LABORATORIO N°03: INGENIERIA DE ALIMENTOS II

FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE LECHOS POROSOS

I) INTRODUCCIÓN

En este tema, se va a analizar la circulación de fluidos en contacto con sólidos.

Cuando el fluido es un gas, los sólidos son lógicamente insolubles con el gas.
Sin embargo, si el fluido es un líquido, puede ocurrir que parte de ese líquido
entre a formar parte de las partículas sólidas, formando una entidad
denominada agregado o flóculo, que tiene el comportamiento de un sólido, es
decir, puede sedimentar. Por tanto, en primer lugar se describirán las
partículas sólidas y sus características, y posteriormente se introducirán los
agregados.

Lo que ocurre dentro de una línea de lecho fluidizado, no sólo es un

espectáculo fascinante, sino sobre todo una tecnología versátil. Con el
proceso de lecho fluidizado se pueden modificar las propiedades materiales de
las sustancias pulverulentas y líquidas. Se producen gránulos, aglomerados,
partículas recubiertas o micro- encapsuladas con un mejor comportamiento de
aplicación y un valor añadido innovador. Estabilidad en el almacenamiento,
buena dosificación, instanciación, reducción de polvo, solubilidad, micro-
encapsulación de sustancias activas, recubrimiento - la tecnología de lecho
fluidizado ofrece una enorme gama para optimizar productos y procesos

II) OBJETIVOS

 Aplicar lo estudiado en teoría acerca del fluido a través de lechos

poroso
 Hallar la constante de KOZENY en un tipo de lecho (K”)
 Determinar el número de Reynolds modificados (Re’) y el coeficiente
de fricción (f’) para un material alimenticio.

III) FUNDAMENTO TEÓRICO

3.1 FLUJO EN MEDIOS POROSOS

TIPOS DE FLUJO:

FLUJO LAMINAR
Se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento de un
fluido cuando éste es perfectamente ordenado, estratificado,
suave, de manera que el fluido se mueve en láminas paralelas sin
entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos planos paralelos,
o en capas cilíndricas coaxiales como, por ejemplo la glicerina en un
tubo de sección circular.
 Las capas no se mezclan entre sí. El mecanismo de transporte es
exclusivamente molecular. Se dice que este flujo es
aerodinámico. En el flujo aerodinámico, cada partícula de fluido sigue
una trayectoria suave, llamada línea de corriente La pérdida de energía
es proporcional a la velocidad media.

FLUJO TURBULENTO
Al aumentar el gradiente de velocidad se incrementa la fricción entre
partículas vecinas al fluido, y estas adquieren una energía de rotación
apreciable, la viscosidad pierde su efecto, y debido a la rotación de las
partículas cambian de trayectoria. Al pasar
de unas trayectorias a otras, las partículas chocan entre sí y
cambian de rumbo en forma errática. El flujo se caracteriza porque:
 Las partículas del fluido no se mueven siguiendo
trayectorias definidas.
 La acción de la viscosidad es despreciable.
 Las partículas del fluido poseen energía de rotación
apreciable, y se mueven en forma errática chocando unas
con otras.

MEDIOS POROSOS

Podríamos definir a un medio poroso como aquel material compuesto por dos
fases: una matriz sólida y en su interior un sistema de huecos (poros) que pueden
o no estar interconectados entre sí. Estos últimos pueden tener geometrías,
tamaños y topologías variadas, dependiendo del origen de su formación La
geometría de un sistema poroso describe las formas y tamaños de sus
poros como así también la rugosidad de la superficie. Mientras que la topología
nos dice el modo en que dichos poros están conectados entre sí. La
morfología de los materiales porosos se divide en macroscópicas y
microscópicas. Las propiedades macroscópicas más importantes son la
porosidad, el área superficial específica y la permeabilidad, entre otras.
  Ejemplos de medios porosos: arena, gravilla, esponjas, lechos
empaquetados.
 Los medios porosos pueden ser: Impermeables cuando los poros
no están interconectados. Permeables cuando los poros están
conectados.
 Las principales características de un flujo en medio poroso, son:
La fricción es mucho mayor de lo que sería en un flujo análogo sin
medio poroso. El factor de fricción se calcula de manera
diferente. La variación de la velocidad del fluido a través de un
medio poroso es despreciable comparada con la fricción.

