PROYECTO ELECTRICO

“MODULO EDUCATIVO SECUNDARIO”

PROPIETARIO

ING. PROYECTISTA
JAFET N. CHAMBI HURTADO
ING ELECTROMECANICO

1
 INDICE

MEMORIA DESCRIPTIVA ............................................................................................................................................... 4

OBJETO DEL PROYECTO .....................................................................................................................................................4
SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO .............................................................................................................................................4
ALCANCE DEL PROYECTO ...................................................................................................................................................4
PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS ................................................................................................................................ 5
NORMAS DE CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN .............................................................................................................................5
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA EN BAJA TENSIÓN ...................................................................................................5
SISTEMA EN BAJA TENSIÓN .................................................................................................................................................5
PROCEDIMIENTOS RELATIVOS A LA INSTALACIÓN ........................................................................................................................8
PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN ..........................................................................................................................................11
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN BAJA TENSIÓN ......................................................................................................................12
RECOMENDACIONES .......................................................................................................................................................13
DETERMINACION DE PARAMETROS ELECTRICOS ................................................................................................................ 14
ANEXOS ................................................................................................................................................................ 16
PLANOS .....................................................................................................................................................................17

2
 DESCRIPCION DEL PROYECTO

Sistema de Acometida

Aérea En Baja Tensión

Medición: Directa

Sistema de Medición y Protección

Medidor Electrónico

Termo magnético Principal Trifásico de 70 A. PC > 10 KA.

Clase de Electrificación Urbana

Datos de la Carga

Termo magnético Principal Trifásico de 63 A. PC > 10

Potencia Instalada 91,14 KW.

Potencia utilizada: 32,02 KW.

Factor de demanda: 0,35

Proyectista: Ing. Jafet N. Chambi hurtado

3
 MEMORIA DESCRIPTIVA

OBJETO DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene por objeto DISEÑAR LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA en Baja Tensión para el Modulo
educativo secundario del municipio de Mairana. El cual contempla:

 Diseñar los circuitos de alumbrado, de tomacorrientes y ventiladores de techo.

 Representar gráficamente sobre el plano los circuitos diseñados con todos sus elementos.
 Describir las especificaciones técnicas (de montaje y materiales) de la instalación eléctrica diseñada.

SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

El modulo educativo constara de 2 plantas, dividida en distintos sectores como se puede observar en los planos
adjuntos, el cual constara de:

 Primera planta: Oficinas - dirección, sala de profesores, aulas, etc.

 Segunda planta: Aulas, etc.

De acuerdo a los requerimientos de diseño del modulo educativo se requerirá la implementación de un tablero de
distribución general (TDG) y 4 sub tableros.

ALCANCE DEL PROYECTO

En este proyecto se describen las obras necesarias a ejecutar para la instalación en baja tensión requerida, las cuales
son:
 Cálculo de la potencia instalada.
 Diseño del sistema de protección.
 Diseño del sistema de aterramiento.
 Cálculo de la sección del alimentador principal y sub alimentadores.
 Cálculo de la protección general en Baja tensión (BT)
 Diseño del diagrama unifilar principal
 Cuadro de cargas, Planos generales

4
 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS

NORMAS DE CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN

Condiciones y especificaciones generales

La construcción se efectuará de acuerdo al proyecto tal como indican los planos y Diagramas Unifilares
correspondientes.

Normar eléctricas

En la redacción del siguiente proyecto se tendrán en cuanta las siguiente normas reglamentarias.

- Norma boliviana NB-777

- NEC
La ejecución de las instalaciones eléctricas del presento proyecto, requiere de equipos y herramientas que cumplan
con las condiciones y certificaciones necesarias, a fin de no poner en riesgo la integridad de las personas que ejecuten la
instalación, como los equipos que se instalaran en el puesto de medición.

DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA EN BAJA TENSIÓN

Esta instalación está formada por los siguientes tramos y dispositivos:

 Tablero de distribución general (TDG)

 Tableros de Distribución secundario (TDS).
 Alimentador general (AG) y sub alimentadores (SA)
 Circuito o línea que alimenta los equipos eléctricos.
 Toma de tierra.

La instalación se subdivide en diferentes sub tableros eléctricos que alimentan las diferentes zonas en el modulo
educativo, a fin de tener una instalación independiente del resto de las zonas; esto para evitar que una avería afecte la
menor parte posible de la instalación. Toda esta información se encuentra en los planos adjuntos correspondientes. El
diseño de los alimentadores y ramales se ha realizado teniendo en cuenta el consumo de corriente estimado y la máxima
caída de tensión admisible normalizada.

