PRESENTACION

El presente trabajo de asignación del método de explotación de corte y relleno ascendentes en

vetas angostas, en una descripción del yacimiento minero Arirahua. Aun habiendo muchos
métodos de explotación se ha elegido este método por que se adecua al yacimiento conociendo
las características del depósito de tal forma que debemos tener en cuenta el momento actual
donde existe una carrera de las empresas mineras a ser eficientes y competitivas , es con este fin
que el presente trabajo se resume en la explotación de vetas angostas con el método de corte y
relleno ascendente donde se debe considerar un trabajo muy minucioso en el control, tanto en la
perforación, voladura y luego en la selectividad las mismas que recaerán en el control de la
dilución y por ende mejorar la calidad de extracción del mineral .

OBJETIVOS

Objetivos de la empresa

- Los objetivos de la empresa es incrementar la producción y llevar la ley mediante programas de

explotación, desarrollo y preparación.

- La empresa mediante el departamento de geología busca mediante exploraciones, vetas o

estructuras que reemplacen los minerales explotados a punto de su culminación.

- Realizar una evaluación de las operaciones unitarias para encontrar parámetros más óptimos e
incrementar la productividad y reducir costos.

- Demostrar que se puede explotar mineral económico de potencias de veta (0.05-0.10m),

utilizando un método de acuerdo a las características de la estructura.

Objetivos personales

- Poner mayor énfasis en el grado de aprendizaje de la descripción y aplicación del método corte y
relleno ascendente convencional en la mina.

- Hacer un análisis y cálculos de las potencias de vetas de la mina mediante datos verídicos y
precisos obtenidos desde el lugar de explotación.

- Ser eficiente en cuanto al cumplimiento de la calidad de presentación y sustentación de la

investigación encargada.

- Adquirir y ampliar conocimientos nuevos relacionados a la manera de explotación de la mina

subterránea, de acuerdo a las características que presenta su yacimiento.
 CAPITLUO I
UBICACIÓN

El yacimiento de Arirahua está ubicado en el distrito de yanaquihua, provincia de Condesuyos,

departamento de Arequipa, a 180 Km de la ciudad blanca, a una altitud de 3,735 m.s.n.m.

Coordenadas geográficas: 72º 56 15” Longitud Oeste

15ª 39 50” Latitud Sur
Coordenadas UTM: 8 267.322 Norte
720,958 Este
ACCESIBILIDAD
Es posible el acceso mediante una carretera asfaltada y afirmada, siendo desde Arequipa 275 km,
siendo el tiempo aprox. 7 horas, por los siguientes tramos: Arequipa-Desvió de Camaná-
Chuquibamba-Desvio de Cotahuasi-Desvio de Salamanca-Arirahua.
 CAPITULO II

MINERALIZACION GEOLOGICA ECONOMICA

La morfología del yacimiento es tabular o vetiforme, que ha sido originado por soluciones
mineralizantes que han rellenado las fracturas de las andesitas porfiriticas, de origen hidrotermal
vinculados con procesos magmáticos.

CONTROLES DE MINERALIZACION

CONTROL MINERALIGICO CONTROL MINERALIGICO PARAGENESIS

- Asociación cuarzo pirita y - Controlada por fallas pre - Cuarzo
calcopirita minerales - Pirita oro
- Aliteracion argilica y - Zona de mayor - Chalcopirita
silicificacion fracturamiento - Cuarzo, pirita, oro y
- Cuarzo negativo plata

ZONEAMIENTO
Representado por pulsaciones mineralógicas de cuarzo y ensamble de cuarzo, pirita, oro con un
buen bandeamiento. El zoneamiento vertical son:
- La zona de óxidos.
- La zona de enriquecimiento supergeno por: covelina, bornita, calcosita y hematita.
- La zona de minerales primarios por: cuarzo, pirita, calcopirita, esfalerita, galena.

La mineralogía de vetas es simple ya que no hay gran variedad de minerales.

Minerales de mena Minerales de ganga
Oro, pirita, calcopirita, esfalerita y galena Cuarzo, carbonatos, rodonita

GEOLOGIA ESTRUCTURAL
Localmente las estructuras mineralizadas se pueden agrupar en dos sistemas, rumbo de E-W y N
45°E con buzamiento mayor de 75°S y 75°SE.
Dentro de las se encuentran al oeste veta Maria y Elena, de norte a sur vetas Santa Barbara,
Barbarita, Promesa, Intermedia y Natividad.

