PROCEDIMIENTO PARA INSPECCIONES TERMOGRÁFICAS

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SUBGERENCIA DE MANTENIMIENTO Página 1 de 8
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 INDICE

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1.0 OBJETIVO.........................................................................................................3

2.0 ALCANCE..........................................................................................................3

3.0 DEFINICIONES..................................................................................................3

4.0 contenido............................................................................................................5
1.0 OBJETIVO.

El objetivo de las inspecciones termográficas es detectar, en forma prematura,

condiciones de funcionamiento anómalas, basadas en el aumento de
temperatura de los componentes de una instalación eléctrica, con el fin de
asegurar la disponibilidad en todo momento del Sistema de Transmisión Zonal de
Chilquinta.

2.0 ALCANCE.
El siguiente protocolo establece pautas necesarias que se deben tener en cuenta
al momento de realizar una inspección termográfica al Sistema de Transmisión
Zonal de Chilquinta y cuáles son los criterios necesarios para realizar una óptima
evaluación con los resultados obtenidos.

3.0 DEFINICIONES

 Adyacente: Elemento usado como referencia del componente, sometido a

la misma tensión mecánica, parámetros eléctricos y misma condición de
ambiente.
 Cámara termográfica: Instrumento que permite la detección y recopilación
de la información térmica irradiada por un objetivo, generando una imagen
– en el espectro visible - de los patrones térmicos asociados a la
superficie del objetivo.
 Componente(s): Se denomina al o los elementos de la zona que está bajo
inspección.
 Criterio Delta T°: Criterio donde se evalúa la diferencia de temperatura
entre el componente y el adyacente para evaluar la severidad de una
deficiencia
 Defecto: punto que presenta una temperatura elevada por sobre la
referencia pudiendo ser un potencial riesgo al suministro eléctrico.
 Emisividad: proporción de la radiación térmica emitida por una superficie u
objeto a causa de su temperatura. Sus valores varían entre 0 y 1, donde
para valores cercanos a 0, la superficie del objeto reflejará más radiación
del entorno, emitiendo una porción y para valores en torno a 1, la
superficie emitirá más radiación, reflejando una pequeña parte.
 Imagen infrarroja: Imagen que muestra la distribución de los patrones
térmicos en una superficie.
 Inspección termográfica: técnica que permiten medir temperaturas a
distancia y sin necesidad de contacto físico con el objeto a estudiar,

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 mediante la captación de radiación infrarroja del espectro
electromagnético
 Inspector: Persona que realiza la inspección al sistema eléctrico usando
equipos y técnicas de inspección termográfica.
 Patrón térmico: Corresponde a la visualización del perfil de temperatura
sobre una superficie.
 Temperatura reflejada: Es la cantidad de energía irradiada por el entorno,
que se refleja en la superficie del objeto a medir, y que la no hace parte de
ella.

4.0 CONTENIDO

4.0.1 Generalidades

La inspección termográfica es una técnica que permite medir temperaturas a

distancia y sin necesidad de contacto físico con el objeto a estudiar, mediante la
captación de radiación infrarroja del espectro electromagnético. Utilizando el
instrumento adecuado – cámaras termográficas – podemos convertir esta
energía irradiada en información sobre temperatura.

Estos instrumentos detectan patrones térmicos, información que es imperceptible

de ver a simple vista por estar en una longitud de onda distinta a la que ve el ojo
humano

La información térmica captada, corresponde a un patrón, un estado puntual en

cuanto a su temperatura, es decir, ya no considera al objeto como un elemento
aislado, al contrario, será influenciado por otros objetos, como por el entorno que
le rodea.

4.0.2 Consideraciones previas

Para la inspección termográfica, se considerará lo siguiente:

• Las inspecciones termográficas deben realizarse durante los

períodos de máxima demanda posible, en lo posible con no menos de un
40% de la demanda nominal del equipo o instalación a inspeccionar. (1)
• Coordinar el acceso a las instalaciones, con la subgerencia de
operaciones y propietarios de predios.
• Verificar la capacidad de carga de las baterías.
• Verificar la capacidad de almacenamiento de la memoria
• Cámara fotográfica
• Hoja de inspección
• Vehículo 4x4 de acorde al terreno

