Zonas Especiales de
Desarrollo, la Zona Franca y la Zona comercial de Tacna. Resaltando puntos importantes
como, los centros de exportación, transformación, industria, comercialización y servicios
(CETICOS), a partir de la entrada en vigencia de la presente ley se denominan zonas
especiales de desarrollo (ZED). Priorizando los beneficios tributarios establecidos por la
presente ley, los cuáles se extienden hasta 31 de diciembre de 2042. Se encuentran
exonerados de:
- Impuesto a la Renta
- Impuesto General a las Ventas
- Todo impuesto, tasa, aportación, contribución, tanto del Gobierno Nacional, como
Local.
Además de ser considerados “puntos de llegada” los ZED, en palabras más simples, es
una zona primaria aduanera. Lo cual permitiría el ingreso de mercancías extranjeras para su
perfeccionamiento o incorporarlas a el producto final sin pagar impuestos.
Si desean nacionalizar al territorio nacional, solo pagan los impuestos de importación,
más no el impuesto a la renta. Toda venta del territorio nacional hacia la ZED MATARANI,
se considera una exportación y por lo tanto no paga IGV. Toda maquinaria, equipos, insumos,
materia prima, productos y mercancías en general, ingresan a ZED MATARANI libre de
todo impuesto, Asimismo, gozan de todos los beneficios de los TLC suscritos por el Perú con
otros países.
Respecto al segundo factor, se fundamenta en la corta distancia que existe entre ZED
MATARANI y el puerto marítimo comercial Matarani, siendo 4 km, por dónde se podrá
exportar el producto terminado.
En cuanto a la disponibilidad de mano de obra, Arequipa cuenta con mano de obra
joven y calificada según el Índice de Atractividad de Inversiones Urbanas y la firma de
Inteligencia de Negocios de Chile. Además tuvo crecimiento del empleo entre 2010 y 2015,
ha tenido un comportamiento favorable; el pico más alto se dio en el 2011, donde creció en
8,1%. Además, en dicho periodo, el crecimiento del empleo ha sido sustentado
principalmente por las ramas servicios, comercio y extractiva.
En tanto, en los ocho primeros meses del 2016, el crecimiento del empleo fue de
1,4%, debido al aporte de las tres siguientes ramas: transporte, almacenamiento y
comunicaciones; servicios, y extractiva, según el Ministerio de Trabajo y Promoción del
Empleo (MTPE) - Encuesta Nacional de Variación Mensual del Empleo (ENVME).

3. INGENIERÍA
3.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PRODUCTO
De la elaboración de galletas y la gran variedad que se encuentra en el mercado, a
resultado una gran industria del sector alimentario por tal razón es interesante conocer cada
uno de los componentes o materias primas empleadas, el proceso y la conservación.
Las galletas de quinua y trigo representan una posibilidad de alimentación sana y
adecuada tanto para niños, adultos, ancianos o personas convalecientes, en cierta manera
ayuda a disminuir el riesgo de enfermedades del corazón, diabetes, presión arterial alta,
ciertos tipos de cáncer e incrementa el desarrollo y crecimiento, conservando el calor y la
energía del organismo siendo benéfico para niños que sufren de obesidad.
Cada día se necesita más de 50 nutrientes provenientes de alimentos, incluso que
proporcionan calorías (carbohidratos, proteínas y grasas) y los que ayudan a diversas
funciones del cuerpo (vitaminas, minerales y agua). Además de estabilizar los niveles de
grasas en el cuerpo humano, son capaces de reemplazar, en situaciones de emergencia, a la
leche materna dando una mejor nutrición a los niños desde su primer día de vida.
Posee un excepcional balance de proteínas, grasas, aceites y almidón, un alto grado de
aminoácidos, entre los nutrientes concentrados tienen un bajo índice de nitrato presente en la
lisina (importante para el desarrollo del cerebro) y la arginina e histidina básicos para el
desarrollo humano durante la infancia. Igualmente que es rica en metionina y la cistina, es
asimismo rica en hierro, calcio, fosforo y vitaminas las grasas contenidas es de 4 a 9% de los
cuales la mitad contiene ácido linoleico, esencial para la dieta humana.
En la siguiente ficha técnica se detallarán las especificaciones relacionadas a la
producción de las galletas, tomando en consideración los detalles del producto en general.
FICHA TECNICA
GALLETAS DE QUINUA CON RELLENO DE CHIRIMOYA
Peso neto: 42gr. / 1.48Oz, tolerancia (+3gr.)

Peso por galleta: 8gr., tolerancia (+0.5gr.)
Cantidad de galletas por envase: 6
Espesor de la galleta: 5mm, tolerancia (+/-1mm)
Diámetro de la galleta: 23mm, tolerancia (+/-1mm)
Envases por caja: 24
Peso bruto por caja: 1.008 Kg.
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
1. Nombre del Producto: Galletas de quinua rellenas con crema de chirimoya.
2. Características del producto: Libre de productos de origen animal
Libre de grasas o hidrogenadas.
Contiene gluten y lactosa.
3. Ingredientes: Harina de trigo fortificada (hierro, niacina, tiamina,
riboflavina y ácido fólico), harina de quinua,
Mantequilla con sal, Polvo para hornear, Azúcar
impalpable, Huevo, Leche fresca, Cloruro de sodio,
Mantequilla sin sal.
4. Envases: - Envase primario: envoltorio individual de
polipropileno para cada galleta.
- Envase secundario: bolsa metalizada que agrupa las
galletas individuales.
- Envase de presentación: cartulina anverso y reverso
blanco, impreso barniz UV mate, reciclable.
5. Caja: Cartón corrugado H2
6. Forma de utilizar: Listo para consumo
7. Propiedades organolépticas:
7.1. Color: Café claro, con relleno color crema
7.2. Sabor: Característico del producto
7.3. Textura: Regularmente suave, ligeramente crocante, rugoso.
8. Duración del producto: Doce meses después de ser envasado.
9. Conservación: Conservar el envase en un lugar fresco y seco
3.2. PROCESO DE PRODUCCION
Según la norma ICONTEC galletas se define como: productos obtenidos mediante el
horneo apropiado de las figuras formadas del amasado con agua, derivados del trigo u otras
farináceas aptas para el consumo humano.
Las galletas constituyen uno de los productos más versátiles de consumo masivo. Hoy
en día las galletas son consideradas un producto de primera necesidad debido a la alta
aceptabilidad que tiene entre los grupos de todas las edades.
Las galletas que se van a elaborar en el siguiente trabajo de investigación con la
combinación de dos harinas: Siendo la harina de trigo la más adecuada ya que permite la
formación del gluten, una pasta que posee plasticidad y elasticidad lo que accede a darle una
forma determinada y, al mismo tiempo, posibilita que los agentes leudantes actúen sobre la
misma haciendo que esta se hinche, y reaccione con los componentes de la harina.
La harina de quinua es un alimento simple y rápido de preparar muy versátil, puede
sustituir a otras harinas. En sopas, postres, bebidas, pan y galletas. Es muy rica
nutricionalmente en proteínas, calcio y hierro.
Con una adecuada utilización de las diferentes porciones de la harina de quinua en la
elaboración de las galletas nos ayudara a obtener un producto de alto valor nutritivo para los
niños, ya que es una excelente fuente de nutrición para ellos, logrando mejorar el desarrollo
intelectual y físico de los mismos. .
a) Proceso Productivo de las Galletas de Quinua.
El proceso productivo de las galletas de quinua rellenas con crema de chirimoya
seguirán el siguiente proceso, de acuerdo al flujograma que se mostrará posteriormente.

