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INTEGRANTES: REGISTRO
GRUPO: Y
07 de Julio de 2018
2. Objetivos …………………………………………………………………………….…..4
2.1 General…………..…………………………………………………………………...4
2.2 Específico………………..………………………………………………………..….4
3.3 Misión………………………………………………………………………………..6
3.4 Visión...….………………………………………………………………………..….6
3.6 Clima…………………………………………………………………………………7
3.9 Organigrama……………………………………………………………………...….10
3.12Política Ambiental…………………………………………………………...………13
3.13 Productos…………………………………………………………………...……….13
3.17 LAYOUT…………………………………………………………………………...17
4. Generación de Gestión de Materiales Residuales……………..……………...……...…18
7. ISO 14001:2015…………………………………………………………………………30
9. Conclusiones…………………………………………………………………………….32
10. Recomendaciones………………………………………………………………...……..32
11. Bibliografía………………………………………………………………..................….32
12. Anexos………………………………………………………………….…………….…34
ACRICOLOR ARTE
1 Introducción
Acrilex desde sus primeras raíces nace para satisfacer las necesidades del hobbista gracias
al amor dedicado por la sra. (+) Semy Pardo de Ribera, quien de una manera empírica e
innata empeso a poner color y arte a sus trabajos manuales llegando a cubrir la curiosidad
entre sus amistades y clientes.
Finalmente por el año 1989 con la llegada de su hijo Salomón Ribera y su esposa la sra.
Susy Tomelic de Ribera, es que decide establecer Acrilex como una empresa de arte y
serigrafia.
Es apenas en el año 2000 que se decide separar las líneas artísticas y escolares de las
serigrafías, naciendo así la empresa Acricolor Arte que hoy por lo hoy se encuentra
totalmente consolida como empresa líder en el medio, abastecimiento de productos
artísticos, escolares y de escritorio a nivel nacional, gracias a sus tiendas diseminadas por
las principales ciudades de Bolivia y que se encuentra con la representación exclusiva de
varias marcas reconocidas a nivel mundial.
2 Objetivos
2.1 General
2.2 Especifico
4
3 Descripción de la industria
La empresa ACRICOLOR ARTE S.R.L. es una empresa privada que forma parte del grupo
de empresas privadas RIDEPAR. RAZON SOCIAL “ACRICOLOR ARTE S.R.L.” NIT
“00166184020”
3.2 Ubicación
5
3.3 Misión
3.4 Visión
6
3.6 Clima
Santa Cruz de la Sierra tiene un clima cálido y húmedo, con una temperatura promedio de
21 grados centígrados. Debido a su relieve llano que ofrece escaso obstáculo a los vientos,
existen dos estaciones muy diferenciadas: un verano cálido y un invierno fresco, e incluso
hasta en ocasiones bastante frío. Clima de primavera: Es ligeramente cálido y lluvioso, pero
no como en el verano. La temporada de primavera en Santa Cruz va del 21 de septiembre al
21 de diciembre. Clima de verano: Es caluroso, lluvioso y húmedo. La temporada de
verano en Santa Cruz va del 21 de diciembre al 21 de marzo. Clima de otoño: Es
ligeramente caliente y bastante lluvioso, pero no como en el verano. La temporada de otoño
en el de Santa Cruz va del 21 de marzo al 21 de junio. Clima de invierno: Es agradable y en
ocasiones frió, es considerada la estación seca. Temporada de invierno en Santa Cruz va del
21 de junio al 21 de septiembre.
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Temperaturas
Temperatura más baja Temperatura más baja Temperatura más baja Temperatura más baja
registrada: 3 °C (37,4 °F) registrada: 13 °C (55,4 °F) registrada: 5 °C (41 °F) registrada: −3 °C (26,6 °F)
Temperatura más alta Temperatura más alta Temperatura más alta Temperatura más alta
registrada: 39 °C (102,2 °F) registrada: 46 °C (114,8 °F) registrada: 37 °C (98,6 °F) registrada: 34 °C (93,2 °F)
Humedad Relativa
Vientos
Los vientos centrados en la zona donde se está ubicada la organización, suelen rondar en un
promedio de entre 20 a 22 km/hr, donde los vientos en pocas ocasiones suelen llegar hasta
70 km/hr.
