La viga es un elemento arquitectónico

rígido, generalmente horizontal,

proyectado para soportar y trasmitir las
cargas transversales a que está sometido
hacia los elementos de apoyo

VIGAS EN
CONSTRUCCION
DE
EDIFICACIONES
Construcción en Edificaciones I

Universidad Privada de Tacna

 1. INTRODUCCION

Una viga es un elemento que se somete a cargas externas, cuando

analizamos una viga para determinar reacciones.

El presente trabajo realizado es basado a la función y método de

construcción de Vigas en el cual realizamos investigación mediante libros y
normas peruanas.

El trabajo fue realizado mediante una maqueta el cual de ah llevado acabo

con la investigación para luego demostrar tipos de Viga. Y detallamos el
procedimiento de cada método de construcción para obtener conclusiones.

2. ANTECEDENTES O GENERALIDADES
3. OBJETIVO GENERAL
3.1. Objetivos Especificos
4. PROCESO CONSTRUCTIVO
En el desarrollo de un país interviene la industria de la construcción, se sabe que el
hombre desde un principio utiliza materiales naturales para la construcción de su
hábitat y es así como se han llegado a realizar maravillosas construcciones que
perduran con el tiempo y además despiertan el interés de muchas personas, en
especial de ingenieros, por perfeccionar e innovar nuevos modelos en la
construcción. Es por eso que en toda obra civil se tiene que seguir con unos pasos
para la elaboración de la estructura (Proceso Constructivo).

El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al

momento de construir una edificación.

Cada uno de los elementos que conforman la edificación tiene su propio proceso
constructivo. Desde la excavación del terreno, estructuras, cimentación, vigas,
muros, columnas instalaciones, sistemas de losas, acabados etc.; llevan cierto
procedimiento que hay que seguir de acuerdo al reglamento establecido.

También deben llevar un orden y un tiempo asignados por un programa de obra, el

cual funciona como un calendario de las actividades que se deben ir realizando y
establecer cuánto tiempo tomará cada una de ellas.

Hablar de un procedimiento constructivo es un tema que pretende llegar a

desarrollar capacidades en nosotros y en todos los estudiantes de la carrera Ing.
Civil de la “Universidad Privada de Tacna”.

A continuación, se detallará el proceso constructivo de la maqueta (Vigas):

a) El grupo constituido por integrantes ya mencionados, se reúnen el día
domingo 13/05/2018 a partir de las 15hrs. para presentar ideas para el
desarrollo del tema en específico de vigas (organización, planificación y
programación), en el cual se proponen 01 (uno) idea por integrante para votar
por mayoría mejor.
b) Una vez tomada la decisión procedemos a analizar lo aprendido en clase
para poder pasar a la etapa de ejecución (control y evaluación), entonces
entramos al terreno del planeamiento donde nos proponemos para realizar
los objetivos del proyecto de la manera más eficiente posible y es cuando
empezamos a fijar la calidad, cantidad, tamaño, forma, financiamiento,
planos y normas técnicas.
c) En la calidad este debería tener un acabado realista, en el cual se determinó
realizar una maqueta de una casa real a escala 1/10 (lo cual indica que cada
10cm equivaldría a 1m), no cabe duda que se realizaría la edificación de
cemento y arena, se pensó en el uso de confitillo como reemplazo de
agregado grueso, pero el uso de confitillo causaría cangrejeras siendo un
problema para su acabado, así que se decide hacerlo solo de arena, cemento
y agua (simulando ser el concreto), con sus respectivos encofrado y curado
de un mínimo de 7 días.
d) En cuanto a la forma hicimos una vista de planta y perfil para decidir cómo
quedaría, y observar que es lo que queremos mostrar, se plantea entonces
hacer una edificación de forma rectangular, empezando con una excavación
para los cimientos, sobre cimientos sobre una superficie blanda colocando
los armados de columna, vigas (principal) y loza y sus respectivos baseados
monolíticos.
e) Por parte del financiamiento se quedó en que el gasto total realizado se
dividiría en partes iguales entre los integrantes.
f) Luego en los planos se quedó dimensiones cómodas para el trabajo,
basándonos en las normas técnicas mínimas requeridas, por consiguiente,
una vez determinado a detalle, se procederá a utilizar la técnica denominada
“Estructura de descomposición del trabajo” (EDT), que nos permitirá dividir
sucesivamente una obra en actividades con el fin de gestionarla
adecuadamente, delegándose las siguientes funciones:

 Jinéz Mendoza, Samuel Iván (Jefe de obra)

 Chipana López, Rafo Temistocles (Jefe de servicios administrativos)
 Condori Laqui, Cristian Romario (Jefe de producción)
 Mamani Uruchi, Edgar Jesús (Jefe de servicios técnicos)

