CUPRINS

1. Definitie……………………………………………………………… 2

2. Domenii de utilizare…………………………………………………. 2

3. Avantaje……………………………………………………………… 2

4. Dezavantaje…………………………………………………………... 2

5. Elemente de baza ale asamblarii prin filet…………………………… 2

6. Filetul, clasificarea filetelor………………………………………….. 3

7. Clasificarea asamblarilor prin filet…………………………………… 7

8. Suruburi………………………………………………………………. 8

9. Piulite………………………………………………………………… 8

10. Saibe………………………………………………………………… 9

11. Metode de asigurare impotriva desurubarii………………………… 10

~1~
1. Definitie
Asamblarile filetate sunt asamblari demontabile utilizate frecvent in constructia de
masini; se realizeaza prin intermediul a doua piese filetate conjugate, una filetata la
exterior numita surub, cealalta filetata la interior numita piulita (sau piesa cu rol de
piulita).

2. Domenii de utilizare
o fixarea şi strângerea diferitelor elemente sau organe de maşini
o schimbarea (reglarea) poziţiei anumite piese între anumite limite
o construcţia instrumentelor de măsurare de precizie (micrometre)
o etanşarea sau închiderea unor volume
o deplasarea diferitelor elemente sau organe de maşini, transformarea
miscarii de rotatie in miscare de translatie

3. Avantaje:
o permit montarea şi demontarea uşoară a elementelor asamblate;

o realizează forţe axiale mari de strângere, folosind forţe tangenţiale de

acţionare mici;
o au o tehnologie simplă de execuţie, deoarece sunt elemente de rotaţie sau
plane.

4. Dezavantaje:
o acestor îmbinări sunt: filetul este un puternic concentrator de tensiune,
o mai puţin rezistent la solicitări variabile;
o asamblarea necesită elemente de împiedicare a autodesfacerii;
o randament scăzut;
o sunt mai scumpe ca asamblările nedemontabile.
o
5. Elementele de baza ale asamblarii prin filet.
1 surubul;

2 piulita;

3 saiba;

4 elementul de siguranta.

~2~
 5 piese

6 stift de blocare

6. Filetul

– o nervură elicoidala practicată pe o suprafaţa de revolutie la exterior pentru şurub, sau la

interior pentru piuliţă

~3~
 Elementele geometrice ale filetului

• Înălţimea filetului t1;

• Înălţimea triunghiului generator t;

• Unghiul filetului α;

• Pasul filetului p;

• Diametrul exterior d sau D;

• Diametrul interior d1 sau D1;

• Diametrul mediu d2 sau D2;

• Unghiul de înclinare al spirei β.

- După forma filetului;

o profil triunghiular (pentru şuruburi de fixare), din care fac parte:
- filetul metric (M) are profilul de forma unui triunghi
echilateral , cu unghiul la vârf de; 060=β
- filetul în ţoli (Whitworth) (W)
.Filetul pentru ţevi este cu pas fin, folosit pentru scopuri
de fixare-etanşare, având fundul şi vârful rotunjit şi
fără joc la fund.; 055=β
o filetul trapezoidal (Tr) are profilul de forma unui trapez
Este utilizat pentru şuruburi de mişcare;

~4~
 o filetul fierăstrău (S) are profilul asimetric, trapezoidal , putând prelua
sarcini numai într-un singur sens. Este folosit la şuruburi care preiau
sarcini mari;
o filetul pătrat (Pt) are adâncimea şi înălţimea filetului egale cu jumătate
din pas. Se utilizează pentru
şuruburi de forţă, viteze mici;
o filetul rotund (Rd) are profilul realizat din arce de cerc
Este utilizat la piese supuse la înşurubări şi desfaceri repetate, în
condiţii de murdărie (şuruburi neprotejate ce lucrează la
sarcini cu şoc – la cuple de vagoane)
- După pas

o Normal
o Fin
o Marit
- După sensul de înfaşurare
o Pe stânga
o Pe dreapta
- După sistemul de măsurare

o Metric
o în toli

~5~
Criterii de clasificarea filetelor:

Reprezentarea filetului cu degajare, în secţiune paralelă sau vedere

~6~
 7. Clasificarea asamblărilor:
După rolul funcţional asamblările filetate pot fi:
- de fixare, cu sau fără strângere iniţială, formând grupa cea mai utilizată de asamblări
filetate;
- de reglare, servind pentru fixarea poziţiei relative a două piese ;
- de mişcare, transformând mişcarea de rotaţie, imprimată obişnuit şurubului, în mişcare
de translaţie pentru şurub sau piuliţă ;