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3.7 Entorno Social
Proveedor.- todas las empresas necesitan una serie de entradas o inputs para realizar
sus procesos productivos. La empresa o personas que los proporcionan se
denominan proveedores. Cuando se trata de factores como electricidad, agua,
teléfono… a las empresas que las sirven se les suele denominar suministradores.
Cliente.- son los destinatarios de bien o servicio prestado por la empresa. Puede ser
suministradores finales o bien otras empresas que usan esos productos como inputs
de sus procesos productivos.
Competidores.- una empresa nunca puede perder de vista a aquellos que pueden
hacerle la competencia, bien porque ofrezcan el mismo tipo de producto o porque
ofrezcan un producto alternativo.
Entidades Financieras.- los más comunes son los bancos que prestan dinero a las
empresas a cambio de un interés. Constituyen un elemento indispensable para la
financiación de la empresa.
Mercado laboral.- no en todas partes existen las mismas condiciones laborales.
Como veremos, estos factores son muy importantes en la decisión de localización
de una empresa. Lo mas importante son:
Coste salarial.- constituye una de las principales fuentes de costes de la
empresa por lo que es lógico que lo quieran reducir
Cualificación.- en ciertos sectores se necesitan trabajadores con alto nivel de
formación, por lo que las empresas deben instalarse en países y regiones
donde sean posible encontrarlas.
Comunidad.- la comunidad donde se inserta, con una estructura social determinara,
una mayor o menor inquietud por el medio ambiente y con un estilo de vida
determinado.
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3.8 Entorno Económico
El entorno económico atenemos los factores internos como el costo de mano de obra directa
e indirecta, de los materiales o planes operativos.
Por otro lado, los factores externos también afectan el desempeño económico y operativo
de la organización teniendo menos control sobre ellas los cuales son: político, económico,
social y tecnología.
3.9 Organigrama:
GERENTE DE GERENTE DE
JEFE DE VENTAS CONTADOR
PRODUCCION IMPORTACIONES
ENCARGADO DE AUXILIAR DE
ALMACEN IMPORTACIONES
SUPERVISOR DE
PRODUCCION
OPERADOR DE MAQUINA
1
OPERADOR DE MAQUINA
2
E1 = Gerente general
E2 = Jefe de producción
E3 = Jefe de ventas
E4 = gerente de importaciones
E5 = contador
E6 = supervisor de producción
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E7 = encargado de almacén
E8 = Operario 1 (Inyector 1)
GERENTE DE GERENTE DE
JEFE DE VENTAS CONTADOR
PRODUCCION IMPORTACIONES
ENCARGADO DE AUXILIAR DE
ALMACEN IMPORTACIONES
SUPERVISOR DE
PRODUCCION
OPERADOR DE MAQUINA
1
OPERADOR DE MAQUINA
2
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Interacción de los elementos:
EXTERNO
Toma de
decisiones
promosion GERENTE GENERAL
SISTEMA ORGANIZACIONAL es
DE PLASTICOS
Encargado
Encargado
de
del
ENCARGADO DE supervisar
almacenaje JEFE DE PRODUCCION
ALMACEN la
del PT
produccion
GERENTE DE
PRODUCCION
Opera la
Opera la
maquina de
maquina de
OPERARIO 1 inyección OPERARIO 2
inyeccion
soplado
Encargado
de comprar Encardado
Encargado
la MP de la
de vender
JEFE DE VENTAS CONTADOR tesorería
el PT
inversión
GERENTE DE
IMPORTACIONES
Objetivo común
Brindar productos y servicios de calidad que satisfagan las expectativas del cliente y
de la población.