SISTEMA EN BAJA TENSIÓN

Alimentador general AG en B.T. 380/220v

La instalación eléctrica del “MODULO EDUCATIVO” empieza a partir de la acometida que proviene de la red de
distribución 380-220V. El circuito de entrada (alimentador general AG) al MODULO EDUCATIVO se realizara a través de un
tubo PVC de 2” el cual ira enterrado en el suelo; partirá del tablero de medición ubicado en la pilastra y terminara en el
tablero distribución general (TDG); en los planos adjuntos se puede observar la ubicación de las cámaras de inspección por
donde pasara el ducto.

5
 Se instalara un cable de 25 mm2 por fase, y 25 mm2 para el neutro. Los conductores a utilizar deberán ser de
cobre, con aislación para una tensión de aislación de 1000 V, 90 ˚C (anti flama).

Sub alimentador 1 (SA-1)

Este alimentador partirá desde el tablero de distribución general (TDG) hacia el tablero de de distribución secundario 1
(TDS-1) ubicado en la planta baja como se puede observar en los planos adjuntos al presente proyecto, se realizara a través
de un ducto de PVC de 1 ½”. Se instalara un cable de 10 mm2 por fase y 10 mm2 para el neutro. Los conductores a utilizar
deberán ser de cobre, con aislación para una tensión de aislación de 1000 V, 90 ˚C (anti flama).

Sub alimentador 2 (SA-2)

Este alimentador partirá desde el tablero de distribución general (TDG) hacia el tablero de de distribución secundario 2
(TDS-2) ubicado en la planta baja como se puede observar en los planos adjuntos al presente proyecto, se realizara a
través de un ducto de PVC de 1 ½”. Se instalara un cable de 10 mm2 por fase y 10 mm2 para el neutro. Los conductores a
utilizar deberán ser de cobre, con aislación para una tensión de aislación de 1000 V, 90 ˚C (anti flama).

Sub alimentador 3 (SA-3)

Este alimentador partirá desde el tablero de distribución general (TDG) hacia el tablero de de distribución secundario 3
(TDS-3) ubicado en la planta alta como se puede observar en los planos adjuntos al presente proyecto, se realizara a
través de un ducto de PVC de 1 ½”. Se instalara un cable de 10 mm2 por fase y 10 mm2 para el neutro. Los conductores a
utilizar deberán ser de cobre, con aislación para una tensión de aislación de 1000 V, 90 ˚C (anti flama).

Sub alimentador 4 (SA-4)

Este alimentador partirá desde el tablero de distribución general (TDG) hacia el tablero de de distribución secundario 4
(TDS-4) ubicado en la planta alta como se puede observar en los planos adjuntos al presente proyecto, se realizara a través
de un ducto de PVC de 1 ½”. Se instalara un cable de 16 mm2 por fase y 16 mm2 para el neutro. Los conductores a utilizar
deberán ser de cobre, con aislación para una tensión de aislación de 1000 V, 90 ˚C (anti flama).

Tablero distribución general (TDG):

Todos los tableros (principales y seccionales) no deberán tener los accionamientos de los dispositivos a la vista, es
decir que deberán contar con puerta ciega y dispositivos que permitan su cierre mediante cerradura o candados.

El tablero distribución general debe tener el suficiente espacio físico para poder realizar el cableado interno. Este
tablero irán ubicados los disyuntores termo magnéticos de los diferentes sub tableros de distribución. Este tablero recibe
la energía a través del alimentador general (AG). Este tablero estará ubicado en el pasillo cerca de la rampa en la planta
baja, cuya ubicación más exacta podemos observar en los planos adjuntos.

Dicho tablero constara de los siguientes elementos:

 1 Disyuntor termo magnético trifásico principal de 63 A.Poder de Corte 6 kA.
 1 Disyuntor termo magnético trifásico de 20 A.Poder de Corte 6 kA
 2 Disyuntor termo magnético trifásico de 32 A.Poder de Corte 6 kA
 2 Disyuntor termo magnético trifásico de 40 A.Poder de Corte 6 kA

6
Tablero de distribución secundario 1 (TDS-1)

Este tablero recibe la energía a través del sub alimentador (SA-1). Este tablero estará ubicado cerca al tablero
de distribución general, cuya ubicación más exacta podemos observar en los planos adjuntos.

Dicho tablero constara de los siguientes elementos:

 1 Disyuntor termo magnético trifásico principal de 32 A.Poder de Corte 6 kA.
 6 Disyuntor termo magnético monofásico de 10 A.Poder de Corte 6 kA.
 2 Disyuntor termo magnético monofásico de 16 A Poder de Corte 6 kA.
 1 Disyuntor termo magnético monofásico de 20 A Poder de Corte 6 kA.