POROSIDAD

Estudio conceptual del medio poroso:

 ¾Considerado como un sólido continúo con poros en su interior

Æ medio poroso consolidado (permeable o impermeable).
 ¾Considerado como una colección de partículas sólidas en un
lecho empaquetado medio poroso no consolidado.

 Propiedad clave del medio poroso æ porosidad

 Velocidad de aproximación o superficial del

fluido: sA

 Velocidad intersticial:

3.2.2 DIÁMETRO HIDRÁULICO:

Se considera el camino del flujo en el medio poroso como flujo en un

conducto no circular, definiendo apropiadamente el diámetro hidráulico:
 Considerando el medio como una colección de partículas individuales:

Partículas esféricas Partículas no esféricas Æ

3.2.3 FACTOR DE
FRICCIÓN:

Para un medio poroso el factor de fricción viene dado por:

Donde el factor numérico 3 se suprime en los análisis teóricos.

NÚMERO DE REYNOLDS:

Para un medio poroso el número de Reynolds viene dado por:

Donde el factor numérico 2/3 se suprime en los análisis teóricos.

FLUJO LAMINAR:

Por analogía con el flujo laminar en un tubo, el factor de fricción en flujo

laminar es:
Si se tiene en cuenta también la deformación por dilatación:

Que es la ecuación de Blake-Kozeny, válida para ReMP<10.

FLUJO TURBULENTO:

A números de Reynolds elevados el medio poroso puede considerarse

como un conducto extremadamente rugoso, por lo que el flujo es
totalmente turbulento y el factor de fricción es constante:

Que es la ecuación de Burke-Plummer, válida para ReMP>1000.

3.3 PERMEABILIDAD

 La permeabilidad K de un medio poroso, cuya unidad es el Darcy, se

define como la constante de proporcionalidad que relaciona el caudal a
través del medio con la caída de presión, el área transversal, la
viscosidad del fluido y la longitud neta del flujo a través del medio:

Expresión conocida como Ley de Darcy.

 Empleando la ecuación de Blake-Kozeny para describir las pérdidas por

fricción, e igualando el resultado con la ecuación de Bernouilli:

Se forma que la permeabilidad se relaciona con el tamaño de la partícula

y la porosidad del medio:

3.4 PARA LOS CALCULOS

1) De la ecuación de kozeny y carman:

𝑿𝟑 (−∆𝑷)
𝑽𝒑 =
(𝟏 − 𝑿)𝟐 𝑺𝟐 𝝁 𝑲′ 𝑳
 Donde:

Vp = velocidad del aire a través del lecho poroso cm/s

X = porosidad del lecho
- ∆P = caída de presión a través del lecho (dinas/cm2)
S = superficie especifica (cm-1)
μ = viscosidad del aire 1.89x10-4 (dina-s/cm2)
K’ = constante de kezeny (adimencional)
L = altura del lecho granular (cm)

2) El coeficiente de fricción modificado (f’) es igual a:

(−∆𝑷)𝑿𝟑
𝒇′ =
(𝟏 − 𝑿)𝑺𝑳𝑽𝒑𝟐 𝝆

Dónde:

ρ = densidad del aire = 0.00129 g/cm3

3) El número de Reynolds modificado (Re’) es:

𝑽𝒑𝝆
𝑹𝒆′ =
(𝟏 − 𝑿)𝑺𝝁

IV) MATERIALES Y PROCEDIMIENTO

4.1 Materiales granulares:

 Granos de soya
4.2 Equipos y otros materiales:
 Compresor para disponer de aire
 Rotámetro para medir el aire
 Velocímetro para el aire
 Recipiente cilíndrico, con agujeros en fondo, en donde se deposita el
material granular
 Probetas de 500ml y 100 ml.
 Soporte universal
 Manguera de goma
 Un tubo de vidrio en U para medir la ciada de
presión a través del lecho
 Regla
 pinzas
4.2 Procedimientos

 Armar el equipo de lechos porosos

 Medir la longitud y diámetro del recipiente

 Medir el diámetro del grano, tomar tres medidas y su promedio

 Inflar aire al diferentes caudales, en cada caudal medir su velocidad y su

valor en (-∆P)

 Retirar los granos y medir su porosidad (X).

