16/04/2017

Perforación Exploratoria

MSc. Jorge Dueñas

Facultad de Geología Geofísica y Minas

UNSA
www.unsa.edu.pe
Email: jduenasr@unsa.edu.pe

2017

Objetivos
• Tener los conocimientos básicos de un equipo de
perforación y algunas técnicas de cálculo para
resolver problemas.
• Desarrollar las habilidades y destrezas para la
identificación de los equipos de perforación.
• Analizar y evaluar los trabajos y operaciones de
perforación desde el punto de vista técnico.
• Desarrollar la capacidad de análisis y elaboración de
diseños en perforación.
• Identificar la importancia de la tecnología en
perforación de pozos y el contexto de la Industria
Petrolera.

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Perforación de Pozos

Perforación de Pozos
• Luego de realizar una exploración
sísmica, la prospección geofísica para
la determinación de hidrocarburos en
el subsuelo; se procede a la
perforación de pozos de exploración.
• Muchas destrezas especiales se
requieren para perforar un pozo de
manera segura y económica.
• Compañías de servicios, contratistas y
consultores, cada uno con su propia
organización, proveen servicios
necesarios.
• Existen grupos especializados de
ingeniería de perforación en las
grandes compañías petroleras.

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Tecnologías de la Perforación

La Tecnología de la Perforación de Pozos toma en cuenta

diferentes aspectos como son: desarrollo, investigación,
modernización, etc.

El Objetivo de esta Tecnología de Perforación es: “Lograr

perforar pozos petroleros en forma eficiente, segura,
económica y que permita la explotación adecuada de los
hidrocarburos”.

El objetivo anterior nos indica que se debe estar renovando

continuamente esta tecnología de acuerdo alas situaciones
que se vayan presentando, por lo tanto se necesita de una
optimización que tiene que contar con su propio objetivo, este
objetivo de la Optimización de la Perforación es
“Incrementar la eficiencia de las operaciones involucradas en
la Perforación de Pozos”

Factores para la Planificación de un

Pozo Petrolero
La planeación de la perforación del pozo es una de las
etapas importantes, en donde se establecen como premisas
en el proceso los siguientes factores:
La estimación del costo de perforación para
determinar la factibilidad económica de
la perforación del pozo.
 Economía
Control del costo para la minimización de los
gastos totales de la perforación a través de un
programa apropiado.

 Equipo adecuado.

 Seguridad del personal.

 Protección al medio ambiente.

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Pozos Exploratorios

Un pozo es “exploratorio” (wildcat), si su propósito

es descubrir un nuevo yacimiento de petróleo o gas.
El propósito de un pozo de “desarrollo” es explotar
un yacimiento conocido.

Usualmente, el área de Geología de la empresa

recomienda las localizaciones de los pozos
exploratorios, mientras que el área de Ingeniería de
Yacimientos recomienda las localizaciones de los
pozos de desarrollo.

Pozos de Desarrollo

El primer pozo que se perfora

en un yacimiento para
encontrar gas o petróleo se
denomina pozo exploratorio. Si
éste es exitoso, se perforan
pozos de avanzada para
determinar el tamaño del
yacimiento. Por último, se
perforan pozos de desarrollo
cuyo número depende del
esquema recomendado para
dicho yacimiento

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Factores que se deben tomar en cuenta

para la perforación de un pozo petrolero

Evaluación Geológica Perspectiva Geofísica Exploración de Perforación

Evaluación de Perforación Desarrollo de Perforación

Tipos de instalaciones de
perforación

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Tipos de instalaciones de perforación

Se pueden clasificar ampliamente en 6 tipos

diferentes:

 Equipos de Tierra.
 Equipos Sumergibles.
 Plataformas Auto – Elevables.
 Plataformas Fijas en el Mar.
 Equipos Semi-submergibles.
 Barcos de Perforación

Equipos para perforar en tierra firme

Típicamente se fabrican en
configuraciones liviana, mediana y
pesada Se movilizan empleando camiones
de carga pesada y grúas Los equipos
livianos sólo pueden perforar unos pocos
miles de pies Los grandes son capaces de
perforar por encima de los 20,000 pies

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Equipos de perforación sumergibles

Ideales para perforar en aguas muy someras. Pueden navegar o ser

remolcados. Se sumergen cuando los compartimientos del casco son
inundados con agua.
El equipo se apoya en el lecho del agua y parte del mismo queda por
encima del nivel del agua para permitir el trabajo de la cuadrilla de
perforación.
Estos equipos son apropiados para pantanos poco profundos, ríos y
aguas interiores Construidos especialmente como sumergibles.
Pueden operar también en áreas con frío extremo. Profundidades
típicas del agua son de 20 pies

