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“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACION NACIONAL”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

NACIONAL” ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA PRÁCTICA N°02: “ BRIDGE CAM ” DATOS INFORMATIVOS : 

PRÁCTICA N°02:

BRIDGE CAM

DATOS INFORMATIVOS:

Facultad

Curso

Área

Carácter del curso

Ciclo de estudios

Código del curso

Semestre Académico

Docente responsable

DATOS DEL ALUMNO:

Nombres y Apellidos

Código

: Ingeniería : Cálculo de Elementos de Máquinas I : Ciencias de la Ingeniería : Obligatorio : VII : 160032 : 2018-I : Ing. Nelver J. Escalante Espinoza

: Valencia Cubas Alexandra Paola : 0201516053

Nvo. Chimbote, 27 de junio de 2018

ÍNDICE

I. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………………………… ………3

1.1.

Objetivos………………………………………………………………………………………………….….……3

1.2.

MarcoTeórico……………………………………………………………………………………………………3

1.2.1.

Ensayos No Destructivos….………………………

………………………………….……

………

3

1.2.2.

Calibradores de Soldadura…………………………………………

………………………………

.3

1.2.2.1.

Calibradores de soldadura - hi / lo………………….………………………………………………

3

1.2.2.2.

Medidor de Filete de Soldadura…………………………………………

………………….……… 4

1.2.2.3.

Calibrador Soldadura Bridge Cam ……………………………………….……………….……….… 5

1.2.2.4.

Medidor Filete Soldadura V-WAC………………

………………… …………………

………

….5

1.2.2.5.

Calibradores de Soldadura AWS………………

……………

……………………………….….6

1.2.2.6.

Calibradores de Soldadura – WTPS…………………………………………………………………….6

1.2.2.7.

Medidor Filete Soldadura………………………………………………………………………………….7

1.2.2.8.

Calibradores de Soldadura - SKEW-T…………………………………………………………………7

1.2.2.9.

Medidor Filete de Soldadura………………………………………………………………

…………

8

1.2.2.10.

Medidor de Picaduras de Corrosión………………………………………………

……….….8

1.2.2.11.

Calibrador de Soldadura Digital……………………………………………………

…………….9

II. MARCO METODOLÓGICO…………………………………………………… …………….… ….12

2.1. Materiales……………………………………………………………………………………………

12

2.2. Procedimientos…………………………………………………………………………………

………

12

2.3. Cálculos………………………………………………………………………………………

………

……….12

2.3.1. Medición del Exceso de Soldadura…………………………………….……….…………………. 13

2.3.2. Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas

…………………

…….….………13

2.3.3. Medición de la Profundidad de Socavado ……………………………………

……….………14

2.3.4. Medición de Longitud de la Soldadura de Filete……………………………….……….……14

2.3.5. Medición de la Garganta de Soldadura………………………………………………………….…15

15

2.3.6. Medición del Ángulo de Preparación de la Junta……………………………………………

III. CUESTIONARIO………………………………………………………………………………………….16

IV. CONCLUSIONES……………………………………………………………………………………………16

V. RECOMENDACIONES……………………………………………………………………………………16

16

VII. ANEXOS…………………………………………………………………………………….…………………17

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………………………

I.

INTRODUCCIÓN

1.1. Objetivos:

General:

Calibración de los cordones de soldadura.

Específicos:

Medición del exceso de soldadura.

Medición de la alineación entre dos placas soldadas.

Medición de la profundidad del socavado.

Medición de la garganta de la soldadura de filete.

Medición del ángulo de preparación de la junta.

