Sunteți pe pagina 1din 7

0

Para Información.

27/06/18

J.B.R

J.B.R

A.B

REV.

DESCRIPCIÓN

FECHA

POR.

CHK.

APPD.

J.B.R J.B.R A.B REV. DESCRIPCIÓN FECHA POR. CHK. APPD. CONTROL DE DOCUMENTOS PROYECTO: SIEMENS TITULO: ESTUDIO
J.B.R J.B.R A.B REV. DESCRIPCIÓN FECHA POR. CHK. APPD. CONTROL DE DOCUMENTOS PROYECTO: SIEMENS TITULO: ESTUDIO
J.B.R J.B.R A.B REV. DESCRIPCIÓN FECHA POR. CHK. APPD. CONTROL DE DOCUMENTOS PROYECTO: SIEMENS TITULO: ESTUDIO

CONTROL DE

DOCUMENTOS

PROYECTO: SIEMENS

TITULO:

ESTUDIO DE EXTRACCIÓN DE CAMPANA EN COCINA

Toda la información contenida en este documento es confidencial y propia de INDCON, y la totalidad o copia parcial o reproducción de la misma está prohibida sin previa autorización.

ESC:

DOCUMENTO Nº:

REF078-2018-G5-IT-SMS-001

Revisión

0

Pág. 1 de 5

INFORME TÉCNICO 01. REF 078 -G5 – SIEMENS – REV 0

INFORME TÉCNICO

01. REF 078 -G5 SIEMENS REV 0

SIEMENS SURQUILLO

Rev:

0

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA EXTRACTORA MES DE MARZO 2018

Fecha

26/03/18

 

Pág.

2

Cliente:

PANORAMA S.A / SIEMENS SURQUILLO

Para:

Ana Bernuy Facility Manager - Siemens Panorama

De:

Jefferson Briceño Ramos Operaciones y Mantenimiento INDCON S.A.C

Asunto:

Informe técnico de Mantenimiento Preventivo de Campana Extractora -

SIEMENS SURQUILLO MARZO 2018.

 

Fecha:

28 03 - 2018

INFORME TÉCNICO 01. REF 078 -G5 – SIEMENS – REV 0

INFORME TÉCNICO

01. REF 078 -G5 SIEMENS REV 0

SIEMENS SURQUILLO

Rev:

0

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA EXTRACTORA MES DE MARZO 2018

Fecha

26/03/18

 

Pág.

3

1. DESCRIPCIÓN DE SITUACIÓN ACTUAL

En la sede Siemens existe un área dedicada a la preparación de comida, actualmente esta área cuenta con un sistema exclusivo de ventilación mecánica lo que implica redes para extracción de aire hasta la campana extractora ubicada encima de la cocina y freidora, y redes de impulsión de aire hasta los difusores ubicados en el lado lateral de las paredes del ambiente

La red de extracción está conformada por los siguientes elementos:

Extractor de Aire.

Conductos de F°G° de dimensiones 500x400mm.

Campana extractora.

Tablero Eléctrico para el extractor e inyector de aire.

Tablero Eléctrico para el extractor e inyector de aire. E x t r a c t

Extractor de Aire

para el extractor e inyector de aire. E x t r a c t o r

Ductos para extracción de aire

INFORME TÉCNICO 01. REF 078 -G5 – SIEMENS – REV 0

INFORME TÉCNICO

01. REF 078 -G5 SIEMENS REV 0

SIEMENS SURQUILLO

Rev:

0

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA EXTRACTORA MES DE MARZO 2018

Fecha

26/03/18

 

Pág.

4

Tablero Eléctrico para los equipos de ventilación Campana Extractora

Tablero Eléctrico para los equipos de ventilación

Tablero Eléctrico para los equipos de ventilación Campana Extractora

Campana Extractora

La red de impulsión está conformada por los siguientes elementos:

Inyector centrifugo en gabinete.

Conductos de F°G° de dimensiones.

Difusores

Tablero Eléctrico para el extractor e inyector de aire.

Tablero Eléctrico para el extractor e inyector de aire. I n y e c t o

Inyector Centrifugo

el extractor e inyector de aire. I n y e c t o r C e

Ductos para extracción de aire

INFORME TÉCNICO 01. REF 078 -G5 – SIEMENS – REV 0

INFORME TÉCNICO

01. REF 078 -G5 SIEMENS REV 0

SIEMENS SURQUILLO

Rev:

0

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA EXTRACTORA MES DE MARZO 2018

Fecha

26/03/18

 

Pág.

5

Tablero Eléctrico para los equipos de ventilación

Tablero Eléctrico para los equipos de ventilación

2. DESCRIPCIÓN DE PROBLEMAS DEL SISTEMA ACTUAL

El sistema de ventilación mecánica actual presenta fallas de funcionamiento eléctricos y mecánicos, los cuales se describen a continuación.

Fallas Mecánicas.

Menor velocidad de captación en la campana de extracción debido al bajo caudal de extracción

Alta concentración de grasa en los conductos de extracción, debido a la baja velocidad de extracción en el conducto, ocasiona que la grasa se acumulé en el conducto.

