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Índice
A) Organización del laboratorio, debe ser adecuada para mantener un buen nivel
preventivo.
1. Una persona nunca debe trabajar sola en el laboratorio, especialmente fuera de horas
habituales y en actividades con riesgo.
2. Cuando se requiera realizar una actividad con riesgo se debe informar incluso a las
personas que no intervengan en las mismas.
4. No se debe eliminar por el desagüe, aunque sea en pequeñas cantidades, productos tales
como: los que reaccionan violentamente con el agua, sean tóxicos, pestilentes, lacrimógenos,
no biodegradables y cancerígenos.
6. Las batas no deben llevarse a lugares de uso común: bibliotecas, cafeterías, comedores,
baño, etc.
10. Lavarse las manos antes de abandonar el laboratorio, al quitarse los guantes protectores
y siempre que se haya estado en contacto con material irritante, cáustico, tóxico o infeccioso.
3. Se deberán conocer como mínimo las frases R y S de los productos, incluidos en la etiqueta
del envase.
7. Nunca dirigir la boca del recipiente en el cual se está efectuando una reacción, hacia los
compañeros.
11. Transportar los productos en bandejas o recipientes para evitar derrames en caso de
roturas.
15. Se debe asegurar el enfriamiento de los materiales antes de aplicar directamente las manos
para tomarlos.
16. Al terminar el trabajo, se debe asegurar la desconexión de aparatos, agua, gases, etc.
18. Al finalizar una tarea u operación, se deben recoger materiales, reactivos, equipos, etc.,
evitando acumulaciones innecesarias.
19. No se deben calentar solventes volátiles (éteres, benceno, etanol, etc.) con mechero de
gas. Hacerlo en un baño de agua caliente o en parrilla eléctrica.
20. Muchos de los reactivos que se manipulan son tóxicos, se debe evitar el contacto con la
piel, ojos y mucosa, evitar inhalarlos o pipetearlos directamente si son líquidos.
21. Nunca se debe agregar agua a un ácido concentrado, diluir el ácido adicionándolo
lentamente al agua con agitación constante; las bases deben ser diluidas de forma análoga.
OBJETIVOS
MARCO TEORICO
En los tejidos vegetales y animales existe dos formas generales: agua libre y agua
ligada, como soluto o como solvente; en forma libre, formando hidratos o como agua
adsorbida. La determinación de humedad se realiza en la mayoría de los alimentos por la
determinación de la pérdida de masa que sufre un alimento cuando se somete a una
combinación tiempo – temperatura adecuada. El residuo que se obtiene se conoce como
sólidos totales o materia seca. Existen distintas formas para determinar la humedad en un
alimento y esta va a depender de cómo se produzca el proceso de secado en el mismo y de
las variables de operación (temperatura y presión) así como los equipos involucrados en el
proceso. Las mismas pueden ser:
Desecación en estufa al vacío: se hace en el principio que rige a los gases, la relación
entre la presión y la temperatura son directamente proporcionales, de allí que, al disminuir la
presión, la temperatura necesaria para producir la ebullición del agua, será menor. Este
método se aplica en alimentos que en su composición contengan sustancias volátiles o que
puedan descomponerse formando vapor de agua ou otros gases.
1 balanza analítica
1 estufa de laboratorio
Cápsulas de Petri
Vidrios de reloj
1 desecador
PROCEDIMIENTO
1. Colocar las capsulas a secar antes de la experiencia para obtener el peso constante de
cada una en la estufa de laboratorio a 105 °C.
4. Pesar de manera individual cada uno de los crisoles con la muestra para obtener el peso
exacto. Recuerde no tocar con las manos los crisoles, use las pinzas en toda operación.
5. Con la pinza de dos puntas, colocar los crisoles con muestra en la estufa, la cual debe ser
graduada a 105° C. esperar 4 horas.
Tabla 2. Serie de datos obtenidos para el proceso de secado de la muestra hasta peso constante
0 106,9594 99,4230
106,5262 99,1630
1
106,5108 99,1583
2
106,5083 99,1447
3
106,5082 99,1324
4
106,5084 99,1330
1 día
Escuela de Ingeniería Química
Marca Apreciación
Instrumento
ZSA-210 0,0001
Balanza Analítica
106,9594 − 106,5084
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝐶𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎1 = ∗ 100
10,2479
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝐶𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎1 = 4.4009 %
99,4230 g − 99,1330 g
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝐶𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎2 = ∗ 100
6,0126
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝐶𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎2 = 4,8232%
4.4009% + 4,8232%
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
2
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 4.61205%
Análisis y Conclusiones:
Se obtuvo un promedio de las dos muestras con poco margen de diferencia, lo que indica que
la muestra fue homogeneizada adecuadamente.
El porcentaje de humedad obtenido es bajo debido a que se trató con una muestra de harina
de hueso, la cual contiene poca agua en su composición.
Escuela de Ingeniería Química
OBJETIVOS
MARCO TEORICO
Calcinación por secado. Este método se refiere al uso de una mufla capaz de
mantener temperaturas de 500 a 600°C. El agua y los compuestos volátiles de evaporan y las
substancias orgánicas son incineradas en presencia de oxígeno y convertidas en CO2 y óxidos
de N2. Muchos minerales son convertidos a óxidos, sulfatos, fosfatos, cloruros y silicatos.
Elementos tales como Fe, Se, Pb y Hg pueden ser parcialmente volatilizados, así que otros
métodos deben ser aplicados si desea realizarse un análisis elemental a dicha muestra.
Escuela de Ingeniería Química
1 mechero bunsen
3 crisoles de porcelana
1 desecador
1 baño María
Placa de calentamiento
1 mufla
1 balanza analítica
6 g de muestra
PROCEDIMIENTO
1. Previamente realizar el tarado de los crisoles (24 horas) para obtener el peso constante
de cada uno de ellos.
Donde:
Nota: Para nuestro caso no se pudo realizar la medición del porcentaje de ceniza
debido a que la mufla presentaba fallas por la falta de corriente eléctrica y esto no permitía
Escuela de Ingeniería Química
OBJETIVO
INTRODUCCIÓN
1 placa de calentamiento
Cartuchos de celulosas
Escuela de Ingeniería Química
1 algodón
1 estufa de laboratorio
1 Balanzabalanza analítica
Éter de petróleo.
PROCEDIMIENTO:
4. una vez extraída toda la grasa, quitar el cartucho con la muestra desengrasada, seguir
calentando hasta la casi eliminación del disolvente, recuperándolo antes de que se
descargue. Quitar el matraz y secar el extracto en la estufa a 100°C por 30 minutos,
enfriar y pesar.
Datos:
Muestra A Muestra B Formatted Table
Masa de la muestra 4,7715 6,0034
Masa del matraz 83,1408 82,0401
Masa matraz + grasa 87,9123 88,0435
Cálculos:
Donde:
𝑚2 − 𝑚1
%𝐺𝑟𝑎𝑠𝑎 𝐶𝑟𝑢𝑑𝑎 = ∗ 100% m: masa de la muestra
𝑚
m1: masa del matraz
m2: masa del matraz con grasa
Escuela de Ingeniería Química
83,5547 − 83,1408
%𝐺𝑟𝑎𝑠𝑎 𝐶𝑟𝑢𝑑𝑎 𝐴 = ∗ 100% = 8,675 %
4,7715 Promedio: 8,199 % de grasa
82,5038 − 82,0401
%𝐺𝑟𝑎𝑠𝑎 𝐶𝑟𝑢𝑑𝑎 𝐵 = ∗ 100% = 7,724 %
6,0034
Análisis y Conclusiones:
Por otro lado, el porcentaje de grasa obtenido es bajo, pero se encuentra entre los
esperado para este tipo de muestra (harina de hueso), además de que se recomienda para
futuras pruebas triturar bastante la muestra para obtener partículas más finas y así, contribuir
con la extracción.
Materiales y Equipos:
Butirómetro
Baño termostático
Centrífuga de Gerber
Reactivos y soluciones:
Ácido sulfúrico
Alcohol isoamílico
Procedimiento:
- Coloración Vinotinto.
- Peso de los butirómetros:
Butirómetro 1: 65.3733±0.0001 g
Butirómetro 2: 65.3692±0.0001 g
OBJETIVOS
INTRODUCCIÓN
El contenido total de proteínas en los alimentos está conformado por una mezcla
compleja de proteínas. Estas existen en una combinación con carbohidratos o lípidos, que
pueden ser físicos o químicos. El procedimiento de referencia Kjeldahl determina la materia
Escuela de Ingeniería Química
nitrogenada total, que incluye tanto las no proteínas como las proteínas verdaderas (Aurand
et al., 1987).
1 balanza analítica
1 bureta automática
Agua destilada
Ácido bórico al 3%
Pastillas catalíticas
Perlas de cristal
Municiones de zinc
Escuela de Ingeniería Química
Tubos Kjendahl
1 pipeta de 10 mL
PROCEDIMIENTO
I. Preparación de soluciones:
Ácido clorhídrico al 0.1 N. Medir con la ayuda de una pipeta 8.30 mL de HCl aparte.
En un matraz volumétrico colocar 100 mL de agua destilada y agregar poco el HCl. Aforar
a un litro y guardar la solución en un frasco con tapón de rosca, preferentemente oscuro o
color ámbar.
2. Colocar perlas de cristal dentro del tubo Kjendahl y añadir el papel con la muestra.
b) Después de ese tiempo, elevar la temperatura del digestor a 270 °C. y 300 °C
entre 15 o 30 minutos para reducir la producción de humos blancos.
f) Dejar enfriar de nuevo el tubo hasta temperatura ambiente. Para evitar pérdidas
de nitrógeno y reacciones violentas no introducir el tubo todavía caliente al
destilador.
V x N − V x N´
%N = X 100
m
Donde: