FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS

BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

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CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 3
2. OBJETIVO GENERAL… ............................................................................................................. 3
2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................. 3 - 4
3. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA....................................................................................... 5-6
4. POLITICAS DE LA EMPRESA QBCO SA .............................................................................. 6-7
5. FLUJOGRAMA DEL PROCESO .................................................................................................. 8
6. REGISTRO FOTOGRAFICO DEL PROCESO ....................................................................... 9-14
7. REGISTRO FOTOGRAFICO DE LOS RIESGOS ................................................................ 15-16
8. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS .............................................................................................. 16
9. PROPUESTA........................................................................................................................... 17-20
10. PRESUPUESTO ....................................................................................................................... 20-21
11. BIBLIOGRAFICAS ..................................................................................................................... 22

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1. INTRODUCCIÓN

Según la OMS (Organización Mundial de la Salud) la Salud Ocupacional se define como una
actividad multidisciplinaria dirigida a promover y proteger la salud de los trabajadores mediante
la prevención y el control de enfermedades y accidentes, y la eliminación de los factores y
condiciones que ponen en peligro la salud y la seguridad en el trabajo.
En Colombia la salud ocupacional es un tema de gran importancia, ya que exige y obliga a las
organizaciones a garantizar el bienestar de los trabajadores bajo el cumplimiento de la
normatividad establecida por la ley 100 de 1993 con las diferentes resoluciones y decretos que
reglamentan esta actividad. Por ello se suelen realizar periódicamente inspecciones dentro de las
organizaciones que pretenden determinar las condiciones en las que se desarrollan los distintos
tipos de trabajos.
Partiendo de los conceptos antes mencionados damos inicio a este trabajo, el cual trata de la
seguridad, la higiene industrial y la salud ocupacional de QBCO SA. Empresa escogida para un
análisis evaluativo durante el desarrollo de su proceso productivo, en el cual, por medio de
registros fotográficos tanto del proceso como de los posibles riegos podamos identificar y
determinar los diferentes tipos de riesgos que puedan atentar en contra de la seguridad, la
integridad física y mental de sus empleados a su vez que podamos formular propuestas que
coadyuven a la solución de los riesgos encontrados, de igual manera valorar los costos en los que
puede incurrir la empresa para mejorar su protocolo en materia de seguridad y salud ocupacional.

2. OBJETIVO GENERAL

Analizar y evaluar los diferentes tipos de riesgos profesionales derivados de la actividad

manufacturera en el proceso de producción de alimentos para animales e idear propuestas
para hacer mejoraras en los protocolos de seguridad industrial que puedan prevenir y
aminorar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores de la empresa QBCO SA.

2.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Identificar los diferentes tipos de riesgos a los que se exponen los trabajadores de la
empresa QBCO SA. Durante el proceso de producción de alimentos para la nutrición
animal.

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 Evaluar las condiciones de seguridad industrial de los empleados durante la ejecución de

sus labores en la empresa QBCO SA.

 Establecer estrategias de mejoras en los protocolos de seguridad establecidos por la

empresa QBCO SA. para prevenir posibles incidentes o accidentes de trabajo durante el
desarrollo de las labores diarias de sus trabajadores.

 Formular los costos monetarios respecto a las propuestas sugeridas por nosotros.

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3. PRESENTACIÓN EMPRESA

QBCO SA. Es una empresa dedicada a la producción y distribución de grasas y aceites para cocina
y a la fabricación de alimentos balanceados para animales a partir del procesamiento de fibras
vegetales, considerada una de las plantas más avanzadas de su tipo en esta industria.

El compromiso de QBCO S.A. ha sido y será el de satisfacer las necesidades de nuestros clientes
y consumidores por medio de productos de calidad, buscando la preservación y el cuidado del
medio ambiente, ofreciendo bienestar a las familias de nuestro principal activo, su equipo humano,
contribuyendo por convicción al progreso de nuestro gran país.

Sus plantas en Colombia son:

 Grasas y aceites
 Nutrición Animal
 Pastas
 Conservas y enlatados

QBCO SA. Se encuentra ubicada en el kilómetro N° 1 Buga – Tuluá Valle del cauca.

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MISION QBCO

Somos un equipo apasionado por generar valor a nuestros clientes a través del desarrollo y
suministro de marcas privadas, contribuyendo al crecimiento de nuestros colaboradores,
proveedores y accionistas.

VISION QBCO

Al 2017 QBCO es reconocido líder en América Latina en el desarrollo multicategoría de marcas

privadas, generando alto valor a clientes, empleados, proveedores y accionistas.

