Sunteți pe pagina 1din 130

Logistică Industrială

STUDENT: Matei Andreea Catalina


631BC
Cuprins

Introducere

Principiile de ambalare

Produse

Demonstratii video produse

Brevete

2 |Matei Andreea
Lantech
1. Introducere

Fondată în 1972, la vârful unei crize energetice, Lantech a avut un impact asupra
lumii prin inventarea ambalajelor stretch și a stârnit o revoluție a ambalajelor care s-a
răspândit pe intreg globul și a schimbat modul în care paleții de produse sunt pregatiti
pentru expediere. Acum, miliarde de încărcături de paleți sunt înfoliate în fiecare an.
Pasiunea de a face lucrurile mai bune, mai rapide, mai sigure și la costuri mai mici a dus la o
cultură a inovării și a generat 277 de invenții brevetate până acum, care creează o valoare
enormă pentru clienți, deoarece s-a reusit eliminarea deșeurilor din lanțurile lor de
aprovizionare. Au birouri de vânzări și asistență tehnică în America de Nord, Europa,
Australia și China, precum și o rețea globală de distribuitori independenți, integratori și
tehnicieni de service. Misiunea companiei Lantech este simplă: să reducă sau să elimine
cantitatea imensă de daune produse de expediție care apare pe măsură ce produsele își fac
drumul de la punctul lor de producție până la destinație.

 Site web: http://www.lantech.com

 Sector de activitate: Mașini de amblare, paletizare.

 Tip: Companie privată

 Sediu: 11000 Bluegrass ParkwayLouisville, KY 40299 Olanda

 Mărime companie: 201-500 de angajați

 Înființată: 1972

Lantech.com, LLC, care desfășoară activități comerciale sub numele de Lantech Inc.,
produce soluții secundare de ambalare. Oferă împachetări de tip stretch, echipamente
pentru ambalaje, paletizare și soluții de transport. Produsele companiei includ împachetări
semi-automate și automate, produse de manipulare a incarcaturilor, inclusiv dispozitive de
etansare a carcaselor, sisteme de ridicare automate, încărcări ușoare pentru palete instabile,
și paletizoare și sisteme de transport cu încărcătură cu paleți. În plus, oferă servicii și piese,
actualizări / modernizări de mașini, consultarea și supravegherea instalării, instruirea
operatorului și a întreținerii, instalarea actualizărilor mașinilor, întreținerea preventivă și
serviciile de optimizare a mașinilor.

3 |Matei Andreea
Aproape tot ceea ce este produs sau livrat, de la piese de vehicule la telefoane
mobile, este ambalat într-un fel sau altul. Pe lângă ambalajul imediat al produsului, există de
obicei un ambalaj suplimentar orientat spre transport. Acest ambalaj, cunoscut sub
denumirea de ambalaj secundar, se întâmplă la sfârșitul liniei de producție, iar mașinile care
fac acest lucru, cunoscute și ca mașini de ambalat la sfârșit de linie, sunt specialitatea
companiei olandeze-americane Lantech. Varietatea ambalajelor secundare este una foarte
mare.

Filiala Lantech.com din Olanda - cunoscută sub numele de Rembrandt Packaging


înainte de fuziunea cu Lantech în 2001 - este specializată în utilaje de ambalare a cutiilor, în
timp ce filiala americană se concentrează asupra mașinilor de ambalare a paleților.

2. Principiile de ambalare

Pe baza observațiilor privind operațiunile de andocare a încărcăturii și a examinării


mai multor încărcături - atât cele care au ajuns intacte, cât și cele care au eșuat - am elaborat
criterii pentru a defini o încărcare eficientă în palete.

O încărcătură în condiții de siguranță trebuie să fie:

 Înfășurată cu suficientă forță de reținere peste tot pe încărcătură


 Blocat pe palet cu un cablu de folie
 Fara cozi de folie lungi sau trageri

1. Capacitatea de reținere

Capacitatea de reținere este cheia pentru ambalarea eficientă a întinderii. Este


metricul principal și cel mai bun indicator cel mai bun dacă o încărcătură de paleți este sigură
pentru navă. Forța de reținere este presiunea aplicată pe sarcină de filmul stretch. Este ceea
ce ține sarcina împreună. Frunza de conștiență este produsul tensiunii peliculei și a
numărului de straturi de film. Forța de siguranță adecvată depinde de produs și de tipul
încărcăturii. Spre exemplu, prosoapele de hârtie în stive de coloane pură necesită o forță de
reținere foarte diferită de sarcini ordonate care sunt grele și instabile. Capacitatea de
reținere poate fi optimizată, măsurată și gestionată. Și ar trebui să fie. Asta înseamnă
verificări și ajustări periodice, cum ar fi tipurile de film și schimbarea ecartamentului. De
asemenea, este important să înregistrați aceste date.

4 |Matei Andreea
2. Blocarea încărcăturii pe palet

Încărcăturile care alunecă de pe palet sunt o cauză frecventă a deteriorării


produsului, dar există ceva ce puteți face pentru a preveni acest lucru. Înfășurarea în josul
palletei sau pur și simplu înfășurarea unui film pentru o "frânghie" de feluri nu este
suficientă. Vă recomandăm să rulați filmul într-un cablu strâns (astfel încât să nu se descurce
ca niște cutii de funii) și plasând acel cablu aproximativ un centimetru sub placile de pe palet.
Poziționarea cablului este importantă deoarece poate fi evitată prin furcile unui cric sau unui
stivuitor. Atunci când filmul este înfășurat în partea inferioară a unui palet, acesta este
perforat de furcă atunci când este manipulat. Această puncție poate rupe partea laterală a
sarcinii, rezultând o forță de reținere redusă și posibila defecțiune a sarcinii.

3. Sfarsitul foliei

Cozile de folie libere trag în spatele sarcinilor. Acest lucru creează riscuri de siguranță,
poate cauza descărcarea parțială a încărcăturii sau poate duce la încărcarea paletilor pe
transportoarele din aval sau în sistemele automate de stocare și recuperare. Cozile trebuie
să fie gestionate. În multe cazuri, acest lucru înseamnă ștergerea corectă - bazându-se pe
agățarea foliei pentru a menține coada securizată. În anumite aplicații, cum ar fi ambalajele
semi-automate, aceasta înseamnă gestionarea lungimii și a localizării coada. Și pentru alte
aplicații automate, aceasta poate însemna sigilarea cozilor prin caldura.

4. Viteză, sarcini și costuri

Încărcarea și mediul înconjurător sunt considerente importante și suntem mereu


bucuroși să înfășurăm sarcinile de probă sau chiar să vedem imaginile cu dvs. în timp ce
vorbim prin cerințele dvs. de la telefon. Dincolo de principiile de împachetare, totuși, există o
gamă largă de considerente care determină cum să vă ocupați cel mai bine de facilitatea dvs.

5 |Matei Andreea
3. Produse

Semi-Automate
Seriile Q

Q-300

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de producție de vârf: Până la 25-35 încărcări / oră
 Dimensiune diagonală a încărcării (recomandată) 1829 mm
 Înălțime maximă de încărcare a încărcăturii 2032 mm
 Greutate maximă de încărcare 1814 kg
2. Manevrarea încărcăturii

6 |Matei Andreea
 Viteza la rotație (variabilă) 12 RPM
 Placă turnantă Dimensiune 1651 mm
 Sistemul turntable 3/4 HP TEFC
3. Caracteristici de performanță
 Auto Film Cut-Off ™ Opțional
 Pallet Grip® Opțional
 Intelli-Sensor Standard
 Lățimea standard a filmului 500 mm
 EZ Standard pentru livrarea filmului cu filet
 Standard Pre-Stretch 200%
 Wrap Force Variable (Electric)
 Capacitatea filmului Diametrul rolei de 250 mm
 Sistem de livrare a filmului Roller-Stretch de putere
 EZ cântărește cântar integrat opțional
 NEMA 12 Carcasă opțională
4. Greutăți și mărime
 Aproximativ. Greutate transport 658 kg (1450 lbs)
 Dimensiune 3023 mm L
 1702 mm W
 2337 mm
 H (119 "L x 67" W x 92 "H)
5. Cerințe de service
 Dedicated Service Electric Req. US 120 VAC, 20 AMP
 Dedicated Service Electric Req. EU 1L-220V-16AMP-50Hz
 Durata garanției 3 ani.

 Produsul Q-3000XT este asemanator cu Q-300, singurele diferente


constand in viteza de producție de vârf, deoarece Q-300 are până la 25-
35 încărcări / oră, iar Q-3000XT are pana la 30-40 încărcări / oră.
 Q-300XT are o greutate de transport de 680 kg.

7 |Matei Andreea
Automate
Seria Q

QL Automatic

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de producție 45 Încărcări / oră
 Dimensiune maximă de încărcare 1372 mm L x 1219 mm L x 2336 mm H
(54 "L x 48" W x 92 "H)
 Dimensiune minimă de încărcare 914 mm L x 914 mm L x 610 mm H (36
"L x 36" W x 24 "H)
 Greutate maximă de încărcare 1814 kg (4000 lbs)
2. Sistem de manipulare a sarcinii
 Viteză la rotație (variabilă) 15 RPM
 Placă turnantă 1321 mm Lățime efectivă 2057 Diametru (52 "EW - 81" D)

8 |Matei Andreea
 Controler turnantă 0.75 kW (1 ph) 208-230 / 460 VAC Motorul invertor w
frână
3. Caracteristici de performanță
 Pallet Grip® Standard
 Încărcați Standardul Gardian
 Lățimea standard a filmului 500 mm (20 ")
 Standard Pre-Stretch 200% (100-300% disponibil)
 Wrap Force Control electronic
 Capacitate film 254 mm Diametru, 508 mm Lățime (10 "D x 20" W)
 Sistemul de livrare a filmului Sistemul de livrare a filmului măsurat
 Unitate de automatizare - Armă de prindere cu clemă de film cu tăietor
de film cu șuruburi impulsive
4. Greutăți și mărime
 Aproximativ. Greutate proprie 2948 kg (6500 lbs)
 Dimensiune 2921 mm L x 3886 mm W (115 "L x 153" W)
5. Cerințe de serviciu
 Control PLC cu ecranul tactil HMI
 Carcasa incintei NEMA 12 cu deconectare și blocare de siguranță
 Dedicated Service Electric Req. US 480 V, 3-ph, 60 Hz, Wye w / Ground
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50Hz (nr neutru)
 Pneumatic 85-142 lpm @ 6 Bar, 3-5 cfm @ 80 Psi, aer uscat curat

9 |Matei Andreea
Seria S

SL Automatic High Speed

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de producție Până la 110 sarcini pe oră (depinde de pachetul de
viteză)
 Dimensiunea maximă a încărcării 1473 mm L x 1473 mm L x 2032 mm H
(58 "L X 58" W X 80 "H)
 Dimensiune minimă de încărcare 914 mm L x 914 mm L x 610 mm H (36
"L X 36" W X 24 "H)
 Capacitatea transportorului de greutate maximă
2. Sistem de manipulare a sarcinii
 Viteza brațului de înfășurare Până la 40 RPM (depinde de pachetul de
viteză)

10 |Matei Andreea
 Sistemul de control al motorului VFD pentru acționarea brațului
3. Caracteristici de performanță
 Pallet Grip® Standard
 Încărcați Standardul Gardian
 Standard Pre-Stretch 225% (100-300% disponibil)
 Capacitate film 254 mm Diametru, 508 mm Lățime (10 "D x 20" W)
 Sistemul de livrare a filmului Sistemul de livrare a filmului măsurat
 Unitate de automatizare - Clamp de încărcare pentru filme Se caută
clema 4.0
4. Greutăți și mărime
 Aproximativ. Greutate proprie 5194 kg (11450 lbs)
5. Cerințe de serviciu
 Control PLC cu HMI
 Carcasa NEMA 12, UL
 Dedicated Service Electric Req. US 480 V, 3-ph, 60 Hz, Wye w / Masă
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
 Pneumatic 6 Bar, 80 Psi

11 |Matei Andreea
SL Automatic

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de producție 45-50 încărcări pe oră
 Dimensiune maximă de încărcare 1473 mm L x 1473 mm L x 1905 mm H
(58 "L X 58" W X 75 "H)
 Dimensiune minimă de încărcare 914 mm L x 914 mm L x 610 mm H (36
"L X 36" W X 24 "H)
 Capacitatea transportorului de greutate maximă
2. Sistem de manipulare a sarcinii
 Viteza brațului de înfășurare 1- 15 RPM
 Sistemul de control al motorului VFD pentru acționarea brațului
 Caracteristici de performanță
 Pallet Grip® Standard

12 |Matei Andreea
 Încărcați Standardul
 Gardian Standard Pre-Stretch 225% (100-300% disponibil)
 Capacitate film 254 mm
 Diametru, 508 mm
 Lățime (10 "D x 20" W)
 Sistemul de livrare a filmului
 Sistemul de livrare a filmului măsurat
 Unitate de automatizare - Clamp de încărcare pentru filme
3. Greutăți și mărime
 Aproximativ. Greutate proprie 5194 kg (11450 lbs)
4. Cerințe de serviciu
 Control PLC cu HMI
 Carcasa NEMA 12, UL
 Dedicated Service Electric Req. US 480 V, 3-ph, 60 Hz, Wye w / Masă
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
 Pneumatic 6 Bar, 80 Psi

13 |Matei Andreea
Seria RL

RL Automatic

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteză de producție Până la 180 încărcări pe oră
 Dimensiune maximă de încărcare 1270 mm L x 1270 mm L x 2030 mm H
(50 "L x 50" W x 80 "H)
 Dimensiune minimă de încărcare 910 mm L x 910 mm L x 610 mm H (36
"L x 36" L x 24 "H)
 Capacitatea transportorului de greutate maximă
2. Sistem de manipulare a sarcinii
 Unitate rotativă de acționare cu motor TEFC
3. Caracteristici de performanță
 Pallet Grip® Standard
 Încărcați Standardul Gardian
 Lățimea standard a filmului 508 mm (20 ")

14 |Matei Andreea
 Standard Pre-Stretch 220%
 Capacitate film 254 mm Diametru x 508 mm Lățime (10 "D X 20" W)
 Sistemul de livrare a filmului Sistemul de livrare a filmului măsurat
 Unitate de automatizare - Încărcător de filme de încărcare Se caută
clește cu presare și sigilare
4. Greutăți și mărime
 Aproximativ. Greutate proprie 3360 kg (7400 lbs)
 Dimensiune 2920 mm L x 2440 mm L x 4650 mm H (115 "L x 96" L x 183
"H)
5. Cerințe de serviciu
 Control PLC cu HMI
 Carcasa NEMA 12, UL
 Dedicated Service Electric Req. US 480 V, 3-ph, 60 Hz, Wye w / Masă
 Dedicated Service Electric Req. UE 3L-PE-400V-50 Hz-Nu Neutral
 Pneumatic 6 Bar 80 Psi

15 |Matei Andreea
Case Erectors

(Formare cutii)

CI-2000 Case Erector

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de intrare 8 cazuri pe minut (20 cpm cu opțiune)
 Dimensiune carcasă minimă (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm
L x 150 mm H (7 7/8 "L x 5 7/8" W x 5 7/8 "H)
 Dimensiunea casei Maximum (Dimensiuni exterioare) 620 mm L x 450
mm L x 650 mm H (24 1/2 "L x 17 3/4" L x 25 5/8 "H)
2. Criterii
 Tipuri de cazuri RSC, HSC, FEFCO 0200/0201
 Flute Tipuri B, C, E sau combinații
 Tipuri de pereți Pereți single și pereți dubli

16 |Matei Andreea
3.Garnitura de fund
 Bandă Lantech TH-Series
4.Cerințe de serviciu
 Suport aer 6 bar (80 Psi)
 Dedicated Service Electric Req. US 230 V, 3-ph, 60 Hz, Wye w / Ground
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
5.Date despre mașină
 Magazin alimentat Capacitate 200 cazuri (aproximativ)
 Greutate 825 kg (1820 kg)
 Dimensiuni 3580 mm L x 1570 mm L x 2400 mm H (141 "L x 61 4/5" W x
94 1/2 "H)
 Înălțimea trecerii la ieșire 600 mm +/- 30 mm (23 5/8 "+/- 1 1/8")

17 |Matei Andreea
C-2000 Case Erector

Specificatii:

Performanţă

 Viteza de intrare 8 cazuri pe minut (25 cpm cu opțiune)


 Dimensiune carcasă minimă (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm
L x 150 mm H (7 7/8 "L x 5 7/8" W x 5 7/8 "H)
 Dimensiunea casei Maximum (Dimensiuni exterioare) 620 mm L x 450
mm L x 650 mm H (24 1/2 "L x 17 3/4" L x 25 5/8 "H)
1. Criterii de caz
 Tipuri de cazuri RSC, HSC, FEFCO 0200/0201
 Flute Tipuri B, C, E sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai multe
pereți)
2. Garnitura de fund
 Bandă Lantech TH-Series
 Topirea la cald Consultați Manualul producătorului
3. Cerințe de serviciu

18 |Matei Andreea
 Suport aer 6 bar (80 Psi)
 Dedicated Service Electric Req. US 230 V, 3-ph, 60 Hz, Wye w / Ground
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
4.Date despre mașină
 Magazin alimentat Capacitate 200 cazuri (aproximativ)
 Greutate 825 kg (1820 kg)
 Dimensiuni 2235 mm L x 2480 mm L x 1800 mm H (88 "L x 97 5/8" W x 70
7/8 "H)
 Înălțimea trecerii la ieșire 600 mm +/- 30 mm (23 5/8 "+/- 1 1/8")

19 |Matei Andreea
C-400 Case Erector

Specificatii:

1. Performanţă

Viteza de intrare 8 cazuri pe minut

Dimensiune carcasă minimă (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm L x


250 mm H (7 7/8 "L x 5 7/8" W x 9 7/8 "H)

Dimensiunea casei Maximum (Dimensiuni exterioare) 620 mm L x 450 mm L x


650 mm H (24 3/8 "L x 17 3/4" L x 25 5/8 "H)

2. Criterii de caz
 Tipuri de cazuri RSC, HSC, FEFCO 0200/0201
 Tipuri de flaut B, C
 Tipuri de pereți
 Perete unic (test pentru pereți multiple)

20 |Matei Andreea
 Bottom Seal
 Bandă Lantech TH-Series Hot Melt Nu este disponibil
3. Cerințe de serviciu
 Suport aer 6 bar (80 Psi) Dedicated Service Electric Req. US 230 V, 3-ph,
60 Hz, Wye w / Ground
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
4. Date despre mașină
 Magazin alimentat Capacitate 200 cazuri (aproximativ)
 Greutate 575 kg (1270 lbs)
 Dimensiuni 2310 mm L x 2375 mm L x 1600 mm H (91 "L x 93 1/4" W x 63
"H)
 Înălțimea trecerii la ieșire 600 mm +/- 30 mm (23 5/8 "+/- 1 1/8")

21 |Matei Andreea
Case sealers

(Sigilare cutii)

CS-1000 Case Sealer

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de intrare Până la 30 de cazuri pe minut (în funcție de
dimensiunile casei)
 Dimensiune carcasă minimă (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm
L x 120 mm H (7 7/8 "L x 5 7/8" W x 4 3/4 "H)
 Dimensiunea casei
 Maximum (Dimensiuni exterioare) 650 mm L x 510 mm L x 500 mm H (25
5/8 "L x 20 1/8" L x 19 5/8 "H)
 Bottom Seal

22 |Matei Andreea
 Bandă Lantech TH-Series (Hot melt opțional)
2. Cerințe de serviciu
 Suport aer 6 bar (80 Psi) Dedicated Service Electric Req. US 230 V, 3-ph,
60 Hz, Wye w / Ground
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
3. Date despre mașină
 Greutate 425 kg (930 kg)
 Dimensiuni 72 "L x 44" W x 70 7/8 "H (1830 mm L x 1120 mm L x 1800
mm H)

23 |Matei Andreea
CS-300 Case sealer

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de intrare Până la 30 de cazuri pe minut (în funcție de
dimensiunile casei)
 Dimensiunea casei Minim (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 120 mm L
x 120 mm H (7 7/8 "L x 4 3/4" L x 4 3/4 "H)
 Dimensiunea casei Maxim (Dimensiuni exterioare) 650 mm L x 510 mm L
x 600 mm H (25 5/8 "L x 20 1/8" L x 23 5/8 "H)
2. Bottom Seal
 Bandă Lantech TH-Series
3. Cerințe de serviciu
 Suport aer 6 bar (80 Psi) Dedicated Service Electric Req. US 230 V, 3-ph,
60 Hz, Wye w / Ground
 Dedicated Service Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
4. Date despre mașină
 Greutate 325 kg (716 lbs)

24 |Matei Andreea
Case Packers

(Ambalare pachete)