o Recepción de la materia prima: Las harinas, junto con los demás insumos serán
recepcionados y revisados por el personal de control de calidad. Se observa su fecha
de caducidad, evaluación sensorial y se pesa lo requerido para la producción del día.
o Mezcla y Dispersión: Consiste en la disolución homogénea de los ingredientes sólidos
en los líquidos.
o Formación de la masa: Con el amasado se consigue desarrollar el gluten a partir de las
proteínas hidratadas de la harina
o Laminado: La función del laminado es compactar la masa, transformándola en una
lámina de espesor uniforme, la masa se comprime eliminándose el aire que contenga.
Al formarse la lámina esta se dobla y se vuelve a pasar por la laminadora. La masa
reposada se encoge y se engruesa, por lo que el grosor de la lámina depende del
calibre de los rodillos.
o Moldeado: La forma del producto depende del mercado y el consumidor final. Las
formas más comunes son redondas, rectangulares, de figuras y agujeros (permiten la
salida del vapor de agua).
o Cocción: El proceso consiste en eliminar humedad por la acción de altas
temperaturas. El producto esponja hasta que todo el almidón se haya gelatinizado.
Durante la cocción se presentan algunas modificaciones como:
- Disminución de la densidad del producto desarrollando una textura abierta y
porosa
- Reducción del nivel de humedad 1-45
- cambio en la coloración de la superficie
- Enfriamiento.
Se enfría solidificándose el almidón y disminuye el volumen a medida que baja la
temperatura. El enfriamiento debe ser paulatino para que no se rompa la galleta.

o Empaque: El empaque debe ser de material resistente a la humedad, para que
no entre contaminantes al producto pero que permita la salida de gases que se
producen en el interior.
 Flujograma de producción de las galletas de quinua.
Recepción
Pesado
Mantequilla con sal
Polvo de hornear
Azúcar impalpable
Huevos Mezclado
Leche fresca
NaCl
Mantequilla sin sal
Amasado
10 min
Moldeado
180°C
Horneado
40 min
Enfriado
Relleno Embolsado
Almacenado
 Flujograma de producción para el relleno.
Recepción de insumos
Harina de chirimoya
Pesado
Crema de leche: 50%

Mezclado
Azúcar impalpable: 30%
Goma guar: 4%
Batido
Relleno
3.3. REQUERIMIENTOS DE RECURSOS PRODUCTIVOS
a. Adquisición de terreno
El terreno seleccionado se encuentra ubicado en el Km 01 Carretera Matarani –
Mollendo a 4 kilómetros del puerto de Matarani de la región de Arequipa. El área total del
terreno es de 5 hectáreas, de las cuales, únicamente se van a adquirir 844 m2, que
corresponde al doble de la superficie requerida para oficinas. Cada metro cuadrado tiene un
valor de 270 dólares por lo tanto, el costo total del terreno es de 227880 dólares.
b. Maquinaria y equipos
Existen en el mercado tanto a nivel nacional como internacional, suficientes
proveedores de la maquinaria y equipo que se requiere para la fabricación de galletas, sin
embargo, la selección de la maquinaria se realizó considerando los siguientes aspectos:
- La capacidad mínima factible de la maquinaria que interviene en el proceso para
lograr la producción diaria de galletas, considerando que hay maquinaria de alta y
baja capacidad productiva, seleccionando la capacidad requerida para cumplir con
dicha producción.
- Versatilidad del equipo, por ejemplo en el caso de la formadora de galletas, debe ser
posible variar las condiciones normales, obteniendo así diferentes tipos y formas de
galletas.
- La fiabilidad de la maquinaria, lo cual va permitir obtener productos homogéneos,
respecto a la porosidad y forma estándar de las galletas.
- Facilidad en el manejo del equipo, lo cual significa que la maquinaria no debe ser
muy sofisticada, pues el personal tomará más tiempo para aprender a manejar el
equipo o se requerirá personal capacitado.
- La secuencia en el tiempo de operaciones para evitar tiempos muertos, o capacidad no
aprovechada de algún equipo
- Los costos del equipo, los cuáles deben ser acordes con la disponibilidad de recursos
financieros para adquirirlos.
c. Descripción de la tecnología seleccionada
Los fabricantes de la maquinaria y equipo seleccionados, son de origen Canadiense y
Europeo, algunos de ellos cuentan con distribuidores peruanos, por lo tanto, algunos equipos
se adquirirán con los proveedores nacionales para disminuir los costos de transporte. Se
eligieron estos proveedores, porque disponen de la maquinaria con la capacidad y
características requeridas.
Cabe mencionar que la tecnología a utilizar es de fácil manejo, por lo que los obreros
no tendrán ningún problema durante el proceso. Así mismo, el equipo no requiere
mantenimiento frecuente, sin embargo, es necesario lavarlo y limpiarlo diariamente para que
se encuentre en óptimas condiciones.
La maquinaria y equipo necesarios para la fabricación de las galletas, son los
siguientes:
 Horno De Convección
o Marca: Picardinc
o Capacidad: Capacidad de 2 carros a apoyos dobles, capacidad para 72 charolas de
45x65 cm.
o Dimensiones: Ancho 194.6 cm., profundo 237 cm., altura 230 cm.
o Características: Toda la cámara de cocción está completamente en acero inoxidable,
poderoso sistema de vapor, mecanismo de elevación automático a fin de evitar la
elevación o modificación al piso.
o Precio: 44,000 dólares USA. El precio incluye transporte, instalación y asesorías.
o Proveedor: Picard Bakery Equipment Inc
Figura 8 Horno de convección

