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ESTADÍSTICA

ING. Ernesto Eliseo García Ramírez

Universidad Nacional de San Martín


27/09/2017
ESTADÍSTICA

ESTADÍSTICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA


ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

 CURSO:
o Estadística General

 DOCENTE:
o Lic. Paula Lisa

 TRABAJO:
o Laboratorio 1

 ESTUDIANTE:
o K’sandra Bartra Dávila

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INTRODUCCIÓN

Este presente trabajo tiene como finalidad conocer los distintos procesos constructivos que
se dan en una obra de edificación, para lo cual fue importante visitar la siguiente obra en la
zona alta de Tarapoto. Apoyando a este conocimiento, también se ha elaborado un informe
técnico. En este informe se tratará específicamente sobre MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN, CIMIENTOS, MUROS, TARRAJEO Y siguiendo las pautas establecidas
en clase y la observación e indagaciones en la obra y fuentes de información anexas.

El mayor anhelo de una familia es tener una vivienda segura y confortable, que mejore su
calidad de vida. Sin embargo, muchas familias que optan por la autoconstrucción no logran
una vivienda segura ante los sismos, frecuentemente a causa de la falta de orientación
técnica. Por otra parte, no logran la estética y confort deseados debido a la toma de
decisiones equivocadas en las dimensiones y formas de los ambientes.

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1. DATOS DE LA PROPIEDAD:
a. Región: San Martín
b. Provincia: San Martín
c. Distrito: Tarapoto
d. Ubicación: Av. Circunvalación 623

2. MANO DE OBRA:
a. Capataz (Dirige la Obra)
b. Operario (Maestro Albañil)
c. Peón (Ayudantes de Construcción)

3. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN:
a. El Ladrillo:
i. Definición.- Los ladrillo cerámicos para construcción o ladrillos cocidos,
y más corrientemente LADRILLOS, son los bloques de arcilla o barro
endurecidos por el fuego; con frecuencia se les tilda de piedras
artificiales. Son utilizados como unidades de construcción.
ii. Geometría.- Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus
diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizón y grueso,
siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las diferentes caras del
ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor).
Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón, lo que
permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no
estar modulado.
iii. Tipos de Ladrillos de Arcilla:
1. Ladrillos Artesanales o macizos corrientes son aquellos que se
realizan manualmente. Se usan moldes de madera llamadas
gaveras. Se emplean para toda clase de muros. En el mercado
los hay de varias dimensiones.
2. King Kong: denominado también Ladrillón, etc. Empleado en
muros que van a soportar cargas apreciables.

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3. Panderetas: con huecos, empleados para aligerar el peso de los


muros. Se usan en los muros de niveles superiores.
4. Ladrillos Huecos: usados en los techos de concreto armado, del
tipo llamado techo aligerado, y que en otros países se llama
forjados de ladrillo armado.
5. Pasteleros: usados como revestimientos, o para
impermeabilizar azoteas, y para pisos rústicos y de poco tráfico.

iv. Ladrillo Artesanal:


Desventajas:
1. El quemado (horneado) del ladrillo no es uniforme, haciendo
partículas más blandas y otras más duras.
2. Son más propensas al desmoronamiento de partículas.
3. Generalmente no poseen un color uniforme.
4. El ladrillo artesanal no tiene un color ni dimensiones iguales
para cada bloque, esto podría perjudicar en la nivelación y en
un futuro revestimiento.
v. Características de un buen Ladrillo:
1. Debe presentar un grano compacto y fuerte, es decir, que no se
desmorone fácilmente.
2. Golpeados en el aire debe ofrecer un sonido metálico; los que lo
emiten sordo, son de mala calidad, cuando se hace esta prueba
con ladrillos huecos y que no deben emplearse rajados, el

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sonido característico de callana indica que deben ser


rechazados.
3. Aunque la regla tiene excepciones, los ladrillos rojizos son
mejores que los amarillentos.
4. En la fractura, los ladrillos no deben presentar trozos
blanquecinos o crudos; toda la fractura debe ser de grano
uniforme.
5. No deben absorber más del 7% de su peso de agua.

b. El Mortero:
i. Definición: El mortero es un elemento clave en la fortaleza del muro
portante.
No debes olvidar que las funciones básicas del mortero son:
1. Pegar o unir ladrillo con ladrillo.
2. Corregir las irregularidades de los ladrillo.