g) Continuando, el día lunes 14/05/2018 a las 09hrs., el jefe de servicios

administrativos, durante la mañana se encargó de realizar un listado
necesario para la materialización del proyecto, llevándolo a una previa
cotización y concluyendo con la compra del mismo.
h) Mientras que los demás analizan y deciden la ruta crítica a seguir, a las 14hrs.
llegan todos los materiales necesarios y el Jefe de producción determina las
dimensiones de los cimientos, sobre cimientos, columnas, vigas y losa
aligerada. Para luego delegar la producción de los fierros necesarios con su
 respectivo dobles, así como también el trabajo de los estribos. Para facilitar
hacer los estribos a escala previamente se mandó a cortar tacos de madera
a dimensionados a escala 1/10, para tener lista la columna.
i) Se asienta 2 planchas de tecnopor una sobre otra que simularan al terreno,
sobre una plancha de madera laminada rígida, se pegaran para luego con un
marcador trazar las dimensiones y recortar moldeándose la zapata, cimientos
y sobre cimiento corrido. Siendo las 19hrs. los fierros de la columna y estribos
están listos para su armado, se usan como materiales alambre de bobina,
pegamento instantáneo para fijar los estribos y darle forma a la columna,
teniendo lista las 04 (cuatro) columnas se procede a posicionarla sobre el
terreno; a su vez se estuvo preparando una dosificación de concreto con una
resistencia de diseño de 210 kg/cm2.
j) Ahora es cuando se apuntala las columnas al terreno y se procede al
baseado monolítico hasta llegar al nivel de terreno. Acabando la jornada a
las 20hrs, al siguiente día se realiza el curado que durara 07 (siete) días.
k) Siendo un lunes 21/05/2018 a las 15hrs. y teniendo listos los estribos para
las columnas, se hace el uso de lengüetas que simularan a un encofrado,
estas se dimensionaran al tamaño de columnas deseadas, realizándose
recortes, haciendo uso de esmalte de uña sobre la madera para evitar que
se adhiera el concreto, a su vez se usa silicona en caliente para moldear los
encofrados; teniendo listo el encofrado para las 04 (cuatro) columnas se las
posiciona y se hace el uso de tacos grandes que servirán de apoyo para que
las columnas se mantengan verticales y no se muevan al momento del
baseado, se alista la mezcla en dosificaciones diseñadas previamente para
luego echar cuidadosamente al encofrado, chuseando con una varilla para
evitar las cangrejeras para luego dar terminada la jornada a las 21hrs, a la
mañana siguiente de igual manera se procede al respectivo curado durante
07 (siete) días.
l) Transcurrido el tiempo necesario, un día lunes 28/05/2018 a las 15hrs, nos
disponemos a armar las vigas peraltada, confinada y achatada; teniendo el
cuidado en la colocación de estribos ya que estos tienen una separación
predeterminada por norma y para luego proceder a unirlas y conectarlas a la
columna, también se hizo uso de un nivel horizontal. A la par se estuvieron
alistando los encofrados tanto para las vigas como también para la losa
aligerada, en el cual se tuvo un minucioso detalle en resaltar las dimensiones
de la peraltada y confinada, una vez listo el encofrado se procede a barnizar
y colocarlo cuidadosamente dándole forma de L para que en la esquina se
encuentre descubierta y se pueda visualizar los detalles de las vigas, también
se realizas alguno detalles en la losa aligerada como eso uso de viguetas y
tecnopor que simularan a un ladrillo hueco, también se coloca una parrilla
que hará la función de fierro de temperatura; mientras tanto otra brigada se
estuvo encargando de la preparación del concreto, se procedió a el vaciado
monolítico con su respectivo chuseado para así evitar cangrejeras, llegado al
nivel de piso terminado, con una lengüeta que hará el papel de regleta se
empieza a nivelar uniformemente para su acabado final. Dándose por
finalizada la jornada a las 00hrs, al igual esta se procede a curar durante 07
(siete) días.
 m) Finalmente, el día lunes 04/06/2018 a las 15hrs, se realiza el desencofrado y
procede a colocar detalles necesarios para la presentación del día
04/06/2018.

4.1. Metrado
4.2. Aplicación
5. MARCO TEORICO
Es en la jerga de los arquitectos y de los ingenieros que la palabra viga tiene un
lugar central. La viga es un elemento fundamental en la construcción, sea ésta de
la índole que fuera. Será el tipo, calidad y fin de la construcción lo que determinará
medidas, materiales de la viga, y sobre todo, su capacidad de sostener y contener
pesos y tensiones.
Una viga está pensada para soportar no sólo presión y peso, sino también flexión y
tensión, según cuál finalidad predomine será el concepto de viga para ingeniería o
arquitectura, que predomine. En principio, es importante definir que en la teoría de
vigas se contempla aquello que es denominado ‘resistencia de los materiales’. Así,
es posible calcular la resistencia del material con que está hecha la viga, y además
analizar la tensión de una viga, sus desplazamientos y el esfuerzo que puede
soportar.
A lo largo de la historia de la construcción se han utilizado vigas para innumerables
fines y de diferentes materiales. El material por antonomasia en la elaboración de
vigas ha sido la madera dado que puede soportar todo tipo de tracción, incluso hasta
esfuerzos muy intensos sin sufrir demasiadas alteraciones, y como no ocurre con
otros materiales, como cerámico o ladrillos próximos a quebrarse ante determinadas
presiones qué sí soporta la viga de madera.
La madera es un material de tipo ortotrópico que presenta, según de qué se
obtenga, diferentes niveles de rigidez. Esta mayor o menor rigidez es la que dará a
la viga su fortaleza. Con los avances tecnológicos y el desarrollo industrial, las vigas
pasaron a elaborarse de hierro y luego, de acero. El acero es un material isotrópico,
y las vigas de acero tienen, por ejemplo, respecto del hormigón una mayor
resistencia, pero menor peso, y puede resistir tanto tracciones como compresiones.
El hormigón como material de llenado y conformación de vigas, se comenzó a
utilizar en el siglo XIX antes del uso del acero y casi paralelamente a la
implementación del hierro como material de elaboración de las vigas. Una
aplicación histórica y fundamental de la viga, particularmente de madera, ha sido
en minería. El uso de vigas de diferente calibre para el sostén de los túneles
cavados en la tierra es sin dudar uno de los fines más identificados a las vigas.

MATERIALES Y COMPOSICIÓN DE LAS VIGAS

Pueden ser realizadas en madera, en hormigón o también en hierros soldados, con
cuatro tiras angulares y piezas que se entrecruzan para dar soporte y unión.
Los materiales de elaboración deben ser flexibles, duraderos y resistentes a la vez,
por lo que no se utiliza elementos cerámicos, pétreos u otros en su formación.
Vigas de madera
La madera de las vigas se comporta de un modo ortotrópico con diversidad en su
resistencia y rigidez, soportando así diferentes sentidos en los esfuerzos (paralelo
o transversal a la fibra de la madera). La madera es capaz de soportar exigencias
con menos deformación que otros materiales.

