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COLOMBIANA 5563
2007-12-12
I.C.S.: 13.340.10
ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
3M –MDN–(MINISTERIO DE DEFENSA
ACSSVIAL NACIONAL)
AVERY DENNISON COLOMBIA PLASTIQUIMICA S.A
C.I HYM SUPPLY POLICÍA NACIONAL
FILMTEX S.A. PROQUINAL S.A
INVERNAL –STT–(SECRETARÍA DE TRANSITO Y
JAMPIG LTDA. TRANSPORTE
LAFAYETTE TECNISTAMP
ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
CONTENIDO
Página
INTRODUCCIÓN
4. DISEÑO .............................................................................................................................4
4.3 TALLAS.............................................................................................................................6
Página
8. MARCADO ......................................................................................................................14
BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................................26
ANEXOS
ANEXO A (Informativo)
EJEMPLOS PARA LA COLOCACIÓN DE LAS BANDAS DE MATERIAL
RETRORREFLECT ANTE ..........................................................................................................15
ANEXO B (Informativo)
RECOMENDACIONES PARA EL TIEMPO DE USO................................................................19
ANEXO C (Normativo)
COLOCACIÓN DE LAS BANDAS DE MATERIAL RETRORREFLECTIVO SOBRE
LAS CHAQUETAS......................................................................................................................20
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
Página
ANEXO D (Normativo)
MÉTODO DE MEDIDA DE LAS PRESTACIONES DE RETRORREFLEXIÓN DE
LOS PRODUCCTOS MOJADOS...........................................................................................21
ANEXO E (Informativo)
MODIFICACIONES INTRODUCIDAS EN LA NTC 5563 CON RELACIÓN AL
DOCUMENTO DE REFERENCIA, LA NORMA UNE-EN 471: 2004 ....................................23
TABLAS
Tabla 8. Ensayos........................................................................................................................11
FIGURAS
INTRODUCCIÓN
Esta norma proporciona respuesta a los principales problemas que se plantean. En ella se
especifican las presentaciones de los materiales de alta visibilidad utilizados en la “prendas de
alta visibilidad”, así como las áreas mínimas que deben cubrir y su disposición.
La visibilidad del usuario se mejora mediante un alto contraste entre la prendas y el plano de
fondo sobre el que es visto, así como mediante una mayores área cubiertas por los materiales
de alta visibilidad que se especifican.
Se incluyen dos niveles de material de características única retrorreflectante. Niveles más altos
de retrorreflexión proporcionan mayor contraste y visibilidad de la prendas de señalización
cuando se ve en la oscuridad iluminada por los faros de un automóvil. Cuando se requiere gran
visibilidad debería utilizarse el mayor nivel material retrorreflectante.
Se incluyen dentro de esta norma requisitos de diseño que establecen la disposición de los
materiales retrorreflectantes. La ergonomía del usuario debería ser considerada a la hora de
seleccionar la configuración más apropiada de los materiales retrorreflectantes sobre la prenda.
Se definen tres clases de prendas de señalización según las áreas mínimas de los materiales
que incorporan. Aunque el área abarcada por la prenda viene determinada obviamente por el
tipo de prendas y la talla del usurario, hay que advertir que la prendas de Clase 3 ofrece mayor
visibilidad sobre la mayoría de los fondos urbanos y rurales que las prendas de Clase 2, las
cuales a su vez son significactivamente superiores a la prendas Clase 1.
La selección y uso de la prendas de señalización de alta visibilidad pueden variar entre los
países. Deberían basarse en una evaluación de riesgo en las condiciones en las que se tiene
que utilizar la prendas de señalización. Esto conllevará la consideración de los requisitos
necesarios para que un observador entienda que un usuario está presente. El observador
necesita tanto percibir como reconocer al usuario para seguidamente decidir las acciones
apropiadas para evitarlo. El uso de una prenda de alta visibilidad no garantiza que el usuario
será visible en todas las condiciones.
Los métodos de ensayo aseguran que se mantiene un nivel de protección mínimo cuando las
prendas se someten a procedimientos de conservación. Los métodos de ensayo detallados en
esta norma están previstos para materiales nuevos y no para productos usados.