Tablero de distribución secundario 2 (TDS-2)

Este tablero recibe la energía a través del sub alimentador (SA-2). Este tablero estará ubicado cerca al patio
principal de la planta baja, cuya ubicación más exacta podemos observar en los planos adjuntos.

Dicho tablero constara de los siguientes elementos:

 1 Disyuntor termo magnético trifásico principal de 20 A.Poder de Corte 6 kA.
 4 Disyuntor termo magnético monofásico de 10 A.Poder de Corte 6 kA.
 4 Disyuntor termo magnético monofásico de 16 A Poder de Corte 6 kA.

Tablero de distribución secundario 3 (TDS-3)

Este tablero recibe la energía a través del sub alimentador (SA-3). Este tablero estará ubicado en el pasillo
cerca de la rampa en la segunda planta, cuya ubicación más exacta podemos observar en los planos adjuntos.

Dicho tablero constara de los siguientes elementos:

 1 Disyuntor termo magnético trifásico principal de 32 A.Poder de Corte 6 kA.
 4 Disyuntor termo magnético monofásico de 10 A.Poder de Corte 6 kA.
 3 Disyuntor termo magnético monofásico de 16 A Poder de Corte 6 kA.
 1 Disyuntor termo magnético monofásico de 20 A Poder de Corte 6 kA.

Tablero de distribución secundario 4 (TDS-4)

Este tablero recibe la energía a través del sub alimentador (SA-4). Este tablero estará ubicado cerca al
sector de los baños de la planta alta, cuya ubicación más exacta podemos observar en los planos adjuntos.

Dicho tablero constara de los siguientes elementos:

 1 Disyuntor termo magnético trifásico principal de 40 A.Poder de Corte 6 kA.

 8 Disyuntor termo magnético monofásico de 10 A.Poder de Corte 6 kA.
 3 Disyuntor termo magnético monofásico de 16 A Poder de Corte 6 kA.
 3 Disyuntor termo magnético monofásico de 20 A Poder de Corte 6 kA.

7
Disyuntores termo magnéticos

Todos los disyuntores automáticos serán de fabricación conocida con dispositivos de disparos termo magnético situado en
cada polo y cuya capacidad de ruptura mínima, será señalada en el mismo.

Tuberías PVC

Ductos y codos de PVC. El ducto de PVC 3/4", será utilizado para la protección del cable de los diferentes circuitos
instalados, los ductos de 1 ½” serán utilizados para la protección de los cables de los diferentes sub alimentadores. El Ducto
de 2” será utilizado para la protección del cable del alimentador general.

PROCEDIMIENTOS RELATIVOS A LA INSTALACIÓN

Instalación de ductos

En las estructuras de hormigón armado y lozas el trabajo del electricista en la colocación de ductos deberá
empezar con el del encofrado de madera para alojar el hormigón.

Los ductos que van embutidos en las estructuras de hormigón armado, deberán ser colocados de manera tal que no
queden sujetos a esfuerzos que pudieran provocar su deformación permanente.

Antes de proceder a cargar el hormigón deberán ser convenientemente tapadas las bocas de los tubos y las
cajas para impedir la entrada de sólidos y líquidos, tanto las cajas como los tubos se asegurarán al encofrado de los
fierros del hormigón mediante ataduras de alambre para evitar desplazamientos después del fraguado. El electricista
deberá estar presente en el momento del hormigonado para salvar cualquier rotura o desperfecto que pudiera
presentarse en los ductos.

Las uniones de ductos se realizarán con pegamento para tubos PVC cerciorándose que exista una buena y correcta
continuidad.

El colocado de ductos en las paredes se realizara antes del revoque, con la ayuda de tiza blanca o trozo
blanco de ladrillo se marcara en las paredes el recorrido que han de seguir los ductos, luego se procederán a la
apertura de canales o picado de pared, de una profundidad tal que estos queden cubiertos con él primer revoque,
llamado también revoque grueso.

Para la colocación de ductos que atraviesan puertas y ventanas por la parte superior, se tomará en cuenta
la posibilidad de colocar cortinas o persianas. Cuando se colocan estos elementos se realizan perforaciones en la pared
para sujetar los mismos, tales perforaciones no deben dañar ductos y cables. El ángulo límite para doblar tubos (curvas)
será de 90˚ no sé permitirán ángulos menores a estos. Con objeto de que los conductores puedan pasar con
facilidad, el radio mínimo de curvaturas de los tubos será de 4 a 5 veces el diámetro de los mismos, no se permitirán
curvaturas menores a este radio.
Deberá dejarse instalados en los ductos un alambre galvanizado para facilitar el paso de los conductores en el
momento de montar los circuitos deberá taparse la boca de los tubos en lugares donde este expuesto a la entrada de
mezcla o tierra en el interior de los mismos. En cajas y tableros los tubos no deberán sobresalir más de 5 a 10 mm.