Los tipos de cliente de la empresa ACRICOLOR ARTES S.R.L. son las personas que
necesitan materiales como ser pinturas, i socolas, car picolas o productos de envases porque
la empresa produce sus propios de envases de plásticos.
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3.12 Política Ambiental
ACRICOLOR ARTE S.R.L. se propone a eliminar los efectos e impactos que producen los
aspectos realizados por la empresa, establecer un compromiso de utilizar maquinaria que no
genere altos desniveles en la etapa de operación del proceso de producción además de
reducir y encontrar un uso adecuado para los residuos generados siempre teniendo presente
el cumplimiento de la normativa vigente. Todo esto con el fin de la prevención de la
contaminación y siempre apuntando a una mejora continua.
3.13 Productos
Productos de comercialización
13
3.14 Proceso de Producción
RECEPCION DE
MP
Se verifica si
cumple las
PUNTO 1 especificaciones
CONTROL DE de la ficha tecnica
CALIDAD del pedido
POLIETILENO DE POLIETILENO DE
ALTA DENSIDAD BAJA DENSIDAD
El 83.33% El 16.67%
de la PESADO de la
mezcla total mezcla total
Se realiza el
mezclado por 30
MEZCLADO min cada 60 kgr
de materia prima
Se carga la tolva
CARGADO DE MP
con MP mezclada
EN LA MAQUINA
Se realiza el
secado a una
SECADO temperatura de
60ªC por 30 min
Se carga a la tolva
CARGADO A LA 25 kg de MP
TOLVA mezclada
Se realiza el
inyectado de 10 gr
de mp para
INYECCION obtener la
preforma
Se realiza el
soplado una vez
que se tiene la
SOPLADO preforma por un
tiempo de 5.7+/-1
Seg
Selecciona los
embaces que no
PUNTO 2 cumplen las
CONTROL especifícaciones
DE CALIDAD requeridas
SI NO
Se realiza el
picado de los
Se lo pesa con el embaces
fin de saber la PRODUCTO CON defectuosos con el
producción en una PESADO ESPECIFICACIONES PICADO fin de reutilizar el
jornada de trabajo ACEPTABLES material y a si no
tener perdida
económica
Seleccionar los
embaces que no
cumplan las PUNTO 3
especificaciones CONTROL DE
requeridas CALIDAD
Se los almacena 3
dias a la espera de
que el materia se A espera de su
asiente y asi ALMACEN DE
ALMACEN DE PT posterior
pueda realizarse el PRODUCTOS
utilizacion
proceso posterior FALLIDOS
de llenado
ACRICOLOR ARTE fabrica productos para el mercado local y exportar al Paraguay. Vale
recalcar que en estos momentos se está produciendo los siguientes productos:
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3.16 Descripción de los Procesos
La materia prima es adquirida por proveedores externos, dicha materia prima viene en
forma de pellets de Polipropileno y Polietileno, en quintales de 25kg.
Toda la materia prima que se adquirió es almacenada. Dicho almacén está libre de humedad
y posee la ventilación adecuada para evitar humedecer dicha materia prima.
Extracción de residuos
Una vez concluido el proceso de soplado, el envase cae a un recipiente donde un operario
procede a retirar los residuos del borde del envase y dichos residuos son reciclados
llevándolos a un molino para ser triturados y posteriormente mezclados con la materia
prima.
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El proceso de producción del envase es el siguiente:
La fábrica posee dos tipos de almacenes para materia prima, una para material virgen y
el otro de material reciclado. Las botellas requieren de materia prima virgen o reciclada
dependiendo del uso que se le otorgue.
