Bombeo hidráulico en Bolivia

Se aplica, particularmente, en yacimientos con poco buzamiento y una gran extensión

areal. A fin de obtener un barrido uniforme los pozos inyectores se distribuyen entre
los pozos productores.

Fundamento teórico
Los métodos de recuperación secundarios consisten en inyectar dentro del yacimiento
un fluido menos costoso que el petróleo para mantener un gradiente de presión. Estos
fluidos se inyectan por ciertos pozos (inyectores), y desplazan o arrastran una parte del
petróleo hacia los otros pozos (productores).
Factores que controlan la recuperación por inyección de agua

 Profundidad del yacimiento

 Localización de pozos
 Permeabilidad de la formación
 Propiedades de las rocas y de los fluidos
 Continuidad vertical y lateral de las arenas
 Razón de movilidad
 Viscosidad del petróleo
 Tasa de inyección
 Buzamiento de la formación

La explotación de un yacimiento de petróleo ocurre básicamente en tres etapas, en las

dos primeras etapas se logra recuperar un promedio aproximado de 25% a 30% del
petróleo original en sitio (POES), por lo cual el yacimiento contiene todavía un
estimado de 60-80% del POES.
POZOS DONDE SE APLICO EL MÉTODO DE INYECCIÓN DE AGUA EN BOLIVIA
CAMPO CARANDA. El reservorio cajones MK (este) fue descubierto en abril de 1962
con la terminación del pozo CAR-10. El mecanismo de producción de este reservorio
fue por empuje de gas en solución e inyección de agua. Además del reservorio cajones
se tienen los reservorios YECUA D CAJONES MP, TAIGUATI D Y TAIGUATI G. las razones
por las cuales se seleccionó el reservorio CAJONES MK (Este). Para el inicio de la
explotación de petróleo por inyección de agua fueron las siguientes:

 Por ser un yacimiento somero, ubicado a una profundidad promedio de 1000m.

 Por ser un yacimiento aparentemente continuo.
Por la cantidad de reserva “insitu”, hace que el proyecto sea atractivo.

El campo Caranda se encuentra localizado en la provincia Ichilo del departamento de

santa cruz a una distancia aproximada de 45 kilómetros en la dirección noroeste.
El proyecto de inyección de agua al reservorio Cajones MK (Este) es elaborado con la
información disponible hasta el año 2008 habiéndose considerado los siguientes datos
básicos obtenidos de estudios realizados cuando se desarrolló el campo por
explotación primaria:

 Porosidad = 20%
 Saturación de agua (sw) = 40%
 Factor volumétrico (Bol) = 1426 bbl*BF
 FACTOR VOLUMETRICO (Bo) @actual = 1.4 bbl*BF
 Viscosidad del petróleo (o) = 1.8 CPS
 Viscosidad del agua (w) = 0.65 CPS
 Caudal de inyección de agua (qi) = 2000 BPD
 Petróleo producido por primaria = 1.2* 10¨6 bbls
 eficiencia = 87.6%
la inyección de agua adopto el sistema periférico a través de 3 pozos habiéndose
inyectado un volumen total de 8,441,536 barriles de agua.

campo pozos inyectados

CAR Caranda Existente 68
CLP Colpa Existente 45, 50, 51

CAMPO LA PEÑA
A principios de 1981 técnicos de la Houston Oil Technology Corporation llegaron a
Bolivia, recolectaron datos estadísticos y técnicos, muestras de petróleo y agua de los
pozos abandonados e información adicional de YPFB, todo lo cual fue analizado en
laboratorios de la mencionada compañía. Este trabajo revelo que, en los campos de
Bermejo, Sanandita, Camatindi y la Peña existen importantes volúmenes de petróleo
residual que pueden ser explotados con resultados económicamente positivos.

campo la Peña
sistema de presion presion
pozo tipo pozo
extraccion tubing separador
INYECTOR -
GAS LIFT
LPÑ - 56 AGUA
INYECTOR -
GAS LIFT
LPÑ - 44 INY AGUA 1620 1800
INYECTOR -
GAS LIFT
PLÑ - 045 AGUA 0 1420
INYECTOR -
GAS LIFT
LPÑ - 048 INY AGUA 1590 1800
INYECTOR -
GAS LIFT
LPÑ - 053 INY AGUA 1760 1800
INYECTOR -
GAS LIFT
LPÑ - 056 INY AGUA 1760 1800
INYECTOR -
GAS LIFT
LPÑ - 054 INY AGUA 1605 1800
INYECTOR -
GAS LIFT
LPÑ - 062INY AGUA 1760 1800

La producción de los campos, Surubí, Surubí BB, Surubí Noreste, Paloma y la Peña,
cubrían más del 70 % de la producción nacional de petróleo.
Se puede apreciar que la producción en el campo la Peña el cual nos interesa ha ido
reduciendo desde 1991 hasta 1998 año donde según esta información fue abandonado
por su falta de rentabilidad, pero esto no ocurre solo en este campo sino en muchos
más.
La planta Satélite del campo la Peña es una pequeña planta que cumple 2 funciones
principales:
1. sirve como batería de recolección y separación de la producción de ciertos
pozos de la Peña, enviando los hidrocarburos separados a la planta de la Peña.
2. Inyecta al pozo toda el agua separada en la misma planta, más el agua
proveniente de la planta de la Peña para lograr una recuperación secundaria.

