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Proyecto de explotación
Concepción – 2018
INTRODUCCION
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INDICE
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5.1. Preparación y desarrollo
5.2. Diseño del tajeo
5.3. Producción
5.3.1. Características
5.3.2. Tipo de cuerpo de mineral
5.3.3. Procedimiento
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CAPITULO 1: ANTECEDENTES GENERALES
1.4. ACCESO
- A LA FAENA: Este acceso se realizará a través de la carretera D-55 la cual
se encuentra pavimentada luego se debe ingresar a la ruta D-695 que su
camino es de ripio y finalmente se ingresa a un camino realizado por la
empresa que tiene una distancia de 18 km, este camino será tratado para
que el polvo no contamine el ambiente propio del lugar (Anexo 1: Lamina
Camionera MOP)
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1.5. UBICACIÓN DEL YACIMIENTO
Zona: 19
Coordenadas wgs84: 30°58´48.0”S 70°51´36.0”W
Coordenadas Este: 322381.00 m E
Coordenadas Norte: 6571130.00 m S
Elevación: 1252m
Clima: La región de Coquimbo presenta diversos climas como el estepárico
costero o nuboso, de estepa cálido y templado frío de altura. Es una región
de transición ya que se encuentra entre la zona desértica y templada
mediterránea. En la parte interior de la región, por sobre los 800 msnm, se
sitúa el clima de estepa cálido que se caracteriza por ausencia de
nubosidad y sequedad del aire. Sus temperaturas son mayores que en la
costa, las precipitaciones no son tan abundantes y los períodos de sequía
son característicos.
Superficie: 8 Hectáreas
Rut: 93.774.000-k
Razón Social: CIA MINERA SAN SEBASTIAN LIMITADA
Rubro: Exploración y explotación de minerales
Nombre de fantasía: Minera San Sebastián
Teléfono: (51)2248291
Domicilio: Interior las pintadas s/n, km 18
Comuna: Monte Patria
Región: VI Región de Coquimbo
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1.7. PERTINENCIA AMBIENTAL
Las rocas que cubren la mayor parte del Distrito Minero son: lutitas, lutitas
calcáreas, lutitas pizarrosas, areniscas, calizas y conglomerados de edad
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Paleozoica; las cuales se encuentran plegadas en una serie de anticlinales y
sinclinales.
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El comportamiento geotécnico de los diferentes materiales depende básicamente
de la resistencia de las rocas, el grado de fracturación de los macizos, y la
resistencia de las discontinuidades. Existen muchos otros sistemas de
clasificación muy completos, pero los tres indicados con suficientes para una
primera aproximación al comportamiento del macizo rocoso. En este caso nuestro
yacimiento se encuentra entre los siguientes rangos:
3.2. RESERVAS
La compañía cuenta con reservas probadas de cobre que alcanzan los 3 millones
de toneladas de mineral con leyes de ------
Como compañía se posee una producción mensual de 25.000 ton de mineral que
da una vida útil al proyecto:
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Almacenamiento de combustible: se almacenara en tanques combustible
líquido diésel en al interior mina, la cantidad no excederá el consumo para
cinco días de operación.
4.2. SERVICIOS
5. Para la cantidad de trabajadores requeridos se implementarán 4 excusados o
retretes en toda la mina. En los establecimientos donde trabajan hombres y
mujeres, se proveerá servicios higiénicos separados.
6. En superficie se instalará un casino donde los trabajadores podrán
alimentarse, recibir sus colaciones o lo que se estime conveniente en el
momento.
4.3. REFUGIOS
Se contara con un espacio de seguridad en un lugar estratégico que
protegerá a los trabajadores ante eventuales emergencias, o con la
finalidad de resguardad la integridad física de las personas que laboran al
interior de la mina y que, por su actividad, deben transitar por las galerías
donde existe movimiento de equipos, ya sea de producción, servicios u
otro.
a) Equipos autorrescatadores
b) Alimentos no perecibles.
c) Agua potable.
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d) Tubos de oxígeno.
e) Equipos de comunicación con la superficie o las áreas contiguas.
f) Ropa de trabajo para recambio.
g) Elementos de primeros auxilios.
h) Manuales explicativos para auxiliar a lesionados.
4.4. ELECTRICIDAD
4.5. VENTILACION
Los subniveles de perforación se ventilan desviando parte del flujo de aire hacia
las chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.