4. POLITICAS QBCO

CALIDAD

 Satisfacer las necesidades y expectativas de nuestros clientes mediante el cumplimiento de

los requisitos de calidad e inocuidad acordados y los reglamentados.

 Fomentar el mejoramiento continuo a través de la medición de los procesos, toma de

acciones correctivas, preventivas y de mejoramiento y/o adopción de nuevas tecnologías.

 Mantener relaciones solida con los proveedores y clientes que contribuyen a mejorar la
calidad y mantener las características de inocuidad de lo que compramos y vendemos.

 Mantener la competencia de talento humano, fomentando el trabajo en equipo, el

entrenamiento y proporcionando un buen ambiente laboral.

 Obtener una rentabilidad justa y razonable para los accionistas y optimizar la

competitividad de la empresa.

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DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

En QBCO S.A., desarrollamos en forma permanente el sistema de gestión de seguridad y salud en

el trabajo, para lograr un ambiente cada vez más saludable, seguro y mejorando la calidad de vida
de nuestros colaboradores, contratistas, visitantes y usuarios de nuestros servicios y operaciones.
Respetamos y acatamos todas las normas y directrices que el estado ha dictado y cuya finalidad
básica es la protección integral de todos los colaboradores, controlando los posibles riesgos y
lesiones que puedan generarse.
Así mismo toda jefatura es responsable de liderar y apoyar las acciones en la prevención de riesgos,
igualmente todos los colaboradores nos comprometemos a:

 Cuidar nuestra integridad física y la de nuestros compañeros.

 Crear una conciencia y cultura de autocuidado
 Comunicar toda condición o acto inseguro y hacer sugerencias para la prevención de
riesgos.
 Participar de manera activa en las capacitaciones y actividades enfocadas a la seguridad.
 Reportar oportunamente la ocurrencia de un accidente o incidente.
 Cumplir con todas las normas e instrucciones de seguridad. Por su parte La gerencia
de QBCO S.A., se compromete a:
 Brindar un ambiente de trabajo seguro y a generar continuamente una cultura que preserve
la salud física y mental.
 Asignar los recursos necesarios que garanticen la mejora continua de la seguridad.
 Proporcionar el tiempo requerido para la participación de los colaboradores en las
actividades de seguridad y salud

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5. FLUJOGRAMA DE FLUJO PLANTA DE MASCOTAS

REGISTRO

Inicio

El jefe de Logística de
Entrada (JLE) y la
Solicitud de
Asistente de Ventas de Ver FPE – 016 Solicitud
Producción
Materias Primas (AVMP) de Producción de Fullfat

Orden de Jefe de Planta

Producción Ver FPE – 017 Orden de
Extruder
Producción Planta
Expander
Recepción de
Materias
Primas Analista Químico FCC – 101 Resultados
de Análisis físicos
realizados a gramos

Limpieza del frijol

Soya Operario de Zaranda

Operario de Expander
Almacenamiento

Proceso (Molino,
Acondicionamient
Ver FPE – 018 Control
Operario de Expander proceso Expander
o – Extrusión –
Enfriamiento -
Empaque)

Entrega del
producto
Operario de Expander FPE – 019
terminado a la
Entrega de Producción
bodega
frijol Soya Quebrantado

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6. REGISTRO FOTOGRAFICO DEL PROCESO

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Transporte De Harinas

Transporte en cama Baja de harinas, en Big Bags aproximadamente de 1 Ton.

Vaceo Proceso de Pre-Molienda

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Control de las humedades iniciales de las harinas donde no superen el 12%

Molienda

Control de la Granulometria de las harinas, maximo 440 micrones y en el tamiz de malla 20 no

supere la retencion de mas de 1 %

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Almacenamiento Pre-Extruido

Acondicionamiento de Harinas

Mezcla homogenia de la harina donde se adiciona vapor uy agua

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Secado

Se controla la humedad y se verifica densidad

Enfriado

Verificación: Humedad, Actividad de Agua, Temperatura, Color y forma según muestra patrón

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Silos de Mezcla

Empaque y Ensaque

Control: Peso, Sellabilidad, Mezcla homogenia de particulas, Rotulacion

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7. REGISTRO FOTOGRAFICO DE LOS RIESGOS

La siguiente fotografía muestra la labor del operario y el cómo realiza su tarea de forma incorrecta,
levantando bultos que puede ocasionarle una lesión en la espalda.

Esta operación es repetitiva para el operario demostrando el riesgo inminente de contraer una
enfermedad laboral por el desarrollo de sus funciones.