CAMPO PATUJUSAL
Los campos Patujusal y Patujusal Oeste fueron descubiertos en 1993, prácticamente
desde el inicio de la explotación fue mediante levantamiento artificial con gas lift; sin
embargo, a partir del año 2003 se puso en marcha la planta de inyección de agua al
reservorio con el objetivo de mejorar la recuperación de petróleo. En estos campos se
perforaron 20 pozos, los cuales 12 son productores 3 inyectores de agua para la
recuperación secundaria, uno inyector de agua de disposición y 4 están cerrados por
improductivos.
Estos campos ubicados en la provincia Santa Rosa del departamento de Santa Cruz,
tienen una producción promedio diaria de 440 Barriles de petróleo y 0.5 millones de
pies cúbicos de gas.
La profundidad promedio de estos pozos es de 1700 mts. En la cual se encuentra el
nivel productor Petaca.
En la zona de Santa Rosa y más específicamente en el campo Patujusal, campo maduro
productor de petróleo 31 ºAPI. Aquí se implementó un proyecto piloto de
recuperación secundaria mediante inyección de agua al reservorio para mejorar la
recuperación de petróleo.
La planta de tratamiento de agua, considerada una de las mejores instaladas en el país,
tiene una capacidad de tratamiento de 5000 bbls de agua de los cuales 2500 se
inyectan al reservorio a través de 3 pozos inyectores desde noviembre del 2003.

EMPRESA ANDINA

campo pozos inyectados

CAM CAMIRI NUEVO 17, 58, 72, 82, 16
CCB CASCABEL NUEVO 12
LPN LA PEÑA NUEVO 43T, 45T, 53T, 54
RGD RIO GRANDE EXISTENTE 20T, 44, 43, 56, 61
SIR SIRARI EXISTENTE 3L Y C, 8L
TDY TUNDY NUEVO 2,10-H
VBR VIBORA EXISTENTE 4C,5L, 11L, 12L
YPC YAPACANI EXISTENTE 10T, 11T

Frente a la baja producción de petróleo que se ha registrado en los últimos años en el

país, YPFB prevé intervenir 18 campos maduros y en declinación para prolongar la vida
productiva y optimizar la obtención de líquidos principalmente, con lo que se espera
generar condición de favorables para su explotación, según el plan de intervenciones
2012-2016 de la estatal petrolera.
Las diferencias en los requerimientos de una planta en la que el agua tiene que ser
tratada para altas o bajas presiones de inyección son despreciables, a causa de los
factores físicos y químicos involucrados son los mismos. Así no hay diferencia
fundamental en el diseño del equipo para el tratamiento de aguas dulces o saladas,
excepto por el hecho de que las aguas saladas son más corrosivas que las dulces.
Muchos proyectos de inyección de agua son iniciados como operaciones piloto y
frecuentemente de 10 a 80 acres son desarrollados para la inyección.
Es económicamente impracticable emplear un equipo de tratamiento a toda su
capacidad para una pequeña cantidad de agua requerida en una inyección piloto.
La industria petrolera produce un volumen mucho mayor de agua que de petróleo a
nivel mundial y este volumen de agua debe ser tratado y manejado adecuadamente.
En consecuencia, la producción de agua también afecta notablemente a los costos de
levantamiento, es decir, el costo de extracción.
CAMPO CARRASCO

 Departamento: Cochabamba
 Provincia: Carrasco
 Ubicación fisiográfica: pie de monte
 Ubicación estructural: corresponde al lineamiento de las estructuras de Katari –
bulo bulo, con orientación ESE-ONO tectónicamente está afectado por una falla
inversa.
 Descubierto: 1991 por YPFB
 Reservorios: productor de gas y condensados
 Edad: terciario, cretácico y devónico
 Profundidad: 2855m hasta 4461 m