Se llama la atención sobre la existencia de la norma EN 1150, que especifica las características
y propiedades de la prendas de alta visibilidad para uso no profesional.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
Esta norma nacional especifica los requisitos para la prenda de protección capaz de señalizar
visualmente la presencia del usuario, destinada a hacer visible al usuario en situaciones de
riesgo con cualquier tipo de luz diurna y cuando es iluminado en la oscuridad por cualquier
fuente de luz artificial ( faros de un automóvil).
Se incluyen requisitos de prestaciones para el color y la retrorreflexión, así como relativos a las
áreas mínimas y la disposición de los materiales utilizados en la prenda de protección.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
NTC 4873-2:2000, Textiles. ensayos para determinar solidez del color. Parte 2: Escala de
grises para evaluar el cambio de color (ISO 105-A02)).
NTC 4873-3: 2000, Textiles. Ensayos para determinar solidez del color. Parte 3. Escala de
grises para evaluar la transferencia de color. (ISO 105-A03).
NTC 4160:1997, Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color al lavado en
seco. (ISO 105-D01).
NTC 766:1996, Textiles. Método de ensayo para la determinación de la solidez del color al
planchado ( ISO 105-X.11).
NTC 786:2004, Textiles. Método de ensayo para determinar la solidez del color al frote.
(ISO 105-X.12).
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EN ISO 6330:2000, Textiles. Procedimientos de lavado y de secado domésticos para los ensayos
de textiles. (ISO 6330:2000).
ISO 105-B02:1994, Textiles. Ensayos de solidez de las tinturas. Parte B02: Solidez de las
tinturas a la luz artificial: Ensayo de la lámpara de Arco de Xenón.
ISO 105-C06, Textiles. Ensayos de solidez del color. Parte C06. Solidez del color al lavado
doméstico y comercial.
ISO 105-E04, Textiles. Ensayos de solidez de las tinturas. Parte E04. Solidez de las tinturas al
sudor.
ISO 105-N01, Textiles. Ensayos de solidez de las tinturas. Parte N01: Solidez de las tinturas al
blanqueo: Hipoclorito.
ISO 4675, Tejidos recubiertos de plástico o caucho. Ensayo de flexión a baja temperatura.
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ASTM E1164-07, Standard Practice for Obtaining Spectrometric Data for Object-Color Evaluation
3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:
3.1.1 Material fluorescente. Material que emite una radiación óptica dentro de un rango visible
de longitud de onda mayor al absorbido, y para los cuales la emisión termina cuando se retira
la fuente de radiación.
3.1.2 Material de fondo. Material fluorescente de color destinado a ser altamente visible, pero
que no se pretende que cumpla los requisitos de esta norma concernientes al material
retrorreflectivo.
3.1.3 Material retrorreflectivo. Material que es retrorreflector pero que no se pretende que
cumpla los requisitos de esta norma concernientes al material de fondo.
3.1.6 Material sensible a la orientación. Material que tiene coeficientes de retrorreflexión que
difieren en más de un 15 % cuando son medidos en los dos ángulos de rotación ε1 = 0° y ε2 = 90°.
3.1.7 Angulo de observación. El ángulo entre la normal a la superficie de la probeta , y el eje del
receptor.
3.1.8 Ángulo de rotación. Ángulo que indica la orientación de la probeta mientras es girada
alrededor de un eje seleccionado fijo en ella ( para probetas planas, habitualmente l probeta
normal); en retrorreflexión, ángulo que indica la orientación después de la rotación alrededor del
eje del retrorreflector.
3.2.1 Fotometría. Medición de las cantidades asociadas con la luz, es decir, radiación evaluada
de acuerdo con su efecto visual. Mediante ponderación con la función de eficiencia luminosa
espectral de la CIE V (λ).
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3.2.4 luminancia , L, Lv. Flujo luminoso en un haz, que emana de una superficie o cae sobre
ella en una dirección dada, por unidad de área proyectada de la superficie, observando desde
esa dirección, por ángulo sólido unitario.
3.2.5 lux, lx. Iluminancia que corresponde una densidad de flujo luminoso de un lumen por
metro cuadrado. Unidad de SI de iluminancia.
NOTA Los términos fotométricos utilizados en este documento están definidos en las Publicaciones CIE n° 17.4:1987 y CIE n°
54.2:2001.