1.2. Marco teórico:

1.2.1. Ensayos no Destructivos.

Es muy importante en el control de calidad. Las pruebas pueden ser: Por radiografía,

ultrasonido, partículas magnéticas y tintas penetrantes. El examen de las

soldaduras, ya sea destructivamente o no, depende de los siguientes criterios de

inspección: requerimientos de código, resistencia a la tracción desconocida,

naturaleza del material desconocida, fallas en el procedimiento. Por ejemplo, los

aceros de baja aleación están sujetos a agrietamiento en la soldadura o en la zona

afectada por el calor, de modo que el examen debe procurar intentar localizar

cualquier grieta que pueda aparecer. El método de examen debe, naturalmente, ser

aplicable tanto al material como a la unión. En este caso, se descarta el método de

partículas magnéticas que detecta grietas en la superficie en las soldaduras de

aceros ferríticos pero no es aplicable a los aceros austeníticos y metales no ferrosos.

Similarmente, la radiografía no es en generalmente apropiada para examinar las

uniones soldadas en ángulo, y cuando se necesita su inspección debe emplearse

otra técnica.

1.2.2. Calibradores de Soldadura.

1.2.2.1. CALIBRADORES DE SOLDADURA - HI / LO

El Calibrador de Soldadura HI-LO mide el posible desalineamiento de tubos

antes y después de colocados.

Permite medir el alineamiento interno de 2 tuberias

Corta rechazos radiográficos después de las pruebas de alineación

Mide el desalineamiento interno de la tuberia antes y después del rastreo

Graduado en unidades del sistema inglés por un lado y el sistema métrico en la cara opuesta.

Nuevo diseño delgado, es 30% más ligero y fabricado en acero inoxidable

Mide rápidamente la alineación interna en cuatro pasos

Mide rápidamente la alineación externa en cuatro pasos

Mediciones efectivas en espacios internos

Calibre medidor de espacio "Rootwel"

FIGURA 01. Calibrador de soldadura HI/LO

FIGURA 01 . Calibrador de soldadura – HI/LO AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.2. MEDIDOR DE

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.2. MEDIDOR DE FILETE DE SOLDADURA

Este instrumento mide cualquier filete de soldadura con un solo medidor fácil

de usar.

La medición de filetes de soldadura solía ser un proceso complicado y con

medidores no muy eficaces, esto ya no ocurre.

Ahora usted puede medir el filete de las soldaduras desde 1/8" a 1" con ±

1/32" de precisión, con un medidor económico y de fácil entendimiento. Este

medidor utiliza un brazo ajustable, el cual se desliza a un ángulo de 45° para

hacer la medición del largo de la soldadura.

Simplemente ajuste el brazo hasta que toque la parte inferior de la pierna

vertical. El medidor está calibrado a 32avos, con calibraciones de

equivalencias métricas dadas, para obtener lecturas más exactas.

Este instrumento está hecho de acero inoxidable, resistente al desgaste y la

erosión. Su diseño delgado de 2-1/4" x 3" pesa solo 1-1/2 onzas y cabe

fácilmente en el bolsillo de su camisa.

Debido a que únicamente se usa un solo medidor para hacer todas las

mediciones, el riesgo de perder navajas esenciales para la medición de la

soldadura es eliminado.

FIGURA 02. Medidor de Filete de Soldadura

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.3. CALIBRADOR SOLDADURA BRIDGE CAM. Estos Calibradores de Soldadura -

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.3. CALIBRADOR SOLDADURA BRIDGE CAM.

Estos Calibradores de Soldadura - Bridge Cam están disponibles para medir

en Pulgadas o Milímetros.

Con este instrumento se pueden hacer las siguientes mediciones en (mm) y

(in).

Ángulo de preparación 0 a 60°

Exceso de soldadura metálica (tamaño de capeo)

Profundidad de cortes

Profundidad de huecos

Tamaño del filete de soldadura

Largo del filete de soldadura

Desaliniamento (Alto-Bajo) Medidas generales lineales hasta 60 mm o 2 pulgadas.

