Son utilizados para efectuar las mediciones de corriente en sistemas
eléctricos. Poseen un devanado primario conectado en serie con el circuito de alta tensión, en esta forma, la corriente que circulara en el primario de los transformadores de corriente está determinada por el circuito de potencia.
Figura Nº 1. Transformador de corriente.
Fuente: Atencio K. [1]
1.1. Normas Técnicas
IEC 60044, transformador de instrumento.
Transformadores de corriente IEC 60044-L.
IEC 60044-6 Requisitos para el transformador de corriente de
protección para el rendimiento transitorio.
Requisitos estándar IEEE Std C57.13 para transformadores de
instrumento.
1.2. Clasificación de los transformadores de corriente
1.2.1. Según Su Construcción Eléctrica: Pueden ser con varios
núcleos y secundario de relación múltiple o multi-relación. Los transformadores con varios devanados secundarios independientes y montados cada uno en su propio núcleo, formando conjunto con un único devanado primario, cuyas espiras enlazan todos los núcleos secundarios. Los transformadores de relación múltiple o multi-relación pueden variar su relación de transformación por medio de tomas (taps) en las vueltas del devanado secundario.
1.2.2. Según Su Utilización: Se clasifican en TC´s para Medidas, los
cuales son utilizados para alimentar instrumentos de medida, contadores de energía y otros instrumentos análogos. También existen TC´s para protección los cuales alimentan los relés de protección, y dependiendo de las funciones del TC existen varios tipos de núcleos así: Núcleos convencionales clase P, Núcleos convencionales clase PR, Núcleos convencionales clase PX, y núcleos linealizados o de respuesta transitoria los cuales pueden ser tipo TPS, TPX, TPY, TPZ.
1.3. Características para la selección de los TC’s: Para la
especificación de los principales requisitos eléctricos de un transformador de corriente deberán describirse, como mínimo las siguientes características:
Corriente primaria asignada: Para los TC con una sola
relación de transformación se utiliza la norma IEC 60044-1 (2003), son 10-12,5-15- 20-25-30-40-50-60-75 A o sus múltiplos o sub-múltiplos decimales. Para los TC con múltiples relaciones de transformación se utiliza la norma IEEE Std C 57.13 (1993). Corriente secundaria asignada: Los valores comúnmente asignados son: 1A, 2A y 5A, esto depende del equipo de medida o protección a utilizar. Corriente de cortocircuito térmica asignada: Es el valor eficaz de la corriente primaria que el transformador puede soportar durante 1 segundo, con el secundario cortocircuitado, sin que sufra daños. Valor normal de la corriente dinámica asignada: Es el valor de la cresta de la corriente primaria que el transformador puede soportar sin sufrir daños eléctricos o mecánicos debido a los esfuerzos electromecánicos resultantes estando el secundario cortocircuitado, y debe ser de 2.5 ITH. Potencia de precisión: La carga de un transformador de corriente es la impedancia del circuito secundario expresada en ohm, indicando en factor de potencia. Límites de calentamiento: Los transformadores de corriente no deben exceder los límites de calentamiento establecidos en la norma IEC 60085. Tensión máxima del equipo y niveles de aislamiento: Es la tensión eficaz fase-fase, más elevada para la cual el transformador está diseñado en relación con su aislamiento. Los niveles de aislamiento depende de la tensión máxima del equipo y se conoce como BIL. Frecuencia asignada: Es la frecuencia a la cual trabaja el equipo (50 Hz o 60 Hz), actualmente los equipos vienen diseñados para trabajar a cualquiera de las dos frecuencias. Clase de precisión: Los transformadores de corriente para protección convencional están caracterizados por la letra “P”(indica protección), la clase de precisión indica el límite superior del error compuesto para la corriente límite de precisión asignada y la carga de precisión. Para los TC´s de medidas su precisión está dada en 0.5, 0.1, 0.2, en s clase. Numero de devanados secundarios: De acuerdo a su utilización, ya sea de medida o protección o ambos, se debe definir cuantos núcleos debe tener el TC Tipo de instalación (interior o exterior): Lugar en el que va a ser usado el transformador de corriente. 1.4. Pruebas
Los transformadores de corriente deberían ser sometidos a las
siguientes pruebas:
1.4.1. Pruebas de rutina
Los ensayos a los cuales serán sometidos todos los transformadores,
son los siguientes:
Verificación dc la identificación de los terminales.
Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados primarios y medida de las descargas parciales. Tensión soportada a frecuencia industrial en devanados secundarios. Tensión soportada a frecuencia industrial entre secciones Sobretensión entre espiras. Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos de la clase de precisión.