4. DISEÑO
La prenda de señalización está agrupada en tres clases. Cada clase debe tener unas
superficies mínimas de los materiales visibles constituyentes de la prenda de acuerdo con la
Tabla 1. Las prendas deben constar de las superficies exigidas de material de fondo y de
material retrorreflectivo o bien de la superficie exigida de material combinado. En el Anexo A
figuran unos ejemplos. La superficie debe medirse sobre la talla más pequeña disponible para
la prenda y estando esta cerrada en la configuración más pequeña posible.
La proporción del material de fondo exigido debe ser del 50 % ±10 % en la parte delantera y trasera
de la prenda. La prenda tiene que medirse en plano sobre la mesa incluyendo torso, brazos y
piernas.
4.2.1 El material de fondo debe rodear el torso y, cuando sea aplicable, las mangas y la parte
del pantalón que cubre cada pierna.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
4.2.2 Las bandas de material retrorreflectivo deben tener una anchura no inferior a 50 mm,
salvo para los arneses en los que no será inferior a 30 mm, como se muestra en la Figura A.9.
4.2.3
b) Las chaquetas, chalecos, camisas, chaquetones y petos deben tener dos bandas de
material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo, que rodeen el torso con una
inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal, y bandas de material
retrorreflectivo uniendo la banda superior del torso de delante a atrás, pasando por cada
hombro. La parte baja de la banda inferior del torso no debe estar a menos de 50 mm
del borde inferior de la chaqueta, chaleco, peto o camisa.
O/alternativamente
c) Las chaquetas, chalecos, camisas, chaquetones y petos deben tener una banda de
material retrorreflectivo que rodee el torso con una inclinación máxima de ± 20° respecto
de la horizontal, y bandas de material retrorreflectivo uniendo la banda del torso de
delante a atrás pasando por los hombros. La parte baja de la banda del torso no debe
estar a menos de 50 mm del borde inferior de la chaqueta, chaleco, peto o camisa.
O/alternativamente
d) Las chaquetas, chalecos, camisas, chaquetones y petos deben tener dos bandas de
material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo, que rodeen el torso con una
inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal. La parte baja de la banda inferior
no debe estar a menos de 50 mm del borde inferior de la chaqueta, chaleco, peto o
camisa.
4.2.4 Las mangas largas de las prendas, chaquetas y chaquetones deben estar rodeadas por
dos bandas de material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo. La parte baja de la
banda inferior no debe estar a menos de 50 mm del borde de la manga.
4.2.5 Las prendas, pantalones de peto y pantalones sin peto deben tener dos bandas de
material retrorreflectivo separadas 50 mm como mínimo, que rodeen cada pernera con una
inclinación máxima de ± 20° respecto de la horizontal. La parte baja de la banda inferior no
debe estar a menos de 50 mm del borde de la pernera.
4.2.6 Los pantalones de peto de las Clases 2 y 3 deben tener una banda de material
retrorreflectivo alrededor del torso con una inclinación máxima de ± 20° respecto de la
horizontal.
4.2.7 Los petos deben estar fabricados de tal forma que una persona de la talla para la que
están diseñados pueda llevarlo con una abertura lateral no superior a 50 mm horizontalmente.
4.2.8 Ninguna discontinuidad (para permitir el cierre de la prenda o la fijación de las costuras)
en el sentido longitudinal de cada banda de material retrorreflectivo o combinado debe ser
superior a 50 mm, cuando se mide paralelamente a la dirección de la banda. La suma total de
estas discontinuidades no debe ser superior a 100 mm en cualquiera de las bandas alrededor
del torso, o superior a 50 mm en las bandas alrededor de las mangas y la parte del pantalón
que cubre cada pierna.
5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
4.2.9 Los arneses deben tener una banda retrorreflectiva (material de característica única o
combinado) rodeando la cintura, así como otras bandas retrorreflectivos (material de
característica única o combinado) uniendo la banda de la cintura de delante a atrás pasando
por los hombros, con una anchura mínima de las bandas de 30 mm.
NOTA Los arneses conformes a esta norma no están destinados a proporcionar protección contra las caídas
desde una altura.
4.3 TALLAS
La designación de las tallas deben estar de acuerdo con las exigencias de la norma EN 340.
Las coordenadas cromáticas deben estar situadas dentro de una de las áreas definidas en la
Tabla 2 y el factor de luminancia debe ser superior al valor mínimo correspondiente de la Tabla 2.
Las coordenadas cromáticas deben estar situadas dentro de una de las áreas definidas en la
Tabla 2 y el factor de luminancia debe ser superior al valor mínimo correspondiente de la Tabla 2.