8
Tomacorrientes e interruptores

Serán en placa de plástico, aptos para soportar 10 A para interruptores y 15 A para toma corrientes a 230 V.

Circuito tomacorriente e iluminación

Comprende la entubación, cableado, colocación de cajas de los circuitos de tomacorriente e iluminación; las
cajas de tomacorrientes se colocaran a una altura de 30 cm. y en el sector de snack y cocina a una altura de 1,20m. sobre
el nivel del piso terminado y siempre sobre una sola horizontalidad, que en todo caso diste al menos 15 cm. de los puntos
telefónicos.. Las cajas para interruptores de iluminación de 1,20 a 1,25 m sobre el nivel del piso terminado.

Instalación de conductores

Los conductores serán instalados mediante el sistema tradicional, de la introducción previa de un alambre guía o cinta de
acero de 3 a 5 mm de ancho que permita el jalado de uno o más conductores simultáneamente, para tramos largos de
más de 10 mts. Sé utilizará talco común de textura fina. En todo caso se recomienda que las tensiones del jalado
sean mínimas a fin de no permitir roturas internas del conductor en el interior de los ductos.

Todos los conductores del circuito serán fácilmente identificados ya sean por la utilización de cintas numeradas
prefabricadas que sean sujetas al mismo conductor y su lectura sea visible de cualquier lado o utilizando el siguiente
código de colores (NB-777 3.1):

 Conductor de fase 1...........................Color AZUL

 Conductor de fase 2...........................Color NEGRO
 Conductor de fase 3...........................Color ROJO
 Conductor de Neutro 1.........................Color BLANCO
 Conductor neutro o tierra de servicio.........Color Blanco
 Conductor de tierra de protección…......Verde o Amarillo

Los empalmes y derivaciones, para cualquier efecto, deberán ser hechos exclusivamente en las cajas de
conexión, por ningún motivo se permitirán empalmes dentro de los ductos. Los empalmes podrán ser hechos por el
método corriente de conductor a conductor, estableciendo una perfecta continuidad, es decir sin aumento de
resistencia por contacto defectuoso, debiendo posteriormente aislarlo con cinta aislante capaz de proveer la misma
aislación exigida por el conductor, en conductores de sección arriba de 6 mm² o Nº 10 AWG se utilizaran conectores de
presión ó a tornillo.

Los conductores en los tablero o Sub-tableros serán agrupados ordenadamente, mediante el uso de hilo de
cáñamo o precintos de plástico, los conductores ingresaran a los disyuntores en perfecta horizontalidad formando
ángulos de 90° con la llegada de los conductores agrupados.

Puesta a tierra

El conductor, conectores y varilla de aterramiento deben ser limpiadas usando un cepillo de acero para que los
contactos en el sistema sean seguros. El conductor de conexión a tierra seguirá el recorrido más corto posible hasta el
respectivo dispersor (Jabalina); será de cobre desnudo de 16 mm2 de sección mínima.

9
 Los electrodos de puesta tierra o dispersores estarán constituidos por lanzas o jabalinas cooperweld u otros
materiales conductores, resistentes a la acción corrosiva del suelo, con una sección eléctricamente equivalente a por lo
menos 1,5 veces la sección del conductor de conexión a tierra, se instalarán en el suelo desde una profundidad de 0.5 m. a
3 m. Los dispersores de puesta a tierra independientes deberán estar separados 3 m. como mínimo.
La resistencia de tierra no deberá exceder los 10 ohmios. Todos los tableros que se instalen posteriormente deberán ir
aterrados a un sistema de tierra.

Tierra de servicio

Deberá conectarse el punto neutro a un sistema de tierra construido por un enmallado de conductor de cobre
desnudo de sección 16 mm2 y jabalinas de cobre 3/4"x 2,4m; se deberá conectar la barra del neutro del panel de
medición con cable de cobre aislado de 16 mm2 a la malla de tierra

Tierra de protección

Deberá construirse un enmallado de cobre de sección mínima de 16 mm2 y jabalinas de cobre 3/4"x 2,4m., a
la cual irán conectadas todas las partes metálicas que no formen parte del circuito eléctrico pero que pueden
energizarse al fallar el aislamiento de algún elemento (Tableros, carcasa de motor, etc.) o por alguna conexión
posterior mal ejecutada. La tierra de servicio en estos casos puede conectarse a un vértice de este enmallado a
efectos de equipotenciar los aterramientos.

