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CODIGO: EE4020
LABORATORIO N° 03
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE FORMACION REGULAR
I. OBJETIVOS
- Analizar la estructura de un motor trifásico jaula de ardilla.
- Analizar la estructura de un motor trifásico de rotor devanado.
- Observar como fluye el campo giratorio y la velocidad del motor y el voltaje inducido en el
rotor.
- Exponer los conceptos de corriente de excitación, velocidad síncrono y deslizamiento en
relación con un motor trifásico de inducción.
Los motores de inducción trabajan con dos tipos de rotor, el tipo jaula de ardilla y el rotor bobinado
con anillos rozantes. El rotor de jaula de ardilla se compone de un núcleo de hierro laminado que
tiene ranuras longitudinales alrededor de su periferia. Barras sólidas de cobre o aluminio se
presionan firmemente o se incrustan en las ranuras del rotor. A ambos extremos del rotor se
encuentran los anillos de corto circuito que van soldados o sujetos a las barras, formando una
estructura sumamente sólida.
El rotor devanado cosiste en un núcleo magnético laminado con superficie ranurada, donde se
alojan bobinas de cobre conectadas en estrella, a la que se tiene acceso desde el exterior
mediante tres anillos rodantes con carbones rozantes. Este mecanismo permite controlar la
corriente desde el exterior y por ende el par del motor empleando resistencia conectadas en
estrella en los bornes del rotor.
Multímetro
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Pinza Amperimétrica
Acople Flexible
Tacogenerador
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Fuente de Alimentación
IV. PROCEDIMIENTO
Advertencia:
¡En esta etapa se manejarán voltajes peligrosos! ¡No haga ninguna conexión
cuando la fuente esté conectada! ¡La fuente debe desconectarse después de
hacer cada medición!.
Advertencia:
Advertencia:
a.1) Tomar datos de placa del motor de inducción tipo jaula de ardilla e indicarlas en el cuadro adjunto.
Y/D 690/400 V
POTENCIA 0.37 Kw
COS φ 0.83
Y/D 0.58/1 A
RPM 3360 min-1
FRECUENCIA 60 Hz
TIPO SE2672-3G6
a.2) Examine la construcción del motor de inducción jaula de ardilla, y haga una descripción del mismo.
En su forma instalada,
es un cilindro montado
en un eje. Internamente
contiene barras conductoras
longitudinales de aluminio o
de cobre con surcos y conectados
juntos en ambos
extremos poniendo en
cortocircuito los anillos que forman
la jaula.
El nombre se deriva de la
semejanza entre esta jaula de
anillos y barras y la rueda de
un hámster (ruedas probablemente similares existen para las ardillas domésticas). La base del rotor
se construye de un apilado hierro de laminación
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a.3) Esquematizar las conexiones de las bobinas del motor en delta y estrella, indicando la
denominación de los bornes, tensión de operación y corriente máxima.
a.4) De acuerdo a los datos de placa, determine el número de polos y la velocidad del campo giratorio.
Fundamentar su respuesta.
El número de pares de polos es igual al producto de la frecuencia (dato en la placa de la maquina) sobre la
velocidad de giro en RPM, luego de esa operación el número de pares de polos nos sale dos.
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#p = Numero de polos
f= Frecuencia en Hz (60)
Ns = Velocidad del motor
(3360)
a.5) ¿Qué efecto tiene sobre el motor emplear una frecuencia diferente (60 Hz) a la indicada en la
placa (50 Hz) del motor?
Se observó y se notó la diferencia al trabajar una misma máquina con 50 y 60 Hz que la velocidad de
giro cambiaba, que la frecuencia era directamente proporcional a la velocidad de giro.
S = Deslizamiento
Nr = Velocidad en el rotor
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a.7) Armar el circuito de la figura 1 y energizar el motor en vacío, mida la velocidad y después de esta
maniobra, des energice la máquina, para luego aplicarle el freno de polvo magnético hasta obtener
la corriente de plena carga.
Figura Nº 1
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a.8) Calcular el deslizamiento en vacío y en plena carga y comparar este último valor con el deslizamiento
nominal calculado a partir de los datos de placa del motor.
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Cálculos:
S vacío = 0.29%
S p.c = 6.49%
S d.p = 3,1 %
a.9) ¿A qué se debe la diferencia entre el deslizamiento calculado a partir de los datos de placa y el calculado
en plena carga?
