0 Para Información. 27/06/18 J.B.R J.B.R A.

B
REV. DESCRIPCIÓN FECHA POR. CHK. APPD.

PROYECTO: SIEMENS

TITULO:
ESTUDIO DE EXTRACCIÓN DE CAMPANA EN COCINA
CONTROL DE
DOCUMENTOS
Toda la información
contenida en este ESC: DOCUMENTO Nº: Revisión
documento es
confidencial y propia de REF078-2018-G5-IT-SMS-001 0
INDCON, y la totalidad
o copia parcial o
reproducción de la Pág. 1 de 5
misma está prohibida
sin previa autorización.
 01. REF 078 -G5 –
INFORME TÉCNICO SIEMENS – REV 0
SIEMENS SURQUILLO Rev: 0
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA Fecha 26/03/18
EXTRACTORA – MES DE MARZO 2018 Pág. 2

Cliente: PANORAMA S.A / SIEMENS SURQUILLO

Para: Ana Bernuy

Facility Manager - Siemens
Panorama

De: Jefferson Briceño Ramos

Operaciones y Mantenimiento
INDCON S.A.C

Asunto: Informe técnico de Mantenimiento Preventivo de Campana Extractora -

SIEMENS SURQUILLO –MARZO 2018.

Fecha: 28 – 03 - 2018
 01. REF 078 -G5 –
INFORME TÉCNICO SIEMENS – REV 0
SIEMENS SURQUILLO Rev: 0
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA Fecha 26/03/18
EXTRACTORA – MES DE MARZO 2018 Pág. 3

1. DESCRIPCIÓN DE SITUACIÓN ACTUAL

En la sede Siemens existe un área dedicada a la preparación de comida, actualmente esta
área cuenta con un sistema exclusivo de ventilación mecánica lo que implica redes para
extracción de aire hasta la campana extractora ubicada encima de la cocina y freidora, y
redes de impulsión de aire hasta los difusores ubicados en el lado lateral de las paredes del
ambiente
La red de extracción está conformada por los siguientes elementos:
✓ Extractor de Aire.
✓ Conductos de F°G° de dimensiones 500x400mm.
✓ Campana extractora.
✓ Tablero Eléctrico para el extractor e inyector de aire.

Extractor de Aire Ductos para extracción de aire

 01. REF 078 -G5 –
INFORME TÉCNICO SIEMENS – REV 0
SIEMENS SURQUILLO Rev: 0
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA Fecha 26/03/18
EXTRACTORA – MES DE MARZO 2018 Pág. 4

Tablero Eléctrico para los equipos de Campana Extractora

ventilación

La red de impulsión está conformada por los siguientes elementos:

✓ Inyector centrifugo en gabinete.
✓ Conductos de F°G° de dimensiones.
✓ Difusores
✓ Tablero Eléctrico para el extractor e inyector de aire.

Inyector Centrifugo Ductos para extracción de aire

 01. REF 078 -G5 –
INFORME TÉCNICO SIEMENS – REV 0
SIEMENS SURQUILLO Rev: 0
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA Fecha 26/03/18
EXTRACTORA – MES DE MARZO 2018 Pág. 5

Tablero Eléctrico para los equipos de

ventilación

2. DESCRIPCIÓN DE PROBLEMAS DEL SISTEMA ACTUAL

El sistema de ventilación mecánica actual presenta fallas de funcionamiento eléctricos y

mecánicos, los cuales se describen a continuación.
Fallas Mecánicas.
• Menor velocidad de captación en la campana de extracción debido al bajo caudal
de extracción
• Alta concentración de grasa en los conductos de extracción, debido a la baja
velocidad de extracción en el conducto, ocasiona que la grasa se acumulé en el
conducto.
• Menor caudal de extracción de campana, debido a la falta de presión del extractor.
• El equipo extractor genera ruidos elevados debido a la grasa acumulada dentro de
la carcasa del equipo.
• Existe sobrepresión de aire debido a que el inyector esta impulsando mayor caudal
que el extractor.