Protección Mecánica del conductor

Los cables del alimentador de baja tensión serán protegidos con tubo PVC de 2” hasta llegar al breaker principal del
Tablero de Medición General.

Cámaras

Serán de mampostería de ladrillo u hormigón, las dimensiones y ubicaciones están determinados en los planos, con sus
respectivas tapas de hormigón.

Verificaciones y pruebas

Terminada la ejecución de las instalaciones, deberán realizarse las siguientes pruebas:

Control de calidad de los materiales

Pruebas de continuidad
Verificación de conductores y ductos
Equilibrio de cargas
Pruebas de funcionamiento de los elementos de protección

Cálculos y dimensionamiento de los circuitos

Las líneas o cables deben ser capaces de transportar la corriente normal de funcionamiento, y la que se presenta en
situaciones de emergencia.
En emergencias se admite sobrecargar los cables, el límite estará dado por la temperatura que alcance el material
conductor sin degradar el aislante.

10
La capacidad de los conductores ha sido determinada para trabajar a plena carga y a una temperatura de 70 grados
centígrados y para el cálculo se ha aplicado los siguientes criterios:

Caídas de tensión

Se han adoptado los siguientes niveles de caídas de tensión máxima:

CIRCUITO PORCENTAJE

Alimentador Principal 1%
Alimentadores secundarios 1%
Circuitos de Distribución 3%

PROTECCIÓN EN BAJA TENSIÓN

Protección contra sobre tensiones

Sin medidas de protección eficaz contra sobretensiones hay que calcular altos costos para la reparación o nueva
adquisición de los dispositivos afectados. Considerando el valor total a proteger, la instalación de aparatos de protección
adecuados se amortiza por regla general, al evitar tan solo una vez la destrucción de una instalación electrotécnica o de un
aparato. Los aparatos de protección contra sobretensiones actúan no obstante múltiples veces, siempre que los
parámetros de potencia no sean sobrepasados, de manera que el usuario obtiene un aprovechamiento esencialmente
superior. Las sobretensiones transitorias se originan como consecuencia de descarga de rayos, maniobras de conmutación
en circuitos eléctricos y descargas electrostáticas.

La energía que aporta la descarga de un rayo no puede ser soportada por la más robusta construcción de una
alimentación de baja tensión de un edificio ni por una instalación industrial, sin medidas de protección mediante
descargadores de corriente de rayo y descargadores de sobretensiones. Las sobretensiones actúan temporalmente en el
lapso de millonésimas de segundo.

Para evitar que las sobretensiones puedan destruir instalaciones eléctricas, todas las interfaces en peligro como
entrada de señales y alimentaciones de baja tensión tienen que conectarse con aparatos de protección contra
sobretensiones. Según el caso de aplicación, se disponen componentes como, descargadores de arco, descargadores
gaseosos, varistores y diodos supresores de manera individual o combinados en un circuito. Básicamente existen tres
niveles de protección contra las sobretensiones: Basta o gruesa, media, Fina dichos niveles están delimitados por el valor
de tensión de choque que soportan los dispositivos a proteger.

11
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN BAJA TENSIÓN

Alimentador general (AG)

Material del conductor Cobre electrolítico temple blando

Flexibilidad Clase 5 según UNE EN 60228
Material aislante XLPE
Tensión de servicio 380/220 V
Tensión Nominal 0,6/1 KV
Temp. Max. En el conductor 90 ˚C
Sección 3 x 25 mm2 + 1 x 25 mm2

Ducto de protección del cable en B.T.

Tubería PVC
Clase 4–6
Diámetro ¾”, 1½” y 2”
Sin protección ultravioleta (U.V.)
Curvas o codos de 90˚

Panel de medición en B.T. 380/220 Volt

Panel Tipo industrial

Chapa Metálica 1/16” de espesor
Espacios 2 compartimientos
Tratamientos anticorrosivos Chorro de arena; desgrasado con acido
Pintura base Anticorrosivo
Pintura Acabado Tono claro martillado
Grado de protección IP 54
Visor de lectura Circular o cuadrado de 12 Cm de diámetro
Ducto P/Cable de alim. Diámetro 2” mínimo
Punto de aterramiento Perno soldado u orificio para aterramiento
Sujeción de Panel Empotrado
Contratapa En medidor y Breaker
Tapa con pivote Para precinto de seguridad
Soporte Para medidor y Breaker

Protección general (Breaker)

Tensión de aislamiento 0,69KV

Tipo de protección Corriente fija (no variable)
Intensidad Nominal 63 A
Número de polos 3
Tensión nominal de servicio 380 V
Poder de Corte > 10 KA