GEOLOGIA ECONOMICA
Este yacimiento se encuentra en la provincia metalogenia de Nazca Ocoña, dentro del aurífero
epitermal, con actividad hidrotermal del batolito de la costa , de la fuentes calcoalcalina. Su
mineralización presenta ensamble paragenetico de cuarzo-sulfuro-oro y minerales accesorios
como pirita, calcopirita, esfalerita, galena, etc.
Las alteraciones principales son:
- Seritizacion
- Argilizacion
- Cloritizacion
 CAPITULO III
3.1.- ASPECTOS GENERALES DE LA MINA
Es un yacimiento de origen filoniano, cuyo acceso desde la superficie está ubicado en el nivel 3415
a través del crucero 480 contando las vetas que se encuentran paralelas entre sí, con una
distancia de separación de veta a veta de Santa bárbara a Barbarita 180m, se barbarita a Promesa
140m, de Promesa a natividad 280m.
En su afán de incrementar su producción la mina reemplaza tajos explotados, ya cortada
actualmente se encuentran en preparación y desarrollo.

POTENCIA DE VETA LEY PROMEDIO RESERVAS (TM)

NOMBRE DE VETA
(Ancho de veta) g. Au/TM CUBICADAS
NATIVIDAD 0.09 14.70 47 327
PROMESA 0.08 7.19 11 655
MARIA 0.07 7.06 12 735
BARBARITA 0.06 7.23 27 902
SANTA BARBARA 0.10 6.55 2 590
TOTAL PRODUCCION 0.08 10.65 102 209

Por otro lado la mina aporta su producción con recuperación de rellenos y lavado de producto del
pallaqueo que se efectúa en cancha y mineral producto de los desarrollos y preparaciones,
utilizando el método del circado.

ANCHO DE VETA LEY g. Au/TM RESERVAS (TM)CUBICADAS

Avances - 6.5 21 600
Recuperac. de rellenos - 6.2 5 400
Producción lavado - 6.5 9 600
TOTAL 36 600

La producción actual de la mina es de 11 567.40 TMH/mes, con una ley de 10.65 g.Au/TM. El
aporte de mineral de tajeo es en 75% los minerales de avance + lavado y el de recuperación de
rellenos es de 25%.
La extracción se hace en 3 sectores mineral de primera, mineral de segunda y desmonte.

-EMPRESAS ESPECIALIZADAS CONTROLADAS POR EL TITULAR

La mina Arirahua cuenta con 4 empresas especializadas que prestan servicio a la compañía, las
cuales son:
DELSA (DE LA MATTA Y ASOCIADOS)
EJMINSA (EJECUTORES MINEROS Y ASOCIADOS S.A.)
AICA (ALVARES CONTRATISTAS INGENIEROS)
TUNELSA (TUNELEROS S.A.)

3.2.- JUSTIFICACION DEL METODO DE EXPLOTACION

Según el estudio geológico y geotectónico tomando en cuenta las características del yacimiento y
su buzamiento 80° - 85°, disponibilidad del material de relleno, ancho del minado de 0.40m y
ancho de veta no mayor de 0.10m y leyes altas y bajas se determinado como el método más
adecuado “corte y relleno ascendente”.
Se ha tomado en cuanta el ancho de la veta y del minado, para que las operaciones de
explotación sean económicos y rentables.

3.3.- METODO DE EXPLOTACION DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

CONVENCIONAL

A) PREPARACION DE TAJEOS

Son labores que están formados por dos chimeneas a los costados y con dos galerías una de
cabeza y otra de pie (base) donde cada block tiene una longitud de 60m con una altura de 50m
con camino echadero al centro y a cada 15m un buzón simple, el cual divide al block en cuatro con
la finalidad de agilizar la rotura del mineral, para no obstaculizar el acceso al tajeo se lleva la
protección del compartimiento con puntales en línea con tablas de 2” x 8” x 5” de madera
aserrada y aforrados para evitar el desgaste prematuro, siempre cuidando las condiciones geo
mecánicas que ofrece el yacimiento, además de disminuir costos en las labores de preparación.