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4.0.3 Metodología

4.0.3.1 Inicio de actividades

• Al inicio de la inspección, el inspector debe comunicarse con Despacho

de Transmisión para solicitar un permiso preventivo y la demanda
presente en la instalación.
• En la cámara termográfica se deben ajustar parámetros de medición
como son: emisividad, compensación por Temperatura reflejada, distancia
de equipo o punto a medir, humedad ambiental, temperatura ambiente

Notas:
1. Se recomienda usar una emisividad de 0.9, dada la dificultad de obtener
la emisividad del material y debido a que la mayoría de los materiales
utilizados en sistemas eléctricos rondan este valor.
2. La temperatura reflejada será equivalente a la temperatura ambiente

4.0.3.2 Identificar puntos a inspeccionar

• El inspector deberá identificar los componentes a inspeccionar, como

regla general deberá ser inspeccionado todo elemento por donde circule
corriente. A continuación, se detallan los elementos en Líneas de
Transmisión

Contacto Paleta y compresión terminal,

Puentes, Torres Anclajes Uniones de compresión, conectores tipo bimetálicos, conectores de bronce, prensas
paralelas, conectores tipo AMPAC
Conductor Uniones de compresión, uniones automáticas, uniones americanas
Trampas de onda Contacto paletas y conjunto
Tabla 1. Elementos a inspeccionar en una línea de transmisión.

4.0.3.3 Registro de imagen infrarroja

• Enfocar apropiadamente para obtener una imagen nítida y no obtener

mediciones erróneas,
• Ajustar en la escala de temperatura los niveles máximos y mínimos para
resaltar de mejor manera los posibles defectos,
• Observar, a través de la cámara termográfica, el área a inspeccionar,
buscando algún patrón térmico que señale posibles defectos,
• La imagen infrarroja deberá estar compuesta de a lo menos un
componente y una referencia,
• El componente y la referencia, serán en lo posible, elementos iguales que
estén sometidos a demanda similar, Ej: Las 3 Fases de un circuito
• Los defectos se deberán registrar desde distintos ángulos para descartar
errores en lo observado,
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 • Se deberá tomar un registro al defecto, con la cámara fotográfica, para
realizar un diagnóstico adecuado y facilitar tareas de mantenimiento
• Todos los correlativos arrojados por la cámara termográfica, se deberán
registrar en la hoja de inspección, donde deberá ir una descripción de lo
inspeccionado, Ej.: Fase Superior, punto de unión conductor Cobre-
Aluminio, conector tipo AMPAC

4.0.3.4 Finalización de actividad

• Una vez finalizada la actividad de inspección se debe informar al

Despacho de Transmisión el término del trabajo para cancelar el permiso
preventivo.

4.0.4 Clasificación de fallas

• Luego de obtener los resultados de la inspección, el inspector deberá usar

criterio Delta T°, asignando una criticidad de acuerdo a lo estipulado en
tabla N°2.

Prioridad Delta T° Acción Recomendada

40°C o
A superior Corregir de forma inmediata
B 20 a 40°C Corregir tan pronto sea posible
Mantener bajo monitoreo y corregir apenas la
10 a 20 °C
C programación lo permita
Tabla 2. Criticidades (3)

• Además, se indican, a modo de referencia, temperaturas máximas

admisibles para algunos componentes eléctricos utilizados en Chilquinta
Energía (Anexo 1)

4.0.5 Reportes

• Todas las inspecciones deben ser consolidadas en un documento tipo

Excel (Anexo2),
• Dichos informes deberán incluir como mínimo: Nombre de la instalación,
Demanda al momento de la inspección, Permiso preventivo, Orden de
mantenimiento, Fecha y a lo menos 3 imágenes termográficas,
• Además, para los defectos detectados se deberá emitir un informe más
completo que deberá incluir la imagen infrarroja, una fotografía digital,
parámetros de la cámara, descripción de lo inspeccionado, medidas de
control (Anexo 3).

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 4.0.6 Anexos

• ANEXO 1: Temperaturas Límites (3)

• ANEXO 2: Hoja de inspección

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 • ANEXO 3: Informe termográfico

4.0.7 Referencias

• (1) NFPA 70B Recommended Practice for Electrical Equipment

Maintenance 2006 Edition, 21.17.5.2
• (2) Infraspection Institute, "Standard for Infrared Inspection of Electrical
Systems & Rotating Equipment", 2008

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 • ISO 18434-1:2008 Condition monitoring and diagnostics of machines -
Thermography - Part 1: General procedures

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