El valor medio del factor de luminancia del material retrorreflectivo sensible a la orientación
debe cumplir las exigencias de la Tabla 2, cuando se mide en los dos ángulos de rotación
definidos en el numeral 7.3.
Las coordenadas cromáticas del material retrorreflectivo sensible a la orientación deben cumplir
las exigencias de la Tabla 2, cuando se miden en los dos ángulos de rotación definidos en el
numeral 7.3.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
Después de la exposición, el color debe estar situado dentro de las áreas definidas por las
coordenadas de la Tabla 2 para el material de fondo y el material combinado; el factor de
luminancia debe ser superior al valor mínimo exigido para el color que se obtenga tras la
exposición a la luz de xenón, por ejemplo un rojo fluorescente es aceptable si tras la exposición
a la luz de xenón sus coordenadas cromáticas caen dentro del área permitida para el rojo-
anaranjado y su factor de luminancia es superior a 0,4. La exposición de la muestra de ensayo
debe realizarse de acuerdo con a la norma ISO 105-B02:l994, método 3. Para los materiales
rojo y rojo-anaranjado, la exposición debe continuarse hasta que el Nivel 5 de la escala de
azules haya cambiado para alcanzar el Nivel 3 de la escala de grises. Para los materiales
amarillos, la exposición debe continuarse hasta que el Nivel 4 de la escala de azules haya
cambiado para alcanzar el Nivel 4 de la escala de grises.
La solidez del color (en seco y húmedo) determinada de acuerdo con la NTC 4873-2:2000
(SIO 105-A02), debe al menos corresponder al Nivel 4 de la escala de grises. El ensayo debe
realizarse de acuerdo con la NTC 786:2004 (ISO 105-X.I2).
La solidez del color determinada según la NTC 4873-2:2000 (ISO 105-A02) debe, al menos
corresponder al Nivel 4 de la escala de grises para la degradación del color de la muestra; y
determinada según la NTC 4873-3:2000 (ISO 105-A03) debe corresponder, al menos, al
Nivel 3 en lo que respecta a la descarga. El ensayo debe realizarse de acuerdo con la norma
ISO 105-E04.
5.3.3 Solidez del color - al lavado, limpieza en seco, blanqueo con hipoclorito y
planchado en caliente
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
NOTA Para determinar la solidez del color del material no fluorescente se selecciona el(los) segmento(s) del
tejido multifibra que corresponda(n) exactamente a las fibras del material de fondo.
Las muestras deben secarse colgadas al aire a una temperatura no superior a los 60 °C, y de
manera que existan elementos en contacto únicamente en la línea de las costuras.
5.4.2 Para los materiales de punto la variación dimensional no debe ser superior a ± 5 % tanto
en sentido longitudinal como transversal.
- La resistencia a la tracción (en N) dividida entre el peso específico del tejido (en g/m2)
debe ser ≥ 2, con un valor mínimo de 400 N;
La resistencia mínima al estallido debe ser de 800 kN/m2. La resistencia al estallido debe
ensayarse de acuerdo con la norma EN ISO 13938-1 utilizando muestras de 30 mm de
diámetro.
El material de fondo para la prenda de señalización de alta visibilidad debe satisfacer las
exigencias indicadas en el numeral 5.5.1 para la resistencia a la tracción. Este requisito no es
aplicable para los materiales con un alargamiento superior al 50 %. La resistencia al rasgado
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
debe determinarse de acuerdo con la norma ISO 4674:1977, método A.1, y debe ser como
mínimo de 25 N.
5.6.1 General
⎡ m 2 Pa ⎤
R et ⎢ ⎥ Diferencia de presión de vapor de agua entre las dos caras de un material, dividido por el flujo de calor
⎣⎢ W ⎦⎥
evaporativo por unidad de superficie resultante en la dirección del gradiente. El flujo de calor evaporativo puede
consistir en componentes a la vez difusivos y convectivos.
La resistencia al vapor de agua expresada en metros cuadrados pascal por watio, es una magnitud específica de los
materiales textiles o composites que determina el flujo de calor evaporativo “latente”, a través de una superficie
dada, cuando se le aplica un gradiente de presión de vapor de agua estable en el tiempo.