CP-1000/2000-1 Pick & Place


Specificatii:
1. Performanţă
 Viteza de intrare maximă de 25 de cazuri pe minut
 Formarea produselor 25 de cicluri pe minut
 Dimensiune carcasă minimă (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm L
x 150 mm H (7 7/8 "L x 5 7/8" W x 5 7/8 "H)
 Dimensiunea casei Maximum (Dimensiuni exterioare) 620 mm L x 450 mm
L x 650 mm H (24 1/2 "L x 17 3/4" L x 25 5/8 "H)
2. Criterii de caz
 Tipuri de cazuri RSC, HSC Flute Tipuri B, C, E sau combinații
 Tipuri de pereți perete simplu și dublu (teste pentru pereți multipli)
3. Bottom / Top Seal
 Bandă Lantech TH-Series
 Hot Melt Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu
 Air Supply 6 Bar (80 psi)
 Serviciul Electric Req. 3x400 - 50Hx - N - legat la pământ
5. Date despre mașină

25 |Matei Andreea
 Capacitatea magazinelor libere 225 cazuri (aproximativ)
 Înălțimea trecerii la ieșire 600 mm +/- 30 mm

CP-1000/2000-2 Top Loader

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de intrare maximă de 25 de cazuri pe minut
 Formarea produselor 25 de cicluri pe minut
 Dimensiune carcasă minimă (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm
L x 150 mm H (7 7/8 "L x 5 7/8" W x 5 7/8 "H)
 Dimensiunea casei Maximum (Dimensiuni exterioare) 620 mm L x 450
mm L x 650 mm H (24 1/2 "L x 17 3/4" L x 25 5/8 "H)
2. Criterii de caz
 Tipuri de cazuri RSC, HSC
 Flute Tipuri B, C, E sau combinații
 Tipuri de pereți perete simplu și dublu (teste pentru pereți multipli)
3. Bottom / Top Seal
 Bandă Lantech TH-Series
 Hot Melt Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu
 Air Supply 6 Bar (80 psi)
 Serviciul Electric Req. 3L-PE-400V-50Hz-neutru (230V, 3ph, 60Hz, Wye w
/ sol)

26 |Matei Andreea
5. Date despre mașină
 Capacitatea magazinelor libere 225 cazuri (aproximativ)
 Înălțimea trecerii la ieșire 600 mm +/- 30 mm

CP-1000/2000-3 Side Loader

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de transfer maxim 12 cazuri pe minut
 Formarea produselor 12 cicluri pe minut
 Dimensiune carcasă minimă (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm
L x 150 mm H (7 7/8 "L x 5 7/8" W x 5 7/8 "H)
 Dimensiunea casei Maximum (Dimensiuni exterioare) 620 mm L x 450
mm L x 650 mm H (24 1/2 "L x 17 3/4" L x 25 5/8 "H)
2. Criterii de caz
 Tipuri de cazuri RSC, HSC Flute Tipuri B, C, E sau combinații
 Tipuri de pereți perete simplu și dublu (teste pentru pereți multipli)
3. Bottom / Top Seal
 Bandă Lantech TH-Series
 Hot Melt Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu

27 |Matei Andreea
 Air Supply 6 Bar (80 psi) Serviciul Electric Req. 3x400 - 50Hx - N - legat la
pământ
5. Date despre mașină
 Capacitatea magazinelor libere 225 cazuri (aproximativ)

CP-300 Pick & Place

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de transfer maxim 10 cazuri pe minut
 Formarea produselor 25 de cicluri pe minut
 Dimensiunea casei Minim (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x 150 mm L
x 150 mm H
 Dimensiunea casei Maxim (Dimensiuni exterioare) 500 mm L x 350 mm L
x 600 mm H
2. Criterii de caz
 Tipuri de cazuri RSC, HSC
 Fluierul tip B, C, E
 Tipuri de pereți perete unic (test pentru pereți multiple)

28 |Matei Andreea
3. Bottom / Top Seal
 Bandă Lantech TH-Series
 Hot Melt N / A
4. Cerințe de serviciu
 Aer Supply 6 Bar (80 psi)
 Serviciul Electric Req. 3L-PE-400V-50Hz-neutru (230V, 3ph, 60Hz, Wye w
/ sol)
5. Date despre mașină
 Capacitatea magazinului Blank 200 de cazuri (aproximativ)
 Greutate 850 kg (1870 lbs)
 Dimensiuni 2140 mm L x 2685 mm L x 2800 mm +/- 30 mm H (84 1/4 "L x
105 7/10" L x 110 1/4 "C)
 Înălțimea trecerii la ieșire 600 mm +/- 30 mm

29 |Matei Andreea
TE-A Square Trays & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de transmisie Până la 25 tăvițe pe minut
 Dimensiune tava Minim (Dimensiuni exterioare) 180 mm L x 100 mm L x
40 mm H (7 1/10 "L x 4" W x 1 1/2 "H)
 Dimensiunea tăvii Maxim (Dimensiuni exterioare) 600 mmL x 400 mm L x
350 mm H (23 5/8 "L x 15 3/4" W x 13 3/4 "H)
2. Criterii tava
 Tipuri de tăvi
 Tavă de bază FEFCO 0452/0453
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai multe
pereți)
3. Închiderea tăvii
 Metoda de închidere Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu
 Air Supply 6 Bar (80 psi)

30 |Matei Andreea
 Serviciul Electric Req. Statele Unite ale Americii 230V, 3ph, 60Hz, Wye w
/ Ground
 Serviciul Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
5. Date despre mașină
 Magazine Capacitate de alimentare 280 goluri (aproximativ)
 Greutate 750 kg (1650 kg)
 Dimensiuni 2730 mm L x 1480 mm L x 1800 mm H (107 1/2 "L x 58 1/4"
W x 70 7/8 "H)

31 |Matei Andreea
TE-B Square Trays & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de intrare
 Până la 21 tăvițe pe minut
 Dimensiune tavă minimă (Dimensiuni exterioare) 280 mm L x 200 m L x
40 mm H (11 "L x 7 7/8" W x 1 1/2 "H)
 Dimensiunea tăvii Maxim (Dimensiuni exterioare) 600 mm L x 400 mm L
x 400 mm H (23 5/8 "L x 15 3/4" L x 15 3/4 "H)
2. Criterii Tava
 Tipuri de tăvi pentru afișarea tăvii
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai multe
pereți)
3. Închiderea tăvii
 Metoda de închidere Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu

32 |Matei Andreea
 Air Supply 6 Bar (80 psi) Serviciul Electric Req. Statele Unite ale Americii
230V, 3ph, 60Hz, Wye w / Ground
 Serviciul Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
5. Date despre mașină
 Magazine Capacitate de alimentare 280 goluri (aproximativ)
 Greutate 750 kg (1650 kg)
 Dimensiuni 2730 mm L x 1880 mm L x 1800 mm H (107 1/2 "L x 74" W x
70 7/8 "H)

33 |Matei Andreea
TE-C Square Trays & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de transmisie Până la 17 tăvițe pe minut
 Dimensiune tava Minim (Dimensiuni exterioare) 180 mm L x 100 mm L x
50 mm H (7 1/0 "L x 4" W x 2 "H)
 Dimensiunea tăvii Maxim (Dimensiuni exterioare) 600 mm L x 400 mm L
x 150 mm H (23 5/8 "L x 15 3/4" W x 5 7/8 "H)
2. Tava Criterii
 Tipuri de tăvi Tăvi de finisare în rulou
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai multe
pereți)
3. Închiderea tăvii
 Metoda de închidere Tabele de tavă finalizate

34 |Matei Andreea
4. Cerințe de serviciu
 Aer Supply 6 Bar (80 psi)
 Serviciul Electric Req. Statele Unite ale Americii 230V, 3ph, 60Hz, Wye w
/ Ground
 Serviciul Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru
5. Date despre mașină
 Magazine Capacitate de alimentare 280 goluri (aproximativ)
 Greutate 750 kg (1650 kg)
 Dimensiuni 2730 mm L x 1680 mm B x 1800 mm H (107 1/2 "L x 66 1/8" L
x 70 7/8 "H)

35 |Matei Andreea
TE-D Square Trays & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de transmisie Până la 20 tăvițe pe minut
 Dimensiune tava Minim (Dimensiuni exterioare) 180 mm L x 100 mm L x
40 mm H (7 1/10 "L x 4" W x 1 1/2 "H)
 Dimensiunea tăvii Maxim (Dimensiuni exterioare) 260 mm L x 340 mm L
x 200 mm H (10 1/4 "L x 13 3/8" L x 7 7/8 "H)
2. Criterii Tava
 Tipuri de tăvi Tavă cu capac
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai multe
pereți)
3. Cerințe de serviciu
 Air Supply 6 Bar (80 psi) Serviciul Electric Req. Statele Unite ale Americii
230V, 3ph, 60Hz, Wye w / Ground
 Serviciul Electric Req. EU 3L-PE-400V-50 Hz-neutru

36 |Matei Andreea
4. Date despre mașină
 Magazine Capacitate de alimentare 280 goluri (aproximativ)
 Greutate 750 kg (1650 kg) Dimensiuni 2730 mm L x 1480 mm B x 1800
mm H (107 1/2 "L x 58 1/4" L x 70 7/8 "H)

37 |Matei Andreea
TE-S Square Trays & No Jams

Specificatii:

 TE-S a fost conceput pentru a manipula cutiile de tip tăvi


personalizate; prin urmare, specificațiile vor fi in concordanta cu
cerintele utilizatorului.

38 |Matei Andreea
Lid Applicators

(Aplicare capace-sigilare)

LF-1000 Square Lids & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de intrare Până la 15 capace pe minut
 Dimensiunea capacului Minim (Dimensiuni exterioare) 285 mm L x
205 mm L x 40 mm H (11 1/5 "L x 8 1/16" L x 1 1/2 "H)
 Capac Dimensiune Maximum (Dimensiuni exterioare) 600 mm x L
400 mm L x 70 mm H (23 5/8 "L x 15 3/4" L x 2 3/4 "H)
2. Criteriile capacului
 Tipuri de capac FEFCO 0452/0453
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai
multe pereți)
3. Stivuirea închiderii muchiei

39 |Matei Andreea
 Metoda de închidere Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu
 Aer Supply 6 Bar (80 psi)
 Serviciul electric 3L-PE-400V-50Hz-neutru (230V, 3Hz, 60Hz, Wye
w / sol)
5. Date despre mașină
 Greutate 1050 kg (2300 kg)
 Dimensiuni 2800 mm L x 1480 mm L x 2500 mm H (110 1/4 "L x 58
1/4" W x 98 7/16 "H)
 Capacitatea de magazie necompletată 280 Blank (aproximativ)
6. Garanţie
 Durata 3 ani (cicluri nelimitate)

40 |Matei Andreea
LF-2000 Square Lids & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de intrare 18 capace pe minut
 Dimensiunea capacului minim (Dimensiuni exterioare) 320 mm L x
200 mm L x 40 mm H (12 3/5 "L x 8 1/16 W x 1 1/2" H)
 Dimensiunea capacului Maxim (Dimensiuni exterioare) 600 mm L
x 400 mm L x 70 mm H (23 5/8 "L x 15 3/4" L x 2 3/4 "H)
2. Criteriile capacului
 Tipuri de capac FEFCO 0452/0453
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai
multe pereți)
3. Stivuirea închiderii muchiei
 Metoda de închidere Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu
 Aer Supply 6 Bar (80 psi)
 Serviciul electric 3L-PE-400V-50Hz-neutru (230V, 3Hz, 60Hz, Wye
w / sol)

41 |Matei Andreea
5. Date despre mașină
 Greutate 1175 kg (2590 lbs.)
 Dimensiuni 2895 mm L x 1600 mm L x 2100 mm H (114 "L x 63" L x
82 11/16 "H)
 Capacitatea de magazie necompletată 280 Blank (aproximativ)
6. Garanţie
 Durata 3 ani (cicluri nelimitate)

42 |Matei Andreea
LA-1000 Square Lids & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de transmisie Până la 18 capace pe minut
 Dimensiunea capacului Minim (Dimensiuni exterioare) 285 mmL x
205 mm L x 40 mm H (11 1/5 "L x 8 1/16" L x 1 1/2 "H)
 Dimensiunea capacului Maxim (Dimensiuni exterioare) 600 mm x
L 400 mm L x 70 mm H (23 5/5 "Lx 15 3/4: L x 2 3/4" H)
2. Criteriile capacului
 Tipuri de capace FEFCO 0458/0425/0453
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți pereți dubli și pereți dubli (încercați pentru mai
multe pereți)
3. Stivuirea închiderii muchiei
 Metoda de închidere Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu

43 |Matei Andreea
 Aer Supply 6 Bar (80 psi)
 Serviciul electric 3L-PE-400V-50Hz-neutru (230V, 3Hz, 60Hz, Wye
w / sol)
5. Date despre mașină
 Greutate 1050 kg (2300 kg)
 Dimensiuni 2800 mm L x 1480 mm L x 2500 mm H (110 1/4 "L x 58
1/4" L x 98 7/16 "H)
 Capacitatea de magazie necompletată 280 Blank (aproximativ)
6. Garanţie
 Durata 3 ani (cicluri nelimitate)

44 |Matei Andreea
SC-1000 Square Lids & No Jams

Specificatii:

1. Performanţă
 Viteza de transmisie Până la 18 tăvi pe minut
 Dimensiunea capacului minim (Dimensiuni exterioare) 200 mm L x
200 mm L x 100 mm H (7 7/8 "L x 7 7/8" W x 4 "H)
 Dimensiunea capacului Maxim (Dimensiuni exterioare) 600 mm L
x 400 mm L x 400 mm H (23 5/8 "L x 15 3/4" W x 15 3/4 "H)
2. Criteriile capacului
 Tipuri de tipuri de tăvi de bază și de afișare
 Tipuri de valuri B, C, E Wave sau combinații
 Tipuri de pereți Mono și pereți dubli
3. Stivuirea închiderii muchiei
 Metoda de închidere Robatech / Nordson
4. Cerințe de serviciu
 Aer Supply 6 Bar (80 psi)

45 |Matei Andreea
 Serviciul electric 3L-PE-400V-50Hz-neutru (230V, 3Hz, 60Hz, Wye
w / sol)
5. Date despre mașină
 Greutate 550 kg (1200 lbs.)
 Dimensiuni 2500 mm L x 1490 mm L x 1800 mm H (98 7/16 "L x 58
11/16" L x 70 7/8 "H)
6. Garanţie
 Durata 3 ani (cicluri nelimitate)

46 |Matei Andreea
4. Demonstratii video produse
Avantajele produselor

I. Seria semi-automata

Interfata pentru operare simpla

 Butoane cu un singur scop.


 Ghidul de referință atașat permanent păstrează instrucțiunile și
ajustările în apropierea operatorului.

47 |Matei Andreea
Împachetează încărcături instabile, ușoare și grele

 Sistemul de livrare a filmului se rotește în jurul încărcăturii, ceea ce îl


împiedică să se destrame.

48 |Matei Andreea
Asigură încărcarea pe palet

 Pallet Grip ® previne împingerea sau migrarea încărcăturii de pe palet în


timpul transportului.

49 |Matei Andreea
Schimbări rapide și ușoare ale foliei

 Sistemul EZ Thread ™ asigură încărcarea corectă a foliei


 Sistemul de livrare a foliei nu pornește în timp ce operatorul încarcă folia

50 |Matei Andreea
Senzor de înălțime a încărcăturii fiabile

 Senzorul Exclusive Intelli vede o varietate largă de culori și variații de


suprafață.
 simplă ajustare a senzorului Intelli stabilește cu precizie
supraînfășurarea filmului în partea superioară a încărcăturii.

51 |Matei Andreea
Operare in conditii de siguranta

 Buton de oprire în caz de urgență.


 Înfolierea se oprește automat dacă senzorul de protecție al barei de
protecție detectează un obiect în calea brațului de înfășurare.
 Înfolierea se oprește automat dacă folia se rupe.
 Asistența filmului oferă o putere de 5 secunde pentru sistemul de livrare
a filmului și împiedică activarea neplanificată a sistemului de livrare a
filmului când operatorul atașează pelicula la încărcarea paleților.

52 |Matei Andreea
In pas cu noile cerinte

Funcția Automatic Cut-off ™ economisește o medie de 30 de secunde de


muncă pe sarcină și îmbunătățește productivitatea. (Disponibil doar pe S-300)
 Extensie a catargului de 279 mm (110 ") pentru încărcături mai înalte.
 Placa de blocare Lexanpermite să se aleaga persoanele ce pot avea acces la
panoul de comanda.

53 |Matei Andreea
II. Seria automata

Împachetează mai mult cu mai puțină folie

 Sistemul de livrare a filmului metered

 De doua ori mai multa forță per revoluție de folie

 Folia nu se rupe, nu se învârte/răsuceste si nu zdrobeste incarcatura

 Mai puțin cheltuieli pentru folie

54 |Matei Andreea
Asigură calitatea la fiecare încărcare

 Software inteligent

 Recunoaște fiecare încărcătură, zilnic are forța de izolare potrivită

 Încărcă corespunzător de fiecare dată

55 |Matei Andreea
Menține forța maximă de impachetare

 Load Seeking Clamp 4.0®

 Se deplasează la încărcătură pentru a menține forța de reținere

 Încărcate corespunzător de fiecare dată

 De trei ori mai puternică decât alte cleme pentru a reduce ruperea foliei

56 |Matei Andreea
Taietura constanta si drapta a foliei de infasurare

 Elimină sfarsiturile de folie

 Mai puțină întreținere

 Nu se strang gramezi de folii

57 |Matei Andreea
Blochează încărcătura pe pale

 Pallet Grip®

 Roteste sfarsitul foliei în cablu strâns

 Plasează cablul de folie chiar sub placile de pe panoul de sus

58 |Matei Andreea
Actiuni de mentenanță programate

 Alerte pentru intretinere

 Uptime, mașina rulează fără probleme

59 |Matei Andreea
Operare sigură

 Garnitura de siguranță elimină accesul la componentele în mișcare și reduce


riscul de rănire

 Poarta de acces interlock închide utilajul dacă poarta este deschisă

 E-stop-ul opreste funcționarea aparatului la atingerea unui buton

60 |Matei Andreea
5. Brevete

Method and apparatus for wrapping a load

REZUMAT
Prezenta invenție se referă la un aparat și la o metodă de împachetare a unei sarcini într-o
manieră eficientă, astfel încât să înfășoare bine și sigură sarcina la o tensiune dorită fără a
rupe materialul de ambalare. Metoda și aparatul compensează variația ratei de cerere când
încărcătura este înfășurată astfel încât să se aplice materialul de înfășurare la o sarcină la o
forță dorită, să se mențină tensiunea de izolare dorită pe materialul de înfășurare pe sarcină
după înfășurare și să se împiedice materialul de înfășurare de la rupere în timpul
ambalării. Aparatul combină două sisteme, stretch cu rolă asistată de putere ("PRS") și
întindere cu role ("RS") pentru a varia viteza de alimentare a materialului de ambalare pe
măsură ce rata cererii variază. Aparatul comută automat între cele două tipuri de
pretensionare pentru a obține forța de înfășurare "înaltă" și "scăzută" în funcție de rata de
solicitare.

DESCRIERE

Această cerere solicită dreptul la prioritate pe baza cererii provizorii de brevet nr. 60 /
330,858, înregistrată la 1 noiembrie 2001 și intitulată "Metoda și aparatul pentru
împachetarea unei încărcături", întregul conținut al căruia este încorporat aici prin referință.

DOMENIUL INVENȚIEI

61 |Matei Andreea
Prezenta invenție se referă la metode și aparate pentru ambalarea unei încărcături cu
material de ambalare și, în special, o învelire de întindere.

Contextul invenției

Diverse tehnici de ambalare au fost folosite pentru a construi o încărcătură de produse


unitare și apoi pentru a le înfășura pentru transport, depozitare, izolare și stabilizare,
protecție și impermeabilizare. Un sistem utilizează mașini de împachetat pentru întinderea,
distribuirea și ambalarea materialelor de împachetare întinse în jurul unei
încărcături. Împingerea prin întindere poate fi realizată ca o tehnică de ambalare automată,
care distribuie și împachetează materialul ambalajului într-o stare de întindere în jurul unei
sarcini pe un palet pentru a acoperi și a menține încărcătura. Împachetarea învelișului pe
palet, realizată de o placă turnantă, braț rotativ, inel rotativ vertical sau inel rotativ orizontal,
acoperă în mod obișnuit cele patru laturi verticale ale încărcăturii cu o peliculă stretchable,
cum ar fi folia de polietilenă. În fiecare dintre aceste aranjamente,

Mașinile de înfășurare prin întindere asigură o rotire relativă între un distribuitor de


ambalare cu împachetare întinsă și o încărcătură, fie prin antrenarea distribuitorului de
împachetare înfășurări în jurul unei sarcini staționare, fie prin rotirea încărcăturii pe o placă
turnantă. Pe rotație relativă, materialul de ambalare este înfășurat pe încărcătură. Inelurile
de întindere în stilul inelului includ în general o rolă de material de ambalare montat într-un
distribuitor care se rotește în jurul încărcăturii pe un inel. Inelele de înfășurare sunt
clasificate ca inele verticale sau inele orizontale. Inelele verticale se deplasează vertical între
poziția superioară și cea inferioară pentru a înfășura filmul în jurul unei încărcături. Într-un
inel vertical, ca și în plăcile rotative și în brațele rotative, cele patru laturi verticale ale
încărcăturii sunt înfășurate, de-a lungul înălțimii încărcăturii. Inelele orizontale sunt
staționare, iar sarcina se deplasează prin inel, de obicei pe un transportor, deoarece
dozatorul se rotește în jurul încărcăturii pentru a înfășura materialul de ambalare în jurul
încărcăturii. În inelul orizontal, lungimea încărcăturii este înfășurată. Pe măsură ce
încărcătura se deplasează prin inel și în afara transportorului, materialul de ambalare
alunecă de pe transportor (suprafața care susține încărcătura) și în contact cu încărcătura.

