2016

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAL Y SISTEMAS DE
AUTOMATIZACIÓN

INVESTIGACIÓN DE
OPERACIONES

TEMA: PUBLICACIONES DONDE SE UTILIZA

HERRAMIENTAS DE OPTIMIZACIÓN DE
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES.

INTEGRANTES: ABRAHAM SÁNCHEZ, FERNANDA MOYOLEMA

SEMESTRE/PARALELO: CUARTO “B”
DOCENTE: Ing.

Fecha de entrega: 05/05/2016

I. Resumen.
En el presente documento se detalla de manera clara y concisa dos
publicaciones donde se ocuparon herramientas de optimización (maximizar
o minimizar) de investigación de operaciones y hacen uso de la
programación lineal con el fin de encontrar una óptima solución en una
función objetivo.
Artículo 1. Investigación de Operaciones en la actualidad es una de las
herramientas cuantitativas más utilizadas en la toma de decisiones, en este
caso se demuestra cómo es posible modelar un sistema de producción donde
los trabajadores se encuentran expuestos a ruido. Los beneficios de la
aplicación de técnicas de IO se asocian con la posibilidad de determinar
soluciones técnica y económicamente óptimas orientadas a la protección de
la salud de trabajadores expuestos a determinados factores ambientales o
esquemas de organización laboral.
Artículo 2.

II. Objetivo.
Artículo 1. Analizar y mostrar la aplicabilidad de la Investigación de
Operaciones en la solución de problemas de salud ocupacional utilizando la
programación lineal.
Artículo 2.
III. Desarrollo.

Artículo 1.
Para mostrar la aplicabilidad de la programación lineal en la solución de
problemas de salud ocupacional, se modelará un sistema de producción
donde los trabajadores se encuentran expuestos a ruido. El ruido es un
agente ambiental presente en una amplia variedad de procesos industriales.
Cuando se sobrepasan ciertos límites de exposