Configuraţia sistemului este, în cazurile frecvent întâlnite în practică, foarte simplă,

reducându-se la un lanţ de măsurare numerică a unei singure mărimi. Acest lanţ de

măsurare numerică poate fi:
• deschis, dacă scopul urmărit este obţinerea valorii mărimii de măsurat, care poate
fi afişată sau înregistrată, pentru o utilizare ulterioară;
• închis, dacă rezultatul măsurării trebuie folosit pentru a acţiona asupra
elementelor de comandă a procesului , în scopul de a regla mărimea studiată, la o valoare
prestabilită.

În fig.1.6 , este prezentat un exemplu de sistem de măsurare cu un singur canal.

Semnalul de la ieşirea senzorului este procesat de un convertor de condiţionare, care
poate fi un montaj potenţiometric, o punte Wheatstone, un amplificator adaptor de
impedanţă sau un amplificator de instrumentaţie.

Afișare
numerică
Fenomen Utilizarea
de studiat rezultatului
măsurării
Convertoare de Circuit de
Sistem de Prelucrare
Senzor comdiționare a eșantionare CA/D
studiat numerică
semnalelor / memorare

Logică de comandă
CD/A Filtru
Mârime fizică
de măsurat

Dispozitiv Microprocesor
(elaborarea semnalului Imprimantă
de comandă Program
de eroare Ɛe )

Fig.1.6, Sistem de achiziţie de date al unui semnal

Semnalul analogic furnizat de convertorul de condiţionare (adaptare) este

recepţionat de un circuit de eşantionare - memorare, al cărui rol este de a preleva
eşantioane din semnal şi de a le menţine pe intrarea convertorului analog-digital CA/D, pe
durata procesului de conversie.
Aceste două circuite sunt comandate de un sistem logic care, la momente de timp
alese, dă comanda de eşantionare, apoi aplică semnalul la intrarea CA/D şi
supraveghează funcţionarea convertorului analog - digital.
Aceste funcţii pot fi realizate de un sistem simplu de logică cablată sau de un
microprocesor, care oferă posibilitatea programării întregului proces.
Ieşirea CA/D poate fi procesată de un calculator (determinarea valorii medii, a valorii
maxime etc), fie memorată pe o imprimantă pentru o analiză ulterioară a evoluţiei mărimii,
fie, în sfârşit, reconstituită sub forma sa analogică iniţială de un convertor digital - analogic
CD/A, şi folosită pentru controlul procesului ( reglarea temperaturii unui cuptor, controlul
calităţii şi al producţiei etc).

Un exemplu de sistem de măsurare închis. Se pune problema realizării unui

program de încălzire a unui cuptor cu paliere de temperatură şi cu creşteri şi descreşteri
liniare de temperatură între paliere, în conformitate cu diagrama din fig.1.7. Schema-bloc a
lanţului de măsurare se prezintă în fig.1.8.

Temperatura (°C)

500

400

300

200
Timp
100

T1 T2 T3

Fig.1.7. Programul impus de încălzire al unui cuptor

Program Ɵc
Ɛ Comanda
Pupitru Microprocesor
încălzării
Semnal Semnal triac
de srate Ɵ CA/D eroare

Termocuplu
E

Cuptor

Fig.1.8. Schema-bloc a lanţului de măsurare

Senzorul de temperatură este un termoelement (termocuplu). Circuitul de

condiţionare a semnalului este un amplificator de instrumentaţie A. Semnalul de eroare, ec,
se obţine din comparaţia dintre temperatura de comandă θc , determinată pe baza
parametrilor fiecărei secvenţe a programului, şi temperatura cuptorului θ.
 Temperatura cuptorului este obţinută din curba de etalonare a termoelementului
(termocuplului), θ = f(E); tensiunea termoelectromotoare E a termocuplului ( senzorul de
temperatură) este convertită într-un număr N de impulsuri, de către convertorul analog -
digital, CA/D.
Microprocesorul determină, pe baza numărului N de impulsuri de la ieşirea
convertorului analog-digital CA/D, temperatura θ a cuptorului. Abaterea ( diferenţa) între θ
şi θc permite comanda timpului de conducţie a triacului, asigurând astfel controlul încălzirii
cuptorului.