Din punct de vedere istoric, ambalajele cu inel au suferit de pauze excesive de film și limitări
ale cantității de forță de reținere aplicată încărcăturii (determinată în parte de cantitatea de
pretensionare folosită) datorită modificărilor de viteză neregulate necesare pentru a
încorpora sarcini "non-pătrat" cum ar fi sarcini înguste, înalte, sarcini scurte, largi și sarcini
scurte și înguste. Forma non-pătrată a unor astfel de încărcături duce adesea la
aprovizionarea cu exces de material de ambalare în timpul ciclului de ambalare, în
perioadele în care rata de solicitare a materialului de ambalare prin sarcină este depășită de
rata de alimentare a materialului de ambalare de către distribuitor. Acest lucru duce la
încărcări înfășurate slab. În plus, atunci când rata cererii pentru materialul de ambalare de
către încărcătură este mai mare decât rata de alimentare a materialului de ambalaj de către
dozator, poate să apară spargerea materialului de ambalare.

62 |Matei Andreea
Atunci când se împachetează în întindere o sarcină dreptunghiulară tipică, cererea pentru
materialul de ambalare variază, scăzând pe măsură ce materialul de ambalare se apropie de
contactul cu un colț al încărcăturii și crește după contactul cu colțul încărcăturii. Când se
înfășoară o sarcină înaltă, îngustă sau o sarcină scurtă, variația ratei de solicitare este chiar
mai mare decât în cazul unei sarcini rectangulare tipice. În inele verticale, brațe rotative de
mare viteză și aparate cu platan, variația este cauzată de o diferență între lungimea și
lățimea sarcinii. Într-un aparat cu inel orizontal variația este cauzată de o diferență între
înălțimea încărcăturii (distanța deasupra transportorului) și lățimea încărcăturii.

Cantitatea de forță sau tragere pe care materialul de ambalaj o prezintă pe încărcătură


determină cât de bine și sigură este încărcată încărcătura. În mod convențional, această
forță este controlată prin controlul ratei de alimentare sau de alimentare a materialului de
ambalare distribuit de distribuitorul de material de ambalare în raport cu rata de solicitare a
materialului de ambalare cerut de sarcină. S-au făcut eforturi pentru a furniza materialul de
ambalare la o tensiune constantă sau la o rată de aprovizionare care crește pe măsură ce
rata cererii crește și scade odată cu scăderea ratei de cerere. Cu toate acestea, în cazul în
care variațiile ratei cererii sunt mari, fluctuațiile între ratele de alimentare și de cerere
determină împachetarea în vrac a încărcăturii sau ruperea materialului de ambalare în
timpul ambalării.

Soluțiile din stadiul tehnicii utilizează o schimbare a forței pe materialul de ambalare pentru
a semnala necesitatea unei modificări a ratei de alimentare. Ca răspuns la o creștere a forței
care acționează asupra filmului, va crește viteza câștigului filmului. Ca răspuns la o scădere a
forței care acționează asupra filmului, viteza de redare a filmului va fi scăzută. Bazându-se pe
sesizarea unei schimbări a forței pe materialul de ambalare, nu se declanșează răspunsul la
necesitatea unei modificări a ratei de alimentare decât după ce a avut loc modificarea ratei
cererii. Aceste dispozitive din stadiul tehnicii reacționează la modificarea ratei cererii, nu pot
anticipa sau acționa simultan cu schimbarea. Astfel, există un decalaj între momentul
modificării ratei cererii și momentul în care rata de aprovizionare se modifică pentru a
răspunde ratei cererii modificate.

Datorită unei preferințe de proiectare pentru a elimina conexiunile electrice la inelul în


mișcare al înfășurătorilor în stil inelar, soluțiile de detectare / reacție de forță utilizate în alte
tipuri de aparate de înfășurare nu sunt fezabile. În plus, o rată ridicată a modificării cererii de
film atunci când se încarcă încărcături non-pătrat, de exemplu, sarcini scurte, necesită o
schimbare imediată a vitezei de plată a materialului de ambalare, pentru a preveni fie
excedentul, fie ruperea. Sistemele de reacție a forței existente nu pot reacționa în mod
eficient în intervalul de timp necesar pentru a preveni distribuția excesivă a filmului sau
ruperea acestuia.

Diferite acumulatoare de pelicule cu arc (cunoscute și sub denumirea de acumulatori


dansatori) au fost concepute pentru a rezolva această problemă. Astfel de acumulatori
variază în funcție de rata cererii prin "preluarea" excesului sau materialului de ambalare

63 |Matei Andreea
disponibil în timpul perioadelor de cerere redusă. Astfel de dispozitive s-au confruntat cu un
succes limitat.

Alte dispozitive, cum ar fi frânele cu fricțiune și dispozitivele de pretensionare, au fost


utilizate pentru a încerca să prevină distribuția excesivă a materialelor de ambalare și
ruperea acestora. Problemele cu aceste dispozitive existente sunt discutate în fundalul US
Pat. Nos. 4,676,048 și 4,953,336, care sunt încorporate aici ca referință.

Sistemele de frânare cu sistem de frânare oferă o rolă de film în interiorul unui cărucior de
film susținut pe un arbore de miez. Filmul este distribuit datorită rotației relative dintre
încărcătură și distribuitorul de material de ambalare, adică, pe măsură ce are loc rotația,
filmul este scos din rolă pentru a fi înfășurată în jurul încărcăturii. Astfel, distribuția filmului
nu este condusă, ci este pasivă. Pelicula este întinsă prin aplicarea unei frâne direct la miezul
ruloului de film, pe măsură ce filmul este distribuit. Astfel de sisteme de frânare cu frecare
erau populare datorită simplității lor. Totuși, astfel de sisteme au avut mai multe
dezavantaje. Un astfel de dezavantaj a fost schimbarea forței de înfășurare pe măsură ce
rola de film a schimbat dimensiunea. Adică, pe măsură ce filmul a fost distribuit,
dimensiunea rolei de film a scăzut în mod necesar și, în același timp, forța care a fost aplicată
încărcăturii prin folie stretch (forța de înfășurare) a crescut. În plus, rolul filmului face parte
dintr-un "remorcher de război" care se întinde și astfel toate imperfecțiunile procesului de
înfășurare a filmului (nicks, burrs, "feathering") ar face ca filmul să se rupă prematur. De
asemenea, frâna de fricțiune nu a putut suporta accelerația și decelerarea cererii de
remunerație datorată colțurilor de încărcare.

Dispozitivele de întindere a rolelor de ghidare au fost create pentru a rezolva problemele


asociate sistemelor de frânare cu frecare. În dispozitivele de întindere cu role rulante, cum ar
fi cele descrise în brevetul US nr. 4.302.920 și 4.497.159, ambele atribuite Lantech, Inc., și
încorporate aici prin referință, materialul de împachetare este întins între două role
interconectate, una se deplasează mai repede decât cealaltă. Aceste role pot fi legate prin
frecare, așa cum este dezvăluit în brevetul US nr. Nr. 4497159, unde cele două role de
pretensionare sunt în contact de frecare unul cu celălalt printr-un ansamblu de camă. Acest
lucru a eliminat multe din problemele asociate dispozitivelor de frânare cu frecare. Cu toate
acestea, pentru a acoperi sarcinile neregulate și forțele sensibile la forță, a fost necesar să se
găsească o modalitate de a varia forța de înfășurare a peliculei pe măsură ce aceasta a fost
aplicată încărcăturii. Această problemă a fost abordată de dispozitivul descris în brevetul US
nr. 4.302.920, în care rolele au fost conectate printr-un ansamblu de angrenaj / ambreiaj
pentru a permite variația forței de înfășurare.

În acest dispozitiv, modificările substanțiale ale vitezei cererii sunt transmise direct din
sarcină înapoi prin materialul de ambalare către dispozitivul pretensionat, astfel încât viteza
de alimentare a filmului care se deplasează peste rola din aval la sarcină se modifică în
consecință. Cu toate acestea, întreaga forță exercitată între role este aplicată pe role de
materialul de ambalare care este înfășurat în jurul încărcăturii și inerția de pretensionare a
dispozitivului determină o întârziere sau o întârziere de fază în schimbarea nevoilor de

64 |Matei Andreea
alimentare. Elasticitatea materialului de ambalaj dintre rola din aval și sarcină se adaugă la
decalajul. În plus, orice gaură sau imperfecțiune din materialul de ambalare determină o
slăbire între încărcătură și mecanismul de pretensionare și poate duce la ruperea
materialului de ambalare.

REZUMATUL INVENȚIEI

În consecință, prezenta invenție se referă la o metodă și un aparat pentru ambalarea unei


încărcături cu material de ambalare care oferă avantaje și elimină mai multe probleme
asociate cu metodele și aparatele anterioare pentru alimentarea materialului de ambalare
sub tensiune.

Conform unui aspect al invenției, este prevăzută o metodă pentru înfășurarea în întindere a
unei sarcini. Metoda include asigurarea unei rotații relative între o încărcătură și un
distribuitor de material de ambalare pentru a înfășura materialul de ambalare în jurul
încărcăturii, monitorizarea unghiului de compensare a materialului de ambalare distribuit
din distribuitor și schimbarea unei rate de alimentare a materialului de ambalare ca răspuns
la o modificare a unghiul de rambursare.

Conform unui alt aspect al invenției, este prevăzut un aparat pentru înfășurarea în întindere
a unei sarcini. Aparatul cuprinde un distribuitor pentru distribuirea materialului de ambalare,
mijloace pentru asigurarea rotației relative între dozator și încărcătura pentru a înfășura
materialul de ambalare în jurul părților laterale ale sarcinii, mijloace pentru măsurarea
unghiului de refulare și mijloace pentru schimbarea vitezei de alimentare a materialului de
ambalare ca răspuns la modificările în unghiul de rambursare.

Obiectivele și avantajele suplimentare ale invenției vor fi prezentate parțial în descrierea


care urmează și în parte vor fi evidente din descriere sau pot fi descoperite prin practica
invenției. Obiectivele și avantajele invenției vor fi realizate și realizate prin intermediul
elementelor și combinațiilor specificate în revendicările anexate.

Trebuie înțeles că atât descrierea generală de mai sus, cât și următoarea descriere detaliată,
sunt doar exemplificatoare și explicative și nu restricționează invenția, așa cum a fost
revendicată.

Desenele însoțitoare, care sunt încorporate și constituie o parte a acestei descrieri, ilustrează
o (sau mai multe) variante de realizare a invenției și, împreună cu descrierea, servesc la
explicarea principiilor invenției.

SCURTĂ DESCRIERE A DESENELOR

FIG. 1 este o vedere laterală a unei încărcături în interiorul unui inel de înfășurare rotundă,
conform unui aspect al invenției;

65 |Matei Andreea
FIG. 2 este o vedere laterală a unei încărcări non-pătrată în interiorul unui inel de înfășurare
rotundă, indicând unghiul de rambursare, conform unui aspect al prezentei invenții;

FIG. 3A este o vedere laterală a unei sarcini scurte în interiorul unui inel de înfășurare
rotundă, conform unui aspect al prezentei invenții;

FIG. 3B este o vedere laterală a unei sarcini pătrate în interiorul unui inel de înfășurare
rotundă, conform unui aspect al prezentei invenții;

Fig. Figurile 4A-4F reprezintă vederi laterale ale unor încărcări "non-pătrate" de diferite
dimensiuni în inele de înfășurare rotunde, conform unui alt aspect al prezentei invenții;

FIG. 5A este o vedere laterală a unei sarcini scurte, care arată schimbarea direcției unghiului
de refulare în diferite puncte din jurul inelului de înfășurare, conform unui aspect al
prezentei invenții;

FIG. 5B este o vedere laterală a unei sarcini scurte prezentând puncte pe inelul de înfășurare
în care unghiul de reflexie inversează direcția, conform unui aspect al prezentei invenții;

FIG. 5C este o vedere laterală a unei sarcini scurte care arată mișcarea materialului de
ambalare departe de o "poziție normală de înfășurare" pe măsură ce distribuitorul se mișcă
în jurul inelului de înfășurare, conform unui aspect al prezentei invenții;

FIG. 6A reprezintă o vedere laterală a unei sarcini pătrate care arată schimbarea direcției
unghiului de refulare în diferite puncte din jurul inelului de înfășurare, în conformitate cu un
aspect al prezentei invenții;

FIG. 6B este o vedere laterală a unei sarcini pătrate care arată mișcarea materialului de
ambalare pe măsură ce distribuitorul se mișcă în jurul inelului de înfășurare, conform unui
aspect al prezentei invenții;

FIG. 7A este o vedere izometrică a unui aparat de înfășurare care include un inel de
înfășurare orizontal, conform unui aspect al prezentei invenții;

FIG. 7B este o vedere laterală a dispozitivului de înfășurare din fig. 7A;

FIG. 7C este o vedere finală a dispozitivului de înfășurare din fig. 7A;

FIG. 8 este o vedere izometrică a unui aparat de înfășurare care include o placă turnantă,
conform unui alt aspect al prezentei invenții; și

FIG. 9 este o vedere de sus a dispozitivului de detectare a distribuitorului de materiale de


ambalare, a legăturii și a unghiului de rambursare, conform unui aspect al prezentei invenții.

66 |Matei Andreea
DESCRIEREA MODIFICĂRILOR

Se va face acum referire în detaliu la prezentele variante de realizare a invenției, exemple de


care sunt ilustrate în desenele însoțitoare. Întregul conținut al US Pat. 5,836,140, este
încorporat aici prin referință. Ori de câte ori este posibil, aceleași numere de referință vor fi
utilizate pe parcursul desenelor pentru a se referi la aceleași părți sau la aceleași părți.

Prezenta invenție se referă la un aparat și la o metodă de împachetare a unei sarcini într-o


manieră eficientă, astfel încât să înfășoare bine și sigură sarcina la o tensiune dorită fără a
rupe materialul de ambalare.

Așa cum se utilizează aici, termenii "film", "folie", "material de împachetare", "material de
ambalare" și "folie stretch" se referă la un material care este înfășurat în jurul încărcăturii
pentru a uniza încărcătura și a proteja încărcătura de elementele . Acești termeni sunt
utilizați interschimbabil. Într-o variantă preferată de realizare, se folosește materialul de
ambalare pentru întindere. În industria de ambalare prin întindere, este cunoscut faptul că
materialul de ambalare prin întindere are un coeficient de randament ridicat pentru a
permite materialului o cantitate mare de întindere în timpul ambalării. Se pot folosi și alte
materiale de ambalare, care nu sunt în general considerate a fi materiale de întindere, cum
ar fi plasă, bandă, benzi și bandă.

În scopul descrierii prezentei invenții, cadrul de înfășurare poate fi considerat ca o serie de


puncte, așa cum se arată, de exemplu, prin punctele 0 - 72 din FIG. 1 . Întrucât distribuitorul
de materiale de ambalaj se deplasează în jurul încărcăturii pe inelul de înfășurare (între
puncte), cantitatea de film care trebuie distribuită pentru ca distribuitorul să ajungă la
punctul următor variază. Cu alte cuvinte, cantitatea de film necesară pentru ca dispenserul
să călătorească de la punctul 1 la punctul 2 este diferită de cantitatea de film necesară
pentru ca dispenserul să se deplaseze de la punctul 2 la punctul 3 și așa mai departe.

Rata cererii este diferența dintre cantitatea de material de ambalare necesară pentru a
ajunge la punctul 2 din punctul 1 , împărțită la timpul necesar pentru ca dispenserul să
călătorească între aceste puncte. Rata de alimentare sau rata de aprovizionare este
cantitatea reală a materialului de ambalare distribuit de distribuitor pe măsură ce acesta se
deplasează de la punctul 1 la punctul 2 , împărțit la timpul necesar deplasării între aceste
puncte. Pe măsură ce distribuitorul se deplasează în jurul încărcăturii, rata cererii se schimbă
în mod constant. FIG. 1 prezintă o sarcină pătrată tipică. După cum se poate vedea în
fig. 2 și 3 A- 3F, variația ratei cererii este mai mare pentru sarcina non-pătrată, cum ar fi o
sarcină îngustă înaltă sau o sarcină scurtă, decât pentru o sarcină pătrată tipică.

Prezenta invenție se referă la o metodă de compensare a variației ratei de solicitare astfel


încât să se aplice materialul de înfășurare la o sarcină la o forță dorită, să se mențină
tensiunea de izolare dorită pe materialul de înfășurare pe încărcătură după înfășurare și să
se împiedice ambalarea material de la rupere în timpul ambalării. Prezenta invenție combină
două mecanisme de control al ratei de alimentare, o întindere a rolei asistate de putere

67 |Matei Andreea
("PRS") și o întindere a rolei ("RS") pentru a varia rata de alimentare a materialului de
ambalare pe măsură ce variază rata de cerere. PRS este descris în brevetul US nr. 4.524.568,
întregul conținut al căruia este încorporat aici prin referință. PRS este un dispozitiv de
asistare a cuplului care oferă asistență externă de alimentare în pretensionarea și
distribuirea filmului. De exemplu, o legătură de ambreiaj de histereză poate fi prevăzută cu
dispozitivul de antrenare a inelului rotativ pentru a asigura o mișcare parțială pentru
pretensionarea materialului de ambalare. RS este descris în brevetul US nr. 4.302.920,
întregul conținut al căruia este încorporat aici prin referință. RS asigură pretensionarea
materialului de ambalare fără asistență externă. Din acest motiv, RS necesită o forță de
extragere a materialului de ambalare mai mare decât forța PRS de a conduce pretensionarea
peliculei. Astfel, sunt prevăzute două sisteme de pretensionare, fiecare necesitând o forță
diferită de forță pentru a pretensiona pelicula. RS necesită o forță de extragere a
materialului de ambalare mai mare decât PRS pentru a conduce pretensionarea
filmului. Astfel, sunt prevăzute două sisteme de pretensionare, fiecare necesitând o forță
diferită de forță pentru a pretensiona pelicula. RS necesită o forță de extragere a
materialului de ambalare mai mare decât PRS pentru a conduce pretensionarea
filmului. Astfel, sunt prevăzute două sisteme de pretensionare, fiecare necesitând o forță
diferită de forță pentru a pretensiona pelicula.

Așa cum s-a discutat în contextul invenției, practic toate dispozitivele din stadiul tehnicii
sesizează o schimbare a forței care acționează asupra filmului și utilizează "mesajul" că forța
sa schimbat pentru a iniția o schimbare a ratei de alimentare. În contrast, prezenta invenție
sesizează o schimbare a unghiului de compensare θ al materialului de ambalare. După cum
se arată în fig. 2, unghiul de compensare θ este unghiul format între o parte din amonte a
unei tangente la un cerc de rotație în care filmul părăsește ultima rolă a dozatorului de
material de ambalare și a benzii de film în timp ce se deplasează la încărcătură.

O schimbare a unghiului de compensare θ semnalizează o modificare a ratei cererii simultan


cu sau înainte de modificarea ratei de cerere. Sensul unei modificări a unghiului de
compensare θ permite ca rata de alimentare să fie schimbată în mod substanțial simultan cu
modificarea ratei de cerere. Astfel, se poate anticipa modificarea ratei cererii, eliminând în
mod substanțial decalajul dintre rata cererii și rata de aprovizionare.

Aparatul și metoda din prezenta invenție sunt destinate să suplimenteze stadiul tehnicii, mai
degrabă decât să o înlocuiască. Deși este posibil ca prezenta invenție să poată fi utilizată fără
stadiul tehnicii, nu este necesar să se facă acest lucru.

