DEPARTAMENTO DE ELECTRICA Y ELECTRONICA

Abril 2016 – Agosto 2016

ÁREA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL

ASIGNATURA: PLC NRC: 2681

PROYECTO FIN DE SEMESTRE

Tema: SIMULACIÓN DE COMPRESOR DUAL

Docente: Ing. Danny Sotomayor

Equipo #:
Integrantes: 1. Cristian Pérez
2. Cristhian Cevallos

Sangolquí – 18 de Agosto de 2016

 SIMULACIÓN DE COMPRESOR DUAL
Se trata de controlar la presión de un compresor de aire, en donde el sistema debe
permitir al usuario iniciar y detener la planta mediante dos interruptores montados en
el panel: Start (I: 1/01) y Stop(I: 1/00). Asegúrese de que la lámpara Run (O: 2/02) se
ilumina cuando el sistema está activado. Lámpara C1 (O: 2/03) debe ser iluminada sólo
cuando el compresor # 1 se encuentra en funcionamiento y la lámpara C2 (O: 2/04)
debe ser iluminada sólo cuando el compresor # 2 se encuentra en funcionamiento.

PE1 (I: 1/02) es utilizado para cambiar la presión por sí solo, para controlar el
funcionamiento de motor (O: 2/00) y mantener la presión del tanque de
almacenamiento del compresor. PE2 (I: 1/03) es utilizado para cambiar la presión por
sí solo, para controlar el funcionamiento de motor (O: 2/01) y mantener la presión del
tanque de almacenamiento del compresor. El rango de presión es establecido por la
configuración que se coloque en PE1. Usando el ratón, ajustar tanto el límite (120 psi),
y el ajuste de margen ajustable (20 psi) de PE1.

Siempre que el consumo de aire de la planta se mantiene relativamente modesto

<80% se puede satisfacer la demanda con uno solo compresor. A medida que el
consumo de aire de la planta se aproxima a la capacidad del 100%, se hace necesario
tener los dos compresores en funcionamiento con el fin de satisfacer este aumento de
la carga.
El segundo interruptor de presión PE2 detectará cuando la presión del acumulador
desciende por debajo del medio mínimo actual de 100PSI. Esta situación se producirá
si un solo compresor no es capaz de mantenerse al día con la carga y la presión del
tanque continúa bajando. Cuando la presión cae a 98PSI, el compresor inactivo debe
iniciarse, y ambos compresores entonces continuarán funcionando hasta que el
tanque esté a la máxima presión.
La solución del problema debe garantizar el funcionamiento de un solo compresor a la
vez. Si al iniciar el sistema y luego de 2 min de no alcanzar la presión de aire requerida
se accionará automáticamente el segundo compresor.
Una vez que haya creado el programa, descargarlo en el PLC y el fondo de probar que
las operaciones de ambas 50% y 100% de las tasas de flujo. Cuando en el 50% de carga,
los compresores deben alternar con cada uno tomando un giro. Al 100% de carga,
ambos compresores deben participar una vez que se detecta que la presión continúa
bajando.

Su programa debe ser ahora capaz de manejar tanto las demandas ligeras y pesadas
para el aire con bastante eficacia.

- DIAGRAMA P&ID.
- DIAGRAMA ESQUEMATICO
 - TABLA DE ASIGNACION DE VARIABALES

N0 Denominación Símbolos Dirección Área

1 Entrada pulsador start START I:0/0 ENTRADA
2 Entrada pulsador Stop STOP I:0/1 ENTRADA
3 Entrada PE1 PE1 I:0/2 ENTRADA
4 Entrada PE2 PE2 I:0/3 ENTRADA
5 Salida Luz RUN LUZRUN O:0/0 SALIDA
6 Salida Luz C1 LUZC1 O:0/1 SALIDA
7 Salida Luz C2 LUZC2 O:0/2 SALIDA
8 Salida motor 1 MOTOR1 O:0/3 SALIDA
9 Salida motor 2 MOTOR2 O:0/4 SALIDA
10 First past PRIMER_SCAN_DEL_PLC S:1/15 MARCA ESPECIAL
11 Estado 0 E0 B:0/0 MARCA
12 Estado 1 E1 B:0/1 MARCA
13 Estado 2 E2 B:0/2 MARCA
14 Estado 3 E3 B:0/3 MARCA
15 Estado 4 E4 B:0/4 MARCA
16 Estado 5 E5 B:0/5 MARCA
17 Estado 6 E6 B:0/6 MARCA
18 Si el flujo es menor a 80 FLMENOR B:0/7 MARCA
19 Si el flujo es mayor a 80 FLMAYOR B:0/8 MARCA
20 Psi llega al límite inferior PSIMENOR B:0/9 MARCA
21 Psi llega límite superior PSIMAYOR B:0/10 MARCA
22 Estado 7 Estado 7 B:0/11 MARCA
23 Límite superior 2 LIMITSUP2 B:0/12 MARCA
24 Marca de Start START1 B:0/13 MARCA
25 Marca de Stop STOP1 B:0/14 MARCA
26 Marca de PE1 PE11 B:0/15 MARCA
27 Marca de PE2 PE21 B:1/0 MARCA
28 Marca de motor 1 MOTOR11 B:1/1 MARCA
29 Marca de motor 2 MOTOR21 B:1/2 MARCA
30 Marca de luz run LUZRUN1 B:1/3 MARCA
31 Marca Luz C1 LUZC11 B:1/4 MARCA
32 Marca Luz C2 LUZC21 B:1/5 MARCA
33 Razón para incremento RAZON1 F8:0 VARIABLE
34 PSI PSI F8:1 VARIABLE
35 Limite menor LIMMENOR F8:2 VARIABLE
36 Limite mayor LIMMAYOR F8:3 VARIABLE
37 Razón de incremento RAZON2 F8:4 VARIABLE
38 Valor máximo 1 MAX1 N7:0 VARIABLE
39 Valor mínimo 1 MIN1 N7:1 VARIABLE
40 Valor máximo 2 MAX2 N7:2 VARIABLE
41 Valor mínimo 2 MIN2 N7:3 VARIABLE
42 Flujo FLUJO N7:4 VARIABLE
43 Resta valor max y min RESTA1 N7:5 VARIABLE
44 Resta valor max y min RESTA2 N7:6 VARIABLE
45 temporizador 0.2 seg RETARDO8 T44 TEMPORIZADOR
- GEMMA DEL PROCESO