Clase
Resistencia al vapor de agua
1a 2 3
⎡ m 2 Pa ⎤
R et ⎢ ⎥ Ret superior a 40 20 < Ret ≤ 40 Ret ≤ 20
⎣⎢ W ⎦⎥
a
ADVERTENCIA: La Clase 1 tiene un tiempo de uso restringido, véase el Anexo B.
5.7 ERGONOMÍA
Se define como sensible a la orientación aquel material cuyo coeficiente de reflexión varía en
más del 15 % cuando se mide en los dos ángulos de rotación ε1 = 0° y ε2 = 90°.
Ángulo de iluminación
Ángulo de observación β1 (β 2 = 0 )
Ángulo de iluminación
Ángulo de observación β1 (β 2 = 0 )
1° 30' 10 7 5 4
Ángulo de iluminación
Ángulo de observación β1 (β 2 = 0 )
Los valores para el material combinado son válidos para cualquier color.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
6.2.1 General
Las muestras ensayadas conforme al numeral 6.1 deben someterse a los ensayos indicados en
la Tabla 8. Tras el ensayo, cada muestra debe cumplir las exigencias foto métricas de los
numerales 6.2.2, 6.2.3 y 6.2.4 según corresponda.
Tabla 8. Ensayos
Material retrorreflectivo
Ensayo Material combinado
de característica única
El coeficiente de retrorreflexión R' del material retrorreflectivo de característica única debe ser
superior a 100 cd/(Ix . m2), medido con un ángulo de observación de 12' y un ángulo de
iluminación de 5°.
El coeficiente de retrorreflexión R' del material combinado debe ser superior a 30 cd/(Ix . m2),
medido con un ángulo de observación de 12' y un ángulo de iluminación de 5°. Cuando se
determina la influencia de la lluvia conforme al numeral 7.5, el coeficiente de retrorreflexión
debe ser superior a 15 cd/(lx . m2).
El coeficiente de retrorreflexión R' del material sensible a la orientación, debe cumplir después
de los ensayos los mismos requisitos de los numerales 6.2.2 ó 6.2.3, según corresponda, para
una de las dos orientaciones descritas en el numeral 7.3; para la otra orientación, el coeficiente
no debe ser inferior al 75 % de tales valores.
7. MÉTODOS DE ENSAYO
Muestras. Las muestras de ensayo deben ser tomadas al azar de entre los materiales
disponibles comercialmente que sean representativos de la calidad disponible.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
Preparación de las muestras. El tamaño, forma y cantidad deben ajustarse a las exigencias de
cada método de ensayo.
Número de ensayos. Salvo que se especifique lo contrario, tiene que ensayarse una muestra
de cada material, la cual debe cumplir con los requisitos mínimos.
Para cada muestra, se debe medir R' en dos posiciones del ángulo de rotación, ε = 0° y ε = 90°,
con un ángulo de observación de 12' y un ángulo de iluminación de 5°. La Posición 0° se
determina por uno de los siguientes medios:
7.4.1 Abrasión
7.4.2 Flexión
La muestra de ensayo debe someterse a flexión de acuerdo con la norma EN ISO 7854:1997,
Método A. Las muestras deben medirse después de 7 500 ciclos.
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
La muestra de ensayo debe acondicionarse y plegarse conforme a la norma ISO 4675 a una
temperatura de (-20 ± 1) °C.
b) 20h a (-30± 2) °C
7.4.5.1 General
Cuando la etiqueta de conservación de la prenda indique que ésta se puede lavar, se debe
aplicar el procedimiento definido en el numeral 7.4.5.2. Cuando la etiqueta de conservación de
la prenda indique que se puede limpiar en seco, se debe aplicar el procedimiento definido en el
numeral 7.4.5.3. Cuando la etiqueta de conservación de la prenda indique que se puede tanto
lavar como limpiar en seco, se deben aplicar por separado los procedimientos definidos en los
numerales 7.4.5.2 y 7.4.5.3, sobre muestras distintas.
Se deben preparar 3 muestras de material de fondo de 300 mm x 250 mm, provistas de dos
bandas de material retrorreflectivo de 250 mm x 50 mm cada una. La separación entre las dos
bandas debe ser de 50 mm.
b) Material combinado:
Las muestras de ensayo deben lavarse conforme a la norma EN ISO 6330:2000, Método 5A.