La diferencia entre el deslizamiento sacado con los datos de la placa con el deslizamiento calculado
a plena carga se debe a que uno viene a ser teórico mientras que el otro es experimental (datos de
velocidad diferentes), y sabemos que ambos datos nunca van a ser iguales, los datos de la parte
experimental siempre serán menores a los teóricos, por lo que este porcentaje de diferencia lo
llamamos error porcentual.
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a.10) Retirar la carga mecánica del motor (freno de polvo magnético) y observar el sentido de giro
desde el lado de la carga, apague el motor invierta dos fases, vuelva a encenderlo y observe
nuevamente el sentido de giro, notará que el sentido de giro a cambiado. ¿A que se debe el cambio?
El cambio se debe a que al momento de invertir las fases también se invertirá el sentido de giro,
generalmente las maquinas giran ha sentido horario, pero al invertir las fases este cambiará y girará
en sentido anti horario.
Y/D 380/220 V
POTENCIA 0.27 Kw
COS φ 0.74
Y/D 1.22/2.1 A
RPM 1340 min-1
FRECUENCIA 50 Hz
DM-SL71 / 4-
TIPO 2
b.2) Examine la construcción del motor de rotor bobinado, y haga una descripción del mismo.
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El rotor devanado o
bobinado, como su
nombre lo indica, lleva
unas bobinas que se
conectan a unos anillos
deslizantes colocados en
el eje; por medio de unas
escobillas se conecta el
rotor a
unas resistencias que se
pueden variar hasta
poner el rotor en corto
circuito al igual que el eje
de jaula de ardilla.
b.3) Esquematizar e identificar los bornes de conexión del motor de rotor bobinado en el cuadro adjunto.
b.4) De acuerdo a los datos de placa, determine el número de polos y la velocidad del campo giratorio.
Fundamentar sus respuestas.
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De igual manera utilizamos la misma fórmula para hallar el número de polos como en el anterior caso,
solo que ahora tenemos diferentes datos como la frecuencia y nuestra velocidad de giro ya que se
está trabajando en una maquina diferente.
p = Numero de polos
f= Frecuencia en Hz (50)
Ns = Velocidad del motor
(1340)
c.1) Empleando el motor de rotor devanado acoplado a motor de corriente continúa en conexión shunt, armar
el circuito de la figura 2.
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Figura Nª 2
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c.2) Sin energizar el motor en derivación, conecte en estrella el estator del motor de bobinado y
manteniendo abiertos los terminales del rotor, aplique la tensión de la red (380 V) y tome nota de los
siguientes datos:
E1 =380 v E2 = 100.8 F = 60 Hz
I1 = 0.54 A I2 = 0.54 A I3 = 0.55 A
El sentido de campo giratorio se puede hallar mediante la forma de conexión de las fases, o también
podemos hallar simplemente con un secuencímetro.
c.4) Manteniendo energizado el estator, encienda el motor DC shunt y hágalo girar en el sentido del
campo giratorio a las velocidades indicadas en la tabla Nº 1 y tome los datos solicitados en la misma:
Tabla Nª 1
c.5) ¿Qué ocurre con la tensión y frecuencia del rotor?, ¿Por qué?
Lo que ocurre con la tensión y la frecuencia es de que empiezan a disminuir mientras se va aumentando la velocidad de
giro. Porque el rotor debe utilizar el menor voltaje posible y por lo tanto también menor frecuencia ya que de lo contrario se
originarían sobrecalentamientos y más adelante posibles fallas en la máquina de inducción.
c.6) De acuerdo a lo observado, deduzca la relación que existe entre el deslizamiento, la frecuencia y
el voltaje.
Observamos que a medida que íbamos aumentando la velocidad de giro nuestro voltaje y frecuencia
iban disminuyendo por lo tanto también nuestro deslizamiento.
También observamos que al darle un sentido horario a la velocidad de giro nos permitía llegar a altas
velocidades, trabajando con voltajes mínimos.
c.7) Energice el estator, enciendo el motor DC shunt y hágalo girar en sentido contrario al campo giratorio a
las velocidades indicadas en la tabla Nº 2 y tome los datos solicitados en el a misma:
Tabla Nº 2
Gráfica Nº2
c.8) ¿Qué diferencias encuentra entre esta última experiencia y la hecha en el apartado c.4?