 Amasadora
o Marca: Azteca
o Capacidad: Para 100 Kg. de capacidad de revoltura.
o Dimensiones: Ancho 0.73 m, fondo 1.250 m, altura 1.360 m.
o Características: Sistema de espiral, tres velocidades, cazo y herramienta en acero
inoxidable, motor trifásico de 5 hp.
o Precio: $ 57,500.00
o Proveedor: Hornos y Maquinaria Azteca S.A. de C.V.
Figura 9 Amasadora
 Espiguero
o Marca: Picardinc
o Capacidad: 36 charolas de 45 x 65 cm.
o Dimensiones: Altura 194.6 cm., profundidad
o 71.75 cm.
o Precio: 680.00 dlls. USA
o Proveedor: Picard Bakery Equipment Inc
Figura 10 Espiguero
 Embolsadora horizontal, carrera 500 PC

o Capacidad: 30 PPM
o Características electrónicas principales:
- Sistema completo controlado por microprocesador
- Programación de tamaño del producto (hasta 15 tamaños)
- Cambio de tamaño automatizado.
- Fácil uso para el operario vía teclado en el display.
- 3 motores AC + Motor con variador de frecuencia para la alimentación –

Rodillos de sello longitudinal y mordazas de sello transversal.
- Máquina de operación más precisa.
- Función de no producto – no bolsa.
Figura 11 Embolsadora horizontal
 Galletera Multidrop
o Marca: Iberia
o Capacidad: 10,000 galletas / h
o Dimensiones: Ancho 80 cm, fondo 1.50 cm
o Características: Automática, formadora de galletas, multifuncional, corte por alambre,
depósito fijo y alargado, 99 programas para crear la galleta
o Precio: 11,607.00 dlls USA
o Proveedor: Hornos Iberia
 Bascula
o Marca: Braunker
o Capacidad: 1000kg
o Precio (incluye IVA): 1,902.10 dlls. USA
o Proveedor: Braunker de México
 Mesa de trabajo tipo isla

o Dimensiones: Frente 1.70 m, alto 0.90 m, fondo 0.70 m.
o Precio (incluye IVA): $5,897.20
o Proveedor: Equipos Logar de México.
 Bascula 030M3030E
o Marca: Braunker
o Capacidad: 30 kg
o Dimensiones: 30 x 30 x6 cm
o Características: 5 años de garantía, sistema electrónico, corriente eléctrica o baterías.
o Precio: 393.30 dlls. USA
o Proveedor: Braunker de México
 Ventilador HUNATBC14K17
o Características: Motor de ¾ hp, 110 v.
o Con pedestal y protección de malla en la succión Dimensiones: 14 pulg. Diámetro, 36
cm de diámetro Precio: $11,212.50.
 Carros de transporte, tipo roll trainer

o Dimensiones: Altura 180 cm, base 70 x 80 cm.
o Características: Las bandejas intermedias y laterales son desmontables.
o Precio (incluye IVA): 100 euros
o Proveedor: Duro, SA de CV
Toda la maquinaria opera con energía eléctrica, únicamente el horno de convección
utiliza también el gas para su funcionamiento. La instalación de cada una de las maquinas es
sencilla, en el caso del horno, el proveedor lo instalará y proporcionará al personal la
asesoría correspondiente para el adecuado manejo del equipo.
Tabla 16
Requerimiento de la maquinaria y equipo
Concepto cantidad Valor Importe

unitario total
Horno de convección lc8 1 44000 44000

Galletera multidrop 1 9091 9091
Embolsadora Horizontal, 100 golpes/min 1 38606 38606
Amasadora Mexica 1 5246 5246
Espiguero 36 charolas (45 x 65 cm) 8 242.42 1939.39
Báscula Braunker de 1000 kg 1 1902 1902
Báscula 030M3030E de 30 kg 1 393 393
Ventilador HUNATBC14K17 2 10000 20000
Carros de transporte Roll-tainer 2 150 300
Charolas de acero inoxidable (45 x 65 cm) 154 16.36 2520
Mesa de trabajo especial tipo isla 2 515.15 1030.3
Tarimas 17 184.54 738
Bancos para producción 3 15 45
Total 125811
Nota: Elaboración propia. *Los valores e importes están basados en dólares.
Tabla 17
Requerimiento de material y equipo auxiliar
Valor
Concepto Cantidad unitario Importe total
$
Recipiente de plástico (1000 g)
2 2.38 4.76
Recipiente de plástico (500 g)
2 1.59 3.17
Cucharón de acero inoxidable (100 g)
2 5.55 11.11
Espátula de plástico
2 0.40 0.79
Contenedores de plástico (10 L)
2 1.98 3.97
Contenedor de plástico (5 L)
2 1.59 3.17
Contenedor de plástico (5 L)
2 3.17 6.35
Cuchillos
5 3.33 16.66
Tablas de plástico
5 3.17 15.87
Recipiente para agua (10 L)
1 1.98 1.98
Probeta (500 mL)
5 2.38 11.90
Garrafón de plástico para agua (19 L)
10 2.78 27.76
Cernidores para harina
3 39.67 119.01
Cernidores para azúcar 3 39.67 119.01
d. Adquisición del mobiliario y equipo de oficina
La selección del mobiliario y equipo de oficina se realizó en base a las necesidades del
personal de administración, ventas y producción. Las cotizaciones se realizaron atendiendo
aspectos importantes como la calidad, comodidad, funcionalidad y durabilidad del mobiliario
y equipo.
Tabla 18
Mobiliario y equipo de oficina
Valor Unitario
Muebles y enseres Unidad de medida Cantidad Importe total
(dólares)
Escritorio unidad 5 140 697
Anaquel unidad 3 39.36 118
Papel bond millar 12 6.67 80
Marcador caja 4 2.73 10.92
Grapas paquete 5 0.91 4.55
Engrapador unidad 5 6.06 30
Perforador unidad 2 3.03 6
Mesa de Directorio incluido sillas unidad 1 757.58 757.58
Sello unidad 4 2.73 11
Clips caja 3 0.45 1.35
Lapiceros caja 2 6.82 14
Corrector caja 2 10.92 21.84
Resaltador caja 5 2.73 13.65
Mesa y sillas para comedor global 758
Total 2523

 Proveedor: Corporación Muebleria del Sol y Printaform. Los precios cotizados
corresponden al mes de julio.
Tabla 19
Adquisición de equipo de cómputo
Concepto Cantidad Costo Total

unitario
Computadora Hp 4 757.58 3030
Impresora hp business inkject 1100 d 4 60.61 242

hp
e. Adquisición del equipo de transporte
El equipo de transporte requerido se describe en el siguiente cuadro. Cabe hacer
mención que la inversión en el equipo de transporte es alta, porque desde que la empresa
inicie operaciones se utilizará una camioneta para el transporte de personal de la empresa.
Tabla 20
Equipo de transporte
Concepto cantidad Costo unitario Total
Camioneta
1 28000 28000
Hilux 4*4
f. Requerimiento de mano de obra
Los requerimientos operativos de mano de obra tanto directa como indirecta, así
como de administración y ventas, se mencionan en los siguientes cuadros. Cabe

mencionar, que se incluye un rubro adicional que corresponde al costo social, que la Ley
establece que deben recibir los trabajadores.
Tabla 21
Personal de producción
Costo
Número de Sueldo Total
Puesto social Total anual
empleados mensual mensual
(35%)
Costo de mano de obra directa
Obreros 10 300 105 4050 48600
Subtotal
Costo de mano de obra indirecta
Gerente de 1 4000 1400 5400 64800
producción
Limpieza 1 290 101.5 391.5 4698
Vigilancia 2 350 122.5 945 11340
Subtotal 6736.5 80838
Total 12136.5 145638
Tabla 22
Personal de administración
Puesto Número Sueldo Costo Total Total

de mensual social mensual anual
empleados (35%)
Gerente 1 5000 1750 6750 81000

General
Secretaria 1 1100 385 1485 17820

Ejecutiva
contador 1 1800 630 2430 29160
Total 10665 127980

g. Requerimiento de Materia Prima
En la elaboración de galletas tipo industrial, las materias primas son la base de la
producción, si no se cuenta con materias primas de óptima calidad, el producto final no
cumplirá con las especificaciones deseadas. Existen cuatro materias primas básicas para la
elaboración de galletas: harina de trigo, azúcar o jarabes, grasas y aceites, y huevo (claras y
yema), que en diferentes cantidades y junto a otros ingredientes en proporciones menores
permiten obtener un amplio rango de productos comerciales. Los siguientes insumos forman
parte de las galletas:
 Harina de trigo.
La mayoría de galletas se fabrican generalmente con harina de trigo sin gran cantidad
de salvado, y pueden tener añadidas pequeñas cantidades de otras harinas o almidones que les
ayuda a desarrollar sabores, o propiedades estructurales que las diferencian entre sí. A nivel
mundial, el trigo constituye la mayor cosecha del mundo representando el 33% de todos los
cereales cosechados, el 26% es de maíz y arroz, y la cebada llega a representar un 13%. Entre
sus características se destaca que es casi única por su dotación proteica, la cual forma una
masa gomosa y pegajosa cuando se mezcla con el agua; propiedad que se le atribuye al
gluten.
La harina de trigo se obtiene de la molienda del trigo por sistemas de fragmentación
gradual que buscan separa lo más puramente posible el endospermo de las envolturas
externas y del embrión. Las harinas empleadas para galletería deben ser débiles y de escaso
contenido proteico, teniendo sus proteínas una buena extensibilidad, el contenido proteico
debe estar alrededor de 8.5% o inferior para algunas formulaciones, en las que se busca que la
masa delas galletas sea muy extensible. La harina de trigo debe caracterizarse por ser suave al
tacto y firme sin formar aglomeraciones, ya que esto indicaría que la harina cuenta con
mucha humedad. Así mismo debe estar exenta de mohos y rancidez, pues sí esto ocurre es
probable que contenga una gran proporción de salvado, que sea vieja o que no ha sido
conservada correctamente.
 Azúcar y jarabes
El azúcar, que es conocido químicamente con el nombre de sacarosa y cuya fórmula
es C12H22O pertenece a un grupo de hidratos de carbono llamados disacáridos, es soluble en
agua y ligeramente soluble en alcohol y éter. Su obtención se realiza casi exclusivamente de
la caña de azúcar y la remolacha azucarera, y se encuentra normalmente en forma de cristales
blancos o en forma de azúcar líquido, es decir en una disolución acuosa. De otro modo los
jarabes pueden ser considerados como otra presentación del azúcar, pues su estado cambia,
de un sólido granulado a un líquido concentrado, y pueden ser de dos clases; los obtenidos de
la sacarosa durante el refinado, por su inversión completa o parcial, y los que se derivan de
los materiales feculentos por hidrólisis, en especial del almidón de maíz.
Sin importar que clase de azúcar se utilice todos estos son capaces de impartir cuatro
efectos importantes sobre la apariencia y el sabor de los productos; dulzor, firmeza, color y
conservación.
 Grasas y aceites.
Indudablemente las grasas y aceites son unas de las principales materias primas en la
elaboración de galletas. A nivel de importancia ocupan el tercer puesto después de la harina y
el azúcar, pero a nivel económico ocupan el primer puesto gracias a su elevado costo de
adquisición, aun teniendo varias fuentes para su obtención: animal, vegetal y marino, de
diferentes partes del mundo. La diferencia fundamental entre una grasa y un aceite es la
temperatura de solidificación, una grasa se solidifica a temperatura ambiente, mientras que un
aceite se solidifica a temperaturas bajas.