Se saca el material (pellets sintéticos) de almacén de Materia Prima y es llevado hacia la
zona de molinos donde se procede a mezclarlo de forma manual con el plástico molido o
merma del proceso anterior. Dicha mezcla es llevada hacia la sopladora y es depositada
en la tolva de la máquina. Se enciende la máquina y se espera que caliente para derretir
el plástico contenido en la tolva. Se colca el molde de la botella deseada y se programa
la sopladora para iniciar el proceso; una vez iniciado dicho proceso sale el plástico
derretido en forma de tubo y en ubicado mecánicamente en el centro del molde y se
procede al soplado para que el plástico tome la forma del molde escogido. Después de
unos segundos mecánicamente se separan las dos partes del molde dejando caer la
botella terminada a un recipiente ubicado en la parte frontal de la máquina, el envase
cuenta con residuos de plástico que deben ser extraídos manualmente por el operario de
la máquina. Dicho operario se cerciora de que estén en buen estado y quita los excesos
de material, que luego serán reprocesados. Al producir un lote determinado de botellas
de lavandina se las embolsa y se procede a llevar al almacén de producto terminado. Los
residuos son embolsados y llevados a los molinos para ser reducidos para ser mezclados
con la materia prima extraída de almacén para el siguiente proceso, concediendo una
perdida mínima de materia prima.
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3.17 Layout
PORTON
PORTON
PRODUCCION
SALA DE
MUERTREO DE
LOS PRODUCTOS ALMACENAMIN
PUERTA PUERTA ETO
PORTERO
SALA DE
SALA DE
REUNIONES
SECRETARIA REUNIONES
17 ESCALERAS
4 Generación y Gestión de Materiales Residuales
Los plásticos son materiales o elementos sintéticos, derivados generalmente del petróleo,
que poseen grandes cualidades aplicables en muchos campos de la industria. Cuando estos
materiales se convierten en desechos o basura, son altamente contaminantes, siendo un
problema para la conservación y cuidado del medio ambiente. Las aguas residuales
generadas, si son depuradas mediante la tecnología MBR, cumplen holgadamente los
parámetros de vertido exigidos por las Ordenanzas Municipales.
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4.3 Emisiones Gaseosas
Emisiones son todos los fluidos gaseosos, puros o con sustancias en suspensión; así como
toda forma de energía radioactiva, electromagnética o sonora, que emanen como residuos o
productos de la actividad humana o natural (por ejemplo: las plantas emiten CO2)
La gran mayoría de los envases de plástico están hechas de polietileno (PET), producido a
base de petróleo, la extracción del cual es una enorme fuente de emisiones de gases de
efecto invernadero. Además, la producción de plástico genera gases tóxicos que acaban
emitiéndose a la atmósfera.
Los envases también pueden estar hechas de plástico “biológico”, un producto proveniente
de materiales vegetales como el maíz o la remolacha azucarera que no deja por ello de ser
un enorme consumidor de agua, además de utilizar tierras de cultivo en detrimento de la
producción de alimentos.
La Política de Producción Más Limpia fue aprobada por el Consejo Nacional Ambiental,
con el objeto de alcanzar la sostenibilidad ambiental en el sector productivo. La producción
más limpia es una estrategia, y su objetivo esencial es prevenir y minimizar los impactos y
riesgos para los seres humanos y para el medio ambiente, garantizando la protección
ambiental, el crecimiento económico, el bienestar social y la competitividad empresarial a
partir de la introducción de la dimensión ambiental en los sectores productivos, como un
desafío a largo plazo. Los objetivos específicos de la producción más limpia son:
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5.1 Material de Fuentes Renovables
Los polímeros sintéticos provenientes de fuentes fósiles como el petróleo y carbón son
utilizados a diario en empaques para la comercialización de productos que satisfacen las
necesidades de los seres humanos pero generan directamente una modificación negativa al
ambiente debido a que pueden durar entre 100 a 400 años aproximadamente en diversas
condiciones ambientales sin descomponerse en su totalidad, llegando a provocar la
obstrucción de alcantarillas, contaminación en los ríos, mortandad de peces, riesgos en la
salud del ser humano, el cambio climático, efecto invernadero etc. Las industrias
petroquímicas tomaron una alternativa de solución acerca de la problemática ambiental,
reduciendo la utilización del petróleo debido a que este es un recurso natural no renovable
por la creación de productos a base de materias primas con el objetivo de lograr la
optimización de recursos y crear vías apropiadas para la recuperación de residuos plásticos.