La muestra de ensayo debe someterse al ciclo de lavado especificado tantas veces como se
indique en la etiqueta (véanse los numerales 8 y 9). Después del último ciclo de lavado, se
secarán las muestras, libres de tensión, a (50 ± 5) °C.
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La muestra de ensayo se debe limpiar en seco de acuerdo con la norma EN ISO 3175-2:1998,
Método 8.1, tantas veces como se indique en la etiqueta de conservación de la prenda (véanse
los numerales 8 y 9).
Si el material es sensible a la orientación cuando está seco, las medidas se deben realizar con
el ángulo de rotación que diera el resultado más bajo en el ensayo en seco.
8. MARCADO
Figura 1. Pictograma
NOTA El primer número junto al pictograma (en la Figura, X) indica la clase de la prenda de acuerdo con la Tabla 1, y
el segundo número (en la Figura, Y) indica el nivel de prestación del material retrorreflectivo de acuerdo con la Tabla 5
o la Tabla 6.
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ANEXO A
(Informativo)
Los siguientes ejemplos pueden utilizarse a efectos del diseño al que se refiere el numeral 4.1
Dimensiones en mm
> 50 > 50
> 50
> 50
Dimensiones en mm
> 50 > 50
> 50 > 50
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Dimensiones en mm
> 50
> 50
Dimensiones en mm
> 50
Dimensiones en mm
> 50
> 50
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Dimensiones en mm
> 50
Dimensiones en mm
> 50 > 50
Dimensiones en mm
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
Dimensiones en mm
> 30
> 30
> 50
> 50
> 50
> 50
Figura A.10 Ejemplo de prenda (con bandas de material retrorreflectante con una inclinación ≤ 20°)
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
ANEXO B
(Informativo)
La siguiente Tabla B.1 es una guía para ilustrar el efecto de la permeabilidad al vapor de agua
sobre el tiempo de uso continuo recomendado de una prenda confeccionada con textiles
recubiertos o laminados a diferentes temperaturas ambiente.
Tabla B.1 Máximo tiempo de uso continuo recomendado para un traje completo,
compuesto de chaqueta y pantalón
Clase
Temperatura del
ambiente de trabajo 1 2 3
°C
Ret > 40 20 < Ret ≤ 40 Ret ≤ 20
mín. mín. mín.
25 60 105 205
20 75 250 -
15 100 - -
10 240 - -
5 - - -
NOTA Con aberturas de ventilación efectivas ylo con periodos de descanso, el tiempo de uso
puede prolongarse. Tabla válida para un esfuerzo fisiológico medio M = 150 W/m2, usuario
estándar, humedad relativa del 50 % y velocidad del viento va = 0,5 m/s..
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ANEXO C
(Normativo)
Se deben fijar sobre una chaqueta bandas de material retrorreflectivo de 250 mm x 50 mm. La
colocación de las bandas debe ser tal y como se muestra en el dibujo. La distancia entre las
bandas y al borde inferior debería ser, al menos, de 50 mm.
Dimensiones en centímetros
80
65
La muestra se debe someterse a 5 ciclos de lavado de acuerdo con la norma ISO 15797:2002,
Tabla 4, Método 8. La neutralización para alcanzar el pH mínimo de 5,5 debe hacerse
conforme a las recomendaciones del fabricante. El coeficiente de retrorreflexión R' se debe
calcular como la media de las medidas en las 8 bandas y debe satisfacer los requisitos
fotométricos de los numerales 6.2.2, 6.2.3 Y 6.2.4, según corresponda.
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ANEXO D
(Normativo)
D.1 PRINCIPIO
Se coloca una muestra del material en un plano vertical y se somete a un rociado continuo de
gotas de agua.
D.2 MONTAJE
La Figura D.1 muestra un montaje apropiado para someter a la muestra al rociado con agua.
La muestra 1 se coloca sobre el portamuestras vertical 2 por encima del colector 3 y del orificio
de desagüe 4. El portamuestras se fija rígidamente a la mesa goniométrica (no representada
en la Figura) pero se mantiene a distancia de la misma. La boquilla de rociado 5 se soporta
rígidamente en una posición fija con respecto a la de la muestra, y es alimentada con agua de
grifo a presión constante pero regulable, a través de una unión flexible 6 o manguera.
La boquilla se sitúa a un metro de la muestra y orientada de tal forma que el chorro caiga sobre
la muestra con un ángulo de 10° respecto a la vertical. La muestra, el porta muestras y la
boquilla están confinados dentro de una carcasa 7 destinada a proteger los equipos ópticos del
agua.