Menor caudal de extracción de campana, debido a la falta de presión del extractor.

El equipo extractor genera ruidos elevados debido a la grasa acumulada dentro de la carcasa del equipo.

Existe sobrepresión de aire debido a que el inyector esta impulsando mayor caudal que el extractor.

Fallas Eléctricas.

La falta de presión del extractor ocasiona una sobrecarga en el motor lo que produce que el sistema de seguridad eléctrica del tablero de fuerza corte el suministro de la energía y apague los equipos de extracción e inyección.

INFORME TÉCNICO 01. REF 078 -G5 – SIEMENS – REV 0

INFORME TÉCNICO

01. REF 078 -G5 SIEMENS REV 0

SIEMENS SURQUILLO

Rev:

0

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA EXTRACTORA MES DE MARZO 2018

Fecha

26/03/18

 

Pág.

6

Los Reles de los interruptores del tablero de fuerza para el extractor y el inyector no están instalados adecuadamente lo que ocasiona fallas como sobrecarga o apagado del tablero general que proporciona energía al tablero de fuerza.

3. PROPUESTA PARA EL MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE VENTILACIÓN MECÁNICA

Se propone las siguientes actuaciones para que el sistema de ventilación mecánica funcione adecuadamente sin ningún desperfecto:

Actuaciones Mecánicas.

Aumentar el caudal de extracción para que la campana tenga mayor velocidad de captación. Según la RNE (Reglamento Nacional de Edificaciones) Norma 0.30 Art 9.1.1.1 menciona que la velocidad mínima de captación de campana será de 0.5 m/s por cada cara de la campana. La dimensión de la campana es 2.62 x 1.95m obteniendo un caudal de 9,680 CFM.

Reemplazar la red de conductos por otra red de mayores dimensiones para que la velocidad dentro de los conductos sea 10 m/s aprox. y logre evitar que la grasa se acumule dentro de los conductos.

Reemplazar el equipo de extracción actual por un equipo tipo centrifugo que extraiga aire con caudal de 9,680 CFM y caída de presión de 1.7 “C.A.

Colocación de un precipitador electrostático para evitar que la grasa ingrese al equipo.

Reemplazar el sistema de impulsión de aire debía a que el actual tiene un menor caudal que el extractor propuesto y produce un desbalanceo en el sistema de ventilación mecánica. Las características del nuevo inyector centrifugo es 8,230 cfm y caída de presión de 0.5 “C.A con conductos de dimensiones cuadradas de 0.65 x 0.65m y 6 rejillas de impulsión de aire.

Actuaciones Eléctricas.

Instalar adecuadamente los elementos de protección del tablero eléctrico.

Es necesario reemplazar todo el sistema eléctrico del tablero de los equipos de ventilación. Se tendrá que instalar un tablero con 3 interruptores para el equipo de extracción, inyección y el precipitador electrostático.

Reemplazar el calibre eléctrico del interruptor del tablero general que alimenta al tablero de los equipos de ventilación.

INFORME TÉCNICO 01. REF 078 -G5 – SIEMENS – REV 0

INFORME TÉCNICO

01. REF 078 -G5 SIEMENS REV 0

SIEMENS SURQUILLO

Rev:

0

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CAMPANA EXTRACTORA MES DE MARZO 2018

Fecha

26/03/18

 

Pág.

7

4. CONCLUSIONES

Aumentando el caudal de extracción se evita que los malos olores de la cocina se propaguen a otros ambientes.

A mayor velocidad en la red de conductos proyectadas, el aire de extracción arrastrara la grasa del conducto, evitando en su mayoría que la grasa permanezca en el conducto.

El equipo actual no tiene las características necesarias para soportar las condiciones de ventilación actual por es necesario reemplazarlo por otro equipo centrifugo para 9,680 CFM y caída de presión de 1.7 “C.A.

Utilizando un precipitador electrostático se logra que ingrese grasa en el equipo extractor.

El inyector no tiene el suficiente caudal y perdida para balancear el sistema de ventilación mecánica. Las características del nuevo inyector centrifugo es 8,230 cfm y caída de presión de 0.5 “C.A con conductos de dimensiones cuadradas de 0.65 x 0.65m y 6 rejillas de impulsión de aire.

El tablero actual no tiene los equipos de protección adecuadamente instalados por lo que los equipos comienzan a apagarse y prenderse, con la instalación de los elementos de protección del tablero eléctrico se evitara que el problema se mantenga.

Para que no exista falla por sobrecarga del tablero actual, se deberá instalar un nuevo tablero cuatro interruptores para el equipo de extracción, inyección, el precipitador electrostático y uno de reserva.

Se deberá cambiar el calibre eléctrico del interruptor del tablero general que alimenta al tablero de los equipos de ventilación.

5. RECOMENDACIONES

Realizar mantenimiento preventivo a los nuevos equipos de ventilación mecánica cada 6 meses.

Realizar mantenimiento a los conductos de extracción de aire cada 6 meses para evitar altas concentraciones de grasa en el conducto.

Atte. INDCON S.A.C JEFFERSON BRICEÑO RAMOS