Vigas de acero o hierro

El acero en las vigas presenta un comportamiento isotrópico, con más resistencia y
menor peso que el hormigón. Con ello, logran soportar mayores esfuerzos de
compresión y también mayores tracciones, lo que las hace las grandes favoritas
para obras residenciales y urbanas.
 Vigas de Concreto u hormigón armado
Para elaborar vigas se utiliza el concreto pretensado y el postensado, a diferencia
de su antecesor (el concreto armado), por su adecuación a las exigencias de las
obras y esfuerzos. Son resistentes, presentan buena flexibilidad y adaptación a las
exigencias y tensiones del terreno, aunque son de mayor peso que las de hierro,
normalmente usadas en construcción de viviendas.

Antes de pasar a los tipos de vigas en detalle, hablaremos brevemente sobre los
estribos:

5.1 La importancia de los estribos

Los estribos cumplen un papel muy importante en el comportamiento estructural de

las vigas de concreto armado. Por eso, la norma E-070 de Albañilería, en el Artículo
11.4, Capítulo 8, referido al "Análisis y Diseño Estructural", indica de qué forma
deben ser los estribos que colocaremos en las vigas confinadas:

"Los estribos de las columnas de confinamiento podrán ser estribos cerrados con
gancho a 135°".

A continuación, explicaremos este artículo de la norma:

5.1.1 Estribos cerrados con gancho a 135°

En este primer caso, la norma nos recomienda que el "gancho" (extremo del estribo
habilitado) debe quedar inclinado, formando un ángulo de 135º (o un ángulo de 45°,
respecto de una línea horizontal), tal como se muestra en la Figura 1.

El objetivo es que los extremos de los ganchos del estribo queden perfectamente
anclados y asegurados en la parte interna de la columna conocida como núcleo, lo
que garantizará su estabilidad durante el desarrollo de su trabajo estructural (Figura
2).
No es correcto utilizar estribos con ganchos de 90° (Figura 3), porque no estarían
bien anclados en el núcleo de concreto de la columna y esto la debilitaría, dado que
el estribo se abriría con facilidad. Tampoco proporcionarán el necesario
confinamiento al concreto ante las cargas axiales (fuerza longitudinal) que se
producen en las columnas durante los terremotos.

Estas cargas provocan una expansión lateral ("hinchamiento") del concreto del
núcleo, la que debería ser contenida por los estribos perfectamente anclados en el
mismo, de lo contrario el estribo se abrirá.

5.2 Vigas de confinamiento:

En la construcción de una vivienda generalmente se utilizan
vigas de confinamiento (llamadas también soleras o
amarre) y vigas peraltadas.

En esta parte nos referiremos a lo primero.

 Evitan que el muro oscile libremente en caso de

sismos y, además, transfieren las fuerzas sísmicas
desde el techo hacia los muros.

 Distribuyen uniformemente las cargas del techo (peso propio más

sobrecarga) hacia los muros, a fin de evitar la concentración de esfuerzos en
algunas zonas (Figura 1 y 2).

 Une los muros formando un armazón horizontal cerrado.

Estas se construyen en concreto reforzado, el refuerzo de las vigas de

confinamiento se debe anclar en los extremos con ganchos de 90 grados, estas se
vacían directamente sobre el muro que confinan.

Dimensiones: el ancho mínimo de las vigas de amarre, será igual al espesor del
muro con un área transversal mínima de 200 cm2, si se requiere enchapar la viga,
se puede reducir en 75 mm su ancho, esto siempre y cuando se incremente su
altura para que el área transversal no sea menor a la mínima especificada.

5.2.1 Ubicación de las vigas de confinamiento:

 En la cimentación
 A nivel del entrepiso, en edificaciones de dos pisos, esta viga podrá ir
embebida en la losa del entrepiso.
 A nivel de la cubierta
 En la culata, por encima del muro que se encuentra soportado sobre la viga
de cubierta.

5.2.2 Recomendaciones generales

 Las vigas de confinamiento deben

construirse estrictamente de acuerdo a lo
especificado en los planos estructurales
respecto a:

Medidas de la viga (ancho y altura).

Calidad del concreto a colocarse.

 Las vigas deben estar perfectamente

conectadas con los muros portantes.
 No se debe colocar ninguna clase de tubo (agua, desagüe, eléctrico) u otro
tipo de accesorio dentro de la viga (Figura 3), pues la debilita e impide una
buena conexión con el muro portante.
 No utilizar fierro corroído, porque hay pérdida de sección y peso.
 Cuando el muro portante es de cabeza (Figura 4), la viga de confinamiento
tiene un ancho generalmente igual al espesor del muro (23 cm.); pero cuando
es de soga, es mejor que el ancho sea de 23 cm. y no de 13 cm., a fin de
 evitar la formación de cangrejeras al momento de hacer el vaciado de
concreto (Figura 5).

Refuerzo longitudinal (horizontal)

Los detalles del refuerzo longitudinal de las vigas, los encontrarás en los planos
estructurales (Figura 6). Están referidos a:

 Diámetro y cantidad de los fierros a colocarse.

 Los traslapes del refuerzo longitudinal deben tener una longitud mínima (Lt)
igual a 45 veces el mayor diámetro d e la barra traslapada (Figura 7).

Esto se debe prever durante la habilitación de los fierros para respetar esta medida.

 No empalmar más de la mitad de los fierros en la misma zona de la viga.

  El refuerzo de la viga de confinamiento no debe apoyarse directamente sobre
los ladrillos del muro portante, sino sobre dados de mortero (Figura 8).

Los dados deben medir 3 x 3 x 3 cm. (Figura 8) y sujetarse a la barra longitudinal

inferior de la viga con alambre Nº 16.

 La separación entre dados debe ser aproximadamente de 1.50 m.

 El mortero para hacer los dados, debe tener una resistencia igual a la mezcla
que va a la viga.
 En caso de que la viga de confinamiento no continúe, dobla los fierros tal
como se indica en la Figura 9.
5.3 Vigas peraltadas:

En la construcción de viviendas no sólo se utilizan vigas de confinamiento, como

vimos en el anteriormente, sino también las denominadas vigas peraltadas (Figura
1). En esta parte nos referiremos a ellas.