12
Protección de circuitos (Termo magnético)

Tensión de aislamiento 0,44KV

Tipo de protección Corriente fija (no variable)
Intensidad Nominal 10, 16, 20, 63 A
Número de polos 1 y3
Tensión nominal de servicio 380/220V respectivamente.
Poder de Corte > 6 KA

Conductor de Aterramiento

Material del conductor Cobre recocido

Flexibilidad Clase 5 según UNE EN 60228
Material aislante PVC
Tensión Nominal 0,45/0.75 KV
Temp. Max. En el conductor 75 ˚C
Sección 16 mm2

RECOMENDACIONES

La instalación y ejecución de las obras del presente proyecto debe ser fiscalizada por un profesional ingeniero eléctrico o
electromecánico debidamente acreditado (SIB), quien debe asumir las siguientes responsabilidades.

 Que la instalación eléctrica se ajuste al diseño presentado, cumpliendo las especificaciones técnicas señaladas en el
proyecto. Cumpliendo la normas NB 777; o en su defecto una norma conocida. (ANSI; IEC; IEEE; REA, NEMA, etc.)
 Que los materiales utilizados en la instalación sean de buena calidad y cumplan con las especificaciones técnicas de
materiales.

13
 DETERMINACION DE PARAMETROS ELECTRICOS
CALCULO DE PLANILLA DE POTENCIA INSTALADA - CONDUCTOR Y PROTECCION
MODULO EDUCATIVO - MAIRANA

PLANTA BAJA

CIRCUITO NOMBRE CANT. POTENCIA TENSION FACT. POT. COEF. DE COEF. DE POT. INT. NOM. POR LINEA EN AMP INT. TOTAL LONG. CAIDA DE TENSION HILOS CONDUCTOR DUCTO PROTEC.
SIGLA DESCRIPCION Nº KW V Cos fi UTILIZ. SIMULT. UTILIZ1. L1 L2 L3 A m V V% Nº mm² AWG PVC A
(TDS-1) Tablero de distribucion secundario 1
C1-I Circuito Iluminación 1 13 1,04 220 0,95 0,94 4,48 4,48 30 1,8 0,83 1F1N 2,5 3/4" 10
C2-I Circuito iluminacion 2 13 1,04 220 0,95 0,94 4,48 4,48 50 3,0 1,38 1F1N 2,5 3/4" 10
C3-I Circuito Iluminación 3 16 1,28 220 0,95 1 0,9 1,15 5,51 5,51 45 3,4 1,53 1F1N 2,5 3/4" 10
C4-I Circuito Iluminación 4 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 60 4,5 2,04 1F1N 2,5 3/4" 10
C5-I Circuito Iluminación 5 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 50 3,7 1,70 1F1N 2,5 3/4" 10

C1-TC Circuito Tomacorriente1 12 6,00 220 0,95 1,20 5,74 5,74 40 1,9 0,89 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5
0,5 0,4
C2-TC Circuito Tomacorriente 2 16 8,00 220 0,95 1,60 7,66 7,66 45 2,9 1,33 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5

C1-V Circuito Ventilador 1 2 0,14 220 0,95 0,11 0,54 0,54 25 0,1 0,05 1F1N 4 3/4" 10
0,9 0,9 1T 2,5
C2-V Circuito Ventilador 2 8 0,56 220 0,95 0,45 2,17 2,17 45 0,8 0,38 1F1N 4 3/4" 20
1T 2,5
(SA-1) Sub Alimentador 1 1 19,92 380 0,95 8,70 15,50 12,13 11,25 13,91 10 0,4 0,11 3F1N 10 1 ½" 32
1T 6

PLANTA BAJA

CIRCUITO NOMBRE CANT. POTENCIA TENSION FACT. POT. COEF. DE COEF. DE POT. INT. NOM. POR LINEA EN AMP INT. TOTAL LONG. CAIDA DE TENSION HILOS CONDUCTOR DUCTO PROTEC.
SIGLA DESCRIPCION Nº KW V Cos fi UTILIZ. SIMULT. UTILIZ1. L1 L2 L3 A m V V% Nº mm² AWG PVC A
(TDS-2) Tablero de distribucion secundario 2
C1-I Circuito Iluminación 1 12 0,96 220 0,95 0,86 4,13 4,13 50 2,8 1,28 1F1N 2,5 3/4" 10
C2-I Circuito Iluminación 2 6 0,48 220 0,95 0,43 2,07 2,07 15 0,4 0,19 1F1N 2,5 3/4" 10
1 0,9
C3-I Circuito Iluminación 3 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 30 2,2 1,02 1F1N 2,5 3/4" 10
C4-I Circuito Iluminación 4 6 0,48 220 0,95 0,43 2,07 2,07 20 0,6 0,26 1F1N 2,5 3/4" 10