- GRAFCET (Nivel 1) RSLogix

 - TABLA DE ASIGNACION DE VARIABALES (LogixPro)

N0 Denominación Símbolos Dirección Área

1 Entrada pulsador de inicio START I:1/1 ENTRADA
2 Entrada pulsador de paro STOP I:1/0 ENTRADA
3 Entrada Presión 1 PE1 I:1/2 ENTRADA
4 Entrada Presión 2 PE2 I:1/3 ENTRADA
5 Salida Luz C2 LUZ_C2 O:2/4 SALIDA
6 Salida Luz C1 LUZ_C1 O:2/3 SALIDA
7 Salida Luz RUN LUZ_START O:2/2 SALIDA
8 Salida motor 1 MOTOR1 O:2/0 SALIDA
9 Salida motor 2 MOTOR2 O:2/1 SALIDA
10 Comunicación con el PLC MARCA INICIO S:1/15 MARCA ESPECIAL
11 Estado 0 E0 B:0/0 MARCA
12 Estado 1 E1 B:0/1 MARCA
13 Estado 2 E2 B:0/2 MARCA
14 Estado 3 E3 B:0/3 MARCA
15 Estado 4 E4 B:0/4 MARCA
16 Estado 5 E5 B:0/5 MARCA
17 Temporizador 120ms TEMP1 T4:0/DN TEMPORIZADOR

GRAFCET (Nivel 1) (LogixPro)

- KOP (Nivel 1)
 KOP nivel 1 Xlogin pro

-
 - Selección y alternativas de PLC, sensores y actuadores

ALTERNATIVAS DE PLC
 Dimensionamiento PLC

Sensor Entradas al PLC Salidas al PLC

Ph Profibus -
Nivel tanque SDI-12 (Análogo 0-24 VDC) -
Nivel botella Análogo (0-10v) -
Temperatura 12 bits paralelo (DC) -
Electroválvula(3) - Análogo (110 VAC)
Válvula Expansión Análogo (110 VAC)
Compresor Digital (PWM)

Elección de PLC

Entradas Entradas Salidas Salidas Profibus

Digitales Analógicas Digitales Analógicas
12 2 1 4 1
 Según los requerimientos necesarios utilizara el PLC ALLEN-BRADLEY
SLC500

 Elección de PLC

SENSORES

DPH-L100 - cabeza sensora de presión miniatura

Características:
Marca DPH-L100
Rango de presión -1bar(vacío) a +500bar
Cabeza sensoras 1 salida analógica
Diafragma de acero inoxidable 1.4542
Combinación de presiones negativas y positivas
Salida analógica De 9 a 36V DC
Analog output De 1 a 5V
Temperatura ambienta De -20 grados a +70 grados centigrados
Peso Aprox 100g

ACTUADORES

COMPRESORES DE AIRE
Se utilizara para retirar el aire en la planta en los sistemas de motores para poder bajar
a presión de niveles más bajos.

Compresor

Marca Roger´s
Desplazamiento de 1400 lts/min.
aire:
Presión máxima de 10 Bar.
trabajo:
Temperatura 40 ºC
máxima ambiente:
Contenido de aceite: 1,7 lts.
Aire efectivo: 1.120 lts/min.
r.p.m.: 1150
costo 17,500

a) Válvula de expansión

Se utilizara para dejar pasar el aire en la compresión por el sensor detectado que mide
la presión.

Válvula Expansión

Presión operativa 90 BAR

Caudal 3 l/h a 114 l/h

Precio $35