B) EXPLOTACION DE MINERAL EN LOS TAJEOS

En la explotación siempre estará provisto de chimeneas cada 60m, una chimenea al centro del
tajeo y buzones simples a los laterales a cada 15m, que dividirá en cuatro a partir del buzón
central, con la finalidad de crear acceso para el personal y servicios, siendo estos protegidos con
puntales en línea, cuadros completos, cuadros cojos dependiendo de la condición del terreno.
El mineral se acarrea dentro del tajeo, después de cada dos cortes efectuados en el tajeo se
perfora una ventana inclinada hacia las chimeneas laterales con la finalidad de mejorar la
ventilación.

C) CICLO DE MINADO

CICLO DE MINADO EN TAJEOS

a) Perforación.- Se debe hacer el pintado de malla de perforación, controlando el espaciamiento

y el burden, luego perforar con una inclinación de 80º controlando el paralelismo y la profundidad
de los taladros.

b) Voladura.- Se realiza utilizando dinamita y mecha lenta o carmex y mecha rápida ,

actualmente se va utilizando cordón detonante 3P, para recepcionar el disparo se tiende mantas
de jebe y sobre ella tablas para proteger la manta.

c) limpieza.- El acarreo se realiza empleando winches eléctricos, los cuales tienen rastras de 18
pulg. de ancho, la limpieza varía de acuerdo a la cantidad de mineral en el disparo (3-4 guardias),
realizándose acarreo selectivo los finos del material estéril.
d) Relleno detrítico.- Consiste en rellenar el tajeo con material estéril proveniente de las cajas
techo y piso, también se hace perforaciones llamados “huecos de perro” para no debilitar la caja
techo, buscando siempre el ancho y altura necesario de acuerdo a la competencia de la roca.

e) Relleno hidráulico.- Consiste en rellenar espacios vacíos en la superficie con relaves gruesos.

3.4.- PERSONAL REQUERIDO

El personal en cada una de estas labores es muy importante ya que gracias a ello podemos lograr
trabajo y metas dentro de la mina, por eso mencionaremos la cantidad requerido en cada uno de
las fases de trabajo.

Cantidad de personas que laboran en tajeos por día.

Nº DESCRIPCION CANT./GUARDIA CANT./DIA
1 MAESTRO PERFORISTA 1 2
2 AYUD. DE PERFORISTA 1 2
3 WINCHERO 1 2

Cantidad de personal requerido en labores de desarrollo por día

Nº DESCRIPCION CANT./GUARDIA CANT./DIA
1 MAESTRO PERFORISTA 1 2
2 AYUD. DE PERFORISTA 1 2
3 MAESTRO PALERO 1 2

Cantidad requerido en labores de preparación por día

Nº DESCRIPCION CANT./GUARDIA CANT./DIA
1 MAESTRO PERFORISTA 1 2
2 AYUD. DE PERFORISTA 1 2
3 PEON 1 2

3.5.- PRODUCTIVIDAD Y RENDIMIENTOS ALCANZADOS EN LA EXPLOTACION

Es la relación existente entre la producción y los medios empleados como factores en el proceso
productivo, el cual es un indicador del trabajo que se va realizando en cada una de las
operaciones, el incremento de productividad se realiza mediante el empleo de las técnicas y
medios de producción disponibles.

3.6.- EVALUACION DEL ASPECTO TECNOLOGICO DE EXPLOTACION

Es una evaluación que toda mina necesita hacer para mejorar la técnica para determinar el
método de explotación más adecuado, es por ello que se ha optado en este caso por “corte y
relleno ascendente convencional”.

a) Aspectos generales en los blocks

MINA: ARIRAHUA S.A.
VETA: BARBARITA
NIVEL: 3415 MSNM
TAJEO: TJ – 430
LEY PROMD. BLOCK: g. Au/TM

Ley diluida = (ley promedio – 10%) * Factor de dilución

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Factor dilución =
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑖𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎
Ley diluida: 14.70 g Au/TM
Potencia promedio: 0.09 m.
Espaciamiento: 0.30 m.
Burden: 0.30 m.

b) Caracteristicas del tajo

ALTURA: 50 m.
LARGO: 60 m.
BUZAMIENTO: 86º
SECCION DEL SUBNIVEL INFERIOR: 1.0m x 2.40m
SECCION CAMINO – BUZON: 1.20m x 3.00m
ANCHO DE EXPLOTACION: 0.40m
DENSIDAD DEL MINERAL: 3.00 TM/m3
FACTOR DE ESPONJAMIENTO: 30%
TIPO DE ROCA ENCAJONANTE: Andesitas, dacitas, propelitizadas, argilitizadas y caolinizadas.