Las vigas peraltadas son elementos estructurales hechas de concreto armado

(concreto simple más refuerzo), las cuales, por tener una altura o peralte mayor al
espesor de la losa, hacen necesaria la construcción previa de encofrados (Figura 2)
para el respectivo vaciado de concreto.
Su función principal es resistir las cargas que actúan sobre ella y brindar rigidez
lateral a la edificación. Todas las cargas que soportan son trasladadas a las
columnas (Figura 1) y placas, incluso a otras vigas.

Muchas veces las vigas peraltadas no

tienen un muro debajo (Figura 1) y soportan
su propio peso, tabiques de albañilería,
parapetos, pisos terminados y el peso de las
personas que habitan la vivienda.

Además, las vigas peraltadas son muy

importantes para soportar los sismos.

5.4 Vigas chatas:

5.4.1 Encofrado de vigas y techo aligerado

Antes de empezar a encofrar, debemos verificar que la superficie del suelo sobre la
cual se apoyarán los puntales esté bien compactada y de preferencia con falso piso
así, evitaremos que los puntales se hundan y se desnivele el encofrado.

Primero se colocan los puntales o "pies derechos" que soportarán al encofra- do.
Estos deben tener unas medidas de 2"x 3" y el largo para llegar a la altura deseada.
Los “pies derechos” se regulan en la parte que contacta con el suelo, por me- dio
de cuñas de madera. Por ningún motivo se debe utilizar piedras, cartones o
cualquier otro material débil, por ser un apoyo inestable que pueda fallar con el peso.

Se recomienda que los "pies derechos" estén conformados por piezas enteras de
madera y no tengan empalmes a lo largo. La distancia entre pies derechos debe ser
como máximo 90 cm. De ser mayor, se podrían producir hundimientos en el
entablado.

Los pies derechos soportan a las soleras, que deben tener una sección de 2"x 4".
Sobre las soleras, se colocan las tablas que servirán de encofrado para las viguetas
y vigas chatas. Estas tablas deben tener una sección de 1 1/2" x 8".

Para el caso de las vigas peraltadas (vigas con alturas mayores al espesor del
techo), las tablas se apoyan directamente sobre los pies derechos, a los cuales se
les acopla una cruceta.
Las tablas que servirán de fondo a las vigas, así como las tablas de los costados,
se utilizarán para dar forma a la sección de la viga, respetando las medidas de los
planos

 Abertura en zona interna de la losa:

Este caso se presenta cuando la edificación

necesita ductos para diversos fines (tragaluces,
escaleras, etc.).

 Techos de geometría o forma irregular:

Otro caso son las formas irregulares de los techos en cada uno de los pisos de una
edificación (Figura 2a). En este caso se recomienda construir losas lo más regulares
posibles (Figura 2b).
Es preferible evitar cualquiera de los casos presentados a fin de cuidar la integridad
y funcionalidad del diafragma rígido. Pero, de no ser posible, la recomendación es
colocar vigas chatas de concreto armado en todo el perímetro de las aberturas
(Figura 4). Los detalles específicos de estas vigas los encontrarás en los planos
estructurales.
Se debe procurar que las aberturas sean lo más pequeñas posible.

Finalmente, una losa podrá ser considerada como diafragma rígido cuando la
relación entre sus lados no exceda de 4 (Figura 1), es decir: Largo máximo = 4 veces
el ancho
5.5 Encofrado

Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado,
los tableros de los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte,
y las "T", formada por los cabezales, los pies derechos* y las crucetas.

El fondo generalmente está formado por tablas o tablones de 1 1/2" de sección por
el ancho que corresponde al ancho de las vigas.

En los tableros de los costados, se emplea tablas de 1" ó de 1 1/2" montadas sobre
barrotes de 2" x 3" ó 2" x 4" de sección.

Las "T" de madera cumplen la función de soportar las cargas. Los pies derechos y
cabezales deben tener secciones de 2" x 3" ó 2" x 4” y la altura requerida para
alcanzar el nivel del vaciado (ver figura 113).
En primer lugar, se colocarán los pies derechos que soportarán el encofrado. Éstos
se regulan al contacto con el suelo por medio de cuñas de madera. Por ningún
motivo se debe utilizar piedras, cartón o cualquier otro material débil, pues pueden
fallar con el peso al que serán sometidos.

La distancia entre estos pies derechos deberá ser como máximo de 90 cm, de ser
mayor se podrían producir hundimientos en el entablado (ver figura 114).
Los tablones o tableros de los costados, que servirán para dar forma a la sección
de viga, contarán con espaciadores de madera y pasadores de alambre N° 8 (ver
figura 115). Con estos dos elementos se garantiza que el ancho de las vigas sea el
que se especifica en los planos.

Los barrotes, que sirven de apoyo a los tablones de los costados de la viga, serán
soportados por elementos diagonales llamados tornapuntas, que los arriostran con
los cabezales de las "T".

Una vez armado el encofrado, debe verificarse que esté perfectamente horizontal.
Para eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.

Los espacios para los recubrimientos se realizan colocando elementos

separadores, como los dados de mortero previamente preparados o de plástico

(Figuras 5 y 6), independientemente de que sean provisionales o definitivos.

Si los separadores son de mortero, su calidad deberá ser semejante a la mezcla de
concreto utilizada en la obra. No se debe usar piezas de madera u otro material
residual de construcción, aunque sea ladrillo o concreto, ni materiales metálicos.

Finalmente, es importante tener en cuenta las medidas mínimas que deben tener
los recubrimientos, establecidas en la Norma E-060 sobre Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.

5.5.1 Para el Acero Positivo:

No debe apoyarse directamente sobre el encofrado, sino sobre dados de mortero

de 2 cm. de altura elaborados previamente.
Cuando se realicen empalmes por traslape en los refuerzos, no se deben ubicar en
el centro de la losa sino en cualquiera de los extremos. Aunque es preferible evitar

los traslapes (Figura 7).