Prin urmare, prezenta invenție comută între două mecanisme de control al ratei de
alimentare, bazate pe schimbări în unghiul de rambursare θ. Primul mecanism de control al
ratei de alimentare este o întindere a puterii controlată prin cuplu, sau PRS, așa cum a fost
descris anterior. PRS folosește un cuplu pe film pentru a controla rata de alimentare. Cel de-
al doilea sistem de control al ratei de alimentare reacționează la un semnal de "alarmă"
bazat pe o modificare a unghiului de compensare θ. Adică atunci când unghiul de
rambursare θ se modifică, cel de-al doilea mecanism de control al ratei de alimentare este

68 |Matei Andreea
activat sau dezactivat, dacă este necesar, pentru a schimba rata de alimentare. Cel de-al
doilea sistem de control al ratei de alimentare este RS, așa cum a fost descris anterior. Ca
răspuns la o modificare a unghiului de compensare θ, dispozitivul de asistență a cuplului PRS
este conectat sau deconectat, dezactivând sau activând RS.

Așa cum se va discuta, prezenta invenție comută între cele două mecanisme de control al
ratei de alimentare la două valori (direcții) predeterminate ale unghiului de rambursare θ. Cu
toate acestea, invenția nu se limitează la o astfel de realizare. Invenția nu se bazează pe
comutarea între cele două mecanisme de control al ratei de alimentare în două puncte
diferite. În schimb, comutarea între cele două mecanisme de control al ratei de alimentare
poate fi un proces în mod substanțial infinit variabil, bazat pe modificările minime ale
unghiului de rambursare θ. Astfel, comutarea poate avea loc la patru puncte, paisprezece
puncte sau 72 de puncte, așa cum se arată în fig. 1 .

Prezenta invenție comută între cele două mecanisme de control al ratei de alimentare
pentru a obține forța de înfășurare "înaltă" și "scăzută" în funcție de rata de solicitare, așa
cum este indicat de unghiul de întoarcere θ. Astfel, atunci când rata cererii scade după ce un
colț al sarcinii este trecut, decuplarea dispozitivului de asistare a cuplului va permite RS,
determinând decelerarea în viteza de alimentare a materialului de ambalare datorită forței
superioare necesară forțării materialului de ambalare filmul filmului. Atunci când rata cererii
crește la un punct în care cantitatea de întindere din materialul de ambalare este prea mare
și / sau rata de alimentare este prea lentă, asistența pentru cuplu PRS este cuplată sau
reluată, crescând rata de alimentare a materialului de ambalare .

Conform unui aspect al prezentei invenții, este prevăzut un aparat de împachetare


întinsă 100 . Aparatul de ambalare prin întindere include un distribuitor de film, mijloace
pentru asigurarea unei rotații relative între distribuitor și o sarcină, și mijloace pentru
detectarea unei modificări a unghiului de refulare.

După cum se arată în fig. 7B și 7C, aparatul 100 include un distribuitor 102 pentru
distribuirea materialului de ambalare 116 . Ansamblul de materiale de
ambalare 102 eliberează o foaie de material de ambalare 116 într-o formă de bandă și
include un suport de rulare 109 care susține o rolă de material de ambalare 108 . Suportul de
ruliu 109 al distribuitorului 102 este montat și deplasabil orizontal pe un inel de înfășurare
orizontal 120 , prezentat în fig. 7A-7C, pentru a distribui materialul de ambalare 116
în spirală în jurul sarcinii 124, deoarece rotația este prevăzută între sarcina 124și
dozatorul 102 . În mod alternativ, așa cum este semănat în fig. 8, un aparat 200 poate
include un distribuitor 202 montat pe și deplasabil vertical pe un catarg 203 pentru a
distribui materialul de ambalare 216 în spirală în jurul sarcinii 224, deoarece rotația este
prevăzută între sarcina 224 și distribuitorul 202 . În plus, dispenserul poate fi montat pe un
braț de înfășurare rotativ (nereprezentat) mobil în jurul încărcăturii.

Distribuitorul 102 include o porțiune de pretensionare și un mecanism de


ambreiaj. Porțiunea de pretensionare include o primă rolă de pretensionare 104 și o a doua

69 |Matei Andreea
rolă de pretensionare 106 . După cum se arată în fig. 9, mecanismul de ambreiaj 110 , cum ar
fi un ambreiaj de histereză, este conectat la arborele primei role de
pretensionare 104 . Prima rolă de pretensionare 104 este conectată la cea de-a doua rolă de
pretensionare 106 . Când ambreiajul 110 este cuplat, un motor de antrenare (nereprezentat)
transmite puterea la prima rolă 104 pentru a roti rolele de pretensionare 104 , 106,
reducând forța necesară pentru a trage materialul de ambalare 116 în afara rolei 108 și din
distribuitorul 102 . Atunci când ambreiajul 110 este decuplat, prima și cea de-a doua
rolă 104 , 106 nu ajută la forțarea materialului de ambalare 116 din dozatorul 102 . În acest
moment, numai rotirea distribuitorului în jurul încărcăturii trage materialul de
ambalare 116 din dozatorul 102. Aceasta face ca tensiunea din materialul de ambalare să
crească semnificativ. Comutarea între PRS și RS este semnalată de o schimbare a unghiului
de rambursare Θ. Cu toate acestea, comutarea efectivă poate fi realizată prin orice mijloace
mecanice sau electrice adecvate, așa cum ar fi evident pentru un specialist în domeniu.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că un dispozitiv sigur pentru defecțiuni poate fi


încorporat astfel încât, dacă RS este cuplat și cantitatea de forță pe materialul de ambalare
este prea mare, chiar dacă unghiul de rambursare Θ nu se modifică, PRS este cuplat.

Conform unui alt aspect al prezentei invenții, aparatul 100 include mijloace pentru
asigurarea rotației relative între distribuitor și încărcătura pentru a înfășura materialul de
ambalare în jurul încărcăturii. Așa cum este prezentat aici și prezentat în fig. 7A-7C,
mijloacele pentru furnizarea unei rotații relative includ un inel de înfășurare
orizontală 120 . După cum se arată în fig. 7A-7C, o sarcină 124 este purtată prin inelul de
înfășurare 120 pe un ansamblu transportor. Dispozitivul 102 se rotește pe inelul 120 și în
jurul încărcăturii 124 pentru a asigura mișcarea relativă între distribuitorul 102 și
încărcătura 124. În mod alternativ, așa cum se arată în fig. 8, mijloacele de furnizare a
rotației relative pot include un ansamblu convențional cu banchetă 220 având o placă
turnantă rotativă. Încărcarea 224 este rotită de către rotița rotativă a ansamblului plăcilor
grafice 220 pentru a asigura mișcarea relativă între dozatorul 202 și încărcătura 224 . În alte
exemple de realizare (nereprezentate), un braț de înfășurare sau un inel de înfășurare
vertical poate furniza o rotire relativă între distribuitor și încărcătură.

Conform unui aspect al invenției, sunt prevăzute mijloace pentru detectarea unei modificări
a unghiului de expansiune. Așa cum este prezentat aici și prezentat în fig. 5A, 7 B și 7 C, un
unghi de payoff dispozitiv de măsurare 130 este atașat la dozator 102. După cum se arată în
fig. 2, unghiul de compensare θ este unghiul format între o parte din amonte a unei tangente
la un cerc de rotație a dozatorului, tangenta desenată unde filmul părăsește ultimul cilindru
și banda de film în timp ce se deplasează la încărcătură. Unghiul în care materialul de
ambalare este alimentat de la dozator este cunoscut și este întotdeauna relativ la un colț al
încărcăturii. Observând schimbarea direcției de alimentare a materialului de ambalare cu
privire la o tangentă a rotației distribuitorului, este posibil să se observe că unghiul de
rambursare θ se schimbă în timpul rotirii distribuitorului în jurul încărcăturii. După cum se
arată în fig. 5A, în care caseta A reprezintă dispozitivul tangent și de măsurare 130, iar
săgețile a, b și c sunt prevăzute pentru referință, deoarece dozatorul 102se deplasează din

70 |Matei Andreea
poziția "acasă" pentru a se roti în jurul inelului 120 , unghiul de întoarcere θ se mișcă în sens
invers acelor de ceasornic (direcția indicată de săgeată prin țesătura de material de
ambalare 116 ). Este observat de către inventatori că mișcarea în sens contrar acelor de
ceasornic a unghiului de compensare θ corespunde unei scăderi a nevoii de ajutor pentru a
întârzia plata plății materialului de ambalare 116 . După cum se poate observa și în fig. 5A,
întrucât dozatorul 102se rotește în colțul superior al celui de-al doilea încărcător 124 ,
unghiul de rambursare θ se mișcă în sensul acelor de ceasornic (direcția indicată de săgeată
prin țesătura de material de ambalare 116). Inventatorii au observat că mișcarea în sensul
acelor de ceasornic a unghiului de compensare θ corespunde unei creșteri a ajutorului
pentru accelerarea plății materialului de ambalare 116 .

Sistemul de măsurare a unghiului de degajare 130 este reprezentat de o cutie în


desene. Dispozitivul de măsurare 130poate avea un caracter mecanic sau electric. Exemple
de dispozitive de măsurare adecvate 130 includ rolele poziționate pe ambele părți ale
materialului de ambalare, în care materialul de ambalare iese din distribuitor 102 , un
dispozitiv încărcat cu arc care se deplasează pe materialul de ambalare sau o fotografiere
foto, folosind elemente laser, sonic sau reflectoare de lumină, pentru a detecta sau sens o
schimbare a unghiului de compensare θ. De preferință, dispozitivul de măsurare 130 are o
greutate redusă, astfel încât să reducă masa care urmează să fie purtată de
dozatorul 102 . deși dispozitivul de măsurare 130este preferabil montată pe distribuitor 102 ,
în anumite exemple de realizare poate fi de dorit să se monteze dispozitivul pe inelul de
înfășurare. Un exemplu de astfel de exemplu de realizare include utilizarea unei multitudini
de fotosenzori ca dispozitiv de măsurare.

Dispozitivul de măsurare a unghiului de compensare 130 este, de preferință, legat mecanic


de mecanismul ambreiaj 110 . Deplasarea dispozitivului de măsurare 130 într-o singură
direcție, eliberează ambreiajul 110 , decuplează PRS și permite RS. Mișcarea dispozitivului de
măsurare 130 într-o direcție opusă re-cuplează PRS. Când dispozitivul de
măsurare 130detectează că unghiul de rambursare θ se deplasează în sens contrar acelor de
ceasornic ("CCW"), indicând o scădere a ratei de cerere, acesta decuplează PRS, angajând RS
reducând astfel viteza de alimentare a materialului de ambalaj 116 . Atunci când dispozitivul
de măsurare 130sensibilizează rotația în sensul acelor de ceasornic ("CW") a unghiului de
compensare θ, indicând o creștere a ratei de solicitare, cuplează ambreiajul 110 , permițând
astfel PRS și crescând în mod eficient rata de alimentare a materialului de ambalaj 116 .

În mod alternativ, în loc să se măsoare schimbarea în direcția unghiului de compensare θ,


este posibil să se asigure un simplu comutator pornit / oprit pentru a permite o schimbare
între PRS și RS. Într-o astfel de realizare, sursa de energie pentru PRS este decuplată atunci
când unghiul de rambursare θ se deplasează dintr-o "poziție normală de înfășurare" într-o
"poziție de înfășurare specială". Astfel, numai sarcinile care nu sunt o sarcină "normală" sau
sarcini înalte, vor genera o forță suficientă pentru a declanșa comutatorul de pornire /
oprire 150 . De preferință, așa cum se arată în fig. 5C, comutatorul de pornire /
oprire 150 este o pârghie care este acționată prin deplasarea materialului de ambalare 116
împotriva pârghiei. FIG. 5B prezintă punctele în rotație unde se va acționa pârghia, unde

71 |Matei Andreea
litera "A" reprezintă accelerația și indică faptul că PRS este cuplat și litera "D" reprezintă
decelerare și indică faptul că PRS este decuplat. Fig. 6A și 6B arată ambalarea unei sarcini
"normale" sau pătrată.

În timpul utilizării, așa cum se arată în fig. 5A, o sarcină 124 este deplasată în inelul de
înfășurare 120 pe un transportor și dozatorul 102 începe să se rotească în jurul
inelului 120 pentru a distribui materialul de ambalare 116 . Când distribuitorul 102 părăsește
poziția inițială, unghiul de rambursare θ este CCW, iar PRS este oprit. Când
distribuitorul 102 se mișcă în jurul colțului inferior 1 al sarcinii 124 , unghiul de rambursare θ
se modifică la CW, implicând PRS. Odată ce dispenserul 102 se află deasupra colțului
superior 1din sarcină, unghiul de rambursare θ modifică direcția din nou la CCW, indicând o
scădere a ratei de cerere și PRS este decuplat, permițând RS. RS rămâne până când unghiul
de rambursare θ modifică din nou direcția la CW (între colțul de sus 2 și colțul inferior 2 al
încărcăturii), indicând o creștere a ratei cererii. PRS este cuplat până la modificarea finală a
direcției unghiului de compensare θ, chiar înainte ca distribuitorul 102 să ajungă în poziția
inițială, unde PRS se dezactivează din nou. Trebuie remarcat faptul că punctul actual în care
unghiul de rambursare θ modifică direcția de la CCW la CW și CW la CCW este sensibil la
minuscule, în funcție de mărimea și forma fiecărei încărcături care este înfășurată. Acest
lucru este ilustrat în fig. 4A-4F.

În cazul în care un on / off 150 comutator este utilizat în locul unui dispozitiv de măsurare
a unghiului payoff 130 , metoda de funcționare este după cum urmează. Deoarece
dispenserul 102 părăsește poziția inițială, unghiul de compensare θ este astfel încât
materialul de ambalare 116 să dețină comutatorul 150 în "poziția normală de înfășurare" și
PRS este cuplat. După ce distribuitorul 102 a trecut colțul inferior 1 și colțul superior 1 al
încărcăturii 124 , unghiul de rambursare θ se modifică astfel încât materialul de
ambalare 116 se deplasează de la comutatorul 150 , determinând deconectarea PRS. Prin
urmare, RS este activat. RS rămâne activ până la dispenser102 a trecut colțul superior 2 și
colțul inferior 2 al încărcăturii 124 . În acel moment, unghiul de returnare θ se modifică din
nou astfel încât materialul de ambalare 116 se deplasează înapoi pe comutatorul 150 și PRS
este din nou cuplat. Trebuie remarcat faptul că punctul real în care materialul de ambalaj se
deplasează de pe și înapoi pe comutator (adică "poziția normală de înfășurare") este sensibil
la minuscule, în funcție de mărimea și forma fiecărei încărcături care este înfășurată. Această
metodă este ilustrată în fig. 5A și 6B.

Deși metodele și aparatul ilustrat se concentrează pe un inel de înfășurare orizontală,


metoda și aparatul prezentei invenții nu se limitează la o astfel de realizare. Metoda și
aparatul ar funcționa la fel de bine cu un braț de înfășurare, cu o placă turnantă sau cu un
inel de înfășurare vertical pentru a asigura rotația relativă.

Alte exemple de realizare ale invenției vor fi evidente pentru specialiștii în domeniu din
considerația specificării și practicării invenției descrise aici. Alte materiale de ambalare pot fi
utilizate. Se intenționează ca specificația și exemplele să fie considerate doar ca exemple, cu

72 |Matei Andreea
scopul și spiritul real al invenției fiind indicat prin următoarele revendicări și echivalentele
acestora.

REVENDICĂRI (15)
Ceea ce este revendicat este:
1. Un aparat pentru ambalarea unei încărcături, cuprinzând:

 un distribuitor pentru distribuirea materialului de ambalare;

 mijloace pentru asigurarea unei rotații relative între dozator și încărcătură pentru a înfășura

materialul de ambalare în jurul părților laterale ale încărcăturii;

 mijloace pentru măsurarea unui unghi de rambursare; și

 mijloace pentru modificarea unei rate de alimentare a materialului de ambalare ca răspuns la

modificările în unghiul de rambursare.

2. Aparatul din revendicarea 1, în care distribuitorul include o porțiune de pretensionare.

3. Aparatul din revendicarea 2, în care mijloacele de modificare a ratei de alimentare sunt cuplate
detașabil la porțiunea de pretensionare.

4. Aparatul din revendicarea 2, în care porțiunea de pretensionare include prima și a doua rolă de
pretensionare.

5. Aparatul din revendicarea 4, în care mijloacele pentru schimbarea ratei de alimentare sunt cuplate
detașabil la prima rolă de pretensionare.

6. Aparatul din revendicarea 1, în care mijloacele pentru măsurarea unghiului de raportare includ
două role.

7. Aparatul din revendicarea 1, în care mijlocul de măsurare a unghiului de compensare include un


senzor de fotocelulă.

8. Aparatul din revendicarea 1, în care mijlocul de modificare a ratei de alimentare include două
mecanisme de control al ratei de alimentare.

9. Aparatul din revendicarea 8, în care unul dintre cele două mecanisme de control al ratei de
alimentare este întins.

10. Aparatul revendicarea 8, în care unul dintre cele două mecanisme de control al ratei de
alimentare este întinderea rolei asistată de putere.

11. Aparatul din revendicarea 8, în care mijlocul de modificare a ratei de alimentare include în plus
mijloace pentru cuplarea uneia dintre cele două mecanisme de control al ratei de alimentare în timp
ce se decuplează celălalt mecanism de control al ratei de alimentare.

73 |Matei Andreea
12. Aparatul din revendicarea 1, în care mijlocul de măsurare a unghiului de raportare include un
dispozitiv mecanic.

13. Aparatul din revendicarea 1, în care mijloacele pentru măsurarea unghiului de raportare includ un
dispozitiv electric.

14. Aparatul din revendicarea 1, în care mijlocul de modificare a ratei de alimentare include o
legătură mecanică.

15. Aparatul din revendicarea 1, în care mijlocul de schimbare a ratei de alimentare include o
conexiune electrică.

74 |Matei Andreea
75 |Matei Andreea
76 |Matei Andreea
77 |Matei Andreea
78 |Matei Andreea
79 |Matei Andreea
80 |Matei Andreea
81 |Matei Andreea
82 |Matei Andreea
83 |Matei Andreea
84 |Matei Andreea
85 |Matei Andreea
86 |Matei Andreea
87 |Matei Andreea
Film web perforation

REZUMAT
Un dispozitiv pentru perforarea unei benzi de film în timp ce se înfășoară o sarcină pe
care pelicula de film include un distribuitor pentru distribuirea benzii de peliculă și un
aranjament pentru asigurarea unei rotații relative între încărcătură și distribuitorul de
bandă pentru a înfășura pelicula de film pe încărcătură. Acesta include de asemenea
electrozi poziționați în apropierea păturii de film și un aranjament pentru generarea
unui arc la electrozii pentru a perfora pelicula de film cu arcul.

DESCRIERE
Contextul invenției

Prezenta invenție se referă la o metodă și un aparat pentru perforarea unei benzi de film
și mai particular o metodă și un aparat pentru perforarea unei benzi de film care este
înfășurată pe o încărcătură.

Mașinile de împachetat cu întindere au fost utilizate pentru a înfășura o încărcătură cu o


panglică de material pentru a conține încărcătura. Exemple de metode și aparate de
împachetare în întindere sunt ilustrate în brevetul US nr. Nos. 4,418,510, 4,317,322 și
4,302,920 lui Lancaster și colab. și atribuite Lantech Inc., care sunt încorporate aici ca
referință

Unele produse ambalate trebuie să fie ventilate dacă rămân învelite pe o perioadă lungă
de timp. Ca atare, fie a fost utilizată o plasă de plasă, fie a fost utilizată o bandă de
material plastic cu deschideri.

Utilizarea compensării are mai multe dezavantaje. Are un cost ridicat al materialului, iar
deschiderile din plasă sunt disponibile numai în anumite dimensiuni standard.

88 |Matei Andreea
Alternativa utilizării filmului de plastic cu orificii are de asemenea câteva
dezavantaje. Deschiderile care sunt create mecanic prin ștanțare sau piercing duc la
obținerea unor bucăți din pelicula de plastic care sunt separate de pânză și devin o
substanță străină în produsul învelit. Acest lucru este nedorit, mai ales atunci când
produsul este un consumabil, cum ar fi alimente sau tutun.

În plus, crearea de deschideri mecanice în peliculele de film implică în mod convențional


aparate care sunt rapid pliate și înfundate. Ca urmare, un astfel de aparat trebuie să fie
curățat sau înlocuit în mod regulat și astfel provoacă cheltuieli și întreruperea utilizării
echipamentului de ambalare.

Mai mult decât atât, aparatul utilizat pentru realizarea orificiilor în pelicula de film nu
oferă flexibilitatea dorită în controlul dimensiunii și locației deschiderilor în pelicula de
film.

De asemenea, a fost dificil să se controleze dispozitivele de perforare pentru a crea găuri


care sunt suficient de mari pentru a asigura fluxul de aer, dar nu atât de mari încât să
provoace pierderea forței de reținere a peliculei de film. Acțiunea de rupere a
dispozitivelor convenționale de perforare stabilește zone slăbite în film care favorizează
ruperea nedorită și pierderea rezistenței peliculei.