El plástico biodegradable está fabricado con materias primas orgánicas que proceden de
fuentes renovables, como el plátano, la yuca, la celulosa, las legumbres que contienen
grandes cantidades de ácido láctico, los polisacáridos, polilactonas, polilactidos, el aceite de
soja, la fécula de patataque al final de su vida útil, al ser eliminado como residuo orgánico,
este se descompone en un corto período de tiempo, en presencia de microorganismos;
sirviendo de abono orgánico para las plantas.
A base de almidón
A base de co2
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Con objeto de sustituir el PET por un compuesto alternativo y ecológico, los expertos
experimentaron con PEF, furanoatodepolietileno -que puede obtenerse de la biomasa- y
“PEF también es superior al PET en el sellado para el oxígeno, lo que lo hace útil para
aplicaciones de embotellado”. Para producirlo a gran escala y a bajo coste, sería necesario
partir de biomasa no comestible. Así, combinando carbonato con CO2 y con furoico, un
derivado del furfural (compuesto derivado de varios subproductos de la agricultura, maíz,
avena, trigo...) y calentando la mezcla a 200º, tras cinco horas... casi el 90% de la mezcla de
sales fundidas se había convertido en FDCA y posteriormente este transformado PEF en un
proceso aún más sencillo. El resultado fue todo un éxito. Fabricar masivamente PEF (y sin
gran coste económico) sería todo un logro teniendo en cuenta la actual contribución de los
plásticos al calentamiento global: “Habrá que trabajar mucho para ver si la fórmula es
viable a gran escala y para cuantificar la huella de carbono que supone"
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5.2 Materiales no Contaminantes
Es sabido por todos que uno de los mayores problemas de contaminación con el que
tenemos que lidiar los habitantes de este planeta, si queremos mantenerlo tal y como lo
conocemos hoy día, son el alrededor de 300 millones de toneladas de plástico que
fabricamos en el mundo cada año.
Estos plásticos han sido, hasta ahora, grandes generadores de contaminación. Por un lado,
por el método de fabricación, hechos de materias primas no renovables y por el otro, por la
dificultad para su degradación, hasta de 1000 años en algunos casos.
Pero gracias a nuevos materiales como el que os presentamos hoy, se está consiguiendo
hacer frente a la utilización masiva de plásticos a base petróleo y avanzando en la
utilización de plásticos basados en materias primas renovables que pueden ser compostados
de manera natural (sin necesidad de maquinaria industrial) a temperaturas ambiente.
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cualquier color aumentando así sus posibilidades de uso. Las aplicaciones en las que se usa
de manera más habitual incluyen bolsas de supermercado, utensilios, laminación para vasos
de papel y envases flexibles.
Los residuos sólidos urbanos, conocidos también como residuos pos-consumo, varían en su
composición de país a país en función de muchas variables. Entre éstas se cuentan las
características del consumo de bienes y el poder adquisitivo de la población, la conciencia
sobre la importancia de no contaminar el medio ambiente, la cultura ciudadana existente
para el manejo de los residuos, la existencia de programas de separación en la fuente y de
recolección selectiva de residuos sólidos y los procedimientos o tecnologías aplicadas para
el tratamiento de los residuos urbanos (incineración, reciclaje y otras alternativas). De
cualquier forma, el problema a considerar, más que la composición y participación de cada
tipo específico de residuo, es encontrar la mejor opción para su recuperación o tratamiento.
En el mundo de hoy, donde el cuidado ambiental y de los recursos naturales se impone, no
se puede seguir considerando a estos materiales como basura, sino que se deben ver como
lo que realmente son: recursos recuperables, susceptibles de ser reincorporados en el ciclo
productivo.