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El sistema de ventilación en la mina es un 70% es natural y es resto
mecánico**colocar la cantidad de aire requerido**, todas las galerías mediante las
rampas que comunican a superficie, de igual modo las chimeneas; para la red del
circuito de ventilación se aprovecha de toda esta infraestructura, guiando los flujos
de aire a los lugares requeridos mediante puertas de ventilación y cortinas.
4.6. FORTIFICACION
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En los subniveles de perforación se utilizará localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca así lo requieran
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La expresión “sublevel” hace referencia a las galerías o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operación de arranque del mineral.
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Para las primeras tronaduras de producción se usa una chimenea a partir de la
cual se excava el corte inicial o cámara de compensación (slot), para la
generación de una cara libre.
Las dimensiones de las galerías dependerán de los equipos que circulen en ellas,
en este caso las galerías serán de 4x4 m2 de corte transversal.
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La preparación termina una vez tronada la primera tajada del caserón, esto quiere
decir la perforación y tronadura de un undercut, slot y las secciones de la primera
tajada.
- GALERIA DE ACARREO
Construida en la caja piso y paralela al rumbo del cuerpo mineralizado, por ahí se
extraerá el mineral.
- LONGITUD Y ANCHO
Conviene en general en el caso de vetas potentes o de mantos de fuerte
pendiente, abarcar todo el espesor de la mineralización.
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- INTERVALOS ENTRE SUBNIVELES
Los intervalos de los niveles principales en las minas varían desde 15 m a 120 m,
dependiendo de la extensión vertical del cuerpo mineralizado y condiciones
geomecánicas. En este caso los intervalos entre subniveles serán de 50 metros.
- CORTE INFERIOR
Es esencial para la producción de un subnivel convencional, el cual comunica con
los “slot” o embudos haciendo un espacio para la voladura posterior y producción.
Dependiendo del sistema de drawpoints a ser usado, el corte inferior puede
hacerse por un sistema de chimeneas cónicas desde una galería inferior, o
simplemente abrir una galería sobre la estructura mineralizada desde los
drawpoints.
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El subnivel de scrapers, en el cual desembocan los embudos receptores de
mineral. Todas las labores se ubican según un plano vertical en el centro del tajeo
y tienen una sección de 2,5 x 2,5 metros. Los embudos desembocan en el
subnivel de scrapers en parejas, uno frente al otro, a intervalos de 7 metros. Para
construirlos se corría primero una chimenea inclinada a 50º hasta alcanzar
subniveles.
5.3. PRODUCCION
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5.3.1 CARACTERÍSTICAS
El Tajeo por subniveles (Sublevel Stoping, Blasthole o Longhole Stoping) con
taladros largos es un método de minado de alta producción aplicable: “a cuerpos
o vetas extensas, de buzamiento casi vertical y geometría regular que
poseen un mineral y cajas competentes que requieren esporádicos o ningún
soporte y el mineral roto fluye bajo la influencia de la gravedad”.
Este método posee una fuerte inversión en la etapa de preparación, aunque dicho
costo es compensado por el hecho que gran parte de la preparación es ejecutado
en mineral. El método de explotación ha provenido de las minas de hierro de
Michigan en 1902 y el principio fue inventado como un banco de taladros cortos y
sistema de rastras. Los rangos de producción son de 15 a 40 ton/hombre-turno y
el tajeo puede producir encima de 25.000 toneladas/mes. Actualmente está
limitado a cuerpos empinados de mineral donde tanto el mineral como la roca
encajonante son competentes y el mineral roto fluye por gravedad. Los cuerpos de
mineral deben ser regulares, porque el método no es selectivo. El uso eficiente de
voladura en gran escala hace de tajeo por subniveles uno de los métodos de más
bajos costos de la minería subterránea. La perforación de los taladros es
ejecutada con máquinas perforadoras de taladros largos.
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El cuerpo de mineral requerido para el tajeo por subniveles con taladros largos
debe ser: regular, grande, fuerte a medianamente fuerte, y competente, y la roca
encajonante debe autosostenerse. Los esfuerzos de la roca varían ampliamente y
pueden ser compensadas en el diseño, pero debe tener un esfuerzo mínimo de
8,000 psi (55 Mpa). La pendiente del cuerpo de mineral y de la roca encajonante
debe ser tal que esto exceda el ángulo de reposo del mineral roto, que permita el
flujo por gravedad del mineral volado por los puntos de carguío y las tolvas.
Los cuerpos de mineral deben tener un mínimo de 6 metros de potencia para
permitir el uso eficiente de la voladura de taladros largos como sucede en este
caso (20 metros).