În plus, cerința ca dispozitivele de perforare convenționale și mecanice să intre în contact


cu filmul mărește sensibilitatea filmului la rupere și blocare în timp ce acesta este
manipulat și limitează condițiile în care folia poate fi plasată în timp ce este perforată,
cum ar fi cantitatea de întindere și variațiile de întindere a filmului în timp ce sunt
perforate.

În plus față de nevoia de a ventila în mod adecvat produsele învelite, este necesar să se
asigure produse înfășurate cu o linie de slăbiciune sau o bandă de rupere în materialul de
înfășurare într-o manieră inobtructivă sigură pentru a facilita îndepărtarea materialului
de înfășurare într-un timp ulterior.

Este un obiect suplimentar al prezentei invenții de a furniza un aparat pentru


deschiderea și facilitarea îndepărtării materialului de înfășurare atunci când produsul
urmează a fi utilizat prin formarea unei linii de slăbiciune sau a unei benzi de rupere,
evitând în același timp dezavantajele complexelor, și aranjamentele consumatoare de
timp, precum și pentru a împiedica deteriorarea produsului învelit în realizarea unui
astfel de aranjament de deschidere.

În consecință, un obiect al prezentei invenții este acela de a furniza un aparat pentru


pelicula de perforare care să nu determine ca bucățile de peliculă din plastic să fie
separate de țesătură și să fie dispuse ca o substanță străină în produsul învelit.

89 |Matei Andreea
Este, de asemenea, un obiect al prezentei invenții de a furniza un aparat pentru
perforarea filmului care nu devine plictisit sau înfundat și nici nu trebuie să fie curățat și
înlocuit în mod regulat și nici nu cauzează cheltuieli și întrerupere în procesul de
înfășurare sau perforare.

Un alt obiect al prezentei invenții este de a furniza un aparat pentru filmul perforat, care
oferă flexibilitatea în controlul mărimii și poziției orificiilor în pelicula de film.

Un alt obiect al prezentei invenții este de a furniza un aparat pentru perforarea filmului
care creează deschizături care sunt suficient de mari pentru a asigura fluxul de aer, dar
nu atât de mare încât să determine pierderea rezistenței benzii de film.

De asemenea, un obiect al prezentei invenții este de a furniza un aparat pentru filmul


perforant care nu vine în contact cu filmul și care nu limitează condițiile în care filmul
poate fi plasat în timp ce este perforat, cum ar fi cantitatea de întindere și variațiile
întinderea filmului în timp ce este perforată.

Este un obiect suplimentar al prezentei invenții de a furniza un aparat care formează o


linie de slăbiciune sau o bandă de rupere în materialul de înfășurare într-o manieră
inobtructivă sigură pentru a facilita îndepărtarea materialului de înfășurare într-o
perioadă ulterioară.

Obiectele și avantajele suplimentare ale invenției vor fi prezentate în descrierea care


urmează și în parte vor fi evidente din descriere sau pot fi învățate prin practica
invenției. Obiectivele și avantajele invenției pot fi realizate și obținute prin mijloacele și
combinațiile specificate în revendicările anexate.

REZUMATUL INVENȚIEI
Pentru realizarea obiectivelor de mai sus și în conformitate cu scopurile invenției așa
cum sunt prezentate și larg descrise aici, este prevăzut un aparat pentru perforarea unei
benzi de film care este înfășurată pe o sarcină. Aparatul include mijloace de distribuire a
benzii pentru distribuirea unei benzi de film și mijloace pentru asigurarea unei rotații
relative între încărcătură și mijlocul distribuitorului de bandă pentru a înfășura pelicula
de film pe încărcătură. Mijloacele de electrozi sunt poziționate în apropierea păturii de
film și sunt prevăzute mijloace pentru generarea unui arc la mijlocul electrodului pentru
a perfora pelicula de film cu arcul.

SCURTĂ DESCRIERE A DESENELOR


Desenele însoțitoare care sunt încorporate și constituie o parte a descrierii ilustrează
realizările preferate în prezent ale invenției și, împreună cu descrierea generală dată mai
sus și descrierea detaliată a variantelor preferate de mai jos, servesc la explicarea
principiilor invenției.

90 |Matei Andreea
FIG. 1 este o vedere laterală a unui dispozitiv de perforare și de înfășurare care
încorporează învățăturile prezentei invenții;

FIG. 2 este o vedere în secțiune superioară a aranjamentului ilustrat în fig. 1;

FIG. 3 este o vedere laterală parțială opusă a aranjamentului ilustrat în fig. 1;

FIG. 4 este o vedere parțială a secțiunii superioare a aranjamentului prezentat în fig. 1;

FIG. 5 este o schemă schematică de conectare a dispozitivului ilustrat în fig. 1; și

FIG. 6 este o vedere în perspectivă a unui alt aparat de perforare și ambalare care
încorporează învățăturile prezentei invenții.

DESCRIEREA EXEMPLULUI PREFERAT


Se va face acum referire în detaliu la realizarea preferată prezentă a invenției, așa cum
este ilustrat în desenele însoțitoare.

În conformitate cu prezenta invenție, este prevăzut un aparat pentru perforarea unei


benzi de film care este înfășurată sau încărcată cuprinzând: - mijloace de distribuire a
benzii pentru distribuirea benzii de peliculă; mijloace pentru asigurarea unei rotații
relative între încărcătură și mijloacele de distribuire a benzii de peliculă pentru a înfășura
pelicula de film pe sarcină; mijloace de electrod poziționate în apropierea păturii de
film; și mijloace pentru generarea unui arc la mijlocul electrodului pentru a perfora
pelicula de film cu arcul.

Așa cum este arătat și prezentat în fig. 1 și 2, aparatul este încorporat într-un dispozitiv
de împachetare întinsă 20. După cum este prezentat și prezentat în fig. 6, aparatul este
încorporat într-un dispozitiv alternativ de înfășurare de întindere 120.

Conform prezentei invenții, este prevăzut un mijloc de distribuire a benzii pentru


distribuirea benzii de film. Așa cum este arătat și prezentat în fig. 1 și 2, mijloacele de
distribuire a peliculei de peliculă includ un cadru 22 pentru susținerea unei role 24 a
benzii de film 26, cum ar fi tipul utilizat în operațiile de înfășurare convențională. Așa
cum este prezentat și prezentat în fig. 6, mijlocul de distribuire a peliculei de film
cuprinde un inel rotativ convențional motor 122 pentru susținerea unei role 124 a benzii
de film 126.

Este de preferat ca mijloacele de distribuire a benzii să includă, de asemenea, mijloace


pentru pretensionarea benzii de peliculă. Așa cum se arată cel mai bine în fig. 2,
mijloacele de pretensionare includ rolele de pretensionare 28 și 30 care pretensionează
țesătura de film 26 într-o manieră cunoscută, cum ar fi acționarea la diferite viteze de
rotație printr-o interconectare mecanică, cum ar fi angrenajele sau pinionul și lanțul. Așa
cum se arată în fig. 2, pelicula de film 26 continuă de-a lungul unei căi de film 27, care

91 |Matei Andreea
este determinată de poziția păturii de film în timpul ambalării. Linia de film și pelicula de
film se derulează de la rola 24 prin rolele pretensionate 28 și 30 și prin role suplimentare
de ghidare 32 și 34 la o sarcină 36, cum ar fi o serie de cutii de carton stivuite sau un
balot de tutun. Un aranjament de pretensionare similar poate fi prevăzut pe
aranjamentul prezentat în fig. 6.

În conformitate cu prezenta invenție sunt prevăzute mijloace pentru asigurarea unei


rotații relative între încărcătură și mijloacele de distribuire a benzii pentru a înfășura
pelicula de film pe sarcină. Așa cum este prezentat și prezentat în fig. 1, mijloacele
pentru asigurarea rotației relative includ o plită turnantă motorie convențională 38, pe
care este susținută și rotită sarcina 36. După cum se arată în fig. 6, mijloacele pentru
asigurarea rotației relative includ inelul 122 acționat de motor care rotește rola 124 a
benzii de film 126 în jurul încărcăturii 136 și împachetează firele de film 126 în jurul
încărcăturii 136 și transportoarele de înfășurare 137 și 139. Un mijloc similar pentru
asigurarea rotației relative în US Pat. 4317322.

În conformitate cu prezenta invenție, sunt prevăzute mijloace de electrod poziționate în


apropierea păturii de film. Este de preferat ca mijloacele de electrod să includă cel puțin
o pereche de electrozi distanțați poziționați pe laturile opuse ale păturii de film. Așa cum
este arătat și prezentat în fig. 2 și 4, mijloacele electrodului cuprind două rețele de
electrozuri suport 40 și 42 poziționate pe laturile opuse ale traseului de bandă 27 de film.

Așa cum este prezentat și prezentat în fig. 6, mijloacele electrodului cuprind un prim set
de electrozi 140 și 141 având o primă polaritate. Este de preferat ca mijloacele de
electrod să includă, de asemenea, un dorn pe care este înfășurată pelicula de film și din
care pânza de film este transferată la încărcătură. Așa cum este prezentat și prezentat în
fig. 6, porțiunea de dorn a mijloacelor de electrod include o bandă metalică fără sfârșit
143 având o a doua polaritate opusă primei polarități. Cureaua metalică fără sfârșit
formează o parte a ansamblului transportoare 137 pe care se înfășoară bandă de film
126, transportată cu încărcătura și apoi transferată pe sarcină la capătul din aval al
ansamblurilor transportoare de înfășurare 137 și 139.

De asemenea, este de preferat să existe mijloace pentru asigurarea unei mișcări relative
între pelicula de film înfășurată și mijlocul electrodului pentru formarea a cel puțin unui
rând de perforații în pelicula de film învelită. După cum se arată în fig. 6, mijloacele
pentru asigurarea mișcării relative includ ansamblurile de transportoare de înfășurare
137 și 139 care, așa cum s-a descris mai sus, transportă banda înfășurată în raport cu
electrozii 140 și 141. Aranjamentul prezentat în fig. 6 este deosebit de util în formarea a
două linii de slăbiciune și a unei benzi de tragere între cele două linii de slăbiciune pentru
a facilita îndepărtarea păturii înfășurate de sarcină la un moment ulterior. Așa cum se
poate observa din sarcinile înfășurate 136b și 136c din fig. 6, care au fost separate prin
firul fierbinte 163, liniile de slăbiciune pot forma o aripă de tragere care se extinde de-a
lungul unei suprafețe laterale a sarcinii și până la "ochiul taurii"

92 |Matei Andreea
Este de preferat ca mijloacele electrodului să includă o serie de electrozi, matricea care
se extinde într-o direcție pe pelicula de film pentru a forma o multitudine de rânduri de
perforații în pelicula de film. Așa cum este arătat și prezentat în fig. 1, 2 și 3, fiecare
electrod de susținere 40 și 42 include câte o serie de electrozi, fiecare șir care se extinde
pe traiectoria 27 a peliculei de film într-o direcție transversală perpendiculară pe laturile
opuse ale traseului 27 de film pentru formarea rândurilor de perforații 51, 55, 57, 59 și
61. Așa cum este prezentat și prezentat în fig. 6, o serie de electrozi 140 și 141 formează
rânduri de perforații 151 și 153.

De preferință, electrozii au puncte opuse conice. Așa cum este prezentat și prezentat în
fiq. 4, electrozii susținuți 40 și 42 includ conductoare opuse 46 și 48 având puncte opuse
conice. Este de asemenea preferat ca punctele conice să fie conice având unghiuri de
bază de aproximativ 60 de grade.

De preferință, punctele sunt distanțate la o distanță de circa 1/8 cm. După cum se arată
în exemplul de realizare din fig. 4, punctele conductorilor 46 și 48 sunt distanțate la o
distanță de circa 1/8 cm. Cu toate că sunt posibile și alte distanțe, combinația acestor
distanțe și utilizarea punctelor de conducere preferate este în prezent preferabilă în
utilizarea cu folii convenționale de împachetare.

De preferință, perechile de electrod includ o bujie convențională pentru automobile 50


care are un conductor central 46. Conductorul secundar al bujiei este îndepărtat și
înlocuit cu un conductor opus 48 care face parte dintr-un coș 52 de alamă filetat.

În conformitate cu prezenta invenție sunt prevăzute mijloace pentru generarea unui arc
la mijlocul electrodului pentru a perfora pelicula de film cu arcul. Așa cum este arătat și
prezentat în fig. 3 și 5, mijloacele de generare a unui arc includ magneto-urile 58, 60, 62
și 64. Firurile 56 conectează în mod obișnuit conductorii 48 la un terminal de masă de
magnetos 58, 60, 62 și 64. Firurile 54 conectează electrozii opuși 46 către un terminal
pozitiv de magneto 58, 60, 62 și 64 care formează selectiv un arc între fiecare pereche de
conductori 46 și 48 respectiv.

De preferință, mijloacele de distribuție sunt prevăzute pentru alimentarea secvențială și


în mod repetat a curentului către cel puțin unul dintre electrozii. După cum se arată în
fig. 3, mijloacele de distribuție includ magnetos de distribuție 58, 60, 62 și 64. în timp ce
pot fi utilizate alte mijloace de furnizare a unui impuls de curent cronometrat, este în
prezent preferabil să se utilizeze magnetos de automobile convențional fabricat de
Ronco din Blue Bell, Pennsylvania. Firurile 54 sunt conectate la diferitele borne pozitive
ale magneto-urilor 58, 60, 62 și 64, astfel încât impulsurile de curent cronometrice sunt
furnizate în mod secvențial și în mod repetat la bujiile 50. Magneții 58, 60, 62 și 64 sunt
acționați rotativ de un motor DC printr-o centură de distribuție 68.

De preferință, mijloacele de ghidare sunt prevăzute în apropierea rândului de electrozi


pentru a împiedica pânza de film să intre în contact cu electrozii. După cum se arată în

93 |Matei Andreea
fig. 4, mijloacele de ghidare includ rolele de ghidare 32 și 34 care împiedică pânza de film
să intre în contact cu electrozii, precum și suporturile electrozilor 72 și 74 care susțin
bujiile 50 și conductorii opuși 48.

De asemenea, este preferat ca mijloacele distribuitorului să includă mijloace pentru


producerea selectivă a unui arc la primul set de electrozi la o frecvență mai mare față de
un al doilea set de electrozi pentru a forma un număr mai mare de perforări într-o
porțiune a păturii de film în raport cu o altă porțiune a filmului web. Este de asemenea
preferabil ca mijloacele pentru generarea arcurilor individuale să fie selectiv reglabile în
timpul funcționării aparatului.

Așa cum este prezentat în fig. 5, electrozii susținuți 40 sunt conectați la magnetoanele de
distribuție 58, 60, 62 și 64. Fiecare magnet este acționat în mod rotativ și respectiv
acționat de motoarele de curent continuu controlate selectiv 76, 78, 80 și 82 și controlat
de potențiometrele 84, 86, 88 și 90. Motoarele de curent continuu pot fi acționate la
diferite viteze relative pentru a determina magnetosii să genereze arcuri la diferite
frecvențe relative.

Ca rezultat, pot fi produse diverse modele selectate de perforare 51, 53, 55, 57, 59, 61,
cum ar fi cea prezentată în fig. 1 pe diferite porțiuni ale peliculei de film. Utilizarea unui
arc produs electric pentru a crea perforațiile permite un control electronic selectiv
continuu al frecvenței și, prin urmare, distanțarea perforațiilor.

Este de preferat, atunci când se dorește să nu se deformeze în mod substanțial forma


perforațiilor după ce au fost făcute, mijloacele de pretensionare să fie poziționate în
amonte de mijloacele pentru crearea unui arc. După cum se arată în fig. 2, mijloacele de
pretensionare, cum ar fi rolele 28 și 30, sunt poziționate în amonte de mijloacele pentru
crearea unui arc, cum ar fi electrozii susținuți 40 și 42.

Este de preferat, atunci când se dorește alungirea formei perforațiilor după ce au fost
făcute, ca mijloacele de pretensionare să fie poziționate în aval de mijloacele pentru
crearea arcului. Așa cum este prezentat în fig. 2, rolele de pretensionare 28 și 30 sunt
poziționate în aval de mijloacele pentru crearea unui arc cum ar fi electrozii supuși 40a și
42a.

În conformitate cu prezenta invenție, este prevăzut un aparat pentru perforarea unei


benzi de film cuprinzând: mijloace pentru distribuirea benzii de film de-a lungul unei căi
de bandă de film și mijloace pentru preluarea păturii de film; mijloace de electrod
poziționate în apropierea căii de rulare a peliculei; și mijloace pentru crearea unui arc la
mijlocul electrodului pentru a perfora pelicula de film cu arcul.

Așa cum s-a menționat mai sus, se preferă ca mijloacele de preluare a peliculei de film să
includă sarcina și mijloacele pentru rotirea încărcăturii față de mijloacele de distribuire a
benzii. Cu toate acestea, ca alternativă, mijloacele de preluare a peliculei de peliculă pot

94 |Matei Andreea
include o bobină pe care banda de film este înfășurată după ce este distribuită și trecută
prin mijloacele electrodului distanțate. Într-un astfel de mod, folia de film poate fi
perforată, laminată pe o bobină și apoi utilizată pentru ambalare la un alt moment. Cu
toate acestea, este de preferat ca perforația și ambalarea să apară simultan datorită
avantajelor unei singure operații și controlului selectiv continuu și individualizat asupra
perforării, care este posibil pentru orice sarcină dată.

Avantaje suplimentare și modificări vor apărea cu ușurință persoanelor de specialitate


din domeniu. Invenția, în aspectele sale mai largi, nu se limitează, prin urmare, la
detaliile specifice, la aparatele reprezentative și la exemplele ilustrative prezentate și
descrise. În consecință, pot fi făcute plecări de la astfel de detalii fără a se îndepărta de
acest spirit sau de domeniul de aplicare al conceptului inventiv general așa cum este
definit în revendicările anexate și în echivalentele lor.

REVENDICĂRI (17)
Ceea ce este revendicat este:
1. Aparat de înfășurare prin întindere pentru perforarea simultană a unei benzi de film,
întinderea benzii de peliculă și înfășurarea benzii de film întinse pe o sarcină cuprinzând:
dispozitive de distribuire prin web pentru distribuirea și întinderea benzii de film în lungul
direcției în care este distribuită;

mijloace pentru asigurarea unei rotații relative între încărcătură și mijlocul distribuitorului de
bandă pentru a înfășura pelicula de film întinsă pe încărcătură;

mijloace de electrod distanțate poziționate în apropierea păturii de film; și

înseamnă generarea unui arc la mijlocul electrodului pentru perforarea păturii de film cu
arcul în timp ce folia de film este înfășurată pe sarcină.

2. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mijloacele electrodului cuprind


cel puțin o pereche de electrozi distanțați poziționați pe părțile opuse ale benzii de film.

3. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mijloacele electrodului cuprind o


serie de electrozi, matricea care se extinde într-o direcție de-a lungul căii web a peliculei
pentru formarea unei multitudini de rânduri de perforații în pelicula de film.

4. Aparat conform revendicării 2, caracterizat prin aceea că cel puțin o pereche de


electrozuri are puncte opuse conice.

5. Aparat conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că punctele sunt distanțate la o


distanță de circa o optime de inch.

6. Aparatul conform revendicării 3, care cuprinde mijloace de ghidare apropiate de rândul de


electrozi pentru a împiedica pânza de film să intre în contact cu electrozii.

95 |Matei Andreea
7. Aparat conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că mijlocul de generare a unui arc
cuprinde mijloace de distribuție pentru alimentarea secvențială și repetată a curentului către
cel puțin unul dintre electrozii.

8. Aparat conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că mijlocul de dozare a benzii


cuprinde mijloace pentru pretensionarea benzii de film.

9. Dispozitiv conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că mijlocul de distribuție


cuprinde mijloace pentru generarea selectivă a unui arc la un prim set de electrozi la o
frecvență mai mare față de un al doilea set de electrozi pentru a forma un număr mai mare
de perforări într-o porțiune a la o altă porțiune a benzii de film.

10. Aparat conform revendicării 9, caracterizat prin aceea că mijloacele pentru generarea
selectivă a unui arc sunt selectiv reglabile în timpul funcționării aparatului.

11. Aparat conform revendicării 1, cuprinzând mijloace pentru pretensionarea benzii de film
poziționată în amonte de mijloacele electrodului.

Aparatul conform revendicării 1 cuprinzând mijloace de pretensionare a benzii de film


poziționate în aval de mijloacele electrodului.