FIGURA 03. CALIBRADOR SOLDADURA BRIDGE CAM.

o 2 pulgadas. FIGURA 03. CALIBRADOR SOLDADURA BRIDGE CAM. AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.4. MEDIDOR

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.4. MEDIDOR FILETE SOLDADURA V-WAC

Los Calibradores de Soldadura - V-WAC miden la profundidad del corte inferior, la porosidad de comparación, la cantidad de porosidad por cada pulgada linear y altura de la corona. Exactitud: La profundidad del undercut o la escala de altura de la corona, puede ser leída hasta 1/32 de pulgada Porosidad: La porosidad de comparación de 1/8 de pulgada y 1/16 de pulgada Incrementos: Medición linear con incrementos de 1/16 de pulgada Uso fácil: El puntero se posiciona fácilmente y un tornillo de seguridad lo fija en su posición para una referencia posterior Durable: Las graduaciones e incrementos están grabadas en la superficie son fáciles de leer y no se borran. Todas y cada una de las cuatro medidas se hacen con el mismo calibre fabricado con acero inoxidable. Dimensiones: 31 x 101 mm (1.25" x 4") y puede ser llevado fácilmente a cualquier lugar ya que está diseñado para ser guardado dentro del bolsillo de la camiseta.

FIGURA 04. MEDIDOR FILETE SOLDADURA V-WAC

de la camiseta. FIGURA 04. MEDIDOR FILETE SOLDADURA V-WAC AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.5. CALIBRADORES

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.5. CALIBRADORES DE SOLDADURA AWS Con el nuevo y mejorado calibrador de soldadura - AWS es posible comparar especificaciónes de soldaduras tanto abultadas como de filete. Este nuevo y rediseñado instrumento es de tamaño bolsillo y fácil de operar, la nueva presentación incluye un tornillo el cual sustituye al anterior de diseño con ribete, que era extremadamente difícil de operar. El tamaño de la convexidad y de concavidad del instrumento está determinada conforme al estándar de la Asociación de Soldadura de América D.I.I. Párrafo 3.6 (American Welding Society)

El instrumento esta ensamblado con precisión, fabricado en acero inoxidable y con escalas dimensionales de fácil lectura. FIGURA 05. CALIBRADORES DE SOLDADURA AWS

lectura. FIGURA 05. CALIBRADORES DE SOLDADURA – AWS AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.6. CALIBRADORES DE

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.6. CALIBRADORES DE SOLDADURA WTPS El WTPS está fabricado con acero inoxidable de precisión, la graduación de todas sus marcas han sido grabadas químicamente para facilidad y claridad en la toma de lecturas. Según la Sociedad Americana de Soldadura, código D.1. Párrafo 9.25 Calidad de Soldadura 9.25.1.5. el "undercut" no debe ser menor de 0.010 Pulgadas (0.25 mm) de profundo cuando la soldadura es transversal al estrés primario en la parte del undercut. El WTPS está fabricado con acero inoxidable de precisión, la graduación de todas sus marcas han sido grabadas químicamente para facilidad y claridad en la toma de lecturas. El Set de medición consta de un bloque de calibración de precisión para tierra. Tolerancias de ± 0.0005 FIGURA 06. CALIBRADORES DE SOLDADURA WTPS

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.7. MEDIDOR FILETE SOLDADURA Este instrumento permite una medición rápida

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.7. MEDIDOR FILETE SOLDADURA Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 11 tamaños de filete de soldadura. Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 11 tamaños de filete de soldadura:

1/8", 3/16", 5/16", 3/8", 7/16", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", y 1", y sus equivalencias métricas, para determinar los tamaños de soldadura, ya sean cóncavos o convexos. Cada navaja de medición está fabricada de 1 1/4" x 4" de acero inoxidable para combatir el deterioro y las deformaciones, las navajas son biseladas para eliminar las hendiduras burdas. Cada una de las medidas están grabadas en su superficie para una fácil lectura. El set de 7 navajas viene en una presentación de bolsillo de fácil manejo (2" x 4 1/2") pesando solamente 4 oz.

