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Laboratorio de Mecánica de Materiales I

Integrantes:

Alexis Vargas

Sebastián Simbaña

Jhonatan Vasconez

Andrés Pérez

Prof.: Ing. Angelita Salazar

Tema: Tracción en diferentes materiales


Cobre , Plásticos duro y suave

Semestre: Abril – Agosto 2017

1
Contenido
Laboratorio de Mecánica de Materiales I ..................................................................................... 1
Objetivo. ......................................................................................................................................................3
Marco teórico. .............................................................................................................................................3
Equipo .........................................................................................................................................................4
Procedimiento .............................................................................................................................................4
Cuestionario ................................................................................................................................................5
Límite de proporcionalidad........................................................................................................... 6
En el límite de proporcionalidad ................................................................................................... 8
Conclusiones ...............................................................................................................................................9
Anexos .......................................................................................................................................................10

2
Objetivo.
Analizar los diagramas de esfuerzo vs deformación axial en diferentes

materiales, acero, cobre, plástico dúctil, plástico rígido

Marco teórico.
- Esfuerzo normal de tracción

𝑃
𝜎=
𝐴

- Deformación unitaria

𝛿
𝜖=
𝐿𝑜

- Deformación unitaria porcentual

𝛿
𝜖% = ∗ 100%
𝐿𝑜

- Alargamiento porcentual en la rotura

𝛿 𝐿 − 𝐿𝑂
𝐴% = ∗ 100% = ∗ 100%
𝐿𝑜 𝐿𝑂

- Diagrama esfuerzo vs deformación unitaria

3
Equipo
- Calibrador, o pie de rey

- Micrómetro

- Flexómetro

- Máquina de ensayos Universales

Procedimiento
- Medir las dimensiones de la sección transversal (diámetro, ancho, altura)

- Medir la longitud entre marcas

- Aplicar carga con la máquina de ensayos universales hasta que se rompa la

probeta

- Determinar la longitud final entre marcas en la rotura

4
- Observar el diagrama fuerza vs desplazamiento del cabezal móvil

escribiendo las respectivas escalas de la máquina

- Hacer firmar las hojas de registro

Cuestionario
- Graficar el diagrama esfuerzo – deformación unitaria

Esfuerzo vs Deformación unitaria Cobre Cu


40

35

30

25

20

15

10

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Esfuerzo vs deformación unitaria plástico duro


18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

5
Esfuerzo vs Deformación unitaria plástico ductil
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

Determinar con valores de la pendiente, la función que rige el comportamiento lineal del
diagrama
Cobre = 12372,1445 kg/mm2 = pendiente = Módulo de elasticidad

Plástico duro = 57,29 kg/mm2 = pendiente = Módulo de elasticidad

Plástico ductil = 1,3254 kg/mm2 = pendiente = Módulo de elasticidad

- Determinar los siguientes esfuerzos de tracción:

Límite de proporcionalidad

Cobre = 111,62 kgf

Plástico duro = 15,19 kgf

Plástico ductil = 2,22 kgf

Límite de fluencia

6
Cobre = 142,62kgf

Plástico duro =16,92 kgf

Plástico ductil = 3,57kgf

Esfuerzo último

Cobre = 175,607 kgf

Plástico duro = 18,452 kgf

Plástico ductil = 3,773 kgf

Resistencia a la rotura

Cobre = 171,38kgf

Plástico duro = 18,52 kgf

Plástico ductil = 3,77 kgf

7
- Determinar las siguientes deformaciones unitarias aproximadas:

En el límite de proporcionalidad

Cobre = 1,42 mm

Plástico duro = 3,70 mm

Plástico ductil = 11,95 mm

Límite de fluencia

Cobre = 2,91 mm

Plástico duro =5,35 mm

Plástico ductil = 35,47 mm

Resistencia a la rotura

Cobre = 27,71mm

Plástico duro = 11,10 mm

Plástico ductil = 80,08 mm

8
- Alargamiento porcentual en la rotura

𝛿 𝐿 − 𝐿𝑂
𝐴% = ∗ 100% = ∗ 100%
𝐿𝑜 𝐿𝑂

Cobre
𝛿 57,986
𝐴% = ∗ 100% = ∗ 100%
𝐿𝑜 99,5

𝐴% = 58,27%
Plastico duro
𝛿 16,63
𝐴% = ∗ 100% = ∗ 100%
𝐿𝑜 34,1

𝐴% = 48,76%

Plastico ductil
𝛿 182-59,4
𝐴% = ∗ 100% = ∗ 100%
𝐿𝑜 59,4

𝐴% = 206,39%

Conclusiones
Se puede observer que los módulos de elasticidad son diferidos y diferentes en

base al material ya que cada uno de los materiales posee un modulo de

elasticidad que permite tener una idea de como se comportará si se aplican

fuerzas de tracción.

9
Anexos

Fig. N°1: Ensayo del cobre

Fuente: Los autore

Fig. N°2: Ensayo de plástico duro

Fuente: Los autores

10
Fig. N°3: Ensayo de plástico ductil

Fuente: Los autores

Fig. N°4: Resultados del ensayo del cobre

Fuente: Los autores

11
Fig. N°5: Resultados del ensayo del plástico duro

Fuente: Los autores

Fig. N°6: Resultados del ensayo del plástico ductil

Fuente: Los autores

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