5.5.2 Encofrado de vigas y techo aligerado

Primero se colocan los puntales o "pies derechos" que soportarán al encofra- do.
Estos deben tener unas medidas de 2"x 3" y el largo para llegar a la altura deseada.

Los “pies derechos” se regulan en la parte que contacta con el suelo, por me- dio
de cuñas de madera. Por ningún motivo se debe utilizar piedras, cartones o
cualquier otro material débil, por ser un apoyo inestable que pueda fallar con el peso.

Se recomienda que los "pies derechos" estén conformados por piezas enteras de
madera y no tengan empalmes a lo largo. La distancia entre pies derechos debe ser
como máximo 90 cm. De ser mayor, se podrían producir hundimientos en el
entablado.
Los pies derechos soportan a las soleras, que deben tener una sección de 2"x 4".
Sobre las soleras, se colocan las tablas que servirán de encofrado para las viguetas
y vigas chatas. Estas tablas deben tener una sección de 1 1/2" x 8".

Para el caso de las vigas peraltadas (vigas con alturas mayores al espesor del
techo), las tablas se apoyan directamente sobre los pies derechos, a los cuales se
les acopla una cruceta.

Las tablas que servirán de fondo a las vigas, así como las tablas de los costados,
se utilizarán para dar forma a la sección de la viga, respetando las medidas de los
planos.

Una vez armado el encofrado, debemos verificar que esté perfectamente horizontal,
para esto utilizamos un nivel de mano.
 4.5.3 Riesgos en encofrados

Cuando encofras o desencofras, debes tener mucho cuidado para evitar accidentes
que pueden ocasionarte lesiones temporales, permanentes e incluso la muerte.

Los accidentes en este tipo de trabajos, son causados principalmente por caídas a
nivel o desnivel y golpes (Ver Figura 1).

Estas caídas y golpes pueden ser provocados por distintas causas, entre ellas:

 Tropiezo o resbalón por falta de orden y limpieza sobre el encofrado.

 Trabajos realizados en los bordes de los andamios, paredes o muros.
 Colapso de encofrados por uso de madera fatigada.
 Colapso de encofrados deficientes o mal armados.
 Acceso deficiente o inexistente a la superficie de trabajo o los andamios.
 Deslizamiento de alguna de las piezas del encofrado por mala fijación.
  Volcamiento del encofrado debido a un temblor o golpes de los equipos que
colocan el concreto premezclado.
 Caída de piezas de madera durante el desencofrado.
 Protecciones perimetrales inexistentes o incompletas.

Para evitar estos riesgos, que siempre están presentes en las obras, en especial en
las tareas de encofrado y desencofrado, te ofrecemos algunos consejos:

1. Utiliza madera en buen estado: que estén secas, no arqueadas y sin

rajaduras.
2. La madera que utilices debe ser muy resistente, para que soporte el peso del
concreto, fierro, ladrillos, llenadores, vibradora, etc.
3. Evita darle un uso excesivo a tu madera, pues ésta se agota y, por lo tanto,
empieza a debilitarse.
4. En todo encofrado debes utilizar madera que tenga la sección y escuadría
(ancho y alto de la pieza) suficiente, para que soporte la presión y el peso del
concreto (Ver Figura 2).
5. En el caso de los encofrados de techo, debes tener en cuenta que:

 Todos los pies derechos deben estar aplomados, tener apoyos muy
seguros y sus empalmes deben hacerse cuidadosamente.
 Cuando utilices concreto premezclado, evita acumular excesivamente
el concreto fresco en un solo lugar de tu encofrado y ten cuidado con
la velocidad con la cual se coloca el concreto, porque a mayor
velocidad, mayor será la fuerza que impactará al encofrado.

 Nunca debes permanecer debajo del encofrado durante el vaciado de

concreto.
 En el caso de un primer piso, el suelo debe ser compactado y es
indispensable la construcción del falso piso para proporcionar un
apoyo seguro al encofrado.
 6. Los accesorios que utilizas para fijar las posiciones de la madera de tu
encofrado (templadores, platinas, abrazaderas, pernos, mariposas, alambre,
etc.), deben estar en buenas condiciones.
7. Debes tener mucho cuidado en la secuencia de desencofrado.
8. Siempre usa equipos de protección personal.

5.5.4 Encofrados metálicos

En construcción, se acostumbra utilizar encofrados de madera que permiten una

gran variedad de formas; pero, en la actualidad también se están empleando mucho
los encofrados metálicos, especialmente en piezas de formas geométricas sencillas.

Todos los trabajos de encofrado (de madera o metálicos), deben ser realizados por
trabajadores capacitados, que no padezcan de vértigos, mareos, ni ataques de
epilepsia, y que puedan controlar adecuadamente sus emociones.

Los principales riesgos que existen al realizar un trabajo de encofrado y/o

desencofrado, son:

 Colapso de encofrados, debido a un deficiente proceso de armado.

  Deslizamiento de algunas piezas o componentes del encofrado, porque no
han sido bien fijadas.
 Volcamiento del encofrado, ocasionado por un terremoto, o por golpes
provocados por los equipos que colocan el concreto premezclado.

Asimismo, otro de los principales riesgos son las caídas:

 De objetos y encofrados al vacío.

 De personas, en el mismo nivel, o de un nivel a otro.
 Sobre el encofrado, por falta de orden y limpieza.
 De piezas metálicas, durante el desencofrado.

Recomendaciones

 Utiliza tus equipos de protección personal: casco, zapatos, cinturón o arnés

de seguridad.
 Revisa cuidadosamente cada una de las piezas metálicas que vas a usar en
la construcción de tu encofrado; deben estar en buen estado, limpias, sin
rajaduras ni corrosión.
 Luego de usarlas, limpia cada pieza metálica para que se mantenga en
perfectas condiciones.
 No utilices piezas o componentes defectuosos; remplázalos por otros que
estén en buen estado.
 Antes y después de su uso, coloca ordenadamente los componentes de los
encofrados fuera de las zonas de paso, y siempre horizontales. Ponlos en un
lugar cubierto y seco.