c) Calculo de volúmenes y tonelajes cubicadas “in situ”

L H Pot. VoL P.E.
Nº DESCRIPCION TMH
(m) (m) (m) (m3) TM/M3
1 Volumen y tonelaje total 60 50 0.4 1200 3 3600
2 Volumen y ton puente inferior 57 3.0 0.4 68.40 3 205.20
3 Volumen y ton puente superior 60 1.0 0.4 24.0 3 72.0
4 Volumen y tonelaje extraído en preparación
5 Sub – nivel inferior 60 2.4 0.4 57.6 3 172.8
6 Buzón – camino 3 3.0 0.4 3.60 3 10.80
7 Volumen en explotac. del tajeo 60 44.6 0.4 1070.4 3 3211.2
8 Porcentaje de recuperación (%) 94.30

Total tonelaje a explotar es de 3139.2 TMH por tajeo

Calculo del tiempo de explotación por tajeo, con un avance de 1.60 corte, empleando barrenos de
2, 4 y 6 pies de longitud, considerando 3 cortes y medio por mes como mínimo con un buen ciclo
de explotación.
Avance = 1.80 x sen 80° x 0.90 x 1 = 1.59 ≡ 1.60 (altura de corte)
- La altura del tajeo es de = 50.00 m
50/(1.60/corte x 3.50 cortes/mes) = 8.92 ≡ 9 meses

3.7.- EVALUACION DE LA PERFORACION Y VOLADURA

3.8.- EVALUACION DE LIMPIEZA DEL MINERAL

Se realiza con winches de 10 HP y 7.5 HP, con rastras de 18” de diámetro y cables de ¼ de
diámetro para jalar mineral, el mineral será acarreado a los buzones centrales. Durante la
limpieza del mineral se emplean escobas de alambre con la finalidad de recuperar finos de las
cajas techo y piso, además el winchero debe realizar el pallaqueo de los bancos grandes y
colocarlos en los andamios y evitar el desgaste de los cuadros y puntales.

a) Calculo del rendimiento del winche

Se realizara de acuerdo a los datos obtenidos en el área de trabajo. Según la siguiente
formula y sus respectivas variables.
CxTxExV
𝑅𝑑 =
2𝐷
Dónde:
Rd = rendimiento del winche (pies3/hora) :¿
C = capacidad de cuchara (pies3) : 1.80 pies3
T = tiempo total de rastrillaje por hora : 60 min/hora
E = eficiencia 0.45 – 0.75 : 0.75
V = velocidad prom de rastrillaje (pie/hora) : 167. Pies/hora
D = densidad total (pies) : 280.35 pies

Reemplazando se tiene: Rd = 24.125 pies3/hora

3.9.- EVALUACION DEL RELLENO Y SOSTENIMIENTO

El relleno de tajeos se realiza con material estéril provenientes de la limpieza, este tipo de relleno
se lleva 2 a 3 guardias. El nivelado se hace dejando bien uniforme el piso cuidando el espacio libre
de 2.30m para la perforación. También se realiza el relleno hidráulico en un 60% de todos los
tajeos con propósito de recuperar el 100% de granos finos.
El relleno representa el 30% del costo del minado. El sostenimiento con puntales se realiza si las
cajas son inestables, el cálculo de la cantidad de relleno se realiza en base al material de la roca
encajonante.
VR=VE-% esponjamiento (volumen de estéril)
Dónde: VR: Volumen de relleno (TM o m3)
VE: Volumen de material estéril (TM o m3)

3.10.- SEGURIDAD Y VENTILACION DE MINAS

La seguridad está orientada a velar por la integridad de cada trabajador bienestar en cada una de
las operaciones. La seguridad en la mina Arirahua es constante y bien organizada ya que es tarea
de todos y de todos los días.

a) VENTILACIÓN DE MINAS
Se ha realizado un análisis de ventilar las galerías ciegas en la etapa de exploración y desarrollo,
mejorando la circulación de aire fresco dentro de la mina, para ello es importante comunicar las
chimenea laterales hacia las galerías superiores de esta manera mejorar la ventilación natural.
b) PARÁMETROS PARA EL CÁLCULO DE AIRE NECESARIO
- Parámetros de operación
Nº de guardias : 02
Nº de personas/guardia : 68
- Equipos
Perforadoras : Jackleg y stopper
Winche eléctrico : 10 y 7.5 HP
Tipo de labores : Chimeneas, galerías, tajeos y subniveles.