C1-TC Circuito Tomacorriente1 6 3,00 220 0,95 0,60 2,87 2,87 25 0,6 0,28 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5
C2-TC Circuito Tomacorriente2 7 3,50 220 0,95 0,70 3,35 3,35 20 0,6 0,26 1F1N 4 3/4" 16
0,5 0,4
1T 2,5
C3-TC Circuito Tomacorriente3 7 3,50 220 0,95 0,70 3,35 3,35 15 0,4 0,19 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5

C1-V Circuito Ventilador 1 4 0,28 220 0,95 0,9 0,9 0,23 1,09 1,09 30 0,3 0,13 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5
(SA-2) Sub Alimentador 2 1 13,20 380 0,95 5,11 9,55 6,02 8,86 8,17 50 1,2 0,32 3F1N 10 1 ½" 20
1T 6

PLANTA ALTA

CIRCUITO NOMBRE CANT. POTENCIA TENSION FACT. POT. COEF. DE COEF. DE POT. INT. NOM. POR LINEA EN AMP INT. TOTAL LONG. CAIDA DE TENSION HILOS CONDUCTOR DUCTO PROTEC.
SIGLA DESCRIPCION Nº KW V Cos fi UTILIZ. SIMULT. UTILIZ1. L1 L2 L3 A m V V% Nº mm² AWG PVC A
(TDS-3) Tablero de distribucion secundario 3
C1-I Circuito Iluminación 1 12 0,96 220 0,95 0,86 4,13 4,13 30 1,7 0,77 1F1N 2,5 3/4" 10
C2-I Circuito Iluminación 2 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 35 2,6 1,19 1F1N 2,5 3/4" 10
1 0,9
C3-I Circuito Iluminación 3 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 45 3,4 1,53 1F1N 2,5 3/4" 10
C4-I Circuito Iluminación 5 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 60 4,5 2,04 1F1N 2,5 3/4" 10

C1-TC Circuito Tomacorriente1 16 8,00 220 0,95 1,60 7,66 7,66 30 1,9 0,89 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5
0,5 0,4
C2-TC Circuito Tomacorriente2 16 8,00 220 0,95 1,60 7,66 7,66 45 2,9 1,33 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5

C1-V Circuito Ventilador 1 4 0,28 220 0,95 0,23 1,09 1,09 15 0,1 0,06 1F1N 4 3/4" 16
0,9 0,9 1T 2,5
C2-V Circuito Ventilador 2 8 0,56 220 0,95 0,45 2,17 2,17 45 0,8 0,38 1F1N 4 3/4" 20
1T 2,5
(SA-3) Sub Alimentador 3 1 20,80 380 0,95 8,20 10,73 15,34 13,17 13,12 20 0,8 0,20 3F1N 10 1 ½" 32
1T 6

PLANTA ALTA

CIRCUITO NOMBRE CANT. POTENCIA TENSION FACT. POT. COEF. DE COEF. DE POT. INT. NOM. POR LINEA EN AMP INT. TOTAL LONG. CAIDA DE TENSION HILOS CONDUCTOR DUCTO PROTEC.
SIGLA DESCRIPCION Nº KW V Cos fi UTILIZ. SIMULT. UTILIZ1. L1 L2 L3 A m V V% Nº mm² AWG PVC A
(TDS-4) Tablero de distribucion secundario 4
C1-I Circuito Iluminación 1 7 0,56 220 0,95 0,50 2,41 2,41 40 1,3 0,60 1F1N 2,5 3/4" 10
C2-I Circuito Iluminación 2 6 0,48 220 0,95 0,43 2,07 2,07 15 0,4 0,19 1F1N 2,5 3/4" 10
C3-I Circuito Iluminación 3 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 30 2,2 1,02 1F1N 2,5 3/4" 10
C4-I Circuito Iluminación 4 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 45 3,4 1,53 1F1N 2,5 3/4" 10
1 0,9
C5-I Circuito Iluminación 5 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 60 4,5 2,04 1F1N 2,5 3/4" 10
C6-I Circuito Iluminación 6 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 25 1,9 0,85 1F1N 2,5 3/4" 10
C7-I Circuito Iluminación 7 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 35 2,6 1,19 1F1N 2,5 3/4" 10
C8-I Circuito Iluminación 8 16 1,28 220 0,95 1,15 5,51 5,51 25 1,9 0,85 1F1N 2,5 3/4" 10