V) CALCULOS

1. Determinar dimensiones del lecho

 Su longitud (L)
L= 10.1cm
 El diámetro del recipiente
DL= 8cm

2. Medir el diámetro del material

Dp= 0.63mm=0.063cm

3. Calculo de porosidad

𝑉𝑜𝑙. 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 − 𝑉𝑜𝑙. 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜

𝑥= 𝑥=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑒𝑐ℎ𝑜

Si tenemos en una probeta 700ml de agua y agregamos agua a un vaso

precipitado que contiene granos de soyaque tien un volumen de 570ml, y
queda en la probeta 488ml entonces observaremos el volumen hueco que
es la resta: 700ml – 488= 212ml

Por lo tanto volumen hueco= 212ml

Volumen del lecho= 570

212𝑚𝑙 𝑥 = 0.37
𝑥=
570𝑚𝑙

Equivalente al 30%

4. Calculo de superficie especifica (S)

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎
𝑆=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎

Considerando los granos como esfera.

𝜋𝐷² 6
𝑆= 𝑆=
𝜋𝐷³/6 𝐷

Dónde: D = diámetro del material granular.

Dp= 0.063cm
6 𝑆 = 95.24𝑐𝑚-1
𝑆=
0.063𝑐𝑚
5. Calculo del diámetro equivalente (Dm)

𝑥
𝐷𝑚 =
(1 − 𝑥)𝑆 𝐷𝑚 = 0.0062𝑐𝑚

0.37
𝐷𝑚 =
(1 − 0.37) ∗ 95.24𝑐𝑚 − 1

6. Caculo de la velocidad promedio a través del lecho (Vp)

𝑽𝒑 = 𝒗 ∗ 𝒙

0.0𝑐𝑚
𝑉𝑝1 = ( ) ∗ 0.37
𝑠𝑒𝑔

𝑉𝑝₁ = 0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₆ = (170𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37
𝑉𝑝₂ = (0.0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37 𝑉𝑝₆ = 62.9𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₂ = 0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₇ = (220𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37
𝑉𝑝₃ = (40𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37 𝑉𝑝₇ = 81.4𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₃ = 14.8𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₈ = (290𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37
𝑉𝑝₄ = (90𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37 𝑉𝑝₈ = 107.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₄ = 33.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₉ = (310𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37
𝑉𝑝₅ = (130𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ 0.37 𝑉𝑝₉ = 114.7𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑝₅ = 48.1𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔

7. Calculo del caudal del aire que ingresa al equipo, con el rotámetro de
acuerdo al método siguiente:
El caudal se determina para cada índice de Rotámetro (I.R)
 Observar el índice del rotámetro luego de graduar el ingreso del gas,
calibrando previamente el rotámetro, utilizando un velocímetro de
aire.
 Encontrar el caudal del aire con la curva de calibración del rotámetro.
 Anotar las lecturas del manómetro (en cm de H2O)
 Completar los datos del cuadro que se adjunta, para cada material
utilizado.
 8. Calculo k´
𝒙³ ∗ (−∆𝑷)
𝒌´ =
(𝟏 − 𝒙)𝟐 ∗ 𝑺𝟐 ∗ 𝝁 ∗ 𝑽𝒑 ∗ 𝑳

0.37³ ∗ (0 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)
𝑘₁´ =
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²) ∗ (0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝒌₁´ = 𝟎

0.37³ ∗ (1000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)

𝑘₂´ =
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²) ∗ (0 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1 𝑐𝑚)
𝒌₂´ = 𝟎

0.37³ ∗ (2000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)

𝑘₃´ =
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²) ∗ (14.8 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝑘₃´ = 0.9960

0.37³ ∗ (4000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)

𝑘₄´ =
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4) ∗ (33.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝒌₄´ = 𝟎. 𝟖𝟖𝟓𝟒

0.37³ ∗ (5000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)

𝑘₅´ =
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²) ∗ (48.1𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝒌₅´ = 𝟎. 𝟕𝟔𝟔𝟐

0.37³ ∗ (7000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)

𝑘₆´ =
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²) ∗ (62.9𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝒌₆´ = 𝟎. 𝟖𝟐𝟎𝟑

0.37³ ∗ (9000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)