Plataformas móviles auto-elevables

Poseen patas estructurales que se pueden subir y bajar a
voluntad. Cuando las patas son levantadas el equipo flota en el
agua y puede ser remolcado o transportado por barco a otra
localización. Al llegar a la nueva localización se bajan las patas
hasta que penetren y se afiancen sobre el lecho marino. La
plataforma se eleva entonces sobre el nivel del agua. Las
plataformas Auto – Elevables pueden perforar en aguas hasta
de 400 pies

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Plataformas fijas autosuficientes

y plataformas fijas con barcos de apoyo

 Permanecen inmóviles una

vez construidas.
 Pueden perforar varios
pozos desde una misma
localización.
 Pueden ser
autosuficientes o
asistidos por barcazas
(chalanas) de servicio.

Equipos semi-sumergibles

Tienen patas y apoyos huecos.

Como los sumergibles, las
patas son inundadas. Sin
embargo, se requieren anclas
y / o impulsores y
posicionadores para mantener
el equipo en posición. Cuando
se emplean impulsores, se
llaman de Posicionamiento
Dinámico (controlado por
computador).
Con este sistema se mantiene
el equipo estable sobre el
pozo a perforar . Utilizan
instalaciones sub marinas
para control del pozo
fluyendo – BOPs

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Barcos perforadores

Son unidades flotantes costa

afuera auto-propulsadas,
Emplean sistema para control de
reventones similares a los Semi-
Sumergibles. Una Placa-Base de
acero con hueco central se
posiciona en el lecho marino
para indicar el sitio en donde se
perforará el pozo. Los equipos
Semi-Sumergibles y Barcos
Perforadores se posicionan
sobre la placa para comenzar la
perforación del pozo a través
de ellas.

Resumen de las instalaciones de

perforación

• Equipos de Tierra.
• Equipos Sumergibles.
• Plataformas Auto –
Elevables.
• Plataformas Fijas en el Mar.
• Equipos Semi-submergibles.
• Barcos de Perforación

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Métodos de perforación

Métodos de perforación

Perforación a percusión:

Es un método lento y de
profundidad limitada, que rara vez
se utiliza. Se basa en triturar la
roca elevando y dejando caer una
pesada barrera cincel con vástago
sujeta al extremo de un cable.
Cada cierto tiempo se extrae la
barrera y los fragmentos de roca
triturada se suspenden en agua y
se eliminan sacándolos a la
superficie lavado a presión o
bombeo.

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Métodos de perforación

Perforación rotatoria:

Estos equipos se caracterizan porque

trabajan girando o rotando la broca,
trícono o trépano perforador.
El sentido de la rotación debe ser el
mismo usado para la unión o enrosque
de las piezas que constituyen la sarta
de perforación. Todas las brocas,
trépanos o tríconos, son diseñados
para cortar, triturar o voltear las
distintas formaciones que pueden
encontrarse a su paso. Estas
herramientas son diseñadas para
cada tipo de formación o terreno.

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Principios básicos de la perforación

rotaria

En el método de perforación rotaria el agujero

es perforado por la acción combinada de
Rotación y Peso aplicado a un trepano.

Principios básicos de la perforación

rotaria

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Etapas de la perforación
1. Involucra el armado, Instalación y puesta en marcha del Equipo
de Perforación.
2. Perforación del pozo e instalación de la Cañería Guía, cuyo
objetivo es consolidar el primer tramo del Pozo.
3. Se continua con la perforación y se instala la cañería superficial
cuyo objetivo es servir de base para las instalaciones de
seguridad. En esta etapa comienza el control de la Verticalidad
del Pozo.
4. Comprende la perforación de acuerdo al programa, involucra la
instalación de las cañerías intermedia cuyo objetivo es sellar y
aislar zonas que puedan contaminar el lodo, aprisionamiento. Etc.
5. Perforación del ultimo tramo y su entubación con la cañería de
producción. Posteriormente se baja herramienta de producción y
el pozo pasa a organismos de producción.

Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)

SISTEMA DE IZAJE

Función:
Aportar los medios para levantar y
bajar la sarta de perforación,
revestimiento y otros equipos
subsuperficiales, para realizar
conexiones y viajes.

Componentes:
Torre (mástil) y subestructura.
Bloque viajero y polipasto.
Malacate.