Una de las características fundamentales de estos compuestos es que son más ligeros
que el agua e insoluble en ella, y por ello son necesarios los emulsificantes en la industria
panificadora; que permiten crear una mezcla homogénea entre el agua y las grasas o aceites
utilizados. En la industria panificadora se encuentra que las grasas y aceites utilizados son
aquellos que mediante modernos procedimientos industriales como la refinación,
hidrogenación o endurecimientos, esterificaciones o la trans-esterificación; han sido
preparados para su trasformación y aplicación en distintos usos.
En la industria panificadora las grasas son clasificadas según el contenido de agua.
- Con agua. Se clasifican en dos; las margarinas que son consideradas
emulsiones de agua en materia grasa que tiene características físicas similares a la
mantequilla, y la mantequilla que es un extracto obtenido de la leche.
- Sin agua. Que son grasas que pueden tener diversas formas; sólida con textura
platica o dura, semilíquidas que presentan un aspecto pastoso a temperatura ambiente.
 Huevo (clara y yema).
El huevo es uno de los ingredientes más importantes debido a sus propiedades
constituidoras de estructura, su aroma, contribución al color y contenido graso. Éste se puede
encontrar en diferentes presentaciones; entero fresco o conservado, procesado en forma
líquida o en polvo, o separado como yema o como clara.
El huevo es muy utilizado por su efecto leudante debido a su capacidad de retención
de aire durante el batido con la masa, específicamente en la etapa de mezclado-amasado. En
la etapa de cocción éste aire se expande y es retenido por la estructura que forma la proteína
del huevo, es decir la albúmina y las proteínas de la harina, contribuyendo así al
esponjamiento del producto final.

 Polvos para hornear.
Los polvos para hornear que se emplean en la elaboración de galletas y otros
productos similares contienen partículas de bicarbonato de sodio como fuente de dióxido de
carbono, y partículas de un ácido comestible para generar el dióxido de carbono en cuanto se
suministran agua y calor.
 Otros.
Son muchos los ingredientes menores que pueden ser adicionados a los productos
horneados; entre ellos las galletas, los cuales cumplen un papel funcional dentro de la
formulación del producto, siendo capaces de modificar la naturaleza física del proceso en
algún momento o contribuir a la apariencia, sabor, color, y aroma del producto final.
Los ingredientes menores que desempeñan un papel modificante en cuanto a la textura
se refiere, son los esponjantes y emulsionantes. Los primeros aligeran la estructura de los
productos horneados liberando pequeñas burbujas en la masa durante la cocción, que
producen una estructura abierta y por lo tanto una textura más ligera, entre ellos se puede
mencionar el polvo de hornear, el bicarbonato de sodio y el amoníaco. Los emulsionantes son
los encargados de modificar la textura, ayudando a una mejor dispersión de la grasa en la
masa, para conseguir así una textura cremosa y desmenuzable. Estos compuestos en la
alimentación pueden actuar de formas distintas; estabilizando emulsiones de aceite en agua,
estabilizando emulsiones de agua en aceite, modificando la cristalización de la grasa,
alterando la consistencia de la masa (adhesividad y melificación del almidón por la formación
de complejos con el almidón, proteína y azúcares) y lubricando las masas pobres en grasa.
Otros ingredientes modifican las características sensoriales, y gracias a ellos se marca
una gran diferencia entre los diferentes tipos de galletas, entre ellos se pueden encontrar los
saborizantes, potenciadores de sabor y colorantes. Para incorporar los diferentes sabores a las
galletas se puede trabajar de tres formas: incluyendo el saborizante en la masa o batido antes
de trabajarla, espolvoreando o rociando el saborizante después de amasar y saborizando
posterior a la elaboración de la galleta con ingredientes como cremas, mermeladas, chocolate,
mashmallow, grageas, queso, maní, nuez, entre otros.
Los colorantes juegan un papel muy impórtate, pues gracias a ellos el consumidor se
ve atraído por el producto, en algunas formulaciones el huevo y la mantequilla le aportan el
color suficiente, en otros tipos de galletas es necesario adicionar un colorante extra, sin
embargo su uso es muy restringido por las diferentes comprobaciones toxicológicas y
alérgicas que han surgido, es así que hoy en día se prefieren los colorantes naturales, a pesar
que no ofrezcan los mejores resultados siendo menos estables al calor, el pH y la luz.
Tabla 23
Materia prima e insumos
Insumo Unidad Cantidad