𝑘₇´ =
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4) ∗ (81.4𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝒌₇´ = 𝟎. 𝟖𝟏𝟒𝟗
𝑘₈´
0.37³ ∗ (11000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)
=
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²) ∗ (107.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝒌₈´ = 𝟎. 𝟕𝟓𝟓𝟔
𝑘₉´
0.37³ ∗ (14000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)
=
(1 − 0.37)2 ∗ (95.24𝑐𝑚−1 )² ∗ (1.89𝑥10 − 4𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²) ∗ (114.7𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (10.1𝑐𝑚)
𝒌₉´ = 𝟎. 𝟖𝟗𝟗𝟔
9. Cálculo Re´
𝑽𝒑 ∗ 𝝆
𝑹𝒆´ =
(𝟏 − 𝒙) ∗ 𝑺 ∗ 𝝁

𝟏𝒅𝒊𝒏𝒂 = 𝒈 ∗ 𝒄𝒎/𝒔𝒆𝒈²

(0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₁´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑹𝒆₁´ = 𝟎

(0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₂´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑹𝒆₂´ = 𝟎

(14.8𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₃´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑅𝑒₂´ = 1.6836

(33.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₄´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑹𝒆₄´ = 𝟑. 𝟕𝟖𝟖𝟎

(48.1𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₅´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑹𝒆₅´ = 𝟓. 𝟒𝟕𝟏𝟔

(62.9𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₆´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑹𝒆₆´ = 𝟕. 𝟏𝟓𝟓𝟏

81.4𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₇´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑅𝑒₇´ = 9.2596

(107.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₈´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑹𝒆₈´ = 𝟏𝟐. 𝟐𝟎𝟓𝟖

(114.7𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔) ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝑅𝑒₉´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (1.89𝑥10 − 4(𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²) ∗ 𝑠𝑒𝑔/𝑐𝑚²)
𝑹𝒆₉´ = 𝟏𝟑. 𝟎𝟒𝟕𝟔
10. Calculo f´
𝒙³ ∗ (−∆𝑷)
𝒇´ =
(𝟏 − 𝒙) ∗ 𝑺 ∗ 𝑳 ∗ 𝑽𝒑𝟐 ∗ 𝝆

𝟏𝒅𝒊𝒏𝒂 = 𝒈 ∗ 𝒄𝒎/𝒔𝒆𝒈²

0.37³ ∗ (0 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)
𝑓₁´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₁´ = 𝟎

0.37³ ∗ (1000 𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠/𝑐𝑚²)

𝑓₂´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (0𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₂´ = 𝟎

0.37³ ∗ (2000 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)

𝑓₃´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (14.8𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₃´ = 𝟎. 𝟓𝟗𝟏𝟔

0.37³ ∗ (4000 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)

𝑓₄´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (33.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₄´ = 𝟎. 𝟏𝟏𝟔𝟗

0.37³ ∗ (5000 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)

𝑓₅´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (48.1𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₅´ = 𝟎. 𝟎𝟓𝟔𝟎

0.37³ ∗ (7000 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)

𝑓₆´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (62.9𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₆´ = 𝟎. 𝟎𝟑𝟐𝟖

0.37³ ∗ (9000 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)

𝑓₇´ =
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (81.4𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₇´ = 𝟎. 𝟎𝟏𝟗𝟔
𝑓₈´
0.37³ ∗ (11000 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)
=
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (107.3𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₈´ = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟑
𝑓₉´
0.37³ ∗ (14000 (𝑔 ∗ 𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔²)/𝑐𝑚²)
=
(1 − 0.37) ∗ (95.24𝑐𝑚−1 ) ∗ (10.1 𝑐𝑚) ∗ (114.7𝑐𝑚/𝑠𝑒𝑔)2 ∗ (0.00129𝑔/𝑐𝑚³)
𝒇₉´ = 𝟎. 𝟎𝟎𝟗𝟗
 VI) RESULTADOS

Suceso I. R -∆P -∆P Q V Vp K´ Re´ f´

(L/h) (Kpas) (dinas/cm²) (L/min) (cm/seg) (cm/seg)
1 0 0 0 0 0.0 0 0 0 0
2 100 0.1 1000 1.67 0.0 0 0 0 0
3 200 0.2 2000 3.33 40 14.8 0.9960 1.6836 0.5916
4 300 0.4 4000 5.00 90 33.3 0.8854 3.7880 0.1169
5 400 0.5 5000 6.67 130 48.1 0.7662 5.4716 0.0560
6 500 0.7 7000 8.33 170 62.9 0.8203 7.1551 0.0328
7 600 0.9 9000 10.00 220 81.4 0.8149 9.2596 0.0196
8 700 1.1 11000 11.67 290 107.3 0.7556 12.2058 0.0113
9 800 1.4 14000 13.33 310 114.7 0.8996 13.0476 0.0099
a) Índice rotacional Vs caudal (lit/min)
b) K’ Vs (-∆P) (dinas/cm²)
c) F’ Vs Re’ en papel doble logaritmo
VII) CONCLUSIONES