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Es, en otras palabras, usar menos para que los recursos naturales duren más y para que se
generen menos residuos sólidos. Las principales ventajas de la reducción en la fuente
aplicada a la fabricación de las manufacturas plásticas (que en Bolivia ya es realizada por
varias industrias transformadoras, líderes en la utilización de resinas con mejores
propiedades y tecnologías de última generación) son las siguientes:
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Moldeo abierto por aspersión (Spray Up)
Se inicia recubriendo el molde con gel coat (pintura a base de poliéster). Posteriormente un
equipo de aspersión incorpora la resina que está siendo disparada hacia el molde en forma
de abanico y simultáneamente corta la fibra de vidrio en pequeñas mechas. Se debe
conservar una relación proporcional de resina y fibra de vidrio para garantizar una
adecuada estructuración de la pieza. Según se requiera aumentar el grosor, se agregan capas
sucesivas. Los aspectos ambientales a considerar están en la etapa de aplicación del gel coat
por la emisión de estireno. En la aplicación de la fibra de vidrio por aspersión y en el corte
y pulido de las piezas, se pueden generar desperdicios sólidos.
Al igual que en el proceso anterior, éste se inicia con la aplicación de la película de gel coat
sobre el molde y posteriormente se van colocando sobre éste capas sucesivas de telas
tejidas o no tejidas de fibra de vidrio, de acuerdo con el requerimiento de diseño de la
pieza. Este proceso es utilizado por los industriales que no cuentan con equipos de
aspersión. El sistema constructivo se va logrando en capas sucesivas. Para conocer los
aspectos ambientales relevantes de este proceso, se puede remitir a la sección
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de la resina poliéster y la posible emisión del solvente y la generación de residuos sólidos
en la etapa de corte y pulido de las piezas.
Energía eólica es la energía obtenida del viento, es decir, la energía cinética generada por
efecto de las corrientes de aire, y que es transformada en otras formas útiles para las
actividades humanas.
La energía eólica ha sido aprovechada desde la antigüedad para mover los barcos
impulsados por velas o hacer funcionar la maquinaria de molinos al mover sus aspas.
Aprovechar el viento para la generación en gran escala de energía eléctrica es un desarrollo
relativamente reciente. El viento ha sido utilizado por centenares de años para la
navegación y para accionar molinos de viento, pero no fue hasta fines del siglo XIX que se
construyó la primera turbina eólica para la producción eléctrica
Los procesos de reciclaje en las industrias tienen un regulamiento de los materiales para
garantizar la buena calidad de los productos reutilizados debido a que estos van a estar en
contacto directo con el ser humano en los empaques de alimentos, en la medicina, vasos de
PLA (ácido Poliláctico), cubiertos, bolsas, etc.
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El plástico constituye items importantes a considerar en el programa de reciclaje, se inicia
un manejo de residuos de manera integral que incluye el reuso, el reciclaje, y el compostaje
que se traduce en beneficios sociales y económicos.
El Instituto de Botellas plásticas de la Industria de los Plásticos de los Estados Unidos (SPI)
en el año 1988 regulo estrategias para integrar un proyecto que beneficia a empresas
recicladoras en la clasificación de los plásticos dependiendo del tipo de resina con que están
fabricadas.
Cumplir con todos los requisitos exigidos por la ley y convenios que se
establezcan.
Lograr la satisfacción de los clientes y de las partes interesadas.
Prevenir la contaminación ambiental, reduciendo los desperdicios.
Minimizar los riesgos en el trabajo.
27
6.2 Aspectos Ambientales
28
Controlar el derrame y evacuar al personal no necesario.
Si el material es inflamable, eliminar las fuentes de ignición (llamas, equipos
eléctricos...).
Emplear el material de seguridad apropiado.
Contar con equipos de control de derrames y utilizarlos adecuadamente.
Incendios.-
Mantenga la calma.
Llame a los bomberos e Indíquele a su interlocutor el sitio donde se encuentran las
llamas y siga las indicaciones.