La perforación de taladros largos y los grandes volúmenes de producción
disparados requieren que los cuerpos de mineral sean bien definidos. Los bordes
de los tajeos deben ser regulares, porque cuerpos irregulares de mineral y
aquellos que contienen grandes tramos de desmonte no pueden fácilmente ser
evitados. El desmonte de los cuerpos irregulares de mineral e inclusiones diluyen
al final el mineral extraído y esta dilución aumenta el costo por tonelada de mineral
producido. Un contacto del mineral a la roca encajonante liso permite el flujo más
fácil del mineral disparado a los puntos de carguío y tolvas. La roca debe ser
estructuralmente competente y auto soportarse con las grandes aberturas y
podrían ser dejadas sin relleno durante amplios períodos de tiempo. Además,
repetidas ondas de choques o detonación de grandes voladuras requieren un
mineral de alto esfuerzo compresivo y mínimas discontinuidades estructurales
como juntas, fallas, y planos sub horizontales.
Las fallas resultantes del colapsó del material incompetente causan excesiva
dilución, la pérdida de los subniveles, y bancos grandes que bloquean los puntos
de carguío, y hacen necesario el reacondicionamiento de los tajeos. Pequeñas,
fallas localizadas causan el movimiento y el desplazamiento de la roca, y rajan
los taladros a ser disparados. El método de tajeo por subniveles con taladros
largos es usado en profundidades de hasta 900 metros.
5.3.3. PROCEDIMIENTO
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La cámara en su conjunto se prepara como se ha expuesto anteriormente. Una
vez abierta la cara frontal, para iniciar el arranque, y comenzando por el subnivel
más bajo, se prepara una cornisa en cada subnivel y a todo lo ancho del frente de
arranque. Desde estas cornisas se perfora con barrenos paralelos descendentes,
que después se vuelan. La voladura se comienza por abajo y se hace en orden
ascendente subnivel a subnivel.
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CAPITULO 6: OPERACIONES UNITARIAS
- Cordón detonante
- Detonadores no eléctricos
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El mineral arrancado cae por gravedad y es recolectado por embudos o por la
zanja creadas con tal objeto, abarcando toda la base del tajeo. En el caso de tener
una zanja, ésta progresa en el mismo sentido y a la velocidad que la explotación
continúa. Por el contrario, si se trata de embudos, estos deben prepararse con
anticipación y sus dimensiones van a depender del ancho del tajeo. Existen varias
posibilidades para cargar el mineral a partir de la base de los embudos o zanjas,
los cuales pueden ser buzones tipo malmberget, combinación de parrillas y
buzones, palas cargadoras o scraper y LHD. Actualmente debido a los grandes
avances tecnológicos el equipo más usado es el Scoop (LHD) y es que se utilizara
en esta mina; el LHD carga el material a través de los cruzados de extracción y
traslada el mineral a los piques de traspaso, siendo posteriormente el mineral
evacuado por camiones. Entonces para el carguío y transporte podemos definir
que se desarrollan las siguientes labores:
- El mineral puede cargarse a través de los “chutes” o embudos mineros, los
pedrones son frecuentes, siendo esto un inconveniente, por lo que se
realiza la voladura secundaria y con la consecuente reducción del flujo de
producción.
- Los “slusher” pueden ser usados para el acarreo desde los “draw-point” y
dentro de los carros mineros para evitar el derrame del material.
- Los equipos “load haul dump” y rastrillos se utilizan para el acarreo del
mineral.
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LHD extrayendo mineral desde una zanja
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CAPITULO 7: EQUIPOS A UTILIZAR
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EQUIPOS:
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DRILLING-EQUIPO DE PERFORACIÓN RAISEBORING
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EQUIPOS LHD
1. DTH (long blast hole): Este equipo también se utilizará para el arranque, con
este se perforarán tiros de gran diámetro (4 ½ a 6 ½ pulgadas), en lo posible
paralelos y de hasta unos 80 m de longitud.
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2. LHD (LOAD-HAUL-DUMP): Este equipo se utiliza para la extracción, carguío y
transporte del mineral hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o
camiones para su transporte final a superficie.
3. Ventiladores: Este equipo tiene el propósito de inyectar aire por una de las
galerías y luego de recorrer el nivel es extraído por la otra. Los subniveles de
perforación se ventilan desviando parte del flujo de aire hacia las chimeneas o rampas
de acceso a dichos subniveles.
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MANO DE OBRA: El proyecto necesita 120 trabajadores directos.
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CAPITULO x: Cierre de minas
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CONCLUSIONES
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ANEXOS
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Anexo 2: Distancias de ubicación al yacimiento
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