Precauciones

 En el caso de encofrados de techos (losa aligerada o maciza), asegúrate de

que haya un acceso seguro a la superficie de trabajo.
 Ten mucho cuidado al realizar trabajos en los bordes de un encofrado;
especialmente cuando utilices el winche.
 Toma precauciones para que no pierdas estabilidad al manipular las piezas
metálicas del encofrado. (Figura 1).

 Asegura un arriostrado* adecuado del encofrado. (Figura.2).

 La unión de los paneles debe estar perfectamente garantizada, usando los

accesorios adecuados. (Figura 3).
  Revisa que el área de trabajo no esté mojada.

Precauciones en el proceso de desencofrado

 Antes de desencofrar, cumple rigurosamente los plazos exactos de

encofrado, para que no se quiebre o colapse la columna construida.
 Ten mucho cuidado en la secuencia de desencofrado, para evitar
desestabilizarlo. (Figura 3)
 Si durante el desencofrado algún panel queda fijado, debes desprenderlo
desde una zona segura, con una uña metálica.

Muy importante:

 No debe haber cables eléctricos cerca de un encofrado metálico.

 Es muy frecuente el uso de grúas en una obra. Se debe garantizar la
visibilidad del gruista durante todo el proceso; si no es posible, debe ser
ayudado por un señalista. (Figura 3).

5.6 Doblado y montaje de armaduras

5.6.1 El acero o fierro corrugado

El concreto es un material que resiste muy bien las fuerzas que lo comprimen. Sin
embargo, es muy débil ante las fuerzas que lo estiran. Por eso, a una estructura de
concreto es necesario incluirle barras de acero con el fin de que la estructura tenga
resistencia al estiramiento.

A esta combinación de concreto y de acero se le llama "concreto armado". Esta

combinación puede resistir adecuadamente dos tipos de fuerzas, las generadas por
los sismos y las causadas por el peso de la estructura. Por esta razón, el acero es
uno de los materiales más importantes en la construcción de una casa.

El acero o fierro de corrugado se vende en varillas que miden 9 m de longitud. Estas

varillas tienen “corrugas” alrededor y a lo largo de toda la barra que sirven para
garantizar su "agarre" al concreto (ver figura 31).

Estas varillas son producidas en el país por ACEROS AREQUIPA y se venden en

diferentes grosores. Las más usadas para una casa son las de diámetros de 6 mm,
3/8", 1/2", y 5/8". También se fabrican en diámetros de 8 mm, 12 mm, 3/4", 1" y 1
3/8".

Al momento de la compra, es muy importante identificar correctamente el grosor de

las varillas.
Aceros Arequipa posee el sistema de electro grabación para marcar sus varillas,
esto permite identificar fácilmente dichos grosores (ver figura 32).

A continuación, se muestran los pesos por metro lineal para los diferentes diámetros
que se venden en el mercado.

*Lo mínimo que debe pesar un metro de fi erro de construcción.

OJO!, si pesa menos...NO ES SEGURO.

Consideraciones

Cuando almacene el acero, debe evitar que tenga contacto con el suelo. Se le debe
proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se oxide, cubriéndolo con
bolsas de plástico (ver figura 33).
Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben enderezarse, porque las
barras solo se pueden doblar una vez. Si hay un error desechar el material.
No se debe soldar las barras para unirlas. El soldado altera las características del
acero y lo debilita.

Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser usada en la construcción. Se ha

demostrado que el óxido, en poca cantidad, no afecta la adherencia al concreto.
Un fierro oxidado no puede ser utilizado cuando sus propiedades de resistencia y
de peso se ven disminuidas. Para determinar si podemos utilizar el fierro debemos
seguir los siguientes pasos:

 Verificar que el óxido es superficial solamente.

 Limpiar el óxido con una escobilla o lija.
 Verificar si el fierro mantiene el peso mínimo que exige la norma

5.6.2 Fierros en vigas

Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados
de las barras longitudinales y de los estribos de las vigas.

Durante la instalación de la armadura, debe verificarse que los diámetros de las

varillas utilizadas concuerden con el plano de estructuras. También, debe
comprobarse que el espaciamiento de los estribos sea el indicado, en especial en
las zonas pegadas a las columnas, ya que allí siempre se especifica una mayor
concentración.
Por ejemplo, si el plano dice:

Esto significa que los estribos se deben de colocar de la siguiente manera:

También se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningún punto
con sus encofrados. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro
tengan el debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de
concreto que permitan los siguientes recubrimientos (ver a continuación):

 En vigas de confinamiento, el recubrimiento debe tener 3 cm.

 Para las vigas peraltadas, este recubrimiento deberá ser de 4 cm.
 Para las vigas chatas, bastará con 2 cm.

Otro aspecto importante a revisar, es la ubicación y la longitud de empalme entre

barras longitudinales. En cuanto a la ubicación, los empalmes de los fierros, que se
encuentran en la parte superior de la viga, deberán hacerse en la zona central;
mientras que el empalme de los fierros, que se encuentran en la parte inferior de la
viga, deberá hacerse cerca de sus extremos (ver figura a continuación).
Las longitudes mínimas de traslape de las barras serán las indicadas en los planos
de estructuras. Más información sobre estas longitudes en función de los diámetros
de las barras, se puede encontrar en la sección el manual correspondiente. Cuando
dos vigas se encuentren en una esquina, deberán hacerse ganchos de doblado
horizontales en ambas. La longitud de estos ganchos se especifica en los planos de
estructuras (ver figura a continuación).

Todos los dobleces deberán hacerse en frío, respetando el diámetro mínimo de

doblado para no causar fisuras en la barra.

5.6.3 Importancia del diagrama rígido

Un diafragma rígido es una losa que no se deforma ni se dobla ante las cargas
sísmicas. (Figura 1).
Al respecto, la Norma E-070: Albañilería del Reglamento Nacional de Edificaciones
dice lo siguiente:

"Debe preferirse edificaciones con diafragma rígido y continuo, es decir,

edificaciones en las que las losas (…) actúen como elementos que integren a los
muros portantes y compatibilicen sus desplazamientos laterales".