Harina de Trigo Fortificada kilo 185.85
Harina de quinua kilo 61.95
Harina de chirimoya kilo 123.9
Polvo de hornear kilo 3.22
Mantequilla con sal kilo 7.93
Azucar impalpable kilo 6.20
Huevos Unidad 1239
Leche litro 74.34
Sal kilo 2.48
Mantequilla sin sal kilo 12.39
Crema de leche kilo 7.43
Colapez kilo 2.48
Envases unidad 5900.00
Cajas unidad 245.83
3.4. DISTRIBUCION FISICA DE LA PLANTA (LAY OUT)
Se utilizó el método de Distribución Sistemática de las Instalaciones de la Planta
o SLP (Systematic Layout Planning), considerando el proceso “por lotes” que se
empleará para elaborar las galletas.
Teniendo en cuenta el D.S. N°007-98-SA, el cual sugiere la distribución de la
planta en los siguientes departamentos:
1. Producción
2. Almacén de materia prima
3. Almacén de producto terminado
4. Almacén de cartón y bolsas
5. Oficinas
6. Mantenimiento
7. Limpieza
8. Comedor
9. Vestidores / SS.HH.
10. Recepción y embarque (despacho)
Se asignará la distribución de las áreas en función a un análisis de proximidad,
el cual se denota en el siguiente cuadro:
Tabla 24
Tabla de valores
Tabla de Valores
Grado de Proximidad Razones
A = Absolutamente necesario 1 = Suministro de materia prima
E = Especialmente importante 2 = Inspección y control
I = Importante 3 = Seguridad y control
O = Ordinario 4 = Conveniencia
U = Indiferente 5 = Equipos compartidos
X = Indeseable 6 = Reparaciones/mantenimiento
7 = Próxima operación
8 = Movimiento herramientas y equipos
9 = Movimiento de materiales
10 = Higiene
Para el análisis de proximidad de áreas se tendrá en cuenta el Triángulo
Relacional o Diagrama de la Matriz Diagonal, el diagrama de distribución ideal,
Modelo “SLP” (Sistematic layout planning) y la modulación de áreas y un cuadro de
interacciones de áreas
Diagrama de Hilos (SLP) de la planta, considerando:
Tabla 25
Tabla de valores de proximidad de áreas
Tabla de valores de proximidad de áreas

Código Nivel de importancia Líneas
A Absolutamente necesario
E Especialmente importante
I Importante
O Ordinario
U Indiferente
X Indeseable
Tabla relacional:
1. Área de Producción
A
1
2. Almacén de materia prima A
7 A
O 7
O
3. Almacén de producto 4
4
terminado E I
2,3 6
O O O
4. Almacén de cartón y bolsas 8
4 O 4
U E
4
9 I 4
U U I
5. Oficinas 4
8 1 4
U O U O E U
4 4 4 9 10 9
O U A
6. Mantenimiento de Equipos 1
9 1
O O U U X
4 10 4 4 10
U U A
7. Limpieza 4
U 4 7
O U A
4 8 8 7
U O
8. Comedor 8 2
X U
10 4
U
4
9. Vestidores / SS.HH. X O
10 4
10. Recepción y embarque

(despacho)
 Interacción de áreas de la Planta
Tabla 26
Interacción de áreas
A (1,2); (1,3); (1,4); (2,10); (3,10); (4,10)

E (1,5); (1,7); (1,9)
I (1,6); (1,8); (2,7)
O (2,3); (2,4); (2,5); (2,6); (3,4); (3,5); (3,7); (3,8); (4,6);
(5,7); (5,10); (6,7); (7,8); (8,10)
U (2,8); (2,9); (3,6); (4,5); (4,8); (4,9); (4,7); (5,6); (5,8);
(5,9); (6,8); (6,9); (6,10); (7,9); (7,10)…
X (8,9)
 Identificación de actividades
Tabla 27
Identificación de actividades
Símbolo Color Actividad

Rojo Operación (montaje o sub montaje)
Verde Operación, proceso o fabricación
Amarillo Transporte
Naranja Almacenaje
Azul Control
Azul Servicios
Pardo Administración
 Realizamos el diagrama de Hilos, considerando los valores de proximidad obtenidos en la tabla relacional.
10
5
3
6
7
9
 Realizamos el diagrama relacional de espacios de la planta, considerando las proximidades graficadas en el anterior SLP.
2
10
5
3
7 9
 Disposición inicial
Recepción y despacho
Almacén Materia Prima Almacén Cartón y bolsas
Almacén Producto
Oficinas
terminado
Comedor Producción
Limpieza
SS.HH. / Vestidores Mantenimiento

 Disposición Ideal
Almacén de Materias Primas Zona de Recepción y Embarque
Almacén de Cartón y bolsas
Almacén de Producto
Oficinas
Terminado
Administrativas
Área de Producción
Área de mantenimiento
Comedor Limpieza Vestidores / SS.HH.

 Requerimiento de superficie para área de proceso
Cálculo de superficie (Método Guerchet)

ℎ𝐸𝑀
ST = n (SS + Sg + Se) k=
SS = Largo x Ancho 2 𝑥 ℎ𝐸𝐸
Sg = SS x N ∑ 𝑆𝑆 ×𝑛×ℎ ∑ 𝑆𝑆 ×𝑛×ℎ
ℎ𝐸𝑀 = ℎ𝐸𝐸 =
Se = (SS + Sg) k ∑ 𝑆𝑆 ×𝑛 ∑ 𝑆𝑆 ×𝑛
MÁQUINAS N L A h K N SS Sg Se ST
Báscula (p) 2 0.6 0.45 1.50 1.7 1 0.27 0.27 0.918 2.916
Báscula (h) 1 1.22 1.22 0.13 1.7 1 1.48 1.48 5.032 7.992
Amasadora 1 1.20 1.50 0.9 1.7 1 1.80 1.80 6.12 9.72
Galletera 1 1.50 0.80 0.55 1.7 2 1.20 2.40 6.12 9.72
Espiguero 2 0.71 0.92 1.70 1.7 1 0.65 0.65 2.21 7.02
Ventilador 1 0.50 0.30 0.60 1.7 1 0.15 0.15 0.51 0.81
Embolsadora 1
Horno convec 1 1.24 1.30 2.30 1.7 1 1.61 1.61 5.474 8.69
Mesa trabajo 2 0.70 1.70 0.90 1.7 4 1.19 4.76 10.115 32.13
Tarimas 4 0.50 3.5 2.20 1.7 1 1.75 1.75 5.20 34.8
Roll tainer 2 1.20 0.90 0.50 1.7 1 1.08 1.08 3.672 11.66
Trabajadores 10 0.5 5
TOTAL SUPERFICIE 130.4 m2
Se aprecia en el cuadro anterior un requerimiento de área para la zona de
producción = 130.4 m2, pero para fines de desplazamiento del personal, mantenimiento
de los equipos, mantenimiento de los equipos y seguridad, se considera un 25% (32.6
m2) más. Entonces el área total para la zona de proceso es de 163 m2.
Se dividió en bloques de 10 m2 el área de cada departamento, como el área de la
mayoría de departamentos. Área final de cada departamento:
DEPARTAMENTO ÁREA (M2)
1. Producción 163
2. Materia Prima 42
3. Producto terminado 18
4. Cartón y bolsas 15
5. Oficinas 60
6. Mantenimiento 16
7. Limpieza 9
8. Comedor 18
9. Vestidores 25
10. Recepción y embarque 56
TOTAL 422 m2
 Diagrama de operaciones
14 Extraer y armado 8 Limpieza y 1 Recepción de materia prima