FIGURA 07. Medidor de Filete de Soldadura.

x 4 1/2") pesando solamente 4 oz. FIGURA 07. Medidor de Filete de Soldadura. AUTOR: Ensayos

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.8.

CALIBRADORES DE SOLDADURA - SKEW-T

El Calibrador de Soldadura - Skew-T es una combinación de todos los

calibradores de soldadura. Se usa para medir Filetes de soldaduras en

elementos inclinados o miembros soldados en una gran variedad de

ángulos.

MIDE LAS INCLINACIONES DE TODO TIPO DE ÁNGULOS:

Ángulos Obtusos

Ángulos Agudos

Ángulos Rectos

Indicador en forma de lanza con brazo retráctil

FIGURA 08. CALIBRADORES DE SOLDADURA - SKEW-T

retráctil FIGURA 08. CALIBRADORES DE SOLDADURA - SKEW-T AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.9. MEDIDOR FILETE

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.9. MEDIDOR FILETE DE SOLDADURA

Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 8 tamaños de

filete de soldadura y sus equivalencias métricas, para determinar los

tamaños de soldadura, ya sean cóncavos o convexos.

Cada navaja de medición está fabricada de acero inoxidable para combatir

el deterioro y las deformaciones, las navajas son biseladas para eliminar

las hendiduras burdas.

Cada una de las medidas están grabadas en su superficie para una fácil

lectura. El set de 4 navajas viene en una presentación de bolsillo de fácil

manejo (2" x 4 1/2") pesando solamente 4 oz.

FIGURA 09. MEDIDOR FILETE DE SOLDADURA

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.10. MEDIDOR DE PICADURAS DE CORROSIÓN. El Calibrador de Soldadura

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.10. MEDIDOR DE PICADURAS DE CORROSIÓN.

El Calibrador de Soldadura - Pipe Pit Gage - Es el detector de picaduras

de corrosión de gran duración

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Rango de 0 a 1/2" con incrementos de 1/64" y 0.020"

El brazo se puede fijar en cualquier lugar a cualquier dimensión

Construido en acero inoxidable

Compacto ya que cabe en la bolsa de la camisa y viene con un protector de bolsillo

Tiene fórmulas útiles en la parte frontal y sus equivalentes decimales en la parte posterior.

FIGURA 10. MEDIDOR DE PICADURAS DE CORROSIÓN

posterior. FIGURA 10. MEDIDOR DE PICADURAS DE CORROSIÓN AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A 1.2.2.11. CALIBRADOR DE

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.11. CALIBRADOR DE SOLDADURA DIGITAL.

Calibrador de soldadura digital, con pantalla LCD, guarda la puesta a cero o el valor medido en cualquier posición para mediciones diferenciales. Guarda la puesta a cero o el valor medido en cualquier posición para mediciones diferenciales. Tiene una salida serial para poder procesar la información a una computadora o impresora. Automáticamente se prende moviendo la escala principal o presionando el botón ON/OFF. Además para el ahorro de la batería cuento con apagado automático después de 4 minutos de inactividad.

FIGURA 11. CALIBRADOR DE SOLDADURA DIGITAL

de inactividad. FIGURA 11. CALIBRADOR DE SOLDADURA DIGITAL II. MARCO METODOLÓGICO: 2.1. Materiales:  Vernier 

II. MARCO METODOLÓGICO:

2.1. Materiales:

Vernier

Bridge Cam

Gages de soldadura.

Cinta métrica.

Escuadra

2.2. Procedimiento:

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

Fundamentos teóricos de la práctica.

Se forman tres (03) grupos de cinco (05) estudiantes.