Desafortunadamente en el autoconstrucción es práctica común construir losas que

no cumplen las características propias de un "diafragma rígido y resistente", tal
como lo establece la norma, lo que puede generar diversos problemas en la
estructura.

Por ejemplo, es frecuente la presencia excesiva, en número y tamaño, de aberturas

en las losas de cada uno de los pisos de una edificación (Figura 2a), que atenta
contra la integridad y funcionalidad de este importante elemento estructural. Esto
puede producir una deficiente resistencia de la construcción ante los sismos que
ocurren en nuestro país.
Los casos más frecuentes con este tipo de irregularidades son los siguientes:

Abertura en extremo de la losa:

Se presenta a menudo cuando se construyen viviendas con baños cuya iluminación

y ventilación se hacen a través de techos denominados "bajos". Para ello, se retiran

los ladrillos de techo de la zona requerida, dejando sólo las viguetas (Figura 3).

 Abertura en zona interna de la losa:

Este caso se presenta cuando la edificación necesita ductos para diversos fines
(tragaluces, escaleras, etc.).
  Techos de geometría o forma irregular:

Otro caso son las formas irregulares de los techos en cada uno de los pisos de una
edificación (Figura 2a). En este caso se recomienda construir losas lo más regulares
posibles (Figura 2b).

Es preferible evitar cualquiera de los casos presentados a fin de cuidar la integridad

y funcionalidad del diafragma rígido. Pero, de no ser posible, la recomendación es
colocar vigas chatas de concreto armado en todo el perímetro de las aberturas
(Figura 4). Los detalles específicos de estas vigas los encontrarás en los planos
estructurales.

Se debe procurar que las aberturas sean lo más pequeñas posible.

Finalmente, una losa podrá ser considerada como diafragma rígido cuando la
relación entre sus lados no exceda de 4 (Figura 1), es decir:

Largo máximo = 4 veces el ancho

5.6.4 Consideraciones

 Se debe empalmar como máximo la mitad de las varillas que se encuentren

en una misma sección.
 Se deben alternar los empalmes. Si no se puede, y sólo se van a colocar
concentrados en una sección, habrá que aumentar su longitud por un factor
que depende del diámetro de la varilla.
 Nunca se debe empalmar en cambios de sección.

5.7 Colocado del hormigón

 5.7.1 Vaciado de concreto en techo

Antes de colocar el concreto en la losa, se debe verificar que la ubicación de los

fierros, de las tuberías de electricidad, de agua y de desagüe, se encuentren en
buen estado y de acuerdo a lo establecido en los planos. Es decir, que consideren
los alineamientos e inclinaciones de las tuberías preestablecidas y la ubicación
exacta de los puntos de salida de accesorios de baño y cocina (inodoro, ducha,
lavatorios, drenajes, etc.).

Por otro lado, se debe verificar también que el encofrado esté completamente
horizontal, los frisos herméticos y los pies derechos estables.

Posteriormente, se debe humedecer el encofrado de las vigas y los ladrillos de

techo, para que no absorban el agua del concreto. Asimismo, se debe colocar tablas
de madera para que las personas que trabajarán en el vaciado de techo no caminen
directamente sobre el fierro porque pueden doblarlo y se debe modificar su
ubicación y recubrimiento.

 Proporción de la mezcla de concreto

Para la preparación de la mezcla, se deberá consultar la resistencia indicada en los

planos. Por lo general, al igual que en las vigas y columnas, para una casa de 2 o 3
pisos, esta resistencia a compresión del concreto es de 175 kg/cm2. Esto quiere
decir que, sobre una superficie cuadrada de concreto de 1 cm de lado, se puede
aplicar una carga de 175 kg antes de que se rompa.

La proporción recomendable para obtener esta resistencia, es de una bolsa de

cemento, con 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad
de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
La cantidad de agua varía de acuerdo al estado de humedad en que se encuentre
la arena y la piedra. Si éstas se encuentran totalmente secas, la cantidad de agua
para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros; pero si están totalmente mojadas,
bastará con unos 20 litros, tal como se vio en la sección 1.2 de este manual.

Este concreto, al igual que en las columnas y vigas, debe hacerse de preferencia
usando una mezcladora, ya que hacerlo de manera manual produce mezclas que
no son uniformes.

 Vaciado y compactado del concreto

Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y luego la losa
superior hasta cubrir una altura de 5 cm. Para una buena compactación del
concreto, se debe usar un vibrador mecánico o chucear la mezcla con una barra de
construcción. Hay que tener cuidado de no vibrar en exceso, porque de lo contrario,
los componentes del concreto se pueden separar (ver figura 126).

 La vibradora

La vibradora tiene como función eliminar las burbujas de aire en la mezcla al

momento de su colocación, reduciendo la cantidad de vacíos, logrando de esta
forma, una mejor calidad de concreto por las siguientes razones:

Densifica la masa de concreto por lo que se mejora su resistencia a la compresión.

Hace que el concreto tenga menos vacíos evitando el ingreso de sustancias que
puedan corroer el acero de refuerzo.

Aumenta la adherencia del concreto al acero de refuerzo y mejora su resistencia.

Mejora la estética de la superficie en los concretos caravistas.

Existen vibradoras eléctricas y gasolineras; también se ofrecen cabezas de sección
cuadrada o circular (ver figura 37). El diámetro correcto de la herramienta depende
del espesor y de la profundidad a vaciar y vibrar.

Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo. Eso quiere

decir, que no se debe postergar el trabajo cuando ya se inició. La única posibilidad
de parar para descansar (y aprovechar el refrigerio) es después de vaciar el
concreto en todas las vigas y viguetas, tiempo en el cual se dejará asentar la mezcla.
Luego de los minutos de descanso, se procederá a vaciar la losa de concreto con
el espesor antes indicado.