El campo carrasco fue descubierto en 1991, actualmente se explota el área por
agotamiento natural, sin embargo, desde el año 2002 hasta el 2009 se inyecta gas
pobre o residual a la formación para mejorar la producción y recuperación de los
hidrocarburos del reservorio productor. En este campo seperforaron12 pozos,
actualmente son 2 productores y uno inyector de agua de formación.
La profundidad promedio de estos pozos es de 4750 m, se encuentra las arenas
productoras Roboré 1. La producción promedio diario es de 40 barriles diarios de
petróleo, 1.5 millones de pies cúbicos de gas/ día, 6 barriles de gasolina natural/día y
alrededor de 4 metros cúbicos de gas licuado/día.
CAUDALES DE RECUPERACION EN CAMPOS DE APLICACIÓN
Si la operación de inyección piloto se hiciera extensiva a todo el campo, el volumen de
petróleo que podría ser recuperado sería:

Nrec = 829206.36*0.54 = 447771.40 m3@CA

Nrec =447771.40 m3 =2816482.11 BBI
Para un mejor entendimiento mostramos a continuación los volúmenes de petróleo y
gas natural que se obtienen una vez realizada la inyección de agua:

produccion produccion
tipo de
campo de petroleo de GN
hidrocarburo
(Bbl) (MPC)
CAMBEITI NUEVO 21.713 268031
MONTEAGUDO NUEVO 225.467 825870
PALOMA NUEVO 1826695 15902466
RENDIMIENTO DE LOS PROYECTOS DE POZOS DONDE SE APLICA RESERVORIOS POR
INYECCION DE AGUA
Donde señalaremos los resultados obtenidos en pozos donde se aplicó el método de
inyección de agua:
RESERVORIO CAMBEITI
Prácticamente no existe mantenimiento de presión, a excepción de un punto de
presurización aislada sin incidentes de sistema. El punto de presurización indicado
corresponde más bien a un pozo nuevo perforado en el campo y cuyo rango de presión
medida oscila en el intervalo de niveles previstos y encontrados al iniciar la producción
natural del reservorio.
No existe producción adicional de petróleo por efecto de inyección de agua.
RESERVORIO PALOMA
Se observó un mínimo mantenimiento de la presión la cual se debe más que todo a la
rehabilitación de pozos cerrados y que luego de ser reacondicionado muestra una leve
mejoría por la energía natural acumulada. La inyección de agua no contribuyo mucho a
mejorar la recuperación adicional del crudo por no cumplir normas previstas en el
modelo matemático de su diseño y al mismo tiempo debido a problemas de
permeabilidad y heterogeneidad en esta formación.
RESERVORIO PATUJUSAL
Los resultados obtenidos en esta primera etapa se reflejan en un incremento de la
presión del yacimiento en los pozos inyectores, así como en los pozos productores y
una marcada disminución en la declinación del mismo.
Asimismo, pozos que se encontraban cerrados han sido nuevamente puestos en
producción al tener energía adicional.

Entonces el agua preparada para la inyección debe presentar características similares

al agua encontrada en el yacimiento para que sean compatibles y pueda funcionar el
método.
Hoy en día el método de inyección de agua es el más utilizado de los métodos de
recuperación secundaria, cubriendo así mas de la mitad de la producción delos pozos a
nivel mundial.
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INYECCION DE AGUA
Los sistemas de inyección de agua:
Simples, confiables y rentables, reduce significativamente la complejidad y costos
operativos, ya que;

 Reducen el número de pozos inyectores, sartas de tubería de producción y el

diámetro del pozo.
 Minimizan el equipamiento en superficie y de terminación.
 Estabilizan la presión de inyección en superficie.
 Mantienen el caudal en la zona de inyección.
SISTEMAS DE INYECCION DE AGUA: Flujo controlado para una mejor producción
mejorada. Logre un barrido uniforme y eficaz con los sistemas de inyección de agua.
Sistemas versátiles de válvulas reguladoras y mandriles de bolsillo le ofrecen las lasas
de inyección y la operación confiable que se necesita para manejar con eficiencia el
rendimiento en las inyecciones de agua.
Los sistemas de inyección de agua de weatherford se basan en una completa gama de
reguladores de flujo inverso para mandriles estándares conectados a tuberías de
producción, reguladores de flujo estándar para mandriles conectados al sistema de
inyección de agua, y reguladores duales exclusivo para mandriles especialmente
conectados al sistema de inyección de agua. Estos sistemas permiten tasas de
inyección desde 50 hasta 5500 bpd, lo que le brinda a usted todas las opciones para
manejar con éxito la inyección de agua.
CONCLUCIONES

 Cada yacimiento es único en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y

los medios porosos, por lo cual se deben diseñar sistemas químicos
característicos para cada aplicación.
 Dada la situación actual en el mercado de precios del petróleo, la recuperación
mejorada por métodos químicos se constituye en una de las principales vías
para aumentar el factor de recobro en los yacimientos.
 Conocimos de manera detallada sobre la inyección de agua como recuperación
secundaria en Bolivia.
 Conocimos los campos que aplican inyección de agua.
 Conocimos los equipos utilizados en la inyección de agua.