- de măsurare (micrometrul)

8. Şuruburi
Clasificarea şuruburilor se face ţinând seama de:
- şuruburi de fixare - cu cap;
-dupa utilizare - fără cap (prezon);
- speciale - de fundaţie; - distanţiere

- şuruburi de mişcare - prese mecanice, mengina,

- după forma capului: hexagonal (fig.3.12a); pătrat (fig.3.12b); ciocan (fig.3.12c); striat
(fig.3.12e); semirotund crestat (fig.3.12f); înecat crestat (fig.3.12g); fluture
(fig.3.12j); inel (fig.3.12i); semirotund şi nas (fig.3.12h); cilindric şi hexagonal
la interior (fig.3.12d); semirotund crestat în cruce etc.

Fig. 3.12

~7~
 - după tipul vârfului: plan (fig.3.13a); tronconic (fig.3.13b); conic; bombat (fig.3.13c);
cu cep plat (fig.3.13d); cu cep tronconic (fig.3.13e).

Fig. 3.13
- după forma tijei: cilindrică sau conică;
- după clasa de precizie:
precise (din oţeluri aliate);
semiprecise (din OL50, OL60, OLC35);
grosolane (OL37, OL42).
Materiale
In marea majoritate, şuruburile şi piuliţele se execută din oţel.
o Şuruburile pentru utilizări uzuale se execută din OL37, OL42,
o Pentru solicitări medii se utilizează oţelurile OL50, OL60, OLC35 şi OLC45.
o Şuruburile îmbinărilor supuse la condiţii severe de solicitare se pot executa din oţeluri
aliate tratate termic.
o Atunci când condiţiile funcţionale impun materiale cu rezistenţă mecanică ridicată,
rezistenţă la coroziune şi rezistenţă la temperatură, se utilizează oţeluri inoxidabile.
o Aluminiul şi cuprul sau aliajele lor., pentru condiţii care cer materiale cu o bună
conductibilitate electrică şi termică şi rezistenţă la agenţi corosivi se utilizează
o Nichelul sau aliajele sale se utilizează pentru cerinţe de rezistenţă la coroziune şi la
temperaturi înalte,
o Titanul pentru fabricarea şuruburilor puternic solicitate în condiţii de temperatură ridicată
şi mediu corosiv.
Şuruburi cu bile (STAS 12757-89)
La transmisiile cu şuruburi de mişcare la care se
impune păstrarea preciziei cinematice în timp, randament
ridicat, siguranţă în funcţionare, utilizarea şuruburilor
clasice, cu mişcare de alunecare între spire, devine
nesatisfăcătoare. Pentru obţinerea mişcării de rostogolire,
între elementele transmisiei se prevăd canale elicoidale, între care circulă bile care după ce
ies din zona de lucru a piuliţei, sunt reintroduse în circuit printr-un canal de recirculare.

Astfel de şuruburi se întâlnesc în construcţia roboţilor industriali, a liniilor automate,

la maşini unelte, autovehicule ş.a.
9. Piuliţele Clasificare

~8~
 o Hexagonala (a),(b),(c)
o Crenelată (d)
o Înfundata (f)
o Cu suprafată de aşezare sferică (e)
o Piuliţă fluture (g)
o Piuliţă inel (h)

Materiale

Piuliţele se execută din:

o oţel fosforos ;
o oţeluri laminate: OL50,OL60;
o oţel carbon de calitate.

Piuliţele obişnuite se execută din oţel fosforos pentru piuliţe OLF.

10.Şaibele Clasificare

Materiale

o Otel laminat
o Oţel carbon de calitate
o Aluminiu
o Cupru

~9~
 11.Metode de asigurare împotriva deşurubării

Asigurarea impotriva desurubarii

a) Asigurarea elastica realizeaza disparitia jocului intre piulita si piesa stransa cu o forta
elastica care impinge in permanenta piulita. Acest sistem se realizeaza prin (fig. 13):

. rondela elastica din cauciuc;

. rondela elastica rotunda;

. rondela elastica spintecata, denumita si saiba Grover.

Fig.13. Tipuri de saibe: a-rondele; b-saibe Grover

b) Marirea fortei de frecare prin montarea contrapiulitelor este prezentata in figura 14..

Fig.14. Asamblarea cu contrapiulita

~ 10 ~
 c) Alte metode sunt prezentate in fig.15:

Fig.15. Diverse metode de asigurare impotriva desurubarii:

a - prin rondele indoite sau prevazute cu umeri;

b - prin cheie de imobilizare;

c - prin con si cuj spintecat;

d - prin puncte de sudura.

~ 11 ~
~ 12 ~