Cada grupo recibirá una cantidad de probetas y/o piezas para realizar las calibraciones y/o mediciones. 2.3. Cálculos:

2.3.1. Medición del Exceso de Soldadura.

La primera medición que se puede realizar es la de exceso de metal en el cordón de la soldadura, en esta aplicación el BRIDGE CAM cuenta con las escalas de mm y in”

Figura 12. Medición del Exceso de Soldadura.

mm y in” Figura 12 . Medición del Exceso de Soldadura . Fuente: ILOGSA-UltraTips. 2.3.2. Medición

Fuente: ILOGSA-UltraTips.

2.3.2. Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas.

La aplicación es medir la desalineación de las placas (alta baja) de igual forma se observa que la posición del BRIDGE CAM cambia y medimos la altura de la siguiente forma como se muestra en las figuras 02 y 03:

Figura 13: Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas.

13 : Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas . Fuente: ILOGSA-UltraTips. Figura 14: Medición de

Fuente: ILOGSA-UltraTips. Figura 14: Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas.

Fuente: ILOGSA-UltraTips. 2.3.3. Medición de la Profundidad de Socavado. La tercera aplicación dada a esta

Fuente: ILOGSA-UltraTips.

2.3.3. Medición de la Profundidad de Socavado.

La tercera aplicación dada a esta herramienta es la de medir la profundidad del socavado, para ello realizamos una discontinuidad de socavado en la placa fuera de la soldadura ya que estas se presentan en los bordes y no se puede apreciar con claridad.

Figura 15. Medición de la Profundidad de Socavado.

Figura 15. Medición de la Profundidad de Socavado. Fuente: ILOGSA-UltraTips. 2.3.4. Medición de Longitud de

Fuente: ILOGSA-UltraTips.

2.3.4. Medición de Longitud de la Soldadura de Filete.

Para realizar la cuarta aplicación, longitud de soldadura de filete es necesario colocar el BRIDGE CAM como se muestra en la fig. 5 para que toquen correctamente las dos

placas ya que esto es fundamental y así la herramienta pueda medir correctamente:

Figura 16. Medición de Longitud de la Soldadura de Filete.

Fuente: ILOGSA-UltraTips. 2.3.5. Medición de la Garganta de Soldadura. La cuarta aplicación es la de

Fuente: ILOGSA-UltraTips.

2.3.5. Medición de la Garganta de Soldadura.

La cuarta aplicación es la de Tamaño de garganta de soldadura de filete, para ello

debemos de colocar el BRIDGE CAM como se muestra en la siguiente figura:

Figura 17. Medición de la Garganta de Soldadura.

figura: Figura 17. Medición de la Garganta de Soldadura. Fuente: ILOGSA-UltraTips. 2.3.6. Medición del Ángulo de

Fuente: ILOGSA-UltraTips.

2.3.6. Medición del Ángulo de Preparación de la Junta.

Para optimizar el uso de esta herramienta hemos realizado la siguiente toma de mediciones en distintas situaciones que se presentan en campo. La primera medición realizada es la del ángulo de preparación, la cual podemos medir desde 0 ° a 60 ° como se puede observar presenta la escala para su fácil medición. Figura 18. Medición del Ángulo de Preparación de la Junta.

III. CUESTIONARIO: Fuente: ILOGSA-UltraTips . 3.1. Defina el concepto de la herramienta Bridge Cam. El

III.

CUESTIONARIO:

Fuente: ILOGSA-UltraTips.

3.1. Defina el concepto de la herramienta Bridge Cam. El calibrador de soldadura llamado BRIDGE CAM es una herramienta básica y versátil para el apoyo en la inspección visual ya que puede realizar 6 distintas mediciones y presenta dos escalas en mm y in, en placas de soldadura en general los Calibradores o escantillones de Soldadura (gages), ofrecen un medio rápido para medir la mayoría de soldaduras de filete, con tamaños desde 1/8” (3.2 mm) a 1” (25.4).

3.2. Qué tipo de ensayo no destructivo se realiza con el Bridge Cam Básicamente con el Bridge Cam se realizan tareas de control de calidad, inspección y calibrado de los cordones de soldadura.