1.4.2. Pruebas tipo
Las pruebas tipo a las que son sometidos uno o pocos transformadores de cada tipo son:
Ensayo de corriente de corto tiempo.
Ensayo de elevación de temperatura. Pruebas de impulso tipo rayo en el devanado primario. Prueba de impulso de maniobra en el devanado primario. Pruebas de .aislamiento en húmedo, para equipos tipo exterior. Determinación de los errores de acuerdo con los requerimientos de la clase de precisión.
1.4.3. Pruebas especiales
Estas se definen de común acuerdo entre el comprador y el fabricante
y serían: Prueba de impulso tipo rayo recortado. Medida de la capacitancia y del factor de disipación dieléctrico. Pruebas de múltiples impulsos en el devanado primario. Pruebas mecánicas.
2. Transformadores de medida no convencionales
Con el propósito de disponer de sistemas de medición y protección
más precisos confiables y seguros. Así como para disminuir los problemas derivados del aumento de los niveles de tensión en los sistemas de transmisión (tales como los asociados con los requerimientos dc aislamiento), se han desarrollado tecnologías de transformadores (le medida que incluyen componentes electrónicos y técnicas de medición a partir de sensores ópticos.
EI principal problema al que se enfrentan estos nuevos
transformadores de medida viene de la dificultad para conectarlos con los equipos actuales de protección y medida, puesto que estos últimos están preparados para recibir señales análogas de los transformadores convencionales (1 A, 5 A. 120 V), descritos en las secciones anteriores.
2.1. Transformadores que utilizan anillos de Rogowski
La bobina de Rogowski fue introducida en el año 1912 para realizar la
medición de campos magnéticos, sin aplicación para la medición de corriente debido a que su señal de salida era débil con respecto a lo requerido por los equipos de control y protección de la época.
En la actualidad, y considerando el poco consumo que representan
estos equipos, la medición de corriente mediante este tipo de equipos cobra vigencia; con la actual utilización de elementos de control y protección que basan su operación en microprocesadores de muy bajo consumo, se está dando una creciente aplicación de este dispositivo, especialmente en sistemas de distribución, con la tendencia a utilizarlos también en los sistemas de transmisión. El anillo de Rogowski es un arrollamiento helicoidal flexible con hilo de retorno axial pero con núcleo no magnético. Su sensibilidad a la inducción magnética es por lo tanto. Mucho menor, situación que es solucionada elevando el número de espiras utilizando en el secundario. La tensión en bornes del anillo de Rogowski es proporcional a la variación de la intensidad en el conductor.
Figura Nº 2. Transformador Rogowski.
Fuente: Villegas M. [2].
2.2. Transformadores ópticos por efecto Faraday
El funcionamiento del equipo se basa en el hecho de captar la señal
luminosa en un dispositivo que puede estar instalado sobre el conductor que transporta la corriente arrollado sobre el mismo o utilizando cristales apropiados.
Si el elemento sensor es un cristal óptico de constante de Verdes
elevada, el captador se denomina extrínseco. En el caso de utilizar fibra óptica como elemento sensor, el captador recibe el nombre de intrínseco. Figura Nº 3. Sensores ópticos extrínsecos.
Fuente: Villegas M. [2]
2.3. Transformador de medida electrónico (TME) activo
El transformador está constituido por las unidades de medida de
tensión (UMT) y de medida de corriente (UMC), cuyas señales son entregadas a unidades centrales de procesamiento. Las unidades de medida se encuentran situadas en el patio de conexiones en tanto que la unidad central se puede ubicar en el edificio de control o en la caseta dc relés.
2.3.1. Unidad de medida de corriente
La unidad de medida de corriente UMC, posee sensores de corriente,
electrónica de conversión analógica al digital, de comunicaciones y de alimentación.
2.3.2. Unidad de medida de tensión
La unidad de medida de tensión UMT se encuentra también situada en
el nivel de línea pero, a diferencia de la UMC, este posee un sensor de tensión, y al igual que el anterior posee electrónica de conversión analógica al digital, de comunicaciones y de alimentación. 2.4. Transformador de medida electrónico (‘WE) pasivo
Los transformadores de medida pasivos emplean sensores ópticos de
corriente y tensión, conectados a través de cables de fibra óptica a interfaces electrónicas, las cuales entregan señales análogas cuya magnitud está de acuerdo con los valores requeridos por los equipos de protección y medida.
El campo electromagnético provocado por la circulación de corriente en
el conductor primario altera la configuración electrónica del sensor de comente. En estas condiciones, ambos sensores afectan la polarización de un rayo de luz reflejado sobre ellos, el cual es emitido por leds ubicados en el módulo electrónico. El nivel de polarización del rayo, que es función de magnitud de las señales de corriente y tensión del sistema, se transforma en nivel de intensidad de luz del rayo.
