Sunteți pe pagina 1din 44

-Castillo Aguirre Aldo Antonio

-Flores Gálvez María Fernanda


Una definición de una maquina
herramienta es: “una maquina que
funciona accionada por una fuerza
que no sea la manual del hombre y
que emplea una herramienta para
trabajar un metal”.
Es una operación mecánica con desprendimiento
de viruta en la cual se utiliza una máquina
llamada cepilladora; para producir superficies
planas(horizontales, verticales o en ángulo) por
medio de una herramienta de corte de un solo
filo.
También pueden cepillarse superficies internas cortas
como agujeros cuadrados o con estrías.
En el cepillado, la herramienta se mueve en forma
reciproca sobre la superficie de trabajo.
En el cepillado se alimenta una superficie horizontal en
la pieza de trabajo., pero en el cepillado de superficies
verticales e inclinada, la herramienta se alimenta en un
incremento para cada carrera en una dirección
perpendicular a la velocidad de corte.
El cepillado esta limitado a piezas de trabajo pequeñas y
de tamaño moderado.
En la mayoría de las operaciones del cepillado, el corte se
hace en una sola dirección, los procesos de retorno
representan tiempo perdido, por lo cual este es mas
lento que cualquier otro proceso.
Parte trasera

Parte Frontal
¿Para que se usa?

El cepillado para metales se creó con la finalidad de remover


metal para producir superficies planas horizontales, verticales o
inclinadas, dónde la pieza de trabajo se sujeta a una prensa de
tornillo o directamente en la mesa. Las cepilladoras tienen un
sólo tipo de movimiento de su brazo o carro éste es de vaivén,
mientras que los movimientos para dar la profundidad del corte
y avance se dan por medio de la mesa de trabajo.
Un cepillo consta de una base sobre la que apoya una
mesa que se desplaza alternativamente. Ambas
atraviesan un pórtico que sirve de soporte para un
eje roscado sobre el que se desplaza la mesa porta
herramientas con el movimiento de avance.
Las herramientas de corte para
diversas operaciones de maquinado
que se llevan a cabo con el cepillo. La
mayor parte de las herramientas de
corte para cepillos sólo necesitan una
pequeña cantidad de desahogo; por
lo general de 3 a 5º para desahogo
frontal y lateral.
Los ángulos de inclinación laterales varían según el
material que se esté maquinando. Para el acero se
usa por lo general de 10 a 15º. El fierro colado
necesita de 5 a 10º y el aluminio de 20 a 30º de
inclinación lateral.
Los portaherramientas que usan los cepillos de
codo también se asemejan a los de los tornos.
Sin embargo, el agujero cuadrado por el que
pasa la herramienta es paralelo a la base en los
porta herramientas para cepillo.
Con frecuencia se usa el
portaherramientas
universal o de base
giratoria. Como se ve
en la figura el
portaherramientas
universal se puede
girar para cinco tipos
distintos de cortes:
Los cepillos
emplean una
herramienta de
corte de punta,
semejante a la del
torno.
Brazo superior
El brazo superior, al momento de prender la máquina y accionar su
palanca, comienza a desplazarse realizando un movimiento horizontal;
esto se debe a que en el interior del cepillo podemos encontrar un
mecanismo manivela-biela, que es lo que impulsa hacia delante y hacia
atrás el brazo.
Una vez que el brazo superior
ha empezado a moverse, se
coloca la pieza de manera
perpendicular a 90° sobre la
prensa para que la
herramienta de corte pueda
hacer las ranuras o incisiones
necesarias.

Un ejemplo es la polea, donde


el cepillo de codo se utiliza
para hacer el orificio que lleva
en medio, tal y como se
muestra en la figura.
Vista lateral-interior del desplazamiento transversal
de la herramienta de corte.
Por último, están las partes
que lo conforman:

1) Cabezal portaherramientas.
2) Carro.
3) Mesa.
4) Soporte frontal.
5) Bastidor.
6) Base.
7) Palanca de velocidades.
8) Manivela de mano para
movimiento transversal y
vertical.
9) Prensa sujetadora.
Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes,
ranuras o canales de formas
especiales.
El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual
va sujeta a una torre del brazo o ariete del cepillo.

El movimiento de avance lo proporciona la mesa de


trabajo por medio de un dispositivo llamado
trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la
herramienta no se mueve, pero al retroceso sí lo hace.