 El flujo de fluidos a través de un medio poroso es un fenómeno que

ocurre constantemente en un yacimiento de hidrocarburos, donde los
fluidos son el aceite, gas y agua y el medio poroso es la roca que los
almacena. A la hora poner a producir un pozo es que se evidencia este
fenómeno, en la medida que los fluidos ascienden hasta superficie, estos
a su vez hacen un desplazamiento a través de esos pequeños
intersticios o poros de la roca, abriéndose camino hasta la cara del pozo

 Los principios fundamentales que permiten representar el movimiento de

los fluidos en un yacimiento son la Conservación de la Masa, Momento y
Energía. Como el fenómeno es enfocado al flujo de fluidos a través de un
medio poroso, el principio de la Conservación del Momento es
reemplazado por una ecuación más experimental como lo es la Ley de
Darcy. Adicionalmente a estas relaciones que se han establecido hasta
ahora, hay que tener muy en cuenta las propiedades físicas de los
fluidos del sistema, pues deberían estar representados como funciones
de las variables independientes.

VIII) RECOMENDACIONES

 Tener cuidado en la toma de datos

 Tener cuidado en el manipuleo del equipo

IX) BIBLIOGRAFIAS

 Circulación de fluidos a través de lechos porosos - Scribd

es.scribd.com/doc/70011664/Circulaciondefluidosatravesdelechosporosos

 Presentación en flujo de medio Poroso - Web del Profesor

webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/jesusf/OP1-001FlujoMedioP.pdf

 flujo en medio poroso - Web del Profesor

webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/hectr/Medio_Poroso.pdf

 Operaciones unitarias en la ingeniería de alimentos

books.google.com/books?isbn=8484761630

 Flujo a través de medios porosos. Ley de Darcy, ecuación ...

www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r88750.PDF
¿Cómo ocurre el fenómeno de fluidos a través de lechos porosos?

Un lecho de partículas sueltas ofrece resistencia a un fluido que atraviesa el lecho. Mientras
la velocidad del flujo incrementa véase, la fuerza de arrastre ejercida en las
partículas incrementa. Si el fluido fluye hacia arriba la fuerza de arrastre tenderá a
causar movimientos y vibraciones entre las partículas. Con el incremento en el fluido , la
expansión continuará y alcanzará un estado donde las fuerzas de arrastre ejercidas
serán suficientes para soportar el peso de las partículas y la compresión debida al
mismo peso de las partículas desaparecerá. En este estado, la caída de presión a
través del lecho será igual al peso del lecho donde pasa el fluido.

En el momento de la fluidización puede notarse una diferencia, si el fluido se trata

de un líquido o un gas. Un líquido continuaría con la expansión uniforme del lecho
por el incremento de la velocidad del flujo, sin embargo, en el caso de que el fluido
se tratase de un gas la expansión ya no sería uniforme y sería interrumpida por
cavidades. Esta fluidización luce como el vapor en un líquido hirviendo. Este
comportamiento depende de las propiedades del fluido gaseoso, de las partículas
con las que se cuente, el diseño del lecho y del tipo de distribuidor usado. El
crecimiento de las burbujas aumentará con el flujo de gas. Las cuales son
responsables de inducir la circulación de las partículas, siendo responsable de las
ventajas y propiedades de transferencia de calor, mezclado rápido de sólidos,
uniformidad axial de temperatura y composición. A grandes velocidades de fluido, un
punto es alcanzado donde las fuerzas de arrastre son lo suficientemente grandes para
transportar las partículas del sistema.

¿indica que otros experimentos podrían ser factibles realizar en nuestra universidad según
las condiciones de los laboratorios?

¿dar un listado de fenómenos de flujo de fluido a través de lechos porosos aplicados en la

industria alimentaria?

¿ocúpese del principio de la fluidificación en la ingeniera de alimentos?