El módulo electrónico procesa las señales provenientes de los
sensores de comente y tensión y entrega las correspondientes señales análogas a los equipos de protección y medida.
3. Trampas de onda
Su función principal es bloquear las señales transportadas en la
portadora para que solo pasen al equipo de comunicaciones y prevenir el paso de estas señales a la subestación. Figura Nº 4. Bobinas de Bloqueo.
Fuente: Atencio K. [1].
3.1. Tipos de bobinas de bloqueo
No sintonizables: son las más simples ya que constan solamente
de una bobina principal. Requieren de una inductancia alta, del orden de 1mH o 2mH, la cual las hace costosas. De frecuencia única: Acoplando un condensador en paralelo a un inductancia se obtiene un circuito resonante, el cual a la frecuencia de resonancia tiene la mayor impedancia. Este arreglo posee un ancho de banda muy reducido lo cual la hace muy simple y económica. De doble frecuencia: Similar a la anterior pero con un circuito sintonizador más complejo que le permite trabajar en una doble frecuencia. A pesar de ello su característica de bloqueo la hace similar a la de frecuencia única. De banda ancha: Posee un circuito sintonizador que permite bloquear varios canales de comunicación. Es la más empleada 3.2. Normas técnicas
Las normas técnicas que se utilizan generalmente como base para la
especificación de las bobinas dc bloqueo son:
EEC 60353 Trampas de línea para a.c. Sistema de poder
Requisitos de ANSI C93.3 Línea portadora Línea trampas 3.3. Características para la selección de las Trampas de Onda Las especificaciones para la selección de las bobinas de bloqueo se describen la norma IEC 60353, donde se deben especificar las siguientes características como mínimo: Tensión máxima del sistema: Corresponde a la tensión máxima del sistema en la cual operara el seccionador. Corriente permanente asignada: La corriente asignada en servicio continuo es el valor eficaz (rms) de la corriente que circula por la bobina principal a la frecuencia industrial especificada sin que exceda los límites de calentamiento. Inductancia asignada de la bobina a 100kHz: Valores asignados por la IEC 60353, 0,2-0,25-0,315-0,4-0,5-1,0-2,0mH. Ancho de banda del dispositivo de sintonización: establecer las frecuencias en las cuales se quiere que el dispositivo opere. Corriente asignada de corta duración: corresponde al valor eficaz de la componente en estado estable de la corriente de corto circuito, que fluye a través de la bobina principal durante un tiempo especificado, sin que cause daños térmicos o mecánicos.
3.4. Pruebas
Elevación de temperatura: Esta prueba está diseñada para
verificar el comportamiento térmico de la bobina de bloqueo a la corriente permanente asignada. Medida de la tensión de radio interferencia: Prueba destinada a verificar si la bobina de bloqueo genera radio interferencia estando en operación. Se considera que una bobina de bloqueo con un valor medido que no exceda de 50 pV de tensión, no genera radio interferencia. Pruebas de aislamiento. Prueba de impulso de tensión (prueba tipo). Prueba de tensión soportada a frecuencia industrial en el dispositivo de sintonía. Prueba de corriente de corta duración. Medida de la inductancia asignada de la bobina principal (prueba tipo y rutina). Medida de la inductancia a frecuencia industrial de la bobina principal. Medida de la resistencia de bloqueo y de la impedancia de bloqueo: La impedancia y la resistencia de la bobina de bloqueo deben ser medidas con el ancho de banda especificado. Medida de las pérdidas derivadas y pérdidas derivadas basadas en la resistencia de bloqueo (prueba tipo y de rutina).
4. Pararrayos
Estos equipos son utilizados para la protección de las subestaciones
contra sobretensiones.
4.1. Normas técnicas
Descargadores de sobretensiones de óxido de metal IEC 60099-
4 sin huecos para sistemas de corriente alterna IEC 60099-5 Selección y recomendaciones de aplicaciones Norma IEEE Std C62.1 IEEE para interruptores de sobrecarga de silicona y carburo para circuitos de alimentación de CA. IEEE Std C62.2 IEEE Guide para la aplicación de interruptores de sobrecarga de silicio-carburo para sistemas de corriente alterna. Disipadores de sobretensión de óxido de metal IEEE Std C62.11 para sistemas de corriente alterna. IEEE Std C62.22 Guía IEEE para la aplicación de supresores de sobretensiones para sistemas de corriente alterna.