El movimiento de penetración en el cepillo se logra por


medio del ajuste de la mesa de trabajo.
Se manejan dos palancas, donde en una irán
marcadas las letras A, B y C; mientras que en
la otra irán estas mismas tres letras junto
con un valor de velocidad asignada que será
medido en pulgadas.
A cada letra (A, B o C) le corresponden 3
velocidades, por lo que el total de
velocidades es de nueve opciones.
Los valores son los
siguientes:

A (Alta) B (Baja) C (Media)

A 102 “ 24 “ 80 “

B 158 “ 37 “ 126 “

C 64 “ 15 “ 51 “
La primera fila de la tabla (alta, baja y media) se
refiere al contenido de la primera palanca, el cual
consta de las puras letras que son el punto base
para indicar qué velocidad de las nueve es la que
se está usando. La primera columna de la tabla
(A, B, C) se refiere a las velocidades
especificadas para letra.
Una vez que la pieza es colocada en la prensa sobre la
mesa, se puede hacer que la prensa se mueva
transversalmente o verticalmente.
Para el movimiento vertical se utilizan las posiciones Up
(arriba) y Down (abajo); y para el transversal, se usa
Right (derecha) y Left (izquierda).

De esta manera, la prensa


con la pieza a trabajar podrá
deslizarse para hacer los
cortes o ranuras deseados.
El avance en el cepillo es la distancia que
recorre la pieza después de cada carrera
de corte. Por lo general, el avance
necesario depende de las mismas
variables que determinan las
velocidades de corte. Los avances del
cepillo de manivela se regulan
mediante una biela de avance.
Mediante la sujeción se origina entre la pieza y los
apoyos o calces, un fuerte rozamiento que impide el
deslizamiento de la misma al obrar sobre ella el
esfuerzo de corte.
La magnitud del rozamiento crece con la aspereza o
rugosidad de las superficies de sujeción y con la
presión ejercida por las mordazas.
La mayor parte de las piezas por maquinar en el
cepillo se pueden sujetar en una prensa. Las
barras paralelas se usan para soportar a la pieza
sobre las quijadas de la prensa, en sentido
paralelo a la mesa y parte inferior de la prensa.
También se utilizan las bridas y los tornillos en
T para fijar a las piezas o a las prensas sobre la
mesa de trabajo.
 Las piezas grandes se sujetan sobre la mesa de
cepillar, como medios de sujeción se emplean
tornillos y hierros o garras de sujeción.
TIPOS DE CEPILLOS
Los Cepillos se clasifican en cuatro tipos, de acuerdo con
sus características de construcción .

1.- De bastidor doble.

2.- De lado abierto.

3.- Para cantear planchas.

4.- Del tipo de foso.


1.- DE BASTIDOR DOBLE

Un cepillo de bastidor doble tiene una bancada grande y pesada


sobre la cual la mesa se mueve en vaivén sobre guías. La bancada
tiene que ser de una longitud algo superior al doble de la mesa. Dos
bastidores verticales , pesados, están montados cerca del centro de la
base, uno a cada costado de la bancada.

CABEZALES
BASTIDOR

MESA

BANCADA
2.- DE LADO ABIERTO

Una Cepilladora abierta como


la que se muestra en la figura,
hace posible vencer la
limitación de espacio entre las
columnas como en el caso de
las cepilladora del tipo de
doble bastidor.
Algunas cepilladoras abiertas
son convertibles, siendo
posible agregarles un segundo
bastidor a la bancada si se las
desea convertir en cepillado
de doble bastidor.
FIG.1
3.-Para cantear planchas

La cepilladora para cantear planchas o de


bordes es una maquina herramienta
diseñada especialmente para el cepillado
de bordes de planchas. En estas
cepilladoras el trabajo permanece fijo
durante el maquinado y la herramienta
describe un movimiento de vaivén y es
llevado por un carro móvil montado
lateralmente. La herramienta de corte
puede ser movida verticalmente y
horizontalmente en su soporte y puede
ser girada de tal forma que el corte
ocurra en las dos direcciones del
recorrido del carro.
4.- DEL TIPO DE FOSO O VERTICAL

Es otro tipo de cepilladora en la que


el trabajo permanece estacionario y
la herramienta efectúa un
movimiento oscilante. Cuando se
debe cepillar una pieza de gran
tamaño, el uso de una cepilladora
de doble bastidor requiere una
bancada sumamente grande y el
peso de la pieza de trabajo dificulta
el movimiento de vaivén.
Otras maquinas-herramientas son capaces de
cortar y eliminar material con mayor rapidez
que los cepillos, pero los cepillos se prefieren
para muchos trabajos, ya que ofrecen varias
ventajas:
-Prácticamente todo el trabajo puede hacerse
con herramientas simples de poco costo.
-Un cepillo es muy conveniente para cortar
superficies inclinadas.

S-ar putea să vă placă și