D.3 PROCEDIMIENTO
Se calibra el equipo para la medida del coeficiente de retrorreflexión R', con el montaje de
ensayo bajo lluvia colocado, en condiciones tanto secas como bajo el agua, y se determina la
corrección debida al cambio de luz parásita entre las dos condiciones.
Se coloca una muestra plana y de forma cuadrada (de 50 mm de lado como mínimo) sobre el
portamuestras en un plano vertical, de tal manera que el portamuestras no sobresalga por
detrás de la muestra en ningún punto. Si el material es sensible a la orientación en condiciones
secas, como se indica en el numeral 6.1, se coloca de forma que las medidas puedan
efectuarse en la orientación que ofreció en seco los resultados más bajos. Se ajusta la boquilla
y la alimentación de agua para someter a la muestra a un rociado de agua corriente tal que la
totalidad de la superficie de la muestra quede envuelta por el chorro, que el ángulo θ entre la
superficie de la muestra y el agua incidente no es inferior a 5°, y que el caudal que llega a la
muestra es equivalente a una lluvia, expresada en milímetros por hora, de 50/tg θ medido en un
21
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
7
7
9
10°
1 2
3 4
Leyenda
1. Muestra
2. porta muestras
3. colector
4. desagüe
5. boquilla de rociado
6. unión flexible
7. carnaza
8. abertura
9. alero
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ANEXO E
(Informativo)
Documento de referencia
NTC 5563
UNE-EN 471
Prendas de señalización de alta
Ropa de señalización de alta Sustentación Técnica
visibilidad métodos de ensayo y
visibilidad. Métodos de ensayo y
requisitos
requisitos
3.1.1 Material fluorescente. Material 3.1.1 Material fluorescente: Material Se amplia la definición de material
que emite una radiación óptica dentro que emite radiación óptica de longitud fluorescente.
de un rango visible de longitud de onda de onda mayor que la absorbida
mayor al absorbido, y para los cuales la
emisión termina cuando se retira la
fuente de radiación.
Continúa . . .
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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5563
Documento de referencia
NTC 5563
UNE-EN 471
Prendas de señalización de alta
Ropa de señalización de alta Sustentación Técnica
visibilidad métodos de ensayo y
visibilidad. Métodos de ensayo y
requisitos
requisitos
3.2.5 lux, lx. Iluminancia que
corresponde una densidad de flujo
luminoso de un lumen por metro
cuadrado. Unidad de SI de iluminancia.
5.5.1 Resistencia a la tracción de 5.5.1 Resistencia a la tracción Como la ISO 1421 es idéntica a la
materiales tejidos de materiales tejidos ASTM D751 Método Grab, también
se puede dejar como alternativa.
La resistencia a la tracción debe La resistencia a la tracción debe
ensayarse de acuerdo con la norma EN ensayarse de acuerdo con la norma
ISO 13934-1 ó la ASTM D751 M GRAB. EN ISO 13934-1.
/ ISO 1421
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Prendas de señalización de alta
Ropa de señalización de alta Sustentación Técnica
visibilidad métodos de ensayo y
visibilidad. Métodos de ensayo y
requisitos
requisitos
6.1 REQUISITOS DE 6.1 REQUISITOS DE Como la ASTM E808, STM E809 y
RETRORREFLEXIÓN PARA EL RETRORREFLEXIÓN PARA EL ASTM E810, son equivalentes, al
MATERIAL NUEVO MATERIAL NUEVO método para la determinación de
las prestaciones foto métricas de
Antes de los ensayos, el material Antes de los ensayos, el material retrorreflexión se deja como
retrorreflectivo de característica única y retrorreflectivo de característica alternativa.
el material combinado deben satisfacer única y el material combinado deben
las exigencias de las Tablas 5 ó 6 y de satisfacer las exigencias de las
la Tabla 7, respectivamente. Las Tablas 5 ó 6 y de la Tabla 7,
medidas deben realizarse siguiendo el respectivamente. Las medidas deben
método descrito en el numeral 7.3, o realizarse siguiendo el método
ASTM E808; ASTM E809 y ASTM descrito en el numeral 7.3
E810
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BIBLIOGRAFÍA
prEN ISO 3758, Textiles. Código para etiquetado de conservación por medio de símbolos.
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