1

ESTUDIO DE METODOS, TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL PROCESO DE

PRODUCCION DE JAMON SERRANO EN LA EMPRESA LA FACTORIA
GOURMET

Elaborado por:
Ricardo José Alvarado Romero
Angie Paola Cubillos Nieto
Daniel Felipe Cuello Ramírez

Universidad El Bosque
Facultad de Ingeniería Industrial
Bogotá
3 de julio de 2018
 2

ESTUDIO DE METODOS TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN EL PROCESO DE

PRODUCCION DE JAMON SERRANO EN LA EMPRESA LA FACTORIA
GOURMET

Elaborado por:
Ricardo José Alvarado Romero
Angie Paola Cubillos Nieto
Daniel Felipe Cuello Ramírez

Informe de actividad de campo en la empresa La Factoría Gourmet

Profesor Nicolás Ramírez

Ingeniero industrial

Universidad El Bosque
Facultad de Ingeniería Industrial

Bogotá
3 de julio de 2018
 3

Contenido

Pág.
GLOSARIO ......................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................7

1 OBJETIVO ....................................................................................................................8

1.1 Objetivo general................................................................................................... 8

1.2 Objetivos específicos .......................................................................................... 8

2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ...........................................................................9

2.1 Misión .................................................................................................................... 9

2.2 Visión ..................................................................................................................... 9

2.3 Ubicación geográfica ........................................................................................ 10

2.4 Productos de la empresa ................................................................................. 11

3 ESTUDIO DE MÉTODOS .........................................................................................14

3.1 Diagrama de flujo de información ................................................................... 14

3.2 Diagrama de flujo de procesos ....................................................................... 15

3.3 Diagrama sinóptico del proceso ...................................................................... 16

3.4 Diagrama cuadrilla ............................................................................................ 17

4 ESTUDIO DE TIEMPOS ...........................................................................................18

4.1 Hoja de estudio: ciclo breve sexagesimal ..................................................... 18

4.2 Hoja de estudio: ciclo breve centesimal ........................................................ 19

5 ESTUDIO DE MOVIMIENTOS .................................................................................20

5.1 Diagrama de hilos ............................................................................................. 20

 4

5.2 Diagrama bimanual ........................................................................................... 23

6 REFERENCIAS ..........................................................................................................26
 5

Índice de Figuras

Pág.
Figura 1. Ubicación de la fábrica en Bogotá. ................................................................ 10

Figura 2. Jamones. ........................................................................................................... 11

Figura 3. Jamón ibérico. ................................................................................................... 11

Figura 4. Quesos madurados. ......................................................................................... 12

Figura 5. Tomates secos .................................................................................................. 12

Figura 6. Vinagres balsamicos ........................................................................................ 12

Figura 7. Arepa mediana.................................................................................................. 13

Figura 8. Vinos ................................................................................................................... 13

Figura 3. Flujo grama de trabajo. Fuente: Los autores ............................................... 14

Figura 4. Diagrama de flujo de procesos. Fuente: Los autores. ................................ 15

Figura 5. Diagrama sinóptico de proceso. Fuente: Los autores ................................ 16

Figura 6. Diagrama de cuadrilla. Fuente: Los autores ................................................ 17

Figura 7. Ciclo breve sexagesimal. Fuente: Los autores ............................................ 18

Figura 8. Ciclo breve centesimal. Fuente: Los autores ............................................... 19

Figura 9. Diagrama de hilos. Fuente: Los autores 1,2.70Error! Bookmark not

defined.

Figura 10. Diagrama de hilos. Fuente: Los autores..................................................... 22

Figura 11. Diagrama bimanual “Preparar”. Fuente: Los autores. .............................. 23

Figura 12. Diagrama bimanual “Empaque”. Fuente: Los autores. ............................ 24

Figura 13. Diagrama bimanual “Empaque al vacío”. Fuente: Los autores. ............. 25
6
 7

Índice de Anexos

Pág.
No se encuentran elementos de tabla de ilustraciones.
 8

INTRODUCCIÓN

En el ámbito operativo existen muchos factores por medio de las cuales se ve

afectada la producción de la mayoría de las empresas. Factores como los
reproceso, malas especificaciones del producto y una mala administración de los
recursos, nos llevan a tener un costo adicional dentro del proceso de producción; El
proceso productivo volviéndose más óptimo y eficiente, generando así la
programación de actividades de acuerdo con una orden de trabajo especifica.
Todo estudio analítico de trabajo, hecho de manera sistemática va dando a
descubrir uno por uno los puntos donde se desperdician tiempos y energías que
pueden ser útiles en las operaciones de trabajo. Para suprimir este desperdicio se
tienen que identificar las causas, que suelen ser mala planificación y organización.
Una formación inadecuada de los colaboradores y la falta de un buen estudio de
métodos y tiempos de producción.
Es por esto que el presente trabajo tiene como objetivo la elaboración de una
propuesta que permita la mejora de las actividades implícitas en la preparación del
producto jamón serrano empacado al vacío. Cumpliendo de esta forma con las
actividades propuestas en la asignatura Ingeniería de métodos, tiempos y
movimiento. Además de poner en práctica casos reales que permitan a los
desarrolladores de la propuesta adquirir destrezas en el levantamiento de
información, utilización de herramientas para la identificación y la interpretación de
las muestras para luego plasmarlas en un ensayo de tipo extenso siguiendo las
normas dictaminadas en las GTC 184, NTC 1486 y la ISO 214 de 1976,
 9

1 OBJETIVO

1.1 Objetivo general

Elaborar una propuesta que permita el mejoramiento en los procesos que se llevan

a cabo en la empresa La Factoría Gourmet S.A.S en la seccione carnes maduradas,

jamón serrano mediante la implementación de conceptos y herramientas impartidas

en la asignatura ingeniería de Métodos, tiempos y Movimientos.