13. Aparat pentru perforarea unei pelicule de peliculă și ambalarea unei încărcături cu
stratul de film cuprinzând:
dispozitive de distribuire web pentru distribuirea benzii de film;

mijloace pentru asigurarea unei rotații relative între încărcătură și mijlocul distribuitorului de
bandă pentru a înfășura pelicula de film pe sarcină;

mijloace de electrod poziționate în apropierea păturii de peliculă învelită, mijlocul


electrodului cuprinzând un dorn pe care este înfășurat panza de film și din care banda de
film înfășurată este transferată la încărcătură;

mijloace pentru generarea unui arc la mijlocul electrodului pentru a perfora pelicula de film
cu arcul; și

mijloace pentru asigurarea unei mișcări relative între pelicula învelită de film și mijloacele
electrodului pentru formarea a cel puțin unui rând de perforate în pelicula de film învelită.

14. Aparat pentru perforarea unei pelicule de peliculă și ambalarea unei încărcături cu
stratul de film cuprinzând:
dispozitive de distribuire web pentru distribuirea benzii de film;

mijloace pentru asigurarea unei rotații relative între încărcător și distribuitorul de bandă
pentru a înfășura pelicula de film pe sarcină;

mijloace de electrod poziționate în apropierea benzii de peliculă învelită, mijloacele


electrodului cuprinzând un prim electrod pe care este înfășurat bandajul de peliculă și un al
doilea electrod distanțat de primul electrod; și

96 |Matei Andreea
mijloace pentru generarea unui arc la mijlocul electrodului pentru a perfora pelicula de film
învelită cu arc.

15. Aparat conform revendicării 14, cuprinzând mijloace pentru asigurarea unei mișcări
relative între pelicula de film înfășurată și cel de-al doilea electrod pentru formarea a cel
puțin unui rând de perforații în pelicula de peliculă învelită.

16. Aparat conform revendicării 14, caracterizat prin aceea că primul electrod cuprinde un
dorn pe care este înfășurat țesătura de peliculă și din care banda de peliculă învelită este
transmisă încărcăturii.

17. Procedeu de ambalare prin întindere pentru perforarea unei benzi de peliculă, întinderea
benzii de peliculă și înfășurarea benzii de film întinse pe o sarcină cuprinzând:
distribuirea unei benzi de film dintr-un distribuitor de pelicula de film și întinderea benzii de
film în lungul direcției în care este distribuită;

asigurarea unei rotații relative între încărcătură și distribuitorul de bandă de peliculă pentru
a înfășura pelicula de film întinsă pe încărcătură; și

generând un arc între electrozii distanțați poziționați în apropierea benzii de film pentru a
perfora pelicula de film cu arcul în timp ce țesătura este înfășurată pe sarcină.

97 |Matei Andreea
98 |Matei Andreea
99 |Matei Andreea
100 |Matei Andreea
Method and apparatus for testing stretch film

REZUMAT
O metodă și un aparat pentru testarea proprietăților filmului stretch include prăbușirea unei
benzi de întindere într-o frânghie, ancorarea benzii de frânghie în două locuri și întinderea
unei porțiuni intermediare a benzii de frânghie cu o primă distanță într-o primă direcție între
locurile în care aceasta este ancorată. Porțiunea intermediară a păturii întinse este deplasată
cu o a doua distanță de-a lungul unei a doua direcții transversale față de prima direcție și
față de locurile în care aceasta este ancorată și forța de tensionare din țesătura întinsă de
legătură este măsurată atunci când este deplasată a doua distanță . În mod alternativ,
porțiunile periferice ale unei folii de folie stretch sunt fixate și o porțiune centrală a foii de
folie stretch este angajată și deformată oa treia distanță în a doua direcție.

DESCRIERE
Contextul invenției

Prezenta invenție se referă la o metodă și un aparat pentru testarea filmului stretch.

În ultimele două decenii, s-au făcut progrese considerabile în domeniul ambalării unei
încărcături cu o bandă de film întinsă pentru ambalarea încărcăturii. În mod deosebit,
distribuitorul pentru pelicula de peliculă utilizat în operațiunile de împachetare se dezvoltă în
măsura în care conține o serie de role care definește o cale prin care trece pelicula de film
astfel încât să poată fi pretensionată înainte de a fi distribuită pe sarcină. Un astfel de aparat
de învelire prin întindere este dezvăluit, cu titlu de exemplu, în brevetul US nr. Nos.
4,302,920 și 4,418,510 lui Lancaster și colab., Și atribuite Lantech, Inc. Aceste brevete sunt
încorporate aici ca referință.

Odată cu apariția presretch-ului, a existat o confuzie semnificativă între utilizatorii de film și


cumpărători, cu specificațiile producătorilor de film și revendicările de vânzări pentru filmele
lor. Utilizarea informațiilor tradiționale de testare a filmului de laborator a adăugat la

101 |Matei Andreea


confuzie, deoarece proprietățile raportate nu sunt adecvate pentru compararea calităților
filmului pentru a determina cea mai bună valoare pentru încărcăturile unității de transport.

Majoritatea energiilor de marketing au fost concentrate pe "capacitatea de întindere", adică,


cât de departe se va întinde pelicula pe o anumită încărcătură cu un anumit tip de dispozitiv
de întindere sau pretensionare. Stretchabilitatea determină, în mare măsură, randamentul
unui film particular și, prin urmare, costul de înfășurare a unei sarcini date cu un anumit
număr de rotații ale blocului unității. Stretchabilitatea este măsurabilă pe o încărcătură
imprimând "X's" la intervale cunoscute, cum ar fi fiecare zece centimetri, pe ruloul de
alimentare cu film și măsurarea intervalului după pretensionare și înfășurare pentru a calcula
creșterea reală a lungimii peliculei. Au fost efectuate teste de întindere pentru a întinde
filmul și a măsura întinderea procentuală la ruperea filmului.

Cea de-a doua și adesea trecătoarea caracteristică a filmului este "forța restrânsă
relativă". Cea mai importantă funcție a foliei stretch este de a reține ca unitate un grup de
produse cum ar fi cutii, pungi sau sticle. Capacitatea unei folii de film pentru a ține aparatul
împreună este în mare parte o funcție a forței de unitizare sau bandajare disponibilă pentru
a menține componentele individuale ale subunității unității în timpul transportului sau
manipulării materialelor.

Atunci când o subunitate individuală se schimbă în timpul tranzitării încărcăturii și se


îndepărtează de unitate, filmul este reținut astfel încât filmul din apropierea subunității de
schimbare să fie întins mai departe decât a fost întins în timpul procesului inițial de
înfășurare. Este de dorit ca forța exercitată asupra încărcăturii de către film în timpul
operațiilor de reținere să fie cât mai mare posibil, deoarece o forță mai mare ar opri impulsul
subunității cât mai curând posibil și va produce cele mai bune rezultate în ceea ce privește
menținerea ambalajului ca unitate. Un film care prezintă o forță de restrângere de două ori
mai mare decât un alt film poate necesita doar o jumătate de revoluție de film care să fie
aplicată pentru o securitate echivalentă a transportului. Un astfel de film ar reduce costul
pentru unitizing substanțial o sarcină.

Forța exercitată de film pe o subunitate de schimbare a unei sarcini se numește forță de


reținere. Este în continuare definită ca forța necesară pentru a extinde în mod substanțial
pelicula care anterior a fost întinsă în jurul unei sarcini. Forța necesară pentru fixarea inițială
depinde substanțial de forța inițială de înfășurare. Pe măsură ce filmul este reținut în
continuare, forța necesară pentru a se restrânge devine strâns proporțională cu rezistența
finală a filmului.

Testarea forței de reținere inițială a fost efectuată prin instrumentarea unei sarcini simulate
cu un colț extensibil. După înfășurare, colțul a fost extins spre exterior și forța necesară a fost
măsurată cu o celulă de sarcină electronică. Mobil Chemical a demonstrat o variantă a
acestui concept la expoziția comercială a PMMI din 1988, utilizând un tampon extensibil
montat pe partea încărcăturii simulate a unității. Forța de reținere relativă a fost, de
asemenea, măsurată grosolan pe o sarcină prin introducerea unei tije sau a unui tampon

102 |Matei Andreea


printr-o fantă orizontală și apoi tragerea la o distanță predeterminată cu o scală electronică
sau de primăvară.

Cea de-a treia caracteristică importantă a filmului de stretch este "fiabilitatea". Aceasta este
capacitatea filmului de a se conforma obiectelor neregulate. Rezistența la frecare este o
caracteristică critică atunci când se împachetează unități de formă neregulată, cum ar fi
"încărcarea prin comandă" a multor produse de dimensiuni diferite și de formă. De
asemenea, poate fi esențială atunci când încărcătura nu se potrivește cu paleta, iar pelicula
va fi necesară pentru a se extinde în jurul colțurilor ascuțite ale plăcilor de deșeuri și ale
barelor de paleți. Această caracteristică a fost măsurată și comparată prin înfășurarea
succesivă a filmelor pe o sarcină simulată cu mai multe nivele de proeminențe pentru
determinarea modului de defectare. De asemenea, este relativ determinabilă prin
înfășurarea repetitivă a unei anumite încărcări cu mai multe filme și observarea
defecțiunilor.

Primele două caracteristici, forța de întindere și forța de reținere, în combinație cu costul


filmului, sunt elementele cele mai importante în determinarea costului relativ micșorat
atunci când se compară doi sau mai mulți candidați pentru pelicule stretch. Cea de-a treia
caracteristică "de maturare" se adaugă la primele două atunci când unitatea de ambalat are
o formă foarte neregulată sau când nu se potrivește cu paleta.

Nevoia de echipament greu de laborator, cum ar fi echipamentul instron, încărcăturile


instrumentate sau observațiile de teren brut pentru a determina aceste caracteristici ale
filmului, a făcut foarte dificil pentru utilizatorii de film să facă o selecție inteligentă a unui
film care va asigura un cost optim de film per încărcare expediate și manipulate până la
destinația lor finală.

În consecință, un obiect al prezentei invenții este de a furniza un aparat de testare portabil


ușor transportat și demonstrat pe o suprafață de birou și un procedeu de utilizare a
aparatului de testare pentru a compara cele mai importante caracteristici de unitizare a mai
multor filme stretch pentru a determina cel mai probabil unitizează un anumit produs în
siguranță prin expediere și manipularea materialelor la cel mai mic cost posibil din film.

Obiectivele și avantajele suplimentare ale invenției vor fi prezentate în descrierea care


urmează și, în parte, vor fi evidente din descriere sau pot fi descoperite prin practica
invenției. Obiectivele și avantajele invenției pot fi realizate și obținute prin mijloacele și
combinațiile specificate în revendicările anexate.

REZUMATUL INVENȚIEI

Pentru realizarea obiectelor de mai sus și în conformitate cu scopurile invenției așa cum sunt
prezentate și larg descrise aici, este prevăzută o metodă de testare a proprietăților filmului
stretch. Metoda cuprinde prăbușirea unei benzi de întindere într-o frânghie, ancorarea
benzii rulate în două locuri și întinderea unei porțiuni intermediare a benzii cravate cu o
primă distanță într-o primă direcție între locurile în care este ancorată. Porțiunea
intermediară a benzii de frânghie întinsă este deplasată pe o a doua distanță predeterminată

103 |Matei Andreea


de-a lungul unei a doua direcții transversale față de prima direcție și în raport cu locurile în
care aceasta este ancorată și forța de tensionare în țesătura taiată întinsă este măsurată
atunci când este deplasată a doua distanţă.

Se oferă un aparat pentru testarea proprietăților filmului stretch. Aparatul include primul și
cel de-al doilea mijloc de ancorare a unei benzi de frânghie din film de întindere în două
locuri și mijloace pentru deplasarea primului și a celui de-al doilea mijloc de ancorare una
față de cealaltă pentru a întinde o porțiune intermediară a frânghiei cravate, prima distanță
într-o primă direcție primul și cel de-al doilea mijloc de ancorare. Sunt prevăzute mijloace
pentru cuplarea și deplasarea porțiunii intermediare a țesăturii întinse cu torsiune pe o a
doua distanță de-a lungul unei a doua direcții transversale față de prima direcție și față de
mijloacele de ancorare și pentru măsurarea forței de tensionare în țesătura taiată întinsă
atunci când este deplasată a doua direcție.

Este de preferat ca aparatul să includă, de asemenea, mijloace pentru securizarea porțiunilor


periferice ale unei foi de folie stretch și pentru expunerea unei porțiuni centrale a foii de
folie stretch pentru deformare în a doua direcție și că mijloacele pentru cuplarea și
deplasarea porțiunii intermediare tricotul înfășurat se angajează alternativ și deplasează
porțiunea centrală a foii de folie stretch în raport cu porțiunea periferică a foii de film de
întindere la oa treia distanță în a doua direcție. De asemenea, este de preferat ca mijloacele
de măsurare a forței de întindere în țesătura întinsă, atunci când este deplasată în a doua
direcție, să măsoare alternativ forța de întindere în foaia de film întins atunci când este
deplasată în a doua direcție.

SCURTĂ DESCRIERE A DESENELOR


Desenele însoțitoare, care sunt încorporate și constituie o parte a specificației, ilustrează o
realizare preferată în prezent a invenției și, împreună cu descrierea generală dată mai sus și
descrierea detaliată a exemplului de realizare preferat prezentat mai jos, servesc la
explicarea principiilor inventia.

FIG. 1 este o vedere în perspectivă a unei role de folie stretch care a fost prăbușită într-o
frânghie și tăiată pentru a forma un segment înfășurat în conformitate cu învățăturile
prezentei invenții.

FIG. 2 este o vedere în perspectivă parțială a segmentului de țesătură rupt din FIG. 1 ancorat
într-un aparat de testare a peliculei stretch la începutul unui test de întindere sau de reținere
relativă a peliculei stretch în conformitate cu învățăturile prezentei invenții.

FIG. 3 este o vedere în perspectivă parțială a aparatului prezentat în fig. 2 după efectuarea
unui test pentru întinderea peliculei stretch.

FIG. 4 este o vedere în perspectivă a aparatului prezentat în fig. 2 dezasamblate și orientate


spre depozitare compactă.

FIG. 5 este o vedere în perspectivă a aparatului prezentat în fig. 2, dezasamblat și orientat


pentru asamblare.

104 |Matei Andreea


FIG. 6 este o vedere în perspectivă a aparatului prezentat în fig. 2, în starea sa asamblată în
timpul unei încercări de reținere relativă a peliculei stretch, înainte de a restabili pelicula
stretch.

FIG. 7 este o vedere în perspectivă a aparatului prezentat în fig. 6 pe suportul său de suport
în timpul unei încercări de reținere relativă a peliculei stretch, după reținerea parțială a foliei
stretch.

FIG. 8 este o vedere în perspectivă parțială a unei porțiuni a aparatului prezentată în fig. 6 la
finalizarea unui test relativ de film de reținere.

FIG. 9 este o vedere în perspectivă parțială a aparatului prezentat în fig. 2 cu aparatură


suplimentară la începutul unei încercări de turnare a foliei stretch.

FIG. 10 este o vedere în perspectivă parțială a aparatului prezentat în fig. 9 la finalizarea


testului pentru formarea filmului stretch.

FIG. 11 este o vedere în perspectivă a diferitelor elemente care pot fi utilizate pentru
efectuarea testului de turnare, prezentat în fig. 9 și 10.

DESCRIEREA EXEMPLULUI PREFERAT


Se va face acum referire în detaliu la realizarea preferată prezentă a invenției, așa cum este
ilustrat în desenele însoțitoare.

În conformitate cu prezenta invenție este prevăzut un aparat pentru testarea proprietăților


filmului stretch. După cum se arată în fig. 6, aparatul este în general desemnat cu numărul
20.

În conformitate cu prezenta invenție, este prevăzut primul și cel de-al doilea mijloc de
ancorare a unei benzi cravate de folie stretch în două locuri. După cum se arată în fig. 6,
primul și cel de-al doilea mijloc de ancorare cuprind, respectiv, primul viciu 22a și cel de-al
doilea viciu 22b. Primul viciu 22a include o porțiune de corp 24a în formă de T, o porțiune
fixă de falcă 26a care este atașată de porțiunea de corp 24a în formă de T și o porțiune de
falcă mobilă 28a care poate fi avansată spre și retrasă din porțiunea fixă a fălcii 26a prin
mânerul 30a care cuplează porțiunea de falcă mobilă 28a cu un șurub 31a. Este de preferat
ca porțiunile opuse ale fălcilor fixe și mobile 26a și 28a să includă suprafețe de prindere zig-
zag complementare 32a și 34a pentru securizarea segmentului înfășurat al foliei stretch. Al
doilea viciu 22b este asemănător în proiectare cu primul viciu 22a.

În conformitate cu prezenta invenție sunt prevăzute mijloace pentru deplasarea primului și a


celui de-al doilea mijloc de ancorare una față de cealaltă pentru a întinde o porțiune
intermediară a benzii cravate cu o primă distanță într-o primă direcție între primul și cel de-
al doilea mijloc de ancorare.

După cum se arată în fig. 6, mijloacele de deplasare includ un cadru de sprijin aluminiu
dreptunghiular alungit 36, un șurub 38 care se deplasează longitudinal prin centrul cadrului

105 |Matei Andreea


36 și manivelele de manivelă 40a și 40b atașate la capetele șurubului 38 care se extind de la
cadrul 36. Primul și al doilea viciu 22a și 22b sunt atașate la șurubul 38 cu piulițe cu șurub (nu
sunt prezentate). Porțiunile șurubului 38 care cuplează respectivele piulițe cu șurub cu bile
sunt înclinate în direcții opuse, astfel încât atunci când mânerele 40a și 40b sunt utilizate
pentru a schimba șurubul 38, șurubul 38 acționează ca un mijloc pentru deplasarea
simultană a primului și a celui de-al doilea mijloc de ancorare, o direcție, și împreună, când
se întoarce în cealaltă direcție.

Conform prezentei invenții, este prevăzut un mijloc de îmbinare și deplasare a unei porțiuni
intermediare a unei pânze întinse, torsadate, la oa doua distanță de-a lungul unei a doua
direcții transversale față de prima direcție și față de mijloacele de ancorare și mijloace
pentru măsurarea forței de tensionare atunci când este deplasată în a doua direcție.

După cum se arată în fig. 6, mijloacele pentru cuplarea țesăturii crăpate includ un cârlig 44
pentru cuplarea unei porțiuni intermediare a păturii întinse a foliei stretch. Mijloacele de
măsurare cuprind o celulă de încărcare electronică 46 (cum ar fi Ametek Model Accuforce
Cadet Digital Force Gauge, fabricat de Ametek of Largo, Fla.) La care cârligul 44 este
detașabil detașabil și care măsoară forța aplicată cârligului 44. Celula de încărcare 46 este
montat pe un suport 48 în formă de I, care se deplasează pe un cadru de susținere aluminiu
alungit dreptunghiular 50. Un șurub 52 rulează lungimea cadrului de susținere 50 și este
atașat la un capăt la mânerul pedalier 54. Suportul 48 este atașat la șurubul 52 de către o
bilă piuliță (nu este prezentată).

După cum se arată în fig. 4 și 5, mijloacele de ancorare și deplasare, care cuprind primul și cel
de-al doilea viciu 22a și 22b și cadrul de susținere 36 cu manivele 40a și 40b, este un prim
subansamblu 58. Mijloacele de cuplare, deplasare și măsurare, care includ cârligul 44,
elementul de încărcare 46, brațul 48, cadrul suport 50 și mânerul manivelei 54 este un al
doilea subansamblu 60 al aparatului. Primul și cel de-al doilea subansambluri 58 și 60 ale
aparatului sunt fixate detașabil atunci când sunt utilizate și separabile pentru
depozitare. Partea de porțiune 62 a primului subansamblu 58 se potrivește într-o porțiune
de canal suplimentară 64 a celui de al doilea subansamblu 60 pentru a conecta separabil cele
două subansamble împreună. Primul și cel de-al doilea subansambluri 58 și 60 sunt niște
elemente subțiri, fiecare având o întindere longitudinală care este substanțial mai mare
decât înălțimea și lățimea sa. Atunci când sunt asigurate împreună pentru utilizare,

Este de preferat ca mijloacele de măsurare a tensiunii să fie asamblate la mijloacele de


cuplare și deplasare prezentate în fig. 5. Celula de încărcare 46 are aripioare
(nereprezentate) pe suprafața ei inferioară, care se potrivesc în găurile 68 ale brațului 48,
prezentate în fig. 5.

Este de preferat ca prima și a doua subansamble să includă mijloace pentru măsurarea


distanței în fiecare din prima și a doua direcție. După cum se arată în fig. 5 și 6, suprafața
superioară a cadrului de susținere 36 al primului subansamblu 58 are o scală 70 în centimetri
și fracțiuni de centimetri care circulă în prima direcție de-a lungul lungimii sale. În mod
similar, suprafața superioară a cadrului de susținere 50 al celui de-al doilea subansamblu 60

106 |Matei Andreea


are o scală de 72 inci și fracții de inci care se extind în a doua direcție de-a lungul lungimii
sale.