3.3. Qué tipos de mediciones se realizarían con el Bridge Cam ( Aparte de las realizadas ) Los tipos de medición que se pueden realizar con este instrumento son los siguientes:

Medición del exceso de soldadura.

Medición de alineación entre dos placas soldadas.

Medición del ángulo de preparación de la junta.

Medición del filete de soldadura.

Medición de la garganta de soldadura

3.4. Según su opinión el Bridge Cam es una herramienta completa para la medición de los cordones de soldadura Durante las prácticas realizas con el Bridge Cam me resulto fácil la manipulación de este

equipo y me pareció una herramienta muy útil y completa para la mayoría de calibraciones y mediciones que se pudieran hacer, pero en casos especiales se podría

IV.

complementar con otros equipos de calibración, como los que están descritos en este informe. CONCLUSIONES:

Al utilizar correctamente el BRIDGE CAM se pudo medir el exceso de soldadura en las piezas por ejemplo en la plancha a tope con bisel.

En la plancha a tope con bisel se realizó la medición del alineamiento, el resultado obtenido fue una diferencia de alineación de 0.4 mm.

Realizamos la mediciones del socavado en las plancha a tope con bisel.

En la pieza en T se realizaron varias medidas de las gargantas de soldadura de todos los cordones.

V.

En las piezas con bisel en V y en Doble V se realizaron las medidas de los ángulos. RECOMENDACIONES:

Mantener la mesa de trabajo despejada y limpia para la fácil ubicación y manipulación, tanto de las piezas como de los instrumentos de medición. Esta recomendación podría evitar accidentes y daños en la zona de práctica.

Aprender el correcto uso del BRIDGE CAM para realizar medidas exactas.

VI.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y LINKOGRÁFICAS:

http://www.endsa.com/calibradores-de-soldadura.html

Manual de sistemas y materiales de soldadura-INDURA.

VII.

ANEXOS:

Figura 19. Instrumentos de medición.

VII. ANEXOS: Figura 19. Instrumentos de medición. Fuente: Autor. Figura 20. Realizando mediciones de las piezas.

Fuente: Autor. Figura 20. Realizando mediciones de las piezas.

Autor. Figura 20. Realizando mediciones de las piezas. Fuente: Autor. Figura 21. Realizando mediciones de las

Fuente: Autor. Figura 21. Realizando mediciones de las piezas.

Realizando mediciones de las piezas. Fuente: Autor. Figura 21. Realizando mediciones de las piezas. Fuente: Autor.

Fuente: Autor.

Figura 22. Placas soldadas.

Figura 22. Placas soldadas. Fuente: Autor. Figura 23. Bocina. Fuente: Autor. Figura 24. Bocina. Fuente: Autor.

Fuente: Autor.

Figura 23. Bocina.

Figura 22. Placas soldadas. Fuente: Autor. Figura 23. Bocina. Fuente: Autor. Figura 24. Bocina. Fuente: Autor.

Fuente: Autor. Figura 24. Bocina.

Figura 22. Placas soldadas. Fuente: Autor. Figura 23. Bocina. Fuente: Autor. Figura 24. Bocina. Fuente: Autor.

Fuente: Autor.

Figura 25. Elemento en ¨T¨-soldadura intermitente.

Figura 25. Elemento en ¨T¨-soldadura intermitente. Fuente: Autor. Figura 26. Elemento en ¨T¨. Fuente: Autor.

Fuente: Autor. Figura 26. Elemento en ¨T¨.

Fuente: Autor. Figura 26. Elemento en ¨T¨. Fuente: Autor. Figura 27. Elaboración de Planos en la

Fuente: Autor. Figura 27. Elaboración de Planos en la Práctica.

Figura 26. Elemento en ¨T¨. Fuente: Autor. Figura 27. Elaboración de Planos en la Práctica. Fuente:

Fuente: Autor.