3.11.- SISTEMAS DE INCENTIVOS PARA MEJORAR LOS TRABAJOS EN LAS DIFERENTES

LABORES
a) EN FRENTES:
0 – 50m : precio normal 50 – 55m : precio normal (+5%)
55 – 60m : precio normal (+7%) 60 a más : precio normal (+9%)
b) EN UNA CORTADA DE 3.0 X 3.0.
0 - 50m : precio normal 50 – 60m : precio normal (+5.5%)
60 – 70m : precio normal (+7.5%) 70 a más : precio normal (+9.5%)
c) EN SUB NIVELES
0 – 25m : precio normal 30 a más : precio normal (+8%)
d) EN CHIMENEAS
0 – 30m : precio normal 30 – 35m : precio normal (+5%)
40 a más : precio normal (+7%)
Utilidad en general para todos = 15% Imprevisto para todos = 15%
c) EN TAJEOS
+ 2.5% adicional por altura de 40m.
+ 2.5% adicional por roca de dureza media.
+ 2.5% adicional por cumplir la producción/mes
f) CATIGOS EN AVANCES
Sección incorrecta precio normal – 15% +10% reintegro.
Falta de cuneta precio normal – 10% +08% reintegro.
Gradiente incorrecta precio normal – 05% +03% reintegro.
Línea mal instalada precio normal – 05% +03% reintegro.
Cuadros sin enrejar precio normal – 05% +03% reintegro

3.12.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO

VENTAJAS

- Se puede dejar el mineral de baja ley asentándolo todo el tramo pobre a lo largo del tajeo como
relleno para el siguiente corte.
- Se puede realizar chimeneas pilotos que consisten en levantar una sección pequeña de
chimenea sobre los buzones, en caso de no mejorar el mineral en cuanto a la ley se prepara
nuevamente el tajeo dejando como puente el tramo pobre utilizando los mismos buzones.
- Cuando el ancho del minado es menor a lo programado la ley del mineral mejora notablemente
u el ciclo de limpieza es rápido.
- La carga o mineral producto de la voladura queda como sostenimiento provisional realizando el
sostenimiento después conforme se va jalando la carga y evitando la sobre rotura.

DESVENTAJAS

- Cuando el ancho de minado es menor existe una sobrecarga de relleno haciendo lento el ciclo de
minado teniendo que jalar el desmonte por los buzones para darle el espacio suficiente para
maniobrabilidad del equipo de perforación y rastrillaje.
- El ciclo de minado no permite dejar ningún mineral almacenado.
- En terreno muy fracturado se debe realizar un sostenimiento oportuno caso contrario se colapsa
quedando el mineral como relleno por dilución.

CONCLUSIONES

-Se ha concluido que el método de corte y relleno ascendente tiene la particularidad de ser muy
selectivo para los casos de vetas angostas e irregulares en potencia y mineralización.

-Que con una optimización en las fases de minado se logra mayores rendimientos y por lo tanto,
disminución de costos las cuales intervienen en una mayor utilidad de la empresa.

-De acuerdo a las características del yacimiento se ha optado por el sistema de explotación de
corte y relleno ascendente convencional.

-El tipo de relleno utilizado en los tajeos es producto del mineral , provenientes de las cajas, se
utiliza también el relleno hidráulico para los tajeos de alta ley.

RECOMENDACIONES

- Debido a la profundización de las operaciones es necesario un estudio técnico-económico de

reubicación de la planta de tratamiento a un nivel más cercano y disminuir costos de transporte.

- Se debe implementar el relleno hidráulico en un 100% para que favorezca al control de las cajas
y evitar la dilución de esta forma mejoraría la recuperación de finos.

- Recomendamos poner más énfasis en la selectividad durante la explotación controlando y

minimizando la dilución mediante un adecuado diseño de perforación y voladura.

- El personal debe ser capacitado y concientizado sobre el control de calidad en los tajos debido a
que un incremento del ancho del minado repercutiría en la ley enormemente.