Dada la importancia de este componente, es necesario preparar un


mortero de buena calidad. Para eso debes tener cuidado con dos
aspectos fundamentales:

- La calidad de sus ingredientes


o Cemento: debe ser fresco
o Arena: Debe ser limpia, sin restos de plantas, cascaras, etc.
o Agua: Bebible, limpia, libre de ácidos.
- La dosificación, es decir, la cantidad de cada ingrediente que debe
usarse en la preparación de la mezcla.
- La dosificación volumétrica apropiada está descrita en la Norma
Técnica de Edificaciones E-070. Estas son las medidas:
Tipo Cemento Arena
P1 1 3 – 3.5
P2 1 4–5

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c. Herramientas:
i. La Carretilla Tipo Buggy: Es una
carretilla honda con una capacidad
máxima de tres pies cúbicos (que
equivalen a 3 bolsas de cemento). Se
emplea para transportar todo tipo de
materiales. Su diseño permite el traslado
de la carga con un menor esfuerzo. Es conveniente mantenerla limpia
para evitar que se oxide.

ii. El Nivel: Es una barra de metal o plástico,


que tiene tubos de cristal llenos de líquido
con una burbuja de aire, en la parte media
y en los extremos. Se utiliza para aplomar
y nivelar, es decir, comprobar que un
elemento o conjunto de elementos estén
en posición vertical u horizontal. Por
ejemplo, un marco de ventana o una hilada de ladrillos. El nivel no debe
golpearse ya que los tubos pueden romperse o moverse, afectando su
precisión.

iii. La Plomada: Es una herramienta


formada por un cordel del que cuelga
una pieza de plomo y en el otro extremo
del cordel va una placa cuadrada con
una perforación al medio por donde
pasa el cordel. Ayuda a colocar los
elementos en posición vertical, como
por ejemplo el encofrado de una columna. Cada cierto tiempo, es
necesario revisar su estado de conservación.

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iv. La manguera de nivel: Es una manguera de


plástico transparente de ½” de diámetro y un
largo variable, según sea necesario. Se le
utiliza para marcar alturas del mismo nivel en
los lugares que se necesite. La manguera se
debe guardar enrollada y protegida del sol
para su mayor duración. Antes de usarse, se debe verificar su estado
de conservación.

v. La Wincha: Es una cinta métrica flexible,


enrollada dentro de una caja de plástico o
metal, que generalmente está graduada en
centímetros en un costado de la cinta y en
pulgadas en el otro. Para longitudes cortas de
3 m, 5 m y hasta 8 m, las cintas son metálicas.
Para longitudes mayores a 10 m, existen de plástico o lona reforzada.
Las más confiables son las metálicas porque no se deforman al estirarse.
La wincha se debe mantener limpia y protegida de la humedad. Cuando
no se use, se debe enrollar y guardar dentro de su caja o estuche.

vi. El Escantillón Es una herramienta hecha


de madera donde se trazan líneas con
determinadas medidas y que sirve para
controlar dichas medidas con cierta
frecuencia. Por ejemplo, se usa el
escantillón para asentar ladrillo. En este
caso, las líneas indican las alturas de las
hiladas. Los escantillones no deben quedar expuestos al sol porque
pueden deformarse.

vii. El Fortacho: Realizados en madera dura, es una herramienta


fundamental en albañilería. El alisado, de acuerdo al material que se
esté utilizando, exige tener distintos tamaños de frotachos. Los
nacionales son de muy buena calidad. El operario finalista, cuenta

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además con pequeños modelos para las distintas terminaciones


(mochetas, frisos, ángulos etc...).

viii. Comba de Goma: es una herramienta de mano que sirve para golpear
o percutir; tiene la forma de un martillo, pero es de mayor tamaño y peso.
Mientras que el martillo cumple su principal papel dentro de la
carpintería, el mazo lo desempeña en la industria de la construcción o
en la albañilería.

ix. Cortadora: Equipo de trabajo portátil que se utiliza para cortar


determinados materiales mediante el movimiento rotatorio de un disco
abrasivo. Diferenciamos tres tipos:
- Fresadora de hormigón: para realizar cortes en el hormigón.
- Tronzadora: para cortar barras de metal.
- Rozadora: para realizar surcos en el hormigón.

x. Alicate: es una herramienta manual cuyos usos van desde sujetar


piezas al corte o moldeado de distintos materiales. Son comunes en
todo equipo de herramientas manuales, ya que es un útil básico para el
bricolaje.

xi. Llave Americana: es una herramienta manual utilizada para aflojar o


ajustar tuercas y tornillos. La abertura de la llave inglesa es ajustable
(posee una cabeza móvil) lo que le permite adaptarse a diferentes
medidas de pernos o tuercas, esta característica la diferencia de las
llaves comunes las cuales poseen un tamaño fijo.

xii. Reglas de aluminio: Este instrumento es importante para lograr igualar


todas las mezclar cuando se está trabajando.