cajas embalaje engrasado de
charolas 1 Inspección de calidad
7 Transporte a
embalaje 1 Almacenamiento
1 Transporte al área de producción
2 Pesado de ingredientes
2 Transporte a la amasadora
3 Mezclado de ingredientes secos
4 Incorporación de grasa
5 Medición y adición de agua
6 Amasado final
3 Transporte a la galletera
7 Formado de galletas
9 Colocación de galletas en charolas
10 Acomodo de charolas en espigueros
4 Transporte de espigueros a horneado
11 Horneado
2 Inspección visual de galletas horneadas
5 Transporte a la zona de enfriamiento
12 Enfriamiento con ventiladores
6 Transporte de galletas a embolsado
13 Embolsado
3 Inspección visual de los paquetes
14 Colocación de paquetes en cajas
15 Colocación cajas en carros transporte
8 Transporte a almacén de p. terminado
2 Almacenamiento
 Flujograma De Producción
Diagrama de Flujo de elaboración de galletas de quinua
Recepción
Pesado
Mantequilla con sal
Polvo de hornear
Azúcar impalpable
Huevos Mezclado
Leche fresca
NaCl
Mantequilla sin sal
10 min Amasado
Moldeado
180°C
40 min Horneado
Enfriado
Relleno Embolsado
Almacenado
 Diagrama de flujo para el relleno de Chirimoya
Recepción de insumos Harina de chirimoya
Pesado
Crema de leche: 50%

Mezclado
Azúcar impalpable: 30%
Goma guar: 4%
Batido
Relleno
 Equipos necesarios para el proceso
Tabla 28
Equipos necesarios
EQUIPO FUNCIÓN CANTIDAD

Báscula (P) Pesado de ingredientes necesarios para 1
elaboración de galletas antes de entrar al
proceso
Roll tainer Transporte de cada uno de los ingredientes 2
ya pesados en el área de amasado
Báscula (h) Pesado de materia prima recibida en cada 1
embarque que llega a planta
Amasadora Mezclado de ingredientes en seco y 1
húmedo para la formación de la pasta
galletera
Galletera Formado y cortado de galletas según 1
tamaño establecido
Espiguero Contención de charolas de galletas para 2
ser horneadas y su enfriamiento posterior.
Horno de convección Horneado de las galletas para ser 1
embolsadas
Ventilador Enfriamiento de galletas para ser 2
embolsadas
Embolsadora Embolsado de galletas 1
Mesa de trabajo (tipo Operaciones en general 2

isla)
Tarimas (madera) Almacenamiento. 4
3.5. PROGRAMA DE PRODUCCION
Para determinar la capacidad total de la planta se toma como base la capacidad del
horno de convección, por ser el equipo clave, el cual debe ser utilizado el mayor tiempo
posible. La capacidad del horno es para 72 charolas, cada charola soporta 77 galletas,
dando como resultado un lote de 5544 galletas. Ahora bien, para satisfacer la demanda
diaria de galletas que es de 50,000 aproximadamente, se requiere realizar 9 lotes al día,
logrando una producción diaria de 49,896 unidades.
Continuando con el análisis, el horno tarda entre 30 y 40 min para hornear las
galletas, por lo que se tendrán 270 min de utilización, obteniendo como resultado 4.5 h de
utilización diaria del horno, lo que corresponde al 56% de tiempo total, lo cual se encuentra
dentro de los limites aceptados de utilización del equipo clave y trabajando al 100% de su
capacidad.
Respecto a la galletera, esta tiene una capacidad de 10,000 galletas por hora. Sin
embargo, por la capacidad del horno, sólo se podrán hacer lotes de 5544 galletas, y cada
lote tarda 50 min, por lo tanto la utilización de la formadora de galletas será de 7.5 h diarias
(450 min), teniendo una eficiencia de uso del 67%.
En relación a la amasadora la capacidad mínima es de 100 kg/h y los requerimientos
diarios de materia prima son:
Tabla 29
Requerimiento de materia prima
Ingredientes Lote de 5544
Harina de trigo 29.50 kg

Azúcar 7.7.40 kg
Grasa 12.70 kg
Saborizante 148ml
Agua 9.83 lt
Si consideramos un turno de 8 h, las 4.5 h que trabaja el equipo corresponde al 60%
de las 8 h diarias. Por lo tanto, se tienen aproximadamente 66 Kg. de masa por lote, lo que
significa que trabaja a un 66% de su capacidad de uso, considerando que tarda 60 min por
cada lote que amasa.
La capacidad de la embolsadora y de los demás equipos soporta el programa de
producción que se define a partir de la capacidad del horno, el cual determina la capacidad
total de la planta y es para la producción de 9 lotes de 5544 unidades diarias, en un solo
turno, trabajando 6 días a la semana, considerando el inicio del proceso y lavado del equipo
al final del día.
En base a la capacidad de los equipos, se establece el siguiente programa de
producción para 5 años.
Tabla 30
Programa de producción de galletas por año (Paquetes de 6)
Producción de galletas Año
AÑO (Paquetes de 6)
2017 2,536,380
2018 2,536,380
2019 2,536,380
2020 2,536,380
2021 2,536,380
Como se observa en el programa de producción, la producción será constante
durante todo el período de análisis del proyecto. Un criterio considerado para mantener
constante la producción de las galletas, es la entrada de nuevos competidores al mercado.
Debido a la naturaleza del producto y a las características propias del mercado, es posible la
entrada de productos sustitutos o similares que modifiquen el consumo de las galletas.
Tabla 31
Programa de producción diaria
HORAS Lote 1
0 Incorporación grasa Limpieza charolas
30 min 20 min
Adición agua 10 min Engrasado y enharinado