Si está capacitado y entrenado en el uso apropiado de extintores seleccione el agente
extintor más apropiado para el tipo de fuego.
Verifique las características externas del equipo antes de su manipulación.
Retire los dispositivos de seguridad y realice una prueba de descarga.Dirija la
descarga desde una distancia no menor a 3 mts a la base de la llama y en forma de
abanico de derecha a izquierda.
Verifique la extinción del fuego, de ser necesario repita el paso anterior.
Nunca de la espalda al fuego.
Si el espacio se encuentra lleno de humo, agáchese y trate de salir gateando con la
cabeza baja evitando inhalar gases tóxicos.
Si está seguro de ser el último en salir, cierre las puertas sin seguro para generar un
retraso al fuego.
Evite el pánico, evite correr, no cause confusión. Utilice las escaleras nunca el
ascensor.
Diríjase al punto de encuentro definido por el personal de apoyo en la evacuación.
Espere indicaciones de ingreso o desalojo del lugar.
Inundaciones
Mantenga la calma
Desconecte todo aquello que pase corriente, baje los tacos de la energía.
Cierre registros
Ubíquese en lugar seguro
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Evite caminar por aguas en movimientos
Comuníquese con la central de comunicaciones
No se devuelva por ningún motivo
Verifique su estado de salud y el de las personas de su entorno
Verifique el estado de los servicios públicos.
Diríjase al punto de encuentro
Espere instrucciones
7 ISO 14001:2015
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8 Elaborar un Manifiesto Ambiental Industrial.
Datos generales de la industria
Identificacion del representante legal : Ing Erwin Rojas Alvares
Razon social : ACRICOLOR ARTE
RAI : código XXXXXXX Categoria 4
Antecedentes de la actividad:
Fecha de inicio de operaciones : 25 de abril de 2014
Promedio de producción anual de productos: 7000000 unidades de botellas.
Descripción del entorno:
Aspectos abióticos: La temperatura promedio es de 26 grados con unos vientos de
20km por hora, una humedad promedio de 15 %, en la calidad del aire no existen
contaminantes primarios ni secundarios. Tampoco necesita recursos hídricos
Aspectos bióticos: La empresa ACRICOLOR ARTE no cuenta con ninguna
vegetación nativa y endémica, tampoco de fauna.
Aspectos socioeconómicos y culturales:
Actividad económica: La empresa se dedica a la elaboración de envases de
plástico.
Áreas arqueológicas y protegidas: La empresa no cuenta con ningún área
protegida ni arqueológica.
Descripción de la Industria en operación
Los productos fabricados son embaces de plástico (PET), los cuales son llevados a otra
unidad para su posterior llenado de pegamento en instalaciones de la empresa.
Las descripciones de las operaciones del proceso ya fueron mencionadas anteriormente.
El uso de energía en la empresa es excesivo porque la producción se realiza
constantemente.
Las maquinas más importantes son 4 sopladoras de diferente capacidad, 2 molinos, una
inyectora.
Los productos terminados son transportados por los operarios en canastillos hacia el sector
de enfriado y luego se los transporta a un almacenamiento sonde son contados y
embolsados.
Declaración Jurada:
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El suscrito:
Ing. Erwin Rojas Álvarez en calidad de representante legal doy fe de la veracidad de la
información detallada en el presente Documento y Asumo la responsabilidad en caso de no
ser evidente el tenor.
Firma:
Nombre y apellidos:
Numero de CI:
Representante legal:
Lugar y fecha:
El presente documento no tiene validez sin nombre, apellidos, número de CI, firma:
9 Conclusiones: A través del Presente proyecto se pudo observar los distintos procesos
que tiene la Empresa Acricolor Arte, así como los distintos y aspectos ambientales y
como hacerles frente a ellos. Así mismo aprendimos que el plástico es un material
ampliamente difundido que está presente en diversos bienes de consumo y/o en sus
materiales de envasado. Este material puede ser reciclado luego del consumo con un
costo competitivo con respecto a la materia prima virgen, evitando así algunos efectos
ambientales. La presencia de plásticos que provienen del circuito de reciclado “post-
consumo” es prohibida en alimentos y productos medicinales, en tanto que es exigida en
ciertos productos en algunos mercados.