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Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)

SISTEMA DE IZAJE (continuación)

Torre ó mástil. Aporta la altura vertical (y el soporte)

requerido para levantar secciones de tubería del pozo o
hacia el pozo. La longitud más común es de 27 a 30 pies (9
m), lo correspondiente a la altura de una “lingada” o tres
tubos unidos.

Subestructura. Es el soporte de la torre, tiene el espacio

para colocar los preventores, a su vez soporta todos los
equipos instalados sobre el piso de perforación.

El API ha publicado especificaciones estándares para

torres y mástiles, así como para subestructuras.

Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)

SISTEMA DE IZAJE (continuación)

Bloque viajero. Compuesto por el gancho,

polipasto y cable, aportando el movimiento
que permite manejar las cargas. El cable en
especial debe tener continua supervisión,
para evitar rupturas que provoquen daño al
personal, al equipo o pérdida de la sarta.

Malacate. Aporta la fuerza requerida para

levantar o bajar la sarta. Compuesto por:
tambor, freno, transmisión y cabrestantes.

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Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)

SISTEMA CIRCULATORIO

Función. Su función principal

es la de remover los recortes
de roca del agujero durante
el proceso de perforación.

Circuito: de los tanques el

lodo es absorbido por las
bombas, pasa por el interior
de las tuberías y regresa por
el espacio anular nuevamente
a los tanques.

Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)

SISTEMA CIRCULATORIO
Componentes:
Presas de lodos
Bombas
Equipo superficial
Interior de TP
Interior del aparejo
trepano
Espacio anular
Línea de descarga
Zaranda
Equipo de control de sólidos
Desgasificador

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Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)
Función:
SISTEMA ROTATORIO Genera y transmite la rotación a la
trepano.
Partes:
Unión giratoria.- Soporta el peso de la
sarta y permite el movimiento de
rotación.
Flecha.- 1ra. Sección de la sarta,
transmite a través del buje el
movimiento rotatorio aportado por la
mesa rotatoria.
Mesa rotatoria.- Genera el movimiento
rotatorio.
Sarta de perforación.- Transmite el
movimiento rotatorio a la trepano.
trepano.- Elemento de corte.

Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)

SISTEMA DE CONTROL
Función. Proveer el control del flujos de fluidos de la
formación (brotes).
Permite: detectar brotes, cerrar el pozo, circular bajo
presión, mover sarta bajo presión, diversificar el flujo.

Partes: Mecanismo de Ensamble del Ariete

Detectores de flujo.
Cierre

Conjunto de preventores.
Tablero de control remoto.
Sistema de acumuladores. Ariete para
Tuberia

FIGURA II.2.5.- PREVENTOR DE ARIETES PARA TUBERIA

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Sistema de perforación rotatoria

Componentes (equipo convencional)

SISTEMA DE MONITOREO

Función. Aporta la seguridad y eficiencia, permitiendo detectar

rápidamente cualquier anomalía. Para esto, se tienen una serie
de consolas que despliegan:
Profundidad, Ritmo de perforación, Carga al gancho,
Velocidad de rotación, torque, gasto de bombeo, Presión de
bomba, Densidad del lodo, Temperatura del lodo, nivel de
presas, flujo de lodo, etc.

Planeación de la
Perforación

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Planeación de la perforación

Introducción
La Industria de la Perforación esta cambiando rápidamente en
todas las áreas (tecnología, seguridad, administración,
relaciones contractuales, entrenamiento, etc).
Por lo que tenemos que ser más eficientes, mejorar nuestras
habilidades, adquirir nuevas tecnologías y mejorar nuestra
formas de trabajo.
La computación a creado cambios
dramáticos, ayudando a obtener
mejores decisiones. Podemos
almacenar, accesar, analizar y
resumir grandes cantidades de
datos y realizar cálculos complejos
fácilmente.

Planeación de la perforación

Introducción
Antiguamente las grandes empresas
operadoras tenían incorporados todos los
procesos como parte de la misma, hoy en
día solo incorporan las partes sustantivas y
los demás servicios los contratan.
Por tal razón es requerido continuo
contacto con contratistas y proveedores
de servicios, por lo que la habilidad de
negociación debe ser creada en los
planeadores de la perforación de pozos.

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Planeación de la perforación

Introducción
Otra tendencia que se presenta, es que la gente que planea
y supervisa pozos cada vez se encuentra menos tiempo
físicamente en el sitio (en el pozo), incluso crea los diseño y
los envía a la aplicación, perdiéndose parte de la
capacitación que ofrece la ejecución de programas.
Por lo que se requiere que los diseñadores cada vez sean
más inteligentes y adquieran rápidamente más habilidades.