Se pudo observar que al hacer funcionar el motor en sentido horario se pudo trabajar con altas
velocidades de giro y a baja frecuencia, en cambio al darle un sentido anti horario a la velocidad de
giro se trabajó con bajas velocidades, pero con una frecuencia y voltaje mayor al igual que el
deslizamiento obtenido.
c.9) ¿Cuáles son los limites del deslizamiento del motor de inducción y en qué condiciones se obtienen?
Trabajando como generador los límites del deslizamiento son de menos uno a uno, pero en este caso
trabaja como motor y los límites son de 0 a 1 donde nos dice que la velocidad de sincronismo siempre
será mayor a la velocidad del rotor.
Solo puede ser mayor que uno cuando la máquina de inducción trabaja como freno, y no debe pasar
de dos.
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b) Trabajo de investigación
d.1) Indique 8 ejemplos de aplicaciones del motor de inducción según sus características torque vs
velocidad, 4 para motor jaula de ardilla y 4 para motor rotor bobinado, fundamente su respuesta.
d.2) Realice el diagrama Torque vs. Velocidad e indique cada una de las zonas de funcionamiento de
la máquina de inducción. Describa el funcionamiento del motor en la zona de frenado.
Aplicación de motor de inducción “jaula de ardilla”
Introducción:
Estos motores provienen de los motores polifásicos de inducción. Suponiendo que un motor de
inducción comercial de jaula de ardilla se haga arrancar con el voltaje nominal de las terminales de
línea de su estator desarrollará un par de arranque que hará que aumente la velocidad. Al
aumentar la velocidad a partir del reposo (100% de deslizamiento) disminuye su deslizamiento y
su par disminuye hasta que se desarrolla un par máximo. Esto hace que la velocidad aumente
todavía más, reduciéndose en forma simultánea el deslizamiento y el par que desarrolla el motor
de inducción.
Los pares desarrollados al arranque y al valor de desplazamiento que produce el par máximo, en
ambos exceden el par de la carga, por lo tanto la velocidad del motor aumentará hasta que el
valor de desplazamiento sea tan pequeño que el par que se desarrolla se reduzca a un valor igual
al aplicado por la carga. El motor continuará trabajando a esa velocidad y el valor de equilibrio del
desplazamiento, hasta que aumente o disminuya el par aplicado.
La característica esencial que distingue a una máquina de inducción de los demás motores
eléctricos es que las corrientes secundarias son creadas únicamente por inducción.
Cuando se desarrolló por primera vez el rotor de doble jaula de ardilla se creó tal variedad y
adaptabilidad en el diseño de rotores para motores de inducción que ha llevado a diversas
características de curva deslizamiento - par. Al dar la proporción correcta al devanado de doble
jaula de ardilla, los fabricantes han desarrollado numerosas variaciones del diseño del rotor de
vaciado o normal único.
Estas variaciones tienen por consecuencia pares de arranque mayores o menores que el diseño
normal y también menores corrientes de arranque.
Para distinguir entre diversos tipos disponibles, la National Eléctrical Manufacturers Association
(NEMA) ha desarrollado un sistema de identificación con letras en la cual cada tipo de motor
comercial de inducción de jaula de ardilla se fabrica de acuerdo con determinada norma de diseño
y se coloca en determinada clase, identificada con una letra.
Las propiedades de la construcción eléctrica y mecánica el rotor, en las cinco clases NEMA de
motores de inducción de jaula de ardilla, se resume en la siguiente tabla:
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Los motores de inducción de rotor devanado son útiles en algunas aplicaciones debido a que sus
circuitos de rotor pueden ser alterados para dar las características de arranque u operación
deseadas; sin embargo, ellos requieren mantenimiento a los cojinetes.
La siguiente tabla, puede ser usada para ayudar a determinar cuál tipo de diseño puede ser
seleccionado
Tabla de 2 características de tipo de diseño
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Estos motores tienen un rotor de doble jaula de ardilla, el cual desarrolla un alto par de arranque y
una menor corriente de arranque.
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Debido a su alto par de arranque, acelera rápidamente, sin embargo cuando se emplea en grandes
cargas, se limita la disipación térmica del motor por que la mayor parte de la corriente se
concentra en el devanado superior.
En condiciones de arranque frecuente, el rotor tiene tendencia a sobre calentarse se adecua mejor
a grandes cargas repentinas pero de tipo de baja inercia.