10 Recomendaciones: Deberían implementarse medidas para informar, educar y
promover entre los usuarios del estado la utilización de material elaborado a partir de
materia prima reciclada preferentemente post-consumo, dado los importantes beneficios
que tiene para el ambiente.
11 Bibliografía:
http://www.santacruz.gob.bo/sczturistica/asies/turismo_destino/contenido/3068/300160
https://es.climate-data.org/location/4439/
https://es.wikipedia.org/wiki/Santa_Cruz_de_la_Sierra
http://www.guiaviajes.org/santa-cruz-de-la-sierra-clima/#
http://www.senamhi.gob.bo/despliegaalerta.php
32
http://eju.tv/2015/07/intensa-lluvia-inunda-barrios-de-santa-cruz-y-provoca-crecida-de-ros/
https://es.windfinder.com/windstatistics/santa_cruz_de_la_sierra
http://www.ine.gob.bo/index.php/principales-indicadores/item/418-santa-cruz-concentra-la-
mayor-poblacion-de-bolivia
http://www.santacruzdata.com/demografia.html#censuspop/2015
http://www.jornadanet.com/n.php?a=86782-1
http://www.ine.gob.bo/images/Notas_de_prensa/SEPTIEMBRE_2016/NP_Santa_Cuz/Ani
v_SCZ3.png
https://www.google.com.bo/search?q=demografia+de+santa+cruz+de+la+sierra&source=ln
ms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwj7s5nTruPUAhVC8CYKHUo0A8sQ_AUIBigB&bi
w=1280&bih=621#imgrc=MROcXoBZ-lHWRM:
http://www.unitel.tv/noticias/santa-cruz-tiene-una-densidad-poblacional-717-habitantes-
por-kilometro-cuadrado/
http://www.ine.gob.bo/index.php/notas-de-prensa-y-monitoreo/itemlist/category/97-marzo-
2016
http://www.santacruzdata.com/docs/DesafiosXXI.pdf
http://lapatriaenlinea.com/?t=actividad-economica-crucena-se-concentra-en-el-
comercio¬a=181431
33
12 Anexos:
34
ENVASES PLASTICOS
ALMACEN
35
MEZCLADORA DE MATERIA PRIMA
MAQUINA DE INYECCION
36
MAQUINA PICADORA
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ANEXO
Son paneles solares térmicos y no hay que confundirlos con los paneles solares
fotovoltaicos. Los colectores solares toman la energía del sol y la convierten en energía
térmica, es decir, en calor. Los paneles fotovoltaicos, en cambio, convierten la energía solar
en electricidad.
Para calentar el agua, se usan los paneles solares térmicos. Lo que hacen estos equipos es
concentrar el calor en los paneles y generar un efecto invernadero para calentar el agua.
Luego la almacenan en un tanque térmico para que pueda ser utilizada en cualquier
momento.
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Hay dos tipos: los planos y los de tubos vacíos. Según Elenter, los paneles de tubos suelen
ser más eficientes aunque pueden tener un costo de inversión mayor y sirven más que nada
para climas fríos.
Su potencia eléctrica no es muy grande, pero los campos eólicosgeneran grandes cantidades
de energía, lo suficientemente potentes como para abastecer una ciudad pequeña.
Aerobombas: Las aerobombas son unos pequeños generadores eólicos con una potencia de
hasta 3.000 Watts, no se necesita una gran extensión de terreno para instalarlos, y generan
suficiente electricidad para poder cubrir las necesidades de un hogar en el cual el consumo
de electricidad sea normal e incluso un poco más elevado de lo normal.
39
Estos generadores eólicos tienen la apariencia de los
molinos de viento y algunos tienen el mismo aspecto
que los grandes aerogeneradores.
40