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De igual forma vemos que los operarios de la zona de empaque y ensaque a pesar de que cuentan
con protección auditiva por el alto nivel de decibeles que emiten las maquinas no cuentan con
tapabocas y guantes que le protejan del polvo y la posible daños que puedan causar la maniobra
de los bultos.

8. IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS

Para realizar el análisis y evaluación de riesgos de la empresa QBCO SA. Se eligió el proceso de
extrusión de alimentos para animales, que es un proceso en el que se seleccionan y se muelen
ingredientes de alta calidad (harinas de pollo, pescado o carne, cereales, proteínas vegetales)
teniendo en cuenta requerimientos nutricionales específicos y el tamaño ideal para satisfacer las
necesidades de los animales, estas materias primas son forzadas a fluir, bajo una o más de una
variedad de condiciones de mezclado, calentamiento y cizallamiento, a través de una placa /
boquilla diseñada para dar forma o expandir los ingredientes.
Se determinó que dentro del proceso de extrusión en lugar donde se utiliza mayormente la mano
de obra de los empleados es el área de Empaque y Ensaque donde se identificaron los siguientes
riesgos:
 Físicos debido a los altos decibeles de ruido que emite la planta para el procesamiento de
los alimentos

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 Riesgo ergonómico a causa de las postura inadecuadas, el levantamiento inadecuado de

peso en la manipulación de bultos
 Riesgo locativo ya que el espacio asignado para esta área es relativamente pequeño para
distribuir bien el espacio en el cual el operario pueda desempeñar su labor.

9. PROPUESTA
De acuerdo con la valoración realizada a la empresa QBCO S.A con base en la matriz de riesgos
de la norma GTC 45 realizamos una propuesta en la que se implementó una banda transportadora
que permite al operario un mejor agarre y una mejor postura al momento de ejecutar su labor
evitado así futuras lesiones a causa de su actividad diaria.
Las siguientes imágenes muestran cómo se implementa una extensión de una banda mecánica a la
maquina existente para garantizar al operario una jornada de trabajo segura en la cual se minimiza
considerablemente la posibilidad de adquirir alguna lesión lumbar a causa de la postura de los
operarios.

Proceso de Empaque de Alimento

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Proceso de Ensaque (Banda elevadora nueva)

Proceso de Ensaque (Banda elevadora nueva)

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Proceso de Ensaque (Banda elevadora nueva)

Proceso de Estibado

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VIDEO PROCESO DE ENSAQUE Y ESTIBADO

10. PRESUPUESTO

Después de estudiar y analizar los diferentes pasos del proceso productivo de la empresa QBCO,
observamos aspectos propios de la salud y seguridad en el trabajo que presentan falencias propias
de las operaciones diarias de ésta que deben ser corregidas ; estos deben ser coordinados por los
diferentes directivos y personal a cargo para implementarse , a continuación se nombran dichos
aspectos , planes y presupuesto para su corrección y así evitar accidentes, incidentes y

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enfermedades profesionales que al final se verán reflejado en la cadena de valor de la compañía y

en la productividad final .
 En el proceso de llenado y empaque se presenta una mala postura ya que al final operario
tiene que agacharse y recoger un saco de más de 30 kilos de peso , esto se corrige
implementado la compra de una rampa sea mecánica o hidráulica que permita que el saco
repose en ella evitando la mala postura del empleado al inclinarse. Se observa que faltan
elementos de protección personal en este proceso, aunque tengan la gran mayoría; el uso
de mascarilla para evitar que cualquier partícula ingrese al organismo ya que se observa
que la materia prima de la producción son harinas.
Además de todo lo planteado anteriormente se deben implementar capacitaciones constantes al
personal para instruirlos en la normas, el uso correcto de los EPP, la ergonomía, la certificación
anual de los cursos de alturas de los empleados que laboran por encima del 1.50 metros.

COTIZACIÓN
Ítems
Descripción Valor
1 Rampa mecánica industrial 2.000.000

2 Tapa bocas industriales x 100: 42.000

3 Capacitación seguridad industrial 450.000

Total presupuesto 2.892.000

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11. BIBLIOGRAFIA

http://qbco.com.co/historia/
http://qbco.com.co/politica-calidad-e-inocuidad/
http://qbco.com.co/mision/
http://qbco.com.co/vision/
http://www.msal.gob.ar/index.php/home/salud-ocupacional
http://es.slideshare.net/osquitar8_11/extrusion-definicion
Fuee: Hernan Mauricio Ruiz Valencia. Coordinador de Producción QBCO S.A

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