Las aplicaciones de estos motores de clase C se limitan a condiciones en las que es difícil el
arranque como en bombas y compresores de pistón
Los motores comerciales de inducción de jaula de ardilla clase D se conocen también como de alto
par y alta resistencia.
Las barras del rotor se fabrican en aleación de alta resistencia y se colocan en ranuras cercanas a
la superficie o están embebidas en ranuras de pequeño diámetro. La relación de resistencia a
reactancia del rotor de arranque es mayor que en lo motores de las clases anteriores.
El motor está diseñado para servicio pesado de arranque, encuentra su mayor aplicación con
cargas como cizallas o troqueles, que necesitan el alto par con aplicación a carga repentina la
regulación de velocidad en esta clase de motores es la peor.
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Ofrecen alta confiabilidad, pues son proyectados con la más alta tecnología de proyecto y
fabricados con materiales de calidad comprobada internacionalmente
2.1.- Ventajas
El levantamiento motorizado de escobillas implica ventajas
Importantes en el desempeño del motor a lo largo de los años:
• Evita el desgaste constante y prematuro de las escobillas y anillos colectores;
• Reduce las paradas para mantenimiento y cambio de escobillas;
• Evita la acumulación de polvo de las escobillas en el interior del compartimiento de las
mismas, manteniendo alto el nivel de aislamiento del rotor;
• Aumenta la vida útil de las escobillas, anillos colectores y, consecuentemente, la del motor.
2.2.-Aplicaciones
Estos motores son recomendados en casos en que la carga posee un alto conjugado resistente o
alta inercia en la partida. Las resistencias externas son utilizados apenas para partir el motor,
proporcionando elevado conjugado y reducción acentuada en la corriente de partida.
Las escobillas permanecen en contacto con los anillos colectores solamente durante la partida del
motor, evitando de esta forma, el desgaste desnecesario de las escobillas y anillos colectores
durante el funcionamiento en régimen, permitiendo un mayor tiempo de uso para el conjunto. Los
motores de inducción trifásicos de rotor bobinado con sistema motorizado de levantamiento de
escobillas son fabricados con sistema electromecánico que permite el cortocircuitamiento de los
anillos colectores y el levantamiento de las escobillas luego de la partida.
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2.3.-Ejemplos de aplicaciones
• Molinos de bolas; • Ventiladores; • Extractores; • Trituradores; • Bombas en general;
Luego del procedimiento de partida, los motores trabajan en condiciones nominales, con las
características de motores de jaula. Ofrecen alta confiabilidad, pues son proyectados con la más
alta tecnología de proyecto y fabricados con materiales de calidad comprobada
internacionalmente.
2.4.-Características
Constructivas
• Carcasa: Fundida hasta la carcasa 450 y de acero soldado de la carcasa 500 a 1600.
• Estator: En alta o baja tensión, aislados con sistema WEG de aislación Micatherm – VPI.
2.5.- Funcionamiento
Los motores de rotor bobinado posibilitan el aumento de su resistencia rotórica a través
de la utilización de una resistencia externa variable (reóstato), conectada al circuito
rotórico, aumentando el conjugado de partida con corriente relativamente baja. El
motor parte con las escobillas bajadas y los anillos colectores no cortocircuitados, lo
que debe ser garantizado por el intertrabado de las llaves fin de curso de señalización,
localizadas en los conjuntos de movimiento de estos componentes.
En la medida en que el motor va ganando velocidad, el reóstato debe disminuir su
resistencia progresivamente hasta alcanzar el menor valor posible y entonces el mismo
debe ser cortocircuitado. Cuando el motor alcanza la rotación nominal, el actuador
electromecánico debe ser accionado para cortocircuitar los anillos colectores y levantar
las escobillas y entonces el motor pasa a funcionar en régimen nominal.
El sistema está diseñado para garantizar que las escobillas no sean levantadas antes que
el rotor esté cortocircuitado. El actuador electromecánico posee llaves fin de curso de
comando que son ajustadas para actuar de manera precisa tanto en el procedimiento de
levantamiento como en la bajada de las escobillas
2.6.-Operación manual
En caso de no la imposibilidad de accionamiento del sistema motorizado, el conjunto de
escobillas puede ser accionado manualmente a través del volante localizado en la parte
superior del actuador electromecánico.