xiii. El Cortafríos, El Puntero y El Cincel: Estas herramientas son de uso


manual por un albañil cuando está realizando trabajos de cortar, golpear
y romper cualquier superficie que se necesite; de ser utilizada muy
seguidos estos instrumentos es necesario que se proteja los dedos de

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las manos cuando se esté sujetando la herramienta para golpear una


superficie. Es esencial para hacer diferentes reformas de albañilería.

xiv. Pie Derecho Metálico: Cualquiera de los elementos verticales que


constituyen el armazón o esqueleto de una pared o tabique; también
llamado montante, poste, zanco. Pieza estructural empleado para
resistir compresiones longitudinales; también llamado poste, puntal.

4. SOBRECIMIENTOS:
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos
corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de
albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro contra
la humedad o de cualquier otro agente externo. Éste tendrá el mismo ancho que el
muro que soportará. La altura de los sobrecimientos variará de acuerdo a las
características del terreno.

- Sobrecimientos Reforzados Se denomina a los sobrecimientos de concreto con un


refuerzo de armadura. Si la vivienda se encontrase en suelo arenoso o de arcillas
blandas, los planos pueden especificar que este sobrecimiento sea armado, indicando
los diámetros y la distribución en forma de una viga. Si este fuera el caso, habrá que
colocar, antes de encofrar, los fierros de refuerzo, los que deben quedar a una altura
de 7 cm sobre el cimiento. Esto se realizará de acuerdo a los planos.

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5. FALSO PISO:
Es el concreto plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo
natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja. El afirmado como
base para pisos de madera o de losetas no es recomendable en nuestro medio. Su
inconveniente comportamiento frente a la humedad constituye su principal desventaja.
Actualmente sobre este afirmado se coloca una capa de concreto llamada “falso piso”,
con 10 cm. espesor, capa o solado que en las habitaciones resulta confinada entre
los sobrecimientos de los muros.

i. Capas En Un Piso: Las partes que constituyen un piso son:


1. La base o falso piso, estructura de apoyo.
2. El sub-piso, contrapiso o capa uniforme o lisa.
3. Piso propiamente dicho o material cuya cara superior es la
superficie aparente y de trabajo.
Entre el piso y el sub-piso se considera también un material
adhesivo o un procedimiento de fijación, así como una
terminación en el contacto con los muros, llamada “contrazócalo”.
En algunos casos los pisos se completan con un tratamiento
superficial.

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ii. Preparación Del Concreto: La preparación del concreto se podrá realizar con
la ayuda de una mezcladora o a mano en una superficie lisa y limpia. En
cualquiera de los dos casos, la proporción recomendable es de una bolsa de
cemento por 4 buggies de hormigón. Adicionalmente, se agregará la cantidad
de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen
trabajo.

iii. Vaciado: Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia


que nos permitan controlar el nivel de acabado. Generalmente, el espesor del
falso piso es de unos 7.5 ó 10 cm. Igualmente, debemos revisar que la
superficie haya quedado libre de desperdicios o de cualquier otro material que
pueda contaminar la mezcla. Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la
superficie compactada, deberá repartirse rápidamente y de manera uniforme,
utilizando una regla de madera que la empareje y apisone, y aprovechando su
plasticidad antes de que comience a endurecerse. La superficie resultante
deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta. El vaciado del falso piso
se hará por paños alternados en forma de damero, con una dimensión máxima
de 6 m. y una mezcla seca que no arroje agua a la superficie apisonada. La
separación de los cuartones de un mismo paño no debe exceder los 4 metros.

iv. Curado: Durante los 7 días siguientes al vaciado, deberá mojarse la superficie
para contribuir a mejorar la resistencia del concreto y para evitar
agrietamientos del falso piso.
Consideraciones: El recubrimiento de las tuberías con concreto es muy
importante, ya que las protegen de futuros asentamientos. Hay que considerar
que una filtración debajo de los falsos pisos no se puede detectar, y que a lo
largo del tiempo puede humedecer el suelo de cimentación, disminuyendo su
resistencia, sobre todo si el suelo tiene componentes arcillosos.

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6. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

i. Proceso de colocación Existen dos tipos de muros: los portantes y los


tabiques. Los primeros soportan el peso de la estructura y resisten la fuerza
de los terremotos, a diferencia de los tabiques que se utilizan para separar
ambientes.
ii. Clasificación según el tipo de colocación Los muros de albañilería se
pueden construir colocando los ladrillos de varias formas. Las más utilizadas
son: la de soga y la de cabeza.

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7. ANEXOS FOTOGRÁFICOS:

 Visitas de la Obra:

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