Consideraciones:

La vibradora debe penetrar verticalmente en la masa de concreto, ya que si se usa

en forma inclinada, volverá a su posición vertical, arrastrando consigo la mezcla y
generando segregación (ver fi gura 38).
Al vaciar el concreto por capas, el vibrador debe penetrar la capa vaciada y
continuar unos 10 cm más de la capa anterior.
El vibrado debe terminar cuando ya no aparezcan burbujas de aire en la superficie
del concreto.
Hay que tener en cuenta que un excesivo tiempo de vibrado puede hacer que la
piedra se separe del resto de la mezcla.
  Nivelación

Finalmente, la losa de techo debe quedar lo más nivelada posible. Esta operación
se hace pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie (ver figura
127).

El acabado de la losa debe ser rugoso, para permitir la adherencia al contrapiso.

5.8 Desencofrado
El desencofrado se debe realizar cuando el concreto haya endurecido al punto que
pueda resistir daños mecánicos (quiñaduras y roturas), es decir, cuando alcance
una resistencia suficiente para soportar su propio peso. En el caso de los encofrados
de columnas, laterales de vigas o losas, se requiere una resistencia de 40 kg x cm.

En la tabla n°1, se muestra el tiempo (expresado en horas) necesario para alcanzar

resistencia en daños mecánicos según contenido de cemento (bolsas/m3) y
temperatura ambiental (°C):

Recomendaciones para un buen desencofrado:

 Los encofrados y demás elementos que soportan las cargas de elementos

estructurales durante su construcción, deberán mantenerse en posición
hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria para que sean
capaces de resistir posibles daños mecánicos, con el suficiente margen de
seguridad de su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales,
que puedan actuar sobre ellos durante la construcción de la estructura.

 Generalmente, si las temperaturas son normales, los encofrados verticales

pueden retirarse dos días después del vaciado del concreto.
  Los elementos del encofrado que soportan directamente el peso del concreto
deben mantenerse durante un plazo de endurecimiento más largo, esto
dependerá de diversos factores, tales como: tipo y tamaño de la pieza, cargas
previstas, características del concreto utilizado, entre otros.

 Los apeos se deben ir retirando de forma que el elemento de concreto vaya

entrando en carga gradualmente y de modo uniforme.

 El proceso de encofrado de costeros de vigas, soportes y muros, se inicia tan

pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente para poder soportar
los daños que pudieran ocasionarse durante el desencofrado.

 En el proceso de desencofrado se recomienda mantener los fondos de vigas

y elementos análogos, durante 12 horas, despegados del concreto y a unos
2 ó 3 centímetros del mismo para evitar los perjuicios que pudiera ocasionar
la rotura de una de estas piezas al caer desde gran altura.

 Para calcular los plazos de desencofrado, puede usarse la siguiente fórmula:

400
𝑛=
𝑄
(𝐶 + 0.5) . (𝑡 + 0.5)

En la que: n = Número de días

t = Temperatura media en °C de las máximas y mínimas diarias
durante los n
C = Carga que actúa sobre el elemento al descimbrar incluido el peso
propio
q = Carga que actuara posteriormente
Cabe resaltar que esta fórmula solo aplica para los concretos fabricados a base de
cemento Portland y en el supuesto de que su endurecimiento se haya llevado a
cabo en condiciones ordinarias.

5.9 Curado

Debido a la gran superficie expuesta al aire, una losa de concreto es muy

susceptible a fisurarse, debido a la contracción por temperatura en estado todavía
fresco.

La mejor manera de evitar este problema, es mediante el mojado con agua. Éste se
debe iniciar unas horas después del vaciado y debe prolongarse los 7 días
posteriores. Esto evitará las rajaduras y hará que el concreto alcance su resistencia
definitiva.

Para evitar que el agua se escurra por los bordes de la superficie, se recomienda
colocar arena fina en estos bordes, a manera de una barrera. A este procedimiento
se le conoce con el nombre de curado con arroceras* (ver figura 128).

5.9.1 Consideraciones

 Los frisos del techo aligerado podrán ser retirados al cabo de 24 horas del
vaciado del concreto.
 Después de 7 días de haberse realizado el vaciado, se procederá al
desencofrado de las vigas. Las losas aligeradas se podrán desencofrar
antes, pero previendo de dejar puntales cada cierto tramo.
 El curado será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días después
del vaciado humedeciendo el hormigón hasta que haya alcanzado como
mínimo el 70 % de su resistencia.
6. CONCLUSIONES
- El objetivo princiap de un diseñador de estructuras es lograr que cumpla
con la seguridad, funcionalidad y estética. Para ello se requiere un buen
análisis y diseño estrucutral, tareas que comprenden un gran numero de
cálculos y operaciones numéricas.
- Dentro de las estructuras ningún elemento tiene menor
importancia que otro. Cada miembro desepeña una tarea especifica
y con esto se logra el funcionamiento adecuado de toda la
estructura. Apegandose a las normas disponibles.
- La ingeniería civil no basta con diseño de concreto de vigas si no
que se vasa en un monton de conocimientos utilizados en otras
ramas.
7. RECOMENDACIONES
- Después de 7 días de haberse realizado el vaciado, se procederá al
desencofrado de las vigas. Las losas aligeradas se podrán desencofrar
antes, pero previendo de dejar puntales cada cierto tramo.
- Las vigas DE CONFINAMIENTO deben estar perfectamente conectadas
con los muros portantes.
- No se debe colocar ninguna clase de tubo (agua, desagüe, eléctrico) u
otro tipo de accesorio dentro de la viga
- No utilizar fierro corroído
- Las vigas deben construirse estrictamente de acuerdo a lo especificado
en los planos estructurales.
- Es recomendable no usar alambrón liso para elaborar los estribos
- Antes de empezar a encofrar, se deberá verificar que la superficie del
suelo sobre la cual se apoyarán los puntales.
- El curado será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días
después del vaciado humedeciendo el hormigón hasta que haya
alcanzado como mínimo el 70 % de su resistencia.