TRANSPORTADOR HELICOIDAL

O Transportador Helicoidal, também conhecido como Rosca

Transportadora ou Transportador de Rosca, é empregado no manuseio de
sólidos finos (principalmente pós) e em alguns casos com materiais de
granulométrica até 50 mm de diâmetro. Em determinadas situações é
também utilizado com êxito no transporte de misturas de materiais
pastosos ou com certo grau de umidade.
Seu emprego mais usual, entretanto, é com materiais finos do tipo, grãos
cereais, rações, açúcar, café, farinhas, pós químicos, cimento, cal,
carvão, cinzas, coque, minérios e outros.
Roscas para manuseio de cal O transportador helicoidal apresenta-
se como uma solução prática para
inúmeros casos de transporte e manuseio, sendo de custo inicial
relativamente baixo e de aplicação versátil, pois requer pouco espaço de
instalação, tendo a vantagem de permitir o carregamento em diversos pontos
ao longo de seu comprimento, podendo também ser equipado com diversos
bocais de descarga. Outra vantagem é a possibilidade de trabalhar-se com
calha tubular ou em forma de “U” totalmente fechada, confinando
convenientemente materiais quentes, tóxicos e/ou voláteis prevenindo-se a
contaminação do ambiente e inversamente a contaminação do ambiente Helicóide refrigerado.
para o produto.

COMPONENTES BÁSICOS
Os Transportadores Helicoidais GDG apresentam os seguintes componentes básicos em sua construção:

Acionamento
Geralmente fornecidos totalmente
montado e composto de motoredutor de
engrenagens de eixos paralelos, tipo eixo
oco acoplado diretamente no eixo de
acionamento. O motor elétrico é totalmente
fechado, ventilação externa e grau de
proteção Ip55.

Helicóide
Constituída pela hélice, pelo tubo e pelas
pontas de eixo. A hélice é fabricada em
chapa de aço, podendo ter variações na sua
forma e dimensões dependendo do tipo de

aplicação. O tubo obedece à norma ASTM A-120 (SCHEDULE) e

os eixos são fabricados em aço com qualidade superior para
garantir resistência e durabilidade. (item A da Fig.)

Calha
Fabricada em chapa de aço, podendo ser tubular ou em forma de
”U”. Basicamente envolve a helicóide e protege o produto a ser
transportado. (item E da Fig.)
Calha revestida com alcatrão de hulha
Testeiras de fechamento lateral, com vedação por preme gaxetas. (item D da Fig.)
Tampas de fechamento superior no caso de calha tipo “U”.

Bocais
Bocais de entrada e saída (item G da Fig.), que podem variar em
quantidade, posicionamento e dimensões.

Mancais
Podem ser flangeados nas testeiras ou apoiados sobre bases. Os tipos
de mancais serão selecionados levando-se em consideração o tipo de
serviço do transportador. Dependendo do comprimento do
transportador pode haver necessidade de instalação de mancais
intermediários (item C da Fig.).
Roscas dosadoras

G Sensor de monitoramento de velocidade.

COMPONENTES OPCIONAIS

G Visores e portas de inspeção.

G Desviadores de fluxo.
G Revestimentos especiais para produtos
abrasivos (helicóide e calha).
G Revestimentos para evitar troca térmica com
ambiente.
G Acabamentos especiais em inox,
eletropolimento (helicóide e calha).
G Hélice especial para aeração, mistura e
resfriamento dos produtos transportados.
G Helicóides refrigeradas. Transportador com calha dupla para
G Transportadores com múltiplas helicóides. refrigeração
 DIMENSÕES E CAPACIDADES
A GDG dimensiona e calcula transportadores helicoidais para as mais variadas aplicações. Os cálculos são
validados através da comparação com os dados coletados de transportadores em operação em parceiros.

Os dados da tabela a baixo são para referência, pois o calculo deve levar em conta informações importantes como:
características do material, grau de inclinação do equipamento, grau de enchimento recomendado, distância
entre mancais, calculo da flecha da helicóide, etc.

Diâm. hélice 160 200 250 315 400 500 630 800
Passo A 160 200 250 300 350 400 450 500
Diâm. tubo B 2” 2” 2” 2,1/2” 3” 3” 3.1/2” 4”
Entrada distância E 170 170 200 250 300 350 400 450
Saída distância F 180 200 250 300 350 400 450 500
Entrada altura G 146 186 186 233 277 333 410 518
Saída altura H 160 200 250 315 400 500 630 650
Espaço final Z 210 210 210 230 255 255 280 300
Rotação ref. (rpm) 90 80 70 60 55 50 40 30
Capac. (m3/h) 5,0 8,0 15,0 25,0 50,0 75,0 100,0 140,0
Dimensões em (mm) exceto diâmetro do tubo em (pol.)
Valores de ref. para distância entre testeiras de aprox. 3.000 mm com enchimento de aprox. 30%.

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