Planeación de la perforación

Introducción
El éxito de un pozo esta determinado, primero, por el
esfuerzo dedicado a la creación del mejor plan posible del
pozo y segundo, por la competente supervisión mientras se
esta perforando.
DISEÑO Y OPERACIÓN

Definición:
Planeación de la perforación es el concepto de crear el
diseño del pozo, el programa de operación y el programa de
supervisión, previo al inicio de las actividades directas en la
generación del pozo.

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Planeación de la perforación

Proceso de Planeación del Pozo (Steve Devereux)

Adquisición y Análisis de Datos Definición del

revisión de datos (Información) Tipo y
(Información) Características
del Pozo
(especificaciones)
Elaboración del Distribución del Elaboración del
Diseño del Pozo Diseño Propuesto Programa
(Programa de para Comentarios Operativo
Perforación) (corroboración)

Discusión del Reunión previa

Programa antes del inicio de
Operativo la perforación
(involucramiento)

Planeación de la perforación

Proceso

Adquisición y
revisión de datos
(Información)

Análisis de Datos
(Información)

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Planeación de la perforación

Proceso

Definición del Tipo y

Características del Pozo
(especificaciones)

Elaboración del Diseño del Pozo

(programa de perforación)

Planeación de la perforación

Proceso
Distribución del Diseño Propuesto para Comentarios
(corroborar)

Elaboración del Programa Operativo

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Planeación de la perforación

Proceso
Discusión del Programa Operativo

Reunión previa antes del inicio de la

perforación
(involucrarse)

Diseño del Pozo

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Diseño del pozo

Definición

El diseño del pozo es el estado final ideal

deseado.
Por lo tanto se deberán aquí pre-definir
todos los elementos que determinan las
características del pozo, tanto en su
etapa de perforación como de
terminación.
Una vez determinado el diseño, se puede
proceder a elaborar el programa
operativo de perforación.

Diseño del pozo

Actividades del Diseño del Pozo

• Colectar, analizar, resumir y evaluar todo la información

referente.
• Identificar todos los riesgos y problemas de perforación,
potenciales.
• Definir el tipo de terminación requerida.
• Diseñar la perforación del pozo (estimar geopresiones,
determinar la profundidad de asentamiento de TR’s,
seleccionar tuberías, definir requerimientos de
cementaciones, seleccionar trépanos, seleccionar fluidos de
control, determinar sartas de perforación, definir tiempos de
perforación, etc.).
• Definir los cabezales y árboles de válvulas requeridos.

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Diseño del pozo

Actividades del Diseño del Pozo

• Revisar todos los aspectos propuestos y en consenso discutir

el diseño.
• Estimar tiempos y costos.
• Elaborar los documentos del diseño del pozo, Programa de
Perforación.
• Identificar los aspectos críticos que puedan obstruir el
proceso.
• Coordinarse con los programas de movimiento de equipos y
logística.
• Definir lo antes posible la fecha real de inicio de las
actividades.

Diseño del pozo

BUENA BUEN POZO

INFORMACIÓN DISEÑO EXITOSO

El éxito o fracaso de un pozo, desde el punto de vista de

perforación, es fuertemente dependiente del diseño del pozo
previo al inicio de la perforación.
La planeación del pozo es fuertemente dependiente de la calidad y
cantidad de los datos disponibles para la planeación.
Es importante que en la recopilación de la información intervengan
tanto personal de exploración, yacimientos y producción (activos)
como de perforación.

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Diseño del pozo

Solicitud del Pozo
• Documento de Solicitud (del activo) por escrito y firmada
por responsables.
• Objetivo del pozo y localización superficial.
• Calendario estimado.
• Evaluaciones que se desean realizar:
• Programa de registros (geofísicos)
• Programa de toma de núcleos
• Mediciones de trayectoria requeridas
• Requerimiento de registros de lodos
• Cualquier otro tipo de evaluación (ejemplo: paleontología, etc)
• Pruebas de producción requeridas
• Características finales deseadas del pozo

Diseño del pozo

• Datos esenciales para el Diseño del Pozo:

• Tipo de terminación requerida
• Intervalo a disparar (tipo de disparos, si se conoce)
• Implementos que se requerirán en la terminación del pozo
(tubería, empacadores, válvulas de ,seguridad, sistemas
artificiales, etc.)
• Presión de fondo
• Estimulaciones futuras requeridas,
• Temperaturas y presiones estimadas durante la vida productiva
del pozo
• Características de los fluidos de formación que se encontrarán
• Tipo de árbol de válvulas que se empleará
• Tipo de abandono que se realizará al fin de la vida del pozo

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Diseño del pozo

• Datos esenciales para el Diseño del Pozo (continuación):

• Cualquier otra información relevante de la terminación
• Perfiles de presión de formación y fractura de pozos de
correlación
• Información de gases que se presentarán
• Información geológica y litológica de los pozos de correlación
• Zonas problemáticas de la formación
• Perfil de temperatura

Diseño del pozo

Objetivo

Formular un programa donde se involucren

todas las variables para la perforación de
un pozo, persiguiendo las siguientes
características:
–Seguridad
–Mínimo costo
–Utilidad

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Diseño del pozo

Objetivo
Seguridad.- Máxima prioridad en la planeación
(principal: protección al personal). El plan debe
ser tal que minimice el riesgo por brotes de la
formación y otros factores que generen
problemas.

Mínimo costo.- Sin afectar la seguridad, el plan

deberá pretender minimizar costos.

Utilidad.- Se pretende perforar pozos donde:

El diámetro sea el adecuado.
La formación no quede con daño.

Diseño del pozo

1 2

Proceso
Planeación de la Programa de
Terminación trépanos
Recopilación y análisis
de la Información

Geometría del
Pozo Diseño de T.R.
Predicción de la Presión
de la Formación

Trayectoria del Pozo

Diseño de la Sarta
Predicción del Grad. de Perforación
de Fractura
Diseño del Fluido
de Perforación
Determinación del Selección del Equipo
Asentamiento de de Perforación
TR’s
Diseño de la
Cementación
1
Estimación de Costos
2

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Programa de Perforación

Programa de perforación

Definición

El programa de perforación es el
documento en donde se encuentra toda la
información del pozo:
– Información del área.
– Características del pozo.
– Diseño del pozo.
– Operación para realizar el pozo.
– Documentos de solicitud y aceptación.
– Etc.

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Programa de perforación

Contenido
Datos Generales:
Localización
Estructura Geológica
Columna Geológica Esperada
Plano Estructural
Objetivo
Aparejo de producción
Geopresiones
Perfil de presión de formación
Perfil de Presión de fractura
Perfil de presión de sobrecarga
Mapa de Geo-presiones

Programa de perforación

Contenido
Tuberías de Revestimiento
Profundidades de asentamiento de TR’s
Densidades programadas de lodos
Geometría del pozo (TR’s y trépanos)
Tipos y Características de las TR’s
Cementaciones y accesorios
Programa Direccional (trayectoria)
Proyecto direccional
Aparejos de fondo por etapa
Programa de mediciones de trayectoria
Fluidos de Perforación
Programa de fluidos
Características y propiedades de los
fluidos

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Programa de perforación

Contenido
Trépanos e Hidráulica
Programa de trépanos (tipos y características)
Hidráulica de perforación propuesta
Sartas de Perforación
Sartas de perforación por etapa
Aparejos de fondo por etapa
Programa de Toma de Información
Programa de registros
Programa de núcleos
Pruebas de formación
Pruebas de producción

Programa de perforación

Contenido
Conexiones Superficiales de Control
Conjunto de preventores por etapa
Árboles de válvulas
Cabezales
Programa de pruebas a preventores, cabezales y
TR’s
Tipo de Terminación
Características del Equipo de Perforación
Distribución de Tiempos
Programa operativo
Tiempos programados por operación
Gráfica de profundidad vs Tiempo Programada
Información de Pozos de Correlación
Resumen de la información por pozo de
correlación

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Programa de perforación

Contenido
Programa Calendarizado de Requerimiento de
Materiales
Costos de Perforación
Anexos
Toda la información que se considere
importante, cálculos de respaldo,
oficios, reglamentaciones, etc.
Firmas de Autorización

Programa Operativo

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Programa Operativo

Definición

El programa operativo consiste en la descripción

cronológica de los eventos que se deberán realizar
para la construcción del pozo.
Deberá conformarse con:
Descripción de la actividad
Relación de profundidades
Tiempos programados para realizar la actividad
Tiempos acumulados esperados por etapa.
Gráfica de la profundidad vs. Tiempo
programada

Programa Operativo

ETAPA DIAS DIAS

PROG. REAL
TR 20” 14.33
PROFUNDIDAD

TR 16” 20.85
(METROS)

TR 11 7/8” 25.41

LINER 9 7/8” 18.58

LINER 7 5/8” 16.96

PERF. 96.10

TERMN. 14.00

TOTAL 110.10

TIEMPO (DIAS)

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Informe Final del Pozo

Informe final del pozo

Definición

El Informe Final es el documento elaborado por la

compañía o sección de perforación y avalado por la
compañía o sección encargada del yacimiento.
Representa el estado final en el que se desarrolló el
pozo y estado actual del mismo.
Su contenido debe incluir un análisis comparativo
entre el programa (diseño) y el resultado final.