C1-TC Circuito Tomacorriente1 18 9,00 220 0,95 1,80 8,61 8,61 30 2,2 1,00 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5
C2-TC Circuito Tomacorriente2 16 8,00 220 0,95 1,60 7,66 7,66 40 2,6 1,18 1F1N 4 3/4" 16
0,5 0,4
1T 2,5
C3-TC Circuito Tomacorriente3 16 8,00 220 0,95 1,60 7,66 7,66 45 2,9 1,33 1F1N 4 3/4" 16
1T 2,5

C1-V Circuito Ventilador 1 8 0,56 220 0,95 0,45 2,17 2,17 45 0,8 0,38 1F1N 4 3/4" 20
1T 2,5
C2-V Circuito Ventilador 2 8 0,56 220 0,95 0,45 2,17 2,17 50 0,9 0,42 1F1N 4 3/4" 20
0,9 0,9
1T 2,5
C3-V Circuito Ventilador 3 8 0,56 220 0,95 0,45 2,17 2,17 42 0,8 0,35 1F1N 4 3/4" 20
1T 2,5
(SA-4) Sub Alimentador 4 1 33,72 380 0,95 14,21 23,26 22,92 21,81 22,72 60 2,5 0,66 3F1N 16 1 ½" 40
1T 6

14
 RESUMEN DE SUB ALIMENTADORES

CIRCUITO NOMBRE CANT. POT. TENSION FACT. POT. COEF. DE POT. INT. NOM. POR LINEA EN AMP INT. TOTAL LONG. CAIDA DE TENSION HILOS CONDUCTOR DUCTO PROTEC.
SIGLA DESCRIPCION Nº UTILIZ1.KW V Cos fi SIMULT UTILIZ2.KW L1 L2 L3 A m V V% Nº mm² AWG PVC A
(SA-1) Sub Alimentador 1 1 8,57 380 0,95 7,71 12,33 10 0,4 0,11 3F1N 10 32
1 ½"
1T 6
(SA-2) Sub Alimentador 2 1 5,06 380 0,95 4,55 7,28 50 1,2 0,31 3F1N 10 20
1T 6
1 ½"
0,9
(SA-3) Sub Alimentador 3 1 8,05 380 0,95 7,24 11,59 20 0,8 0,20 3F1N 10 32
1T 6
1 ½"
(SA-4) Sub Alimentador 4 1 13,91 380 0,95 12,52 20,02 60 2,4 0,64 3F1N 16 40
1 ½"
1T 6
AG ALIMENTADOR GENERAL 1 35,58 380 0,95 32,02 51,22 40 2,4 0,63 3F1N 25
1T 10
2" 63

PROYECTO MODULO EDUCATIVO - MAIRANA

POTENCICA REQUERIDA

POTENCIA COEF. DE COEF. DE POT. COEF. DE POT.

CIRCUITO NOMBRE CANT. INSTALADA
(P) UTILIZ. SIMULT. UTILIZ1 SIMULT. UTILIZ2.
DESIG. ARTEFACTO Nª KW Cu Cs1 KW Cs2 KW

CI CIRCUITOS DE ILUMINACION EN GENERAL 1 22,64 1 0,9 20,38 18,34

0,9
CT CIRCUITOS DE TOMA CORRIENTE 1 65,00 0,5 0,4 13,00 11,70
CV CIRCUITO DE VENTILADORES 1 3,50 0,7 0,9 2,21 1,98

TOTAL 91,14 35,58 32,02

POTENCIA INSTALADA 91,14 KW

POTENCIA UTILIZADA 32,02 KW
FACTOR DE DEMANDA 0,35
FACTOR DE POTENCIA 0,95
POTENCIA REQUERIDA 33,71 KVA

CUADRO DE CONSUMO DE CARGA ESTIMADO

CIRCUITO NOMBRE CANT. NRO. POT. CONSUMO

ESTIMADO
MEDIDOR UTILIZADA
KWh/mes
DESIG. ARTEFACTO Nª KW
(TDS-1) Tablero de distribucion secundario 1 1 7,71 1156,82
(TDS-2) Tablero de distribucion secundario 2 1 4,55 682,61
M01 - 3Ø
(TDS-3) Tablero de distribucion secundario 3 1 7,24 1086,64
(TDS-4) Tablero de distribucion secundario 4 1 12,52 1877,36
TOTAL 32,02 4803,44

15
ANEXOS

16
 PLANOS

 ILUMINACION

 TOMACORRIENTES

 DIAGRAMA UNIFILARA GENERAL

 SISTEMA DE TIERRA Y TABLERO DE MEDICION

17