Imagen 8.- molino de bolas con roto bobinado
4.600 kW, 11.000 V, 6 polos, carcasa 800
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:
Funcionamiento como motor, (0 S 1)
El motor gira en la misma dirección que el campo. Una vez que el torque alcanza su nivel máximo, éste se reduce
con el aumento del deslizamiento debido a una reducción del flujo en el entrehierro.
Regeneración, (S 0):
La velocidad del rotor es mayor que la velocidad sincrónica en igual dirección y con un deslizamiento
negativo. Por lo que la potencia es devuelta al circuito de estator y el circuito opera como generador.
Como no es posible actuar sobre la tensión “e”, si se desprecia la caída de tensión en el estator, se obtiene:
Por lo tanto, en el rango de frecuencia bajo la frecuencia nominal, se debe operar la máquina a torque
constante.
Ahora para operar la máquina a frecuencias mayores que la nominal, se mantiene la alimentación
constante, lo cual implica operar en la zona de potencia constante con flujo en disminución.
Esta situación implica que el torque en la máquina disminuye con el aumento de frecuencia manteniéndose
constantes las pérdidas. En la siguiente figura se muestran las zonas de operación de la máquina operando
con frecuencia variable.
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ANEXOS
El rotor en estos motores está constituido por dos jaulas, una externa, de menor sección y
material de alta resistividad, y otra interna de sección mayor y material de baja resistividad.
Ambas jaulas están separadas entre sí en cada ranura por medio de una delgada rendija que
aumenta el flujo de dispersión en la jaula inferior. De este modo se consigue una jaula exterior
de alta resistencia y baja reactancia y una jaula interior de baja resistencia y baja reactancia.
En el arranque (la reactancia predomina sobre la resistencia, pues f es grande) la corriente fluye en
su mayor parte por la jaula exterior (menor reactancia).
A la velocidad nominal (las resistencia predomina sobre la reactancia, f es muy pequeña) la corriente
fluye en su mayor parte por la jaula interior (menor resistencia).
Con todo esto se consigue que en el arranque la resistencia se alta, lo que implica alto par de
arranque y baja intensidad, y a la velocidad nominal, como la resistencia es baja, se tiene buen
rendimiento.
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Un efecto análogo al anterior se obtiene mediante un rotor de ranuras profundas, ocupadas por barras
altas y profundas, donde debido al efecto autoinductivo y de Foucault, la corriente se distribuye de forma
diferente en el arranque y en el funcionamiento de trabajo.
Motor jaula normal Motor de doble jaula Motor con ranura profunda
Iarrq / In Marrq / Mn Iarrq / In Marrq / Mn Iarrq / In Marrq / Mn
4-7 0,8 - 1,2 3,3 - 5,5 1-2 4 - 4,8 1,2 - 1,5
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Deslizamiento
V. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Conclusiones:
• El principio de funcionamiento de todo motor se basa en que tiene que estar
formado con polos alternados el estator, ya que los polos magnéticos iguales
se repelen y polos magnéticos diferentes se atraen, produciendo así el
movimiento de rotación.
• Estos motores por su alto nivel de velocidad y par de torsión bajo, son
utilizados en electrodomésticos como son lavadoras licuadoras ventiladores
etc
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• Un motor cuando comienza a sobre trabajar, es decir, que trabaja por encima
de sus valores nominales, va disminuyendo su periodo de vida; esto nos lleva a
concluir que si no se realiza un buen plan de mantenimiento el motor no
durará mucho. Un plan de mantenimiento debe realizarse tomando en
cuentas las fallas que están ocurriendo en los motores
Electrotecnia Industrial
Rúbrica
c) Los estudiantes conducen pruebas y mediciones, analizan e interpretan sus resultados para
Resultado:
evaluar y mejorar sistemas.
Criterio de c.2: Interpreta y analiza resultados de pruebas y/o mediciones para optimizar el funcionamiento de
desempeño: equipos y sistemas eléctricos
No
Excelen Requiere
CRITERIOS A EVALUACIÓN Bueno aceptabl Puntaje Logrado
te Mejora
e
Empleo adecuado de los instrumentos de
medición y correcta operación del circuito de 1 0.5 0 0
pruebas.
Toma e interpreta los datos obtenidos durante
2 1 0.5 0
el laboratorio
Contesta todas las preguntas del
procedimiento de laboratorio y realiza las 3 2 1 0
gráficas solicitadas
Puntaje Total