După cum se arată în fig. 7, prima și a doua subansamble 58 și 60, atunci când sunt
asamblate, sunt montate pe un cadru de susținere 74 în formă de T având flanșe 76 pentru a
susține prima și a doua subansamblare 58 și 60 în loc. Cadrul 74 permite, de asemenea, o
distanță între un suport de birou 78 pe care este amplasat cadrul de susținere 74 și
maniverele 40a, 40b și 54.

După cum se arată în secvența din fig. 5, 6 și 7, aparatul de testare este asamblat prin
asamblarea împreună a primelor și a doua subansambluri 58 și 60 și montarea acestora între
flanșele 76 în cadrul T în formă de T. Dispozitivul este capabil de trei tipuri diferite de teste
de peliculă în acest aranjament, , forța de reținere relativă și gradul de maturare relativ.

Conform prezentei invenții, este preferabil să se asigure mijloace pentru securizarea


porțiunilor periferice ale unei folii de folie stretch și pentru expunerea unei porțiuni centrale
a foii de folie stretch pentru deformare în a doua direcție transversală față de prima
direcție. În plus, este de preferat ca mijloacele pentru cuplarea și deplasarea porțiunii
intermediare a benzii cravate să cupleze alternativ și să îndepărteze porțiunea centrală a foii
de folie stretch în raport cu porțiunea periferică a foii de folie stretch a treia distanță în cea
de-a doua direcţie. De asemenea, mijlocul de măsurare a forței de întindere în țesătura
întinsă, atunci când este deplasată în a doua direcție, măsoară alternativ forța de întindere în
foaia de film de întindere atunci când este deplasată în a doua direcție.

După cum se arată în fig. 9, mijlocul de fixare și expunere a unei foi de folie stretch include
un inel metalic 102 având o secțiune transversală în formă de L, cu o flanșă care se extinde
radial 100. Mijloacele includ de asemenea cleme de resort 104 care fixează porțiunile
periferice ale unei foi 98 neformate, flanșă 100 în timp ce expune o porțiune centrală 105 a
foii 98. în plus, mijloacele includ cleme 106a și 106b care fixează anularul față de primii și alți
vicii 22a și 22b prin utilizarea unor știfturi (care nu sunt arătate) care se pot introduce în
orificii 110 (ilustrate în figurile 7 și 8). Manșoanele 112a și 112b rotesc șuruburile respective
pentru a fixa inelul 102 în locașul de pe clemele 106a și 106b.

În timpul testului pentru matriabilitate relativă, mijloacele de securizare și de expunere sunt


localizate astfel încât porțiunea centrală a eșantionului de foaie este aliniată cu mijloacele de
cuplare și deplasare. În consecință, în timpul acestei încercări de turnare, mijloacele de
cuplare și deplasare, care au fost utilizate pentru a cupla și a deplasa porțiunea intermediară
a benzii cravate în a doua direcție în timpul testului de forță de reținere, sunt utilizate
alternativ pentru a cupla și a deplasa porțiunea centrală proba de foaie în a doua direcție în
timpul testului de turnare. În mod similar, mijlocul de măsurare a forței de întindere în
țesătura întinsă, atunci când este deplasată în cea de-a doua direcție, în timpul încercării
forței de restabilire, măsoară alternativ forța de întindere în foaia de film întins atunci când
este deplasată în a doua direcție în timpul matribilității Test.

107 |Matei Andreea


1. Testul de dilatare relativă

După cum se arată în fig. 1, o rolă 80 de film de întindere 82 este parțial dezbracată și folia
stretch 82 este prăbușită la o formă de frânghie pentru a forma o bandă cusută 84 din folie
stretch. Rândul rotativ 84 este tăiat în segmente 86 care au lungimea de aproximativ 6 inci,
prin utilizarea foarfecelor.

După cum se arată în fig. 2, segmentul strâns strâns 86 este tras strâns cu mâna și ancorat în
două locuri, și anume între suprafețele de prindere 32a, 34a ale primului viciu 22a și
suprafețele de prindere 32b, 34b ale vantului secundar 22b. În momentul în care este
ancorată prima bandă de rulare 84, prima și cea de-a doua vicii 22a și 22b sunt poziționate
aproape împreună pentru a forma o mostră 90 dintr-o porțiune intermediară a segmentului
86. Pentru acest test, este de preferat ca eșantionul 90 să aibă o lungime de 1 inci măsurată
între suprafețele de prindere 32a, 34a și 32b, 34b.

Primul și cel de-al doilea viciu 22a și 22b sunt separate cu o viteză constantă prin rotirea fie a
mânerului 40a, fie 40b. Este posibil să se obțină rezultate bune prin utilizarea unui dispozitiv
metronomic electronic pentru sincronizare. Mânerele cu manivele 40a sau 40b sunt rotite
până când proba de film 90 se rupe, așa cum se arată în fig. 3. Distanța dintre prima și a doua
menghine 22a și 22b se măsoară în acest punct folosind scala 70. extensibilitate relativă
poate fi exprimată în procente, utilizând următoarea formulă (inci la rupere minus 1 ori 100),
atunci când proba este setat inițial la o lungime a probei de 1 inch.

2. Test relativ de forțare relativă

Conform prezentei invenții, o rețea de folie stretch este prăbușită într-o frânghie și ancorată
în două locuri. O porțiune intermediară a benzii cravate este întinsă între locurile în care
aceasta este ancorată de la o primă lungime la o a doua lungime care este mai mare decât
prima lungime. Porțiunea intermediară a țesăturii cravate este apoi întinsă la oa treia
lungime care este mai mare decât a doua lungime și forța de tensionare din țesătura de
frânghie întinsă este măsurată atunci când este întinsă la a treia lungime. Este de preferat ca
țesătura tricotată să se întindă cu o primă distanță într-o primă direcție între locurile în care
este ancorată și apoi să se deplaseze o a doua distanță de-a lungul unei a doua direcții de
trecere față de prima direcție și față de locurile în care este ancorată.

Așa cum s-a discutat mai detaliat mai sus, un segment 86 de bandă cusută 84 este realizat
așa cum se arată în fig. 1 și se fixează în viciile 22a și 22b pentru a forma proba 90 așa cum se
arată în fig. 2. Pentru acest test este de preferat ca eșantionul 90 să fie lung de doi
centimetri între suprafețele de prindere 32a, 34a și suprafețele de prindere 32b, 34b într-o
stare neîmbătrată la începutul acestui test.

Primul și cel de-al doilea viciu 22a și 22b sunt apoi separate pentru a prelungi cu precizie
proba 90 la o lungime de șase inci așa cum se arată în fig. 6 prin rotirea mânerelor de
manivelă 42a sau 42b. Opririle 94a și 94b pot fi prevăzute pe cadrul suport 36 pentru a
asigura precizia în această porțiune a testului. După cum se arată în fig. 6, cârligul 44 pe
celula de sarcină electronică 46 este poziționat pentru a cupla porțiunea intermediară a

108 |Matei Andreea


eșantionului 90 la punctul său intermediar 92. Eșantionul 90 este apoi reținut prin
deplasarea porțiunii intermediare a eșantionului de țesătură torsadată 90 întins pe o a doua
distanță predeterminată de-a lungul unei a doua direcții transversale și perpendicular pe
direcția în care este întinsă prima dată, prin rotirea manivelei 54 a manivelului și a cârligului
de deplasare 44 și a celulei de sarcină 46 prin poziția prezentată în fig. 7 în poziția prezentată
în fig. 8.

În timpul fazei de reținere, este preferabil să se deplaseze pânza întinsă pe un unghi de 30 °,


astfel încât pânza de film reținută formează un unghi de 30 ° cu orientarea liniei de probă
originale, așa cum se arată în fig. 8. Opritorul 96 poate fi prevăzut pe cadrul suport 50 pentru
a asigura precizia în această porțiune a încercării. Forța maximă este observată dintr-o citire
97 pe celula de sarcină 46. Aceasta devine forța de reținere relativă. Momentul fazelor de
întindere și de restabilire a acestui test are unele inconveniente minime și ar trebui să se
facă în mod consecvent. Testele eficiente s-au realizat prin întreruperea timp de aproximativ
un minut între realizarea etapei de întindere și începerea etapei de reținere pentru a
permite o relaxare de întindere.

Tragerea inițială a etapei de întindere simulează o pretensionare nominală de 200%. Aceasta


ar putea fi variată în funcție de gama generală de intenții de stretchabilitate. Cea de-a doua
tragere în timpul pașilor de reținere simulează forțele disponibile pentru a opri o subunitate
de a scăpa de forțele unitizing ale filmului. Astfel de forțe apar în timpul unei viraje sau opriri
abrupte a unităților în timpul transportului, ceea ce determină deplasarea subunităților.

A fost aleasă o deplasare de fixare de 30 ° deoarece permite ca forța citită pe celula de


sarcină să se refere exact la forța filmului fără nici un factor de corecție.

Deși este preferabil să se efectueze testul de reținere prin întinderea unei porțiuni
intermediare a păturii înfășurate într-o primă direcție între locurile în care este ancorată și
apoi deplasarea porțiunii intermediare a benzii de frânghie întinsă pe o a doua direcție
transversală față de prima direcție , este posibilă efectuarea testului atunci când a doua
direcție nu este transversală față de prima direcție. De exemplu, etapa de întindere a benzii
de frânghie de la o primă lungime la o a doua lungime poate fi realizată prin întinderea
benzii rulate între pozițiile arătate în fig. 6 și 7, în timp ce etapa continuării întinderii păturii
cravate poate fi realizată prin etapele arătate în secvența dintre fig. 7 și 8,

Testul de reținere poate fi verificat prin precomprimarea filmului cu 200% și apoi prin
înfășurare pe o încărcătură la același nivel de întindere și utilizând un tester X așa cum este
descris mai sus. După introducerea unei fante orizontale în film, o tijă cu o lungime nominală
de 12 inch este introdusă în fantă și rotită într-o poziție verticală. După atașarea barei de
primăvară sau a scalei electronice pe tija, tija este trasă din planul părții laterale a sarcinii
pentru a forma un unghi de 30 ° față de partea încărcăturii. S-a constatat că forțele relative
se corelează cu rezultatele testului de forță de reținere relativ descris mai sus.

109 |Matei Andreea


3. Testul relativ de formare

După cum se arată în fig. 9, o mostră neapropilată 98 a unei folii stretch film este fixată pe o
flanșă 100 a unui anular 102 cu cleme 104 pentru a forma o porțiune de capăt centrală a
tamburului 105 expusă peste inelul 102. Clemele 106a și 106b sunt montate pe primul și al
doilea viciu 22a și 22b prin utilizarea unor știfturi (nereprezentate) care se potrivesc în
găurile corespunzătoare 110 pe suprafețele îndreptate spre interior ale porțiunilor fixe 26a și
26b ale primei și celei de-a doua vicii 22a și 22b. Manerele 112a și 112b rotesc șuruburile
respective pentru a fixa inelul 102 în locașul de prindere pe clemele 106a și 106b.

O probă este aleasă, de exemplu, din selecția diferitelor sonde 114a-114n, prezentate în
fig. 11 ca mijloc de îmbinare a foliei de folie stretch. Astfel de sonde simulează tipul de
proeminență din tipurile de încărcături care urmează a fi înfășurate. După cum se arată în
fig. 9, o sondă cilindrică 114a este montată pe un arbore 116 care este montat pe celula de
sarcină 46 într-un mod interschimbabil în locul cârligului 44. Mânerul manivelei 54 este rotit
pentru avansarea sondei 114a în a doua direcție față de poziția prezentată în fig. 9, unde
sonda mai întâi cuplează proba de film 98 în poziția prezentată în fig. 10 când sonda este
împinsă și rupe proba de film. Forța maximă la momentul ruperii se observă din citirea 97 pe
celula de sarcină 46 și se măsoară adâncimea proeminenței prin calcularea distanței pe care
sonda este avansată față de scala 72.

Avantaje suplimentare și modificări vor apărea cu ușurință persoanelor de specialitate din


domeniu. Invenția, în aspectele sale mai largi, nu se limitează, prin urmare, la detaliile
specifice, aparatul reprezentativ și exemplele ilustrative prezentate și descrise. În consecință,
se pot face plecări din astfel de detalii fără a se îndepărta spiritul sau sfera conceptului
general inventiv așa cum este definit în revendicările anexate și în echivalentele lor.

REVENDICĂRI (19)
Ceea ce este revendicat este:

1. Procedeu de testare a proprietăților peliculei stretch care cuprinde:

 prăbușirea unei benzi de întindere într-o frânghie;


 ancorarea benzii cravate la două locații;
 întinderea unei porțiuni intermediare a benzii cravate cu o primă distanță într-o
primă direcție între locurile unde este ancorată;
 deplasarea porțiunii intermediare a păturii întinse în cruce pe o a doua distanță de-a
lungul unei a doua direcții transversale față de prima direcție și în raport cu locurile în
care este ancorată; și
 măsurând forța de întindere în țesătura întinsă, atunci când este deplasată a doua
distanță.

2. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că etapa de deplasare include


deplasarea porțiunii intermediare a țesăturii întinse cu un dispozitiv de măsurare a forței.

110 |Matei Andreea


3. Metodă conform revendicării 2, caracterizată prin aceea că a doua direcție este
perpendiculară pe prima direcție.

4. Metodă conform revendicării 3, caracterizată prin aceea că dispozitivul de măsurare a


forței se angajează în interiorul unei pânze întinse întinse într-o poziție centrală echidistantă
față de locurile în care este ancorată pânza întinsă.

5. Metodă conform revendicării 4, caracterizată prin aceea că, etapa de deplasare


deplasează pelicula stretchată la un unghi de 30 ° față de poziția peliculei întinse, înaintea
etapei de deplasare.

6. Metodă conform revendicării 1, caracterizată prin aceea că, panglica torsadată dintre cele
două locuri de ancorare este întinsă de la o lungime de doi centimetri înainte de treapta de
întindere la o lungime de șase centimetri după etapa de întindere.

7. Aparat pentru testarea proprietăților peliculei stretch care cuprinde:

 primul și al doilea mijloc de ancorare a unei benzi cravate din folie stretch în două
locații;
 mijloace pentru deplasarea primului și a celui de-al doilea mijloc de ancorare una față
de cealaltă pentru a întinde o porțiune intermediară a benzii cravate cu o primă
distanță într-o primă direcție între primul și cel de-al doilea mijloc de ancorare;
 mijloace pentru cuplarea și deplasarea porțiunii intermediare a păturii cusute într-o a
doua distanță de-a lungul unei a doua direcții transversale față de prima direcție și
față de mijloacele de ancorare; și
 mijloace pentru măsurarea forței de întindere în țesătura întinsă, atunci când aceasta
este deplasată în a doua direcție.

8. Aparat conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că mijlocul de măsurare a tensiunii


este cuplat la mijloacele de antrenare și deplasare.

9. Aparat conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că mijloacele de ancorare și


deplasare sunt un prim subansamblu, iar mijloacele de cuplare, deplasare și măsurare sunt
un al doilea subansamblu fixat detașabil la primul subansamblu atunci când este utilizat și
separabil de primul subansamblu pentru depozitare.

10. Aparat conform revendicării 9, în care prima și a doua subansamble sunt fiecare
elemente subțiri și atunci când sunt fixate împreună pentru utilizare formează un T cu un
capăt al celui de al doilea subansamblu alăturat unei porțiuni centrale a primului
subansamblu.

11. Aparatul conform revendicării 7, cuprinzând mijloace pentru măsurarea distanței în


fiecare din prima și a doua direcție.

12. Aparatul conform revendicării 7, în care fiecare dintre mijloacele de ancorare include un
viciu cu fălcile având suprafețe de prindere complementare zig-zag.

111 |Matei Andreea


13. Aparat conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că mijlocul de deplasare cuprinde
mijloace de înșurubare pentru deplasarea simultană a primului și celui de-al doilea mijloc de
ancorare.

14. Aparat conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că mijlocul de deplasare include
mijloace de înșurubare pentru avansarea și retragerea mijloacelor de îmbinare.

15. Dispozitivul conform revendicării 7 cuprinzând mijloace pentru măsurarea distanței în


fiecare din prima și a doua direcție și în care mijloacele de măsurare a tensiunii sunt
asamblate la mijloacele de cuplare și deplasare, mijloacele de deplasare includ mijloace de
înșurubare pentru deplasarea primului și a celui de-al doilea mijloc de ancorare și mijloacele
de deplasare includ al doilea mijloc de înșurubare pentru avansarea și retragerea mijloacelor
de îmbinare.

16. Aparat conform revendicării 15, caracterizat prin aceea că mijloacele de ancorare și
deplasare sunt un prim subansamblu, iar mijloacele de cuplare, deplasare și măsurare sunt
un al doilea subansamblu fixat detașabil la primul subansamblu atunci când este utilizat și
separabil de primul subansamblu pentru depozitare.

17. Aparat conform revendicării 16, în care prima și a doua subansamble sunt fiecare
elemente subțiri și atunci când sunt fixate împreună pentru a forma un T cu un capăt al celei
de-a doua secțiuni adiacente o porțiune centrală a primului subansamblu.

18. Aparat conform revendicării 17, în care fiecare dintre mijloacele de ancorare include un
viciu cu fălci având suprafețe de prindere complementare zig-zag.

19. Un aparat pentru testarea alternativă a întinderii relativă, a forței relative de reținere și a
gradului de turnare relativă a foliei stretch care cuprinde:

 primul și al doilea mijloc de ancorare a unei benzi cravate din folie stretch în două
locații;
 mijloace pentru deplasarea primului și a celui de-al doilea mijloc de ancorare una față
de cealaltă pentru a întinde o porțiune intermediară a benzii cravate cu o primă
distanță într-o primă direcție între primul și cel de-al doilea mijloc de ancorare;
 mijloace pentru securizarea porțiunilor periferice ale unei folii de folie stretch și
pentru expunerea unei porțiuni centrale a foii de folie stretch pentru deformare într-
o a doua direcție transversală față de prima direcție;
 mijloace pentru deplasarea porțiunii intermediare a benzii cravate la o a doua
distanță de-a lungul celei de-a doua direcții și față de mijloacele de ancorare și pentru
deplasarea alternativă a porțiunii centrale a foii de folie stretch în raport cu porțiunea
periferică a foii de folie stretch, distanța în a doua direcție; și
 mijloace pentru măsurarea forței de întindere în țesătura întinsă, atunci când se
deplasează în a doua direcție, și pentru măsurarea alternativă a forței de întindere în
foaia de folie stretch atunci când este deplasată în a doua direcție.

112 |Matei Andreea


113 |Matei Andreea
114 |Matei Andreea
115 |Matei Andreea
116 |Matei Andreea
117 |Matei Andreea
Process for stretch wrapping with film severing

REZUMAT
O încărcătură de învelitoare de întindere cu o foaie de material de ambalaj cu întindere prin
împingerea unei foi printr-un distribuitor de înfășurare întinsă și întindere și distribuire de la
dozator și asigurarea unei rotații relative între dozator și încărcătură pentru a înfășura foaia
întinsă în jurul încărcăturii. Porțiunea plăcii este slăbită cu un dispozitiv de slăbire a foii, iar
foaia este tensionată pentru a rupe foaia în porțiunea slăbită.

DESCRIERE
Contextul invenției

Invenția se referă la o operație de înfășurare prin întindere în care folia de înfășurare stretch
este separată după înfășurarea unei încărcături.

Procesele de înfășurare prin întindere care se efectuează pe o bază semiautomatică au


impus operatorului să taie folia și să fixeze capătul final al filmului pe sarcină după ce foaia
de film a fost înfășurată în jurul încărcăturii. În general, acesta a cerut operatorului să dispară
de la un camion stivuitor pentru a efectua această operație manual și apoi a remonta
stivuitorul pentru a scoate încărcătura. În unele cazuri, operatorul ar fi tăiat filmul cu un
cuțit. În alte cazuri, operatorul își va lipi degetul printr-o porțiune a filmului și va prinde
pelicula în spatele acelei porțiuni pentru a separa filmul.

Încercările automatizate de a separa filmul au fost eficiente numai după ce procesul de


înfășurare sa încheiat și filmul se află într-o poziție relativ staționară. O astfel de tăiere a
filmului este în mod obișnuit realizată cu un fir fierbinte expus, care trece prin panza de film
pe întreaga sa lățime. Sârma fierbinte este amplasată bine în exteriorul căruciorului de role

118 |Matei Andreea


care formează distribuitorul de învelitoare întinsă. Sârmă fierbinte expusă poate fi
periculoasă pentru un operator nepăsător. De asemenea, această abordare lasă o coadă
foarte scurtă a benzii de peliculă care se extinde de la distribuitorul de învelitoare întinsă,
ceea ce poate provoca dificultăți în faptul că operatorul apucă și trage panza de film din
distribuitorul de înfășurare și se atașează la următoarea încărcătură pentru următorul ciclu
de înfășurare .