Amasado final 10 min charolas
Transporte a cortadora 30 min
1 Formado galletas Precalentar horno 10 min
50 min Colocación de galletas
35 min
Transporte a horneado 10 min

2 Horneado 40 min Inspección 5 min
Armado cajas 15 min
Transporte 5 min
Enfriado 10 min
Transporte
3 Embolsado 40 min Embalaje 20 min
Alimentación manual de galletas
Colocación de paquetes en la mesa de
trabajo Sellado 15 min
Traslado de espigueros a limpieza
Transporte 10 min Estiba 15 min
Almacenamiento 20 min
Inicio del
5:50 Lote 9
6:00 Transporte a producción
20 min
Pesado de ingredientes 15 min
Transporte a amasado 5 min
Mezcla en seco 10 min
7:00 Incorporación grasa Limpieza charolas
30 min 20 min
Engrasado y
Adición agua 10 min enharinado
Amasado final 10 min charolas
8:00 Transporte a cortadora 5 min 30 min
Precalentar el horno
Formado de galletas 10
min
Colocación de
50 min galletas
35 min
9:00
transporte a horneado 10 min
Horneado 40 min Inspección 5 min

Armado cajas 15
min
10:00 Transporte 5 min

Enfriamiento 10 min
Transporte
Embolsado 40 min Embalaje 20 min
Alimentación manual de galletas
Colocación de paquetes en la
mesa de
11:00 Trabajo Sellado 15 min
Traslado de espigueros a
limpieza
Transporte 10 min Estiba 15 min
Almacenamiento 20 min

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Proyectos I, Grupo - Galletas de Quinua con Relleno de Chirimoya, Facultad de Ciencias

Económicas Administrativas y Contables, Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo -

1.1.1. DESARROLLO DEL PRODUCTO

El mercado de galletas se encuentra dominado por los sabores tradicionales, ya sean

Este producto se presenta como innovador en el mercado de destino, el

alimento delicioso, también es nutritivo y representa gran parte de la riqueza cultural e

histórica del país productor, Perú.

al producto en cuestión e incrementará su sabor, haciéndole más atractivo para el público en

Algunos factores a tener en cuenta en el desarrollo del producto serán:

 El producto será elaborado utilizando dos tipos de harina, la de trigo y la de

quinua, teniendo un porcentaje de 80% y 20% respectivamente, según las Normas

Técnicas Peruanas (NTP).

al sabor y la contextura, funcionando este como un dulce de compañía, imitando así a

la harina de quinua, siendo la de mayor importancia la quinua, pues presenta

beneficios saludables, precisamente para problemas ligados a la digestión; la función

del relleno de crema de chirimoya es realzar el sabor de las galletas.

 El propósito del producto es presentarse como una alternativa para los

consumidores de galletas tradicionales, buscando de esta forma satisfacer una

basándose en las exigencias del mercado de destino, de esta forma se garantizará su

internacionales relacionados a envase y embalado, que se detallará a continuación.

desee. El cartón actualmente se está reciclando, contribuyendo a la disminución de la tala de

contra gases perjudiciales, no absorbe líquidos y no se contrae, ni se expande o ablanda en

contacto, es higiénico (evita el crecimiento microbiológico) y da presencia al producto.

directamente al producto. En este caso, la etiqueta es adherida al cartón y la parte de atrás de

el nombre del producto y el lema. En la parte derecha de la etiqueta encontramos la

información nutricional y los ingredientes, en la parte izquierda la fecha de vencimiento, el

Figura 3 Empaque del producto

manipuladas poner cintas adhesivas.

II) Atributos Intangibles

Es un nombre, un término, una señal, un símbolo, un diseño, o una combinación de

competidores. Pero, la marca no es un mero nombre y un símbolo, ya que, como comentaba

anteriormente, se ha convertido en una herramienta estratégica dentro del entorno económico

Misk´ikuna, es una palabra quechua que tiene un concepto anfibológico: en primer

cariñosas y amables, además es un reconocimiento a uno de los idiomas nativos peruanos,

Figura 4 Marca del producto

marca o producto al motivar su compra o uso, al ayudar a diferenciarla de la competencia. El

significa DANDO GUSTO A TU VIDA.

consumidores como productores.

GIVING TASTE TO YOUR LIFE

Figura 6 Logo del producto

base del producto

1.1.2. ANALISIS DE PRECIO

Establecer el precio para un producto cualquiera es de suma importancia, pues este

cuenta el precio de mercado, el precio de la competencia y el precio basado en los costos de

producción. El análisis de precio en este caso está basado en el de mercado, del

Precio FOB U$$ $2.22 $3.36 $3.37 $3.09 $2.49

mostrándose como un escenario optimista para el producto en cuestión y alcanzando el pico

-19% el 2016. En la siguiente gráfica se puede observar más detallado la información

1.1.3. LOGISTICA EXPORTADORA

Los canales de distribución de producto de panadería, pastelería o galletería en

pueden ser farmacias, tiendas de abarrotes o tiendas especializadas), cadenas de

supermercados y establecimientos agrupados bajo el segmento institucional (restaurantes,

cafés, hoteles, etc.).

Las cadenas de supermercados se refieren a grupos de almacenes que distribuyen

productos de consumo y artículos de uso doméstico. Estas cadenas han tendido a la

consolidación de marcas comerciales para atacar a diferentes segmentos de mercado.

a. Distribuidores mayoristas: Estas empresas concentran grandes volúmenes de

venta para después distribuir a través de supermercados, distribuidores minoristas y

segmentos institucionales. Cuentan con almacenes de distribución regional (al Este u

Oeste del país) y en ocasiones, redes de distribución a nivel nacional.

b. Distribuidores minoristas: Estos canales de distribución tienen carácter

regional o local. También concentran volúmenes de venta que generalmente compran

de distribuidores mayoristas para distribuir a pequeños comerciantes o detallistas. La