4.2. Tipos de Pararrayos
4.2.1. Pararrayos convencionales o de carburo de silicio
EI pararrayos que se utilizaba la mayoría de las veces se denominaba
convencional y es el llamado pararrayos tipo válvula o denominado también tipo resistor no lineal
Consiste en uno o varios descargadores conectados en serie con uno o
más resistores no lineales. Estos elementos están encerrados en una cápsula de porcelana que los protege del medio ambiente. La cápsula se llena con nitrógeno seco y se sella en ambos extremos con sellos elásticos de un material que prácticamente no envejece”. Para evitar que en aquellos casos en los cuales el pararrayos era incapaz de extinguir el arco, se produzca una explosión, se proveen de una membrana que alivia la presión interior y una boquilla que dirige los gases que se expulsan con una dirección predeterminada.
4.2.2. Pararrayos de ZnO
Estos pararrayos utilizan como elementos activos varistores de óxido
dc zinc, ZnO ensamblados en serie, en una o más columnas dentro de bujes dc porcelana.
La ausencia de los salta-chispas o gaps introduce una nueva situación
en la aplicación de pararrayos para sistemas eléctricos de potencia, ya que el término cebado no es aplicable en esos casos. 4.2.2.1. Características eléctricas para la selección de los pararrayos de ZnO
Tensión asignada: Es el valor eficaz máximo permisible de la
tensión a frecuencia industrial aplicado entre los terminales del pararrayo para el cual debe operar correctamente, bajo condiciones de sobretensiones temporales. Tensión de operación continúa: Es el mayor valor de la tensión eficaz a frecuencia industrial que soporta el pararrayos continuamente. Frecuencia asignada: Es la frecuencia del sistema de potencia para el cual está prevista la instalación del pararrayos. Impulso: Es una onda unidireccional de tensión o corriente que sin oscilación apreciable crece rápidamente a un valor máximo y cae, usualmente menos rápido a cero. Impulso de corriente de maniobra: El valor pico de una corriente de descarga que tiene un tiempo virtual de frente mayor de 30µs pero menor de 100µs y un tiempo virtual para el valor medio de la cola de aproximadamente el doble del tiempo virtual de frente. Corriente continúa de un pararrayo: Es la corriente que circula a través del pararrayos cuando se energiza con la tensión de operación. Corriente de referencia del pararrayo: Es el valor pico de la componente resistiva de la corriente a la frecuencia industrial utilizada para determinar la tensión de referencia de un pararrayos. Tensión de referencia de un pararrayo: Es el valor pico más alto, independiente de la polaridad de tensión a frecuencia industrial, dividido por 2, medido a la corriente de referencia de pararrayos. Tensión residual de un pararrayo: Es el valor pico de tensión que aparece entre los terminales de un pararrayo durante el paso de la corriente de descarga. Características de protección de un pararrayo: El nivel de protección al impulso tipo rayo de un pararrayos es la máxima tensión residual para la corriente nominal de descarga. El nivel de protección al impulso tipo maniobra de un pararrayo es la máxima tensión residual para el impulso de corriente de maniobra especificada. Capacidad de absorción de energía: La capacidad de absorción de energía de un pararrayos es de gran importancia especialmente en los sistemas de extra alta tensión, donde la energía es elevada debido a la poca posibilidad de repartición de energía entre los pararrayos de una subestación, y es una función de la tensión asignada y de la corriente de descarga del pararrayos.
4.3. Pruebas
4.3.1. Pruebas tipo
Prueba de aislamiento: demuestran la capacidad del aislador
para soportar los esfuerzos de tensión. Pruebas de tensión residual: sirven para verificar los niveles de protección de los pararrayos y son: o Tensión residual al impulso escarpado de corriente o Tensión residual al impulso de corriente tipo rayo o Tensión residual al impulso de corriente de maniobra. Pruebas de soporte dc impulsos dc corriente de larga duración: demuestran la capacidad de los resistores para soportar esfuerzos dieléctricos y de energía sin fallar ni flamear. Pruebas de funcionamiento: determinan la estabilidad térmica del pararrayos. Pruebas de dispositivo de alivio de presión: demuestran la capacidad dcl aislador del pararrayos para soportar las corrientes de corto circuito sin ruptura violenta de la porcelana. Pruebas de contaminación en las porcelanas de los pararrayos. Pruebas de descargas parciales. Pruebas de estanqueidad. Pruebas de distribución de corrientes en pararrayos multi - columna.
4.3.2. Pruebas de rutina
Medida de la tensión dc referencia
Pruebas de tensión residual: esta prueba debe hacerse a todos los pararrayos con tensión asignada superior a 1 kV. La prueba puede realizarse en pararrayos completos o en unidades individuales. Verificación de la ausencia de descargas parciales y de ruido de contacto. Prueba de estanqueidad de la porcelana. Prueba de distribución de corrientes en pararrayos multi- columna.