Au fost făcute încercări de fixare a filmului prin oprirea motorului de antrenare a


peliculei. Aceste încercări au condus la situații nesigure și imprevizibile în care filmul a rupt în
locații nedorite sau imprevizibile în interiorul distribuitorului cu bandă extensibilă, cerând
astfel ca filmul să fie cel puțin parțial pre-filetat.

REZUMATUL INVENȚIEI
Procedeul și dispozitivul conform invenției sunt prevăzute pentru înfășurarea pe o întindere
a unei încărcături cu o foaie de material de ambalare cu întindere. Procedeul implică
alimentarea unei foi prin intermediul unui distribuitor de învelitoare întinsă și întinderea și
distribuirea foii din distribuitor. Rotația relativă este prevăzută între dozator și încărcătură
pentru a înfășura foaia de întindere în jurul încărcăturii. O porțiune a foii este slăbită și foaia
este tensionată pentru a rupe foaia la partea slăbită. Este de preferat ca porțiunea slăbită a
foii să fie transportată într-o poziție suficient de în aval de distribuitor pentru a permite ca o
coadă de prindere a foii să se extindă în aval de distribuitor după ce foaia a rupt la porțiunea
slăbită.

SCURTĂ DESCRIERE A DESENELOR


Desenele însoțitoare, care sunt încorporate și constituie o parte a specificației, ilustrează o
realizare preferată în prezent a invenției și, împreună cu descrierea generală dată mai sus și
descrierea detaliată a exemplului de realizare preferat prezentat mai jos, servesc la
explicarea principiilor invenţie.

Figura 1 este o vedere în perspectivă a unui exemplu de aparat de împachetare care


cuprinde învățăturile prezentei invenții.

Figura 2 este o vedere în perspectivă a aparatului de înfășurare pe bază de întindere din


figura 1 care prezintă un exemplu de interior al distribuitorului de învelitoare întinsă.

Figura 3 este o vedere mărită a unei porțiuni din figura 2.

Figura 4 este o vedere a aranjamentului prezentat în figura 3 într-un moment ulterior.

Figura 5 este o vedere în perspectivă a aranjamentului prezentat în figura 2 dintr-un unghi


diferit și la o perioadă ulterioară de timp decât cea prezentată în figura 4.

Figura 6 este o vedere în perspectivă la o perioadă de timp mai târziu decât cea prezentată în
figura 5.

Figura 7 este o diagramă de control bloc.

119 |Matei Andreea


DESCRIEREA DETALIATĂ A UTILIZĂRII PREFERATE
Se va face acum referire în detaliu la realizarea preferată prezentă a invenției, așa cum este
ilustrat în desenele însoțitoare.

Așa cum este arătat în figura 1, este prevăzut un aparat de învelire cu întindere 30 pentru
înfășurarea în întindere a unei încărcături 32 cu o foaie 34 de material de ambalaj de
întindere împrăștiat eliberat dintr-un distribuitor de înfășurare stretch 38. Dispenserul de
înfășurare stretch 38 include un cărucior de rulare având un cadru 39 și rolele pentru
alimentarea și distribuirea foii 34 de bandă de film pe sarcina 32 din ruloul de film 36. Așa
cum este prezentat în figura 2, carul ruloului include, de preferință, o porțiune de
pretensionare 40, un suport pentru role 36 de film și role de distribuire 48 și 50 sunt
poziționate în aval de porțiunea de pretensionare 40. Suportul de rulare poate include
subansambluri de articulație disponibile comercial, așa cum se arată în cererea de brevet US
nr. 07 / 611,114, care este încorporată aici ca referință.

Porțiunea de pretensionare 40 include, de preferință, rolele pretensionate 42 și 46 și rola


intermediară intermediară 44. Rolele de pretensionare în aval 46 sunt acționate la o viteză
mai mare decât rola de pretensionare în amonte 42 pentru a pretensiona pânza de film 34 în
distribuitorul de înfășurare 38 între rolele pretensionate 42 și 46, o bandă de film 34 din
distribuitorul 38. Viteza relativă a rolelor de pretensionare în amonte și în aval 42 și 46 este,
de preferință, asigurată de o schimbare a angrenajului 52 care leagă arborii acestor
role. Viteza de suprafață a rolelor este controlată de un regulator 72 care controlează viteza
și / sau acționarea unui dispozitiv de acționare și a unui dispozitiv de frânare 54 care este
conectat la arborii rolelor pretensionate 42 și 46 prin lanț și pinion sau curele. Un exemplu
adecvat de dispozitiv de pretensionare arătat și descris mai detaliat în US Cererea de brevet
nr. 08 / 051.416 și brevetul US nr. 4.302.920, care sunt încorporate aici ca referință. În mod
alternativ, regulatorul 72 poate acționa o frână care încetinește și oprește rolele care
alimentează filmul.

Rotația relativă este asigurată între distribuitorul de înfășurare 38 și încărcarea 32 pentru a


înfășura foaia 34 întinsă pe sarcina 32. Așa cum este prezentat în fig. 1 și 5, rotația relativă
este asigurată de o placă turnantă cu motor acționată convențional 58, care susține și
rotește sarcina pe o axă verticală. Mecanismele alternative pentru furnizarea unei rotații
relative între distribuitorul 38 și sarcina 32 includ un braț sau un inel care susține și rotește
distribuitorul de înfășurare stretch 38 în jurul unei încărcături staționare 32. Exemplele
acestor alternative pot fi văzute în brevetul US 5.161.349, care este încorporat aici prin
referință. După cum se arată în figura 1, distribuitorul 38 poate include un catarg 41 pe care
căruciorul de rulare este în mod automat ridicat și coborât într-un mod convențional pentru
a înfășura în spirală sarcina 32.

Așa cum se arată în fig. 1 și 1a, un dispozitiv de slăbire a foii 60 este poziționat între cele
două role de distribuire 48 și 50 care sunt în aval de porțiunea de pretensionare 40.
Dispozitivul de slăbire a foii cuprinde de preferință o unealtă ca dispozitivul de perforare 62
având știfturi ascuțite 64 montate pe un suportul 66 care este rotit pe axa rola de distribuire

120 |Matei Andreea


48. Dispozitivul de poziționare 62 este activat electric de către solenoidul electric 68. Când
solenoidul 68 este acționat, dispozitivul de perforare 62 se deplasează din poziția ne-
angajată prezentată în figura 1a la poziția în fig.2, unde știfturile 64 cuplează și pun în
mișcare pânza de film 34. Dispozitivul de perforare este apoi retras înapoi în poziția ne-
angajată. În funcție de aplicație, dispozitivul de slăbire a colilor poate fi amplasat în alte
poziții. În plus,

În timp ce unealta de slăbire include, de preferință, știfturile 64 care perforă foaia într-o
multitudine de locuri de-a lungul foii în poziții apropiate de fiecare margine a foii, alte
alternative pentru instrumentul de slăbire includ o articulație de fricțiune mare de material
cum ar fi poliuretanul. Este posibil ca dispozitivele de slăbire non-mecanică să poată fi
utilizate pentru perforarea sau slăbirea foii, cum ar fi o perforare a arcului electric
prezentată în brevetul US 4765120, care este încorporat aici prin referință.

Etapa de slăbire include de preferință controlul electronic al acționării unei scule de


slăbire. În funcție de aplicație, controlerul poate fi unul din numeroasele dispozitive de
control cum ar fi un microcontroler programabil sau o logică de releu. Controlerul poate
acționa instrumentul de slăbire ca răspuns la intrarea de la un comutator de proximitate care
numără rotația sarcinii în raport cu distribuitorul de film sau un temporizator care poate fi
presetat de operator. Un exemplu de diagramă de control al blocului este prezentat în figura
5.

Operația pornește prin faptul că operatorul atașează capătul frontal al foii de bandă de film
34 la încărcătură sau un suport în apropierea sarcinii. La acest punct de pornire, foaia de
bandă de peliculă 34 a fost deja filetată prin distribuitorul de înfășurare 38 astfel încât, așa
cum este prezentat în figura 4, o coadă de prindere 70 a foii 34 se extinde în aval de
distribuitor și, în special, în aval de rola de distribuție finală 50 a dozatorului. Lungimea cozii
ar trebui să fie suficientă pentru a permite unui operator să apucă coada și să tragă o foaie
suplimentară de la distribuitorul 38 pentru a iniția ambalarea unei noi încărcări. Pentru
mașinile curente, coada se prelungește de preferință cu cel puțin jumătate de picior și chiar
mai preferabil cu cel puțin un picior de la rola 50.

Încărcarea 32 este apoi înfășurată cu o foaie 34 de înfășurare de întindere prin asigurarea


unei rotații relative între distribuitorul 38 și încărcătura 32. Foița 34 de înfășurare de
întindere este alimentată prin distribuitorul de înfășurare extensibilă 38, întins în porțiunea
de pretensionare 40 și distribuit după ce a trecut prin dozare rolele 48 și 50, care sunt, de
preferință, niște role. Foaia 34 a materialului de înfășurare întinsă poate fi alimentată prin
distribuitor numai prin intermediul mecanismului de acționare furnizat de rotația relativă
între încărcătură și dozator. Hrănirea foii 34 a foliei de întindere poate fi, de asemenea,
asistată de un motor 54 care acționează rolele de pretensionare 42 și 46. În timp ce sunt
preferate rolele de pretensionare cu alimentare și fără alimentare, alte mecanisme
alternative de întindere, cum ar fi o frână, pot fi utilizate în stretching wrapping operațiune.

În timpul ultimei rotații a procesului de înfășurare, o porțiune a foii 34 este slăbită selectiv,
de preferință, într-un timp preselectat și, de preferință, într-o poziție preselectată. Așa cum

121 |Matei Andreea


este arătat în figura 5, controlerul 72 este informat că sarcina este în ultima revoluție a
ciclului de înfășurare deoarece comutatorul de proximitate 74 numără rotațiile plăcii turn 58.
După un timp prestabilit, setat de către operator pe temporizatorul 76a, motorul de
antrenare a transmisiei de film 54 pentru decelerare, prin aceasta decelerând placa turnantă
58.

Când această decelerare începe, un alt timer 76b este declanșat astfel încât după un alt timp
prestabilit, care este determinat de operator, controlerul 72 trimite semnalul către releul /
solenoidul 68 al dispozitivului de slăbire a foii 60 astfel încât releul / solenoidul 68 este
activat, împingând dispozitivul de perforare 62 și provocând rotirea dispozitivului de
perforare 62 din poziția prezentată în figura 1a în poziția prezentată în figura 2. Așa cum este
prezentat, aceasta face ca știfturile 64 să perforeze un număr de găuri mici prin filmul în
mișcare. În același timp, este declanșat un alt timer 76c.

După un timp predeterminat, suficient de lung pentru a perfora găuri de o dimensiune


suficientă în film, controlerul 72 dezactivează releul / solenoidul 68, retragând dispozitivul de
perforare 62 înapoi în poziția prezentată în figura 1a astfel încât dispozitivul de perforare 62
să nu mai atingă filmul . Până în acest moment al operației, sistemul de livrare a filmului,
alimentat de motorul de antrenare a filmului 54 și de tava turnantă 58 alimentat de un

După un timp prestabilit, care este determinat de către operator, timerul 76c declanșează un
semnal prin intermediul regulatorului 72 către motorul de acționare 54 de transmisie a
filmului, determinând motorul de antrenare a filmului de transmisie 54 să se
oprească. Această procedură determină ca motorul de acționare 54 să acționeze ca o frână
pentru distribuirea filmului, ceea ce cauzează o tensiune suplimentară pe film deoarece
placa turnantă 58 și sarcina continuă să se rotească și să tragă pe film. Această etapă a
operației este prezentată în figura 3, unde sarcina este aproape în poziția sa finală
înfășurată, iar motorul de antrenare a filmului de transmisie 54 este blocat astfel încât nu
mai este distribuit nici un film. Filmul slăbit se întinde și găurile devin mai mari.

Pe măsură ce sarcina continuă să se rotească, aceasta trage filmul care este blocat în amonte
în distribuitorul de film, întinzând filmul până când acesta se rupe și se fixează în punctele în
care dispozitivul de perforare 62 a perforat câteva găuri și a slăbit filmul. Această etapă
finală este prezentată în figura 4 cu sarcina în poziția sa finală înfășurată și o coadă de
prindere 70 care se extinde în aval de rola de distribuire finală 50 a dozatorului 38 învelit în
întindere. Folița 34 se rupe, de preferință, la partea slăbită atunci când porțiunea slăbită se

Treapta de tensionare include, de preferință, reducerea vitezei de alimentare a foii prin


distribuitorul de înfășurare întinsă, continuând să asigure o rotație relativă între distribuitor
și încărcătură. Alte alternative pentru întinderea foii ar putea include creșterea ratei de
rotație relativă între distribuitor și sarcină. Dacă etapa de tensionare este realizată prin
reducerea vitezei de avans, aceasta se poate face nu numai prin declanșarea motorului 54 la
o viteză redusă, ci prin aplicarea unei frâne și / sau a unei puteri de tăiere la motor.

Este posibil ca foaia 34 să continue să fie distribuită de la dozatorul 38 chiar și după ce


treapta de tensionare este pornită din cauza unei întârzieri în reducerea vitezei sau oprirea

122 |Matei Andreea


rotației alimentării foii. Rotația relativă dintre distribuitor și sarcină se termină de preferință
imediat după ruperea foii.

În prezent, este preferabil ca filmul să se rupă imediat după ce ultimul colț al unei încărcături
intersectează pelicula de film, lăsând aproape nici o coadă de film care să se extindă de la
încărcătură. Pentru a face acest lucru, este necesar să se acomodeze exact modificările
pretensionării peliculei, forța de împachetare, caracteristicile peliculei, greutatea încărcăturii
și viteza plăcii. Aceste variabile pot fi dotate cu dispozitive multiple de detectare pentru a
elimina utilizarea funcțiilor de timp pentru a determina localizarea colțului de încărcare.

În determinarea poziției și calendarului etapelor de slăbire a unei porțiuni a foii și de


întindere a foii, este preferabil să se transporte porțiunea slăbită a foii într-o poziție în aval
de porțiunea de pretensionare a dozatorului înainte ca foaia să fie tensionată suficient
pauză. Este în plus preferabil ca etapa de slăbire să apară în aval de porțiunea de
pretensionare. Este, de asemenea, de preferat ca porțiunea slăbită să fie transportată într-o
poziție suficient de avală de porțiunea de pretensionare și chiar mai preferabil într-o poziție
suficient de în aval față de rola de distribuire finală sau distribuitorul însuși, pentru a permite
ca o coadă de prindere a foii să se extindă în aval acea poziție după ce foaia este ruptă în
porțiunea slăbită. Prin asigurarea unei astfel de coada,

Avantaje suplimentare și modificări vor apărea cu ușurință persoanelor de specialitate din


domeniu. Invenția, în aspectele sale mai largi, nu este, prin urmare, limitată la detaliile
specifice, aparatul reprezentativ și exemplele ilustrative prezentate și descrise. În consecință,
se pot face plecări din astfel de detalii fără a se îndepărta spiritul sau sfera conceptului
inventiv general așa cum este definit în revendicările anexate și în echivalente.

REVENDICĂRI (20)
1. Procedeu pentru înfășurarea pe o întindere a unei încărcături cu o foaie de material
de ambalaj pentru întindere cuprinzând:
   alimentarea unei folii printr-un distribuitor de înfășurare întinsă și distribuirea foii
din distribuitor;
   asigurarea unei rotații relative între distribuitor și sarcină pentru a înfășura foaia
întinsă în jurul sarcinii;
   slăbirea unei porțiuni a foii într-o locație predeterminată; și
   întinderea foii pentru a rupe foaia la partea slăbită.

2. Procedeu conform revendicării 1, în care etapa de tensionare include reducerea


vitezei de alimentare a foii prin distribuitorul de învelitoare întinsă.

3. Procedeu conform revendicării 1, incluzând etapa de transport a porțiunii slăbite într-


o poziție suficient de avală de distribuitorul de învelire întinsă pentru a permite ca o
coadă de prindere a foii să se extindă în aval de distribuitorul de învelitoare întinsă
după ce foaia este ruptă în porțiunea slăbită.

123 |Matei Andreea


4. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că distribuitorul de
înfășurări întinse include o porțiune de pretensionare pentru întinderea foii și care
include etapa de transport a porțiunii slăbite a foii într-o poziție suficient de în aval
de porțiunea de pretensionare pentru a permite o coadă de prindere a foii se extind
în aval de porțiunea de pretensionare după ce foaia este ruptă la partea slăbită.

5. Procedeu conform revendicării 1, în care distribuitorul de învelitoare întinsă include o


rolă de distribuire finală și care include etapa de transport a porțiunii slăbite a foii
într-o poziție suficient de în aval de rola de distribuire finală pentru a permite ca o
coadă de prindere a foii să se extindă în aval de cilindrul final de distribuție după ce
foaia este ruptă la partea slăbită.

6. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că distribuitorul de


învelitoare întinsă include o rolă de distribuire finală și etapa de slăbire include
slăbirea peliculei într-o locație predeterminată în amonte de rola de distribuire finală
și care include etapa de transport a porțiunii slăbite a foii într-o poziție suficient de în
aval a rolei de distribuire finale pentru a permite ca o coadă de prindere a foii să se
extindă în aval de rola de distribuire finală după ce foaia este ruptă în porțiunea
slăbită.

7. Procedeu conform revendicării 1, în care etapa de slăbire include puncția foii.

8. Procedeu conform revendicării 1, în care etapa de slăbire include prăjirea foii într-o
multitudine de locuri de-a lungul foii.

9. Procedeu conform revendicării 1, în care etapa de slăbire include controlul electronic


al activării unei scule de slăbire a foii.

10. Procedeu conform revendicării 1, în care etapa de slăbire are loc ca răspuns la un
semnal de acționare.

11. Aparat pentru ambalarea în întindere a unei încărcături cu o foaie de material de


ambalaj pentru întindere cuprinzând:

 un distribuitor de înfășurare întinsă pentru alimentarea și distribuirea unei foi


din distribuitor;
 mijloace pentru asigurarea unei rotații relative între distribuitor și sarcină
pentru a înfășura foaia întinsă în jurul încărcăturii;
 un dispozitiv de slăbire a foii pentru slăbirea selectivă a foii într-o locație
predeterminată; și
 un controler pentru tensionarea foii pentru a rupe foaia la partea slăbită.

12. Aparat conform revendicării 11, în care controlerul tensionează foaia prin reducerea
vitezei de alimentare a foii prin distribuitorul de învelitoare întinsă.

13. Aparat conform revendicării 11, în care controlerul permite porțiunii slăbite a foii să
fie transportată într-o poziție suficient de jos în aval de distribuitorul de învelire

124 |Matei Andreea


întinsă pentru a permite ca o coadă de prindere a foii să se extindă în aval de
distribuitorul de învelitoare întinsă după ce foaia este ruptă la partea slăbită.

14. Dispozitiv conform revendicării 11, în care distribuitorul de învelire întinsă include o
porțiune de pretensionare pentru întinderea foii, în care mijloacele de comandă
permit porțiunii slăbite a foii să fie transportată într-o poziție suficient de în aval de
porțiunea de pretensionare pentru a permite o coadă de prindere a pentru a se
extinde în aval de porțiunea de pretensionare după ce foaia este ruptă în porțiunea
slăbită.

15. Aparat conform revendicării 11, în care distribuitorul de înfășurare cu întindere


include o rolă de distribuire finală și în care controlerul permite porțiunii slăbite a foii
să fie transportată într-o poziție suficient de în aval de rola de distribuire finală
pentru a permite o coadă de foaie capabilă de a se extinde în aval a rolei de
distribuire finale după ce foaia este ruptă în porțiunea slăbită.

16. Aparat conform revendicării 11, în care distribuitorul de învelitoare întinsă include o
rolă de distribuție finală, dispozitivul de slăbire a foii este localizat în amonte de rola
de distribuire finală, iar controlerul permite porțiunii slăbite a foii să fie transportată
într-o poziție suficient de avală de cilindru de distribuție final pentru a permite ca o
coadă de prindere a foii să se extindă în aval de rola de distribuire finală după ce
foaia este ruptă în porțiunea slăbită.

17. Aparat conform revendicării 11, în care dispozitivul de slăbire a foii include un
dispozitiv de perforare pentru perforarea foii.

18. Aparat conform revendicării 11, în care dispozitivul de slăbire a foii include o
multitudine de dispozitive de perforare pentru prăjirea foii într-o multitudine de
locuri de-a lungul foii.

19. Aparat conform revendicării 11, în care controlerul comandă electronic activarea
dispozitivului de slăbire a foii.

20. Aparat conform revendicării 11, în care controlerul comandă electronic activarea
dispozitivului de slăbire a foii ca răspuns la un semnal de acționare.

125 |Matei Andreea


126 |Matei Andreea
127 |Matei Andreea
128 |Matei Andreea
129 |Matei Andreea
130 |Matei Andreea