1.

2 CONOCER EL DESARROLLO DE SÍNTESIS DE SISTEMA DE REACCIÓN

TIPO SOLVAY
El proceso Solvay se lleva a cabo por disoluciones y ello hace que las condiciones
de proceso se han más sencillas y el coste sea menor.
La instalación Solvay se forma por cuatro pilares:

1. Columna de saturación
2. Columna de carbonatación
3. Columna recuperadora de amoniaco
4. Hornos de calcinación

El proceso se realiza atendiendo al siguiente esquema donde se pueden visualizar

los cuatro puntos anteriormente mencionados

Columna de saturación

En esta columna el amoniaco se adsorbe en la disolución saturada de NaCl, para

ello utilizando una columna de adsorción de platos. El NaCl entra por la parte de
arriba y el amoniaco por la parte inferior. Esta columna está diseñada para obtener
una composición de salmuera amoniacal a medida, es decir, está diseñada para
adsorber 1.1 moles de amoniaco por cada mol de NaCl.
A la salmuera amoniacal se le une el amoniaco diluido en agua obtenido en la
columna de recuperación. Al ocurrir esto la disolución de NaCl se diluye por lo que
la disolución pasa por un lecho de NaCl con el objetivo de saturarse.
Columna de carbonatación
La columna de carbonatación es una columna de adsorción con platos agujereados
donde se da esta primera reacción:
NH4+ + CO2 + H2O → NH4HCO3
El bicarbonato de amonio reacciona a continuación con el cloruro sódico para dar
lugar el bicarbonato sódico:
NH4HCO3 + NaCl → NaHCO3 + NH4Cl
En este momento la disolución se sobre satura y el bicarbonato de sodio empieza a
precipitar, obteniéndolo por la parte de debajo de la columna. En la disolución
aparece NH4Cl en una misma proporción al NaHCO3precipitado, el NaCl que no ha
reaccionado (dado que el rendimiento de la reacción es del 75%) y también
aparecen pequeñas cantidades de NH4HCO3.
Por la parte superior de la columna se retira el CO2 que no ha sido adsorbido
además de los gases de combustión.
Teniendo en cuenta que el balance global de las reacciones es exotérmico, la
columna esta refrigerada a 20-30ºC para así favorecer la precipitación.
Esta columna tiene dos entradas de CO2: una concentrada que proviene de la
descomposición del NaHCO3(que entra por la parte inferior) y otra diluida que
proviene de los gases de combustión (que entra por la mitad de la columna).
La suspensión obtenida por el fondo pasa por un (8) filtro donde se separa el sólido
de la disolución. El sólido pasa a un horno mientras la disolución entra a la columna
de recuperación de amoniaco.
Columna recuperadora de amoniaco
Esta columna es una columna de desorción para la recuperación del amoniaco. Con
el objetivo de liberar el amoniaco del bicarbonato la columna se calienta dando lugar
a la siguiente reacción:
NH4HCO3 ↔ NH3 + CO2 + H2O
Para desorber el amoniaco que está en forma de cloruro se utiliza una base que en
este caso es el Ca(OH)2.
Por la parte de debajo de la columna se introduce vapor para de este modo arrastrar
el amoniaco liberado. La corriente que sale por la parte superior (agua + amoniaco)
se introduce a la columna de saturación. En un principio no hace falta introducir
amoniaco dado que este no se consume pero siempre hay pérdidas, por lo que en
ese caso se debe introducir amoniaco fresco. Por la parte inferior se obtiene NaCl
(que no ha precipitado) y CaCl2 como subproductos.
Hornos de calcinación

 Horno para la descomposición de NaHCO3 (6)

El NaHCO3 se descompone térmicamente (a 150ºC) para dar carbonato

sódico siguiendo la siguiente reacción:
2NaHCO3 ↔ Na2CO3+ CO2 + H2O
El CO2 obtenido se introduce a la columna de carbonatación y el
carbonato sódico se obtiene como producto.

 Horno de descomposición de CaCO3 (7)

El carbonato cálcico se descompone a temperaturas de mas de 1000ºC,

es por eso que se utilizan los gases de combustión obtenidos a partir de
la quema de coque (o gas natural en su defecto) para obtener esta
temperatura.
Una vez alcanzada esa temperatura en el horno se da la siguiente
reacción:
CaCO3 → CaO + CO2 + gases de combustión