1.2 Objetivos específicos

 Analizar el estado actual de la línea de producción.

 Describir los métodos de trabajo de la empresa, observando detalladamente

el proceso de producción, el recorrido del material procesado para

estandarizar las actividades que se llevan a cabo en las áreas de estudio.

 Determinar el tiempo estándar de trabajo de las áreas de estudio.

 Presentar alternativas de mejora en la línea de producción.

 Desarrollar una simulación de las alternativas de mejora.

 10

2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

La factoría gourmet es una empresa privada Colombiana, la cual se dedica a la

importación y comercialización de productos madurados de Italia y España. En la

factoría gourmet siempre se preocupan por mantener equipos de última tecnología,

capaces de realizar y cumplir los mejores estándares de producción y seguridad

industrial.

2.1 Misión

Somos una empresa colombiana dedicada a la fabricación y comercialización de

productos alimenticios de calidad. Unificando innovación, esfuerzo y

profesionalismo, ofrecemos la satisfacción plena de clientes y consumidores;

generando así el bienestar y la motivación de los empleados y accionistas.

2.2 Visión

Para el 2020 ser una empresa alimenticia de clase mundial y líder en los mercados

donde participa. Nuestros productos típicos serán reconocidos tanto por su calidad,

como por su competitividad en precios para así convertirnos en la mejor opción para

nuestros clientes y consumidores, a través de la utilización de tecnología de punta

y prácticas empresariales honestas.

 11

2.3 Ubicación geográfica

La Factoría Gourmet está ubicada en la Carrera7 N 180-75, en el centro

agroindustrial codabas, Manzana 4 Bodega 9 y 10 en Bogotá Colombia.

Figura 1. Ubicación de la fábrica en Bogotá.

Fuente: Googlemaps.
 12

2.4 Productos de la empresa

La factoría gourmet cuenta realiza productos madurados, vinagres balsámicos,

salsas, quesos y tomates secos. A continuación se mostraran los principales

productos de la empresa.

 Jamón Serrano, Chorizo Vela, Salamis, Fuet, Sartas, Prosciutto Italiano.

Figura 2. Jamones.

Fuente: http://www.lafactoriagourmet.com/

 Jamón Iberico Cebo, Jamón Iberico de Bellota, Jamón Iberico Puro de

Bellota.

Figura 3. Jamón ibérico.

Fuente: http://www.lafactoriagourmet.com/
 13

 Quesos Madurados Italianos y españoles, semi madurados

Figura 4. Quesos madurados.

Fuente: http://www.lafactoriagourmet.com/

 Pomodoro Pelati, Pulpa de Tomate, Pasta de Tomate, Tomates Secos.

Figura 5. Tomates secos

Fuente: http://www.lafactoriagourmet.com/

 Vinagres Balsámicos, Reducciones Saborizadas.

Figura 6. Vinagres balsamicos

Fuente: http://www.lafactoriagourmet.com/
 14

 Vinagres vino rojo

Figura 7. Vinos.

Fuente: http://www.lafactoriagourmet.com/

 Vinagres vino blanco

Figura 8. Vinos

Fuente: http://www.lafactoriagourmet.com/
 15

3 Estudio de métodos

3.1 Diagrama de flujo de información

Figura 9. Flujo grama de trabajo. Fuente: Los autores

 16

3.2 Diagrama de flujo de procesos

Figura 10. Diagrama de flujo de procesos. Fuente: Los autores.

 17

3.3 Diagrama sinóptico del proceso

Figura 11. Diagrama sinóptico de proceso. Fuente: Los autores

 18

3.4 Diagrama cuadrilla

Diagrama de: Diagrama num:

Dibujo Numero: Parte numero: Metodo:
Inicio de diagrama Realizo
Fin de diagrama Fecha de
Descripcion del elemento Operador 1 Operador 2 Operador 3 Operador 4 Maquina 1 Maquina 2
Descargar la carne del congelador y
transportarla 4 metros cerca a la
estacion de desempaque 42,185
Desempacar la carne y remover
imperfecciones 39,667
Cargar maquinaria de corte 28,018

Cortar 5.30,00
Descargar la maquina de corte 14,923
Cargar maquinaria de corte 28,018

Cortar 5.30,00
Descargar la maquina de corte 14,923
Cargar maquinaria de corte 28,018

Cortar Pesado y Pesado y 5.30,00

Descargar la maquina de corte 14,923 empaque de empaque de
Cargar maquinaria de corte 28,018 66.53,00 71.17,00
producto * 90 producto* 90
unidades unidades
Cortar 5.30,00
Descargar la maquina de corte 14,923
Cargar maquinaria de corte 28,018

Cortar 5.30,00
Descargar la maquina de corte 14,923

Transportar a Transportar a
sellado 25.31 sellado 27.325 Sellar 114.36 114.36

Tiempo ocioso de operador por ciclo Tiempo ocioso maquina #1

Tiempo de trabajo de operador por ciclo Horas productivas maquina #1
horas hombre por ciclo Tiempo de ciclo maquina #1
Tiempo ocioso maquina #2
Horas productivas maquina #2
Tiempo de ciclo maquina #2
Figura 12. Diagrama de cuadrilla. Fuente: Los autores
 19

4 Estudio de tiempos

4.1 Hoja de estudio: ciclo breve sexagesimal

Formulario del estudio: Terminino:________________________ Estudio de núm:_________

_______________________ Comienzo:_________________________ Hoja de estudio: ciclo breve Hoja núm:____ de________
Tiempo transcurrido:_______________

Elemento núm: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Nombre oper.

De pie Fecha núm:_______
x
Sentado Observado por:_______
Moviendose
e
qu
te

pa te
e
pa

a
r

em por
qu
po

rg

do
em

ca
a
s

lla
an

an
rg
s

Aprobado por:__________
De

De
Ca

Se
Tr

Tr

Elememtos extraños

Clico núm. Simbolo Descipción

1 46.38 46.01 25.02 14.91 22.59 1 2.66 A

2 42.66 37.04 25.61 15.11 24.68 1 5.68 B
3 41.33 34.54 28.88 14.63 26.22 59.34 C
4 39.75 39.64 31.80 14.93 24.94 1 6.92 D
5 41.44 40.03 29.43 14.31 27.12 1 5.45 E
6 41.11 38.94 27.70 15.65 26.32 1 4.84 F
7 G
8 H
9 I
10 J
11 K
12 L
13 M
14 N
15 O
16 P
17 Q
18 R
19 S
20 T
Total 0 252.67 0 236.2 0 168.44 0 89.54 0 151.87 5 84.89

Núm obs 6 6 6 6 6 6

Media 42.112 39.367 28.073 14.923 25.312 1 14.148

Valoración %
Tiempo básico

Figura 13. Ciclo breve sexagesimal. Fuente: Los autores

 20

4.2 Hoja de estudio: ciclo breve centesimal

Estudios de tiempos: ciclo breve

Departamento: Selección: Estudio núm:

Operación: Estudio de métodos núm: Hoja núm: de
Termino:
Instalacion/máquina: Núm: Comienzo:
Tiempo de trasc:
Herramientas y calibradores: Operario:
Producto/pieza: Núm: Fecha núm:
Obervado por:
Plano núm: Material: Fecha:
Comprobado:
Calidad: Condiciones de trabajo:

El.
Descripcion del Tiempo observado Promedio
Nú Total T.O. V. T.B.
elemento T.O.
m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Transporte 77 71 69 66 69 69 421.1167 70.186111 0.01 69.48
2 Desempaque 77 62 58 66 67 65 393.6667 65.611111 0.01 64.96
3 Carga 42 43 48 53 49 46 280.7333 46.788889 0.01 46.32
4 Descarga 25 25 24 25 24 26 149.2333 24.872222 0.01 24.62
5 Transporte empaque 38 41 44 42 45 44 253.1167 42.186111 0.25 31.64
6 Sellado

Figura 14. Ciclo breve centesimal. Fuente: Los autores

Habilidad 0.05 Habilidad 0.1

Esfuerzo 0.01 Esfuerzo 0.1
Condiciones 0 Condiciones 0
Consistencia -0.05 Consistencia 0.05
total 0.01 total 0.25
 21

5 Estudio de movimientos

5.1 Diagrama de recorrido

Figura 15. Diagrama de recorrido

Fuente: Los autores, Planos: La Factoría Gourmet

 22

5.2 Diagrama de hilos

Figura 16. Diagrama de hilos

Fuente: Los autores, Planos: La Factoría Gourmet

 23

Figura 17. Diagrama de hilos

Fuente: Los autores, Planos: La Factoría Gourmet

Total, distancia del proceso: 283 metros

 24

5.3 Diagrama bimanual

Figura 18. Diagrama bimanual “Preparar”. Fuente: Los autores.

METODO RULA REBAL

ASIGNACION DE CARGAS
 25

Figura 19. Diagrama bimanual “Empaque”. Fuente: Los autores.

 26

Figura 20. Diagrama bimanual “Empaque al vacío”. Fuente: Los autores.

 27

6 Referencias

 La factoría Gourmet. (2017). INICIO. Obtenido de

http://www.lafactoriagourmet.com/

 GTC 185

 NTC 1486

 ISO 214 DE 1976

 Introducción al estudio del trabajo de George kanawaty (1996)

 Ingeniería Industrial de métodos, estándares y diseño del trabajo de

Benjamin W. Niebel.
28