Fallas Eléctricas.
• La falta de presión del extractor ocasiona una sobrecarga en el motor lo que produce
que el sistema de seguridad eléctrica del tablero de fuerza corte el suministro de la
energía y apague los equipos de extracción e inyección.
 01. REF 078 -G5 –
INFORME TÉCNICO SIEMENS – REV 0
SIEMENS SURQUILLO Rev: 0
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA Fecha 26/03/18
EXTRACTORA – MES DE MARZO 2018 Pág. 6

• Los Reles de los interruptores del tablero de fuerza para el extractor y el inyector no
están instalados adecuadamente lo que ocasiona fallas como sobrecarga o apagado
del tablero general que proporciona energía al tablero de fuerza.

3. PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN MECÁNICA

Se propone las siguientes actuaciones para que el sistema de ventilación mecánica funcione
adecuadamente sin ningún desperfecto:

Actuaciones Mecánicas.
• Aumentar el caudal de extracción para que la campana tenga mayor velocidad de
captación. Según la RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones) Norma 0.30 Art
9.1.1.1 menciona que la velocidad mínima de captación de campana será de 0.5 m/s
por cada cara de la campana. La dimensión de la campana es 2.62 x 1.95m
obteniendo un caudal de 9,680 CFM.
• Reemplazar la red de conductos por otra red de mayores dimensiones para que la
velocidad dentro de los conductos sea 10 m/s aprox. y logre evitar que la grasa se
acumule dentro de los conductos.
• Reemplazar el equipo de extracción actual por un equipo tipo centrifugo que
extraiga aire con caudal de 9,680 CFM y caída de presión de 1.7 “C.A.
• Colocación de un precipitador electrostático para evitar que la grasa ingrese al
equipo.
• Reemplazar el sistema de impulsión de aire debía a que el actual tiene un menor
caudal que el extractor propuesto y produce un desbalanceo en el sistema de
ventilación mecánica. Las características del nuevo inyector centrifugo es 8,230 cfm
y caída de presión de 0.5 “C.A con conductos de dimensiones cuadradas de 0.65 x
0.65m y 6 rejillas de impulsión de aire.

Actuaciones Eléctricas.
• Instalar adecuadamente los elementos de protección del tablero eléctrico.
• Es necesario reemplazar todo el sistema eléctrico del tablero de los equipos de
ventilación. Se tendrá que instalar un tablero con 3 interruptores para el equipo de
extracción, inyección y el precipitador electrostático.
• Reemplazar el calibre eléctrico del interruptor del tablero general que alimenta al
tablero de los equipos de ventilación.
 01. REF 078 -G5 –
INFORME TÉCNICO SIEMENS – REV 0
SIEMENS SURQUILLO Rev: 0
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA Fecha 26/03/18
EXTRACTORA – MES DE MARZO 2018 Pág. 7

4. CONCLUSIONES

• Aumentando el caudal de extracción se evita que los malos olores de la cocina se

propaguen a otros ambientes.
• A mayor velocidad en la red de conductos proyectadas, el aire de extracción
arrastrara la grasa del conducto, evitando en su mayoría que la grasa permanezca
en el conducto.
• El equipo actual no tiene las características necesarias para soportar las condiciones
de ventilación actual por es necesario reemplazarlo por otro equipo centrifugo para
9,680 CFM y caída de presión de 1.7 “C.A.
• Utilizando un precipitador electrostático se logra que ingrese grasa en el equipo
extractor.
• El inyector no tiene el suficiente caudal y perdida para balancear el sistema de
ventilación mecánica. Las características del nuevo inyector centrifugo es 8,230 cfm
y caída de presión de 0.5 “C.A con conductos de dimensiones cuadradas de 0.65 x
0.65m y 6 rejillas de impulsión de aire.
• El tablero actual no tiene los equipos de protección adecuadamente instalados por
lo que los equipos comienzan a apagarse y prenderse, con la instalación de los
elementos de protección del tablero eléctrico se evitara que el problema se
mantenga.
• Para que no exista falla por sobrecarga del tablero actual, se deberá instalar un
nuevo tablero cuatro interruptores para el equipo de extracción, inyección, el
precipitador electrostático y uno de reserva.
• Se deberá cambiar el calibre eléctrico del interruptor del tablero general que
alimenta al tablero de los equipos de ventilación.

5. RECOMENDACIONES

• Realizar mantenimiento preventivo a los nuevos equipos de ventilación mecánica

cada 6 meses.
• Realizar mantenimiento a los conductos de extracción de aire cada 6 meses para
evitar altas concentraciones de grasa en el conducto.

Atte.
INDCON S.A.C
JEFFERSON BRICEÑO RAMOS