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Informe final del pozo

Contenido
•Información de la perforación.
•Información de la terminación.
•Resumen de costos y prosupuestos
•Resumen de servicios
•Resumen de materiales empleados
•Permisos
•Anexos

Evaluación de la Perforación

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Evaluación de la perforación

Introducción
Es importante una medida comparativa entre los pozos
programados y los pozos finales reales:
Programas de Perforación vs. Informes Finales
Esta comparación permitirá observar cuales son las debilidades y
cuales las fortalezas.
Es necesario eliminar aspectos comparativos subjetivos o no
tangibles. Esto es buscar las actividades comparables
cuantitativamente.
No todos las actividades de la perforación tienen la misma
trascendencia, por lo que deben ser cuantificadas en función de su
importancia en el desarrollo del pozo.

Evaluación de la perforación

Concepto
Si consideramos que el programa de perforación ha sido
realizado en forma adecuada y es el proceso ideal para la
creación del pozo que estamos deseando tener, cualquier
variación con respecto al informe y resultado final es una
anomalía que debe ser corregida.

Es importante tener en cuenta que el programa de

perforación es el estado ideal del pozo, por lo que será
prácticamente imposible obtener una imagen como informe
final, sin embargo buscaremos siempre estar lo más cercano
posible.

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Evaluación de la perforación

Conceptos relevantes de comparación

Se deben seleccionar los aspectos relevantes del pozo, que
determinan la calidad y características del pozo como son:
Tuberías de Revestimiento
Trayectoria del pozo
Cementación
Tiempos
Características del agujero (estabilidad)
Información empleada
trépanos
Tecnología empleada
Costos
Informes y reportes

Evaluación de la perforación

Conceptos relevantes de comparación

Indudablemente existen mucho más parámetros de evaluación, los
cuales se pueden incorporar.

Esto dependerá del punto de vista de los diseñadores, cuando

consideren que parámetros son relevantes.
Una propuesta de evaluar el desempeño, es asignar calificaciones a
cada parámetro comparativo, en función de su influencia en la
calidad del pozo.
La calificación total o final será por tanto la sumatoria de todas las
calificaciones parciales.
Si el pozo resultó idéntico al diseño (situación ideal) la evaluación
será: eficiencia 100%

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Evaluación de la perforación

Eficiencia
Realizando esta actividad podemos:
Visualizar cual pozo fue mejor comparando más parámetros
(usualmente se comparan sólo tiempos y costos).
En cual rubro o parámetro tuvo mejor (o peor) desempeño.
En que parámetros la empresa es fuerte y en cuales es débil.
Enfocar las medidas de mejora en los aspectos débiles, con
bases y no con apreciaciones.
Justificar el buen o mal desempeño.
Determinar en caso de falla si debemos mejorar el diseño o
debemos mejorar la operación (o ambos)

Optimización de la perforación

Optimización es el proceso para encontrar el conjunto

de condiciones requeridas con el fin de obtener los
mejores resultados para una situación dada. Sus
características esenciales son: objetivos, factores
conflictivos y restricciones.

la perforación optimizada consiste en emplear los datos

y experiencias obtenidas en el primer pozo perforado,
como base para determinar y aplicar técnicas adecuadas
para la perforación de los pozos subsecuentes; de tal
manera que el costo total de perforación sea reducido al
mínimo en el menor tiempo y con el menor número de
pozos posibles.

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Consideraciones para la optimización de

la perforación

Consideraciones en la optimización de la
perforación.
1) Fluido de perforación.
2) Hidráulica.
3) Selección del tipo de trepano.
4) Condiciones de operación de la
trepano.
5) Selección del equipo.
6) Adquisición de datos (correlación
de pozos vecinos).
7) Programa de tubería de
revestimiento.
8) Sarta de perforación.
9) Control de presiones
subsuperficiales (brotes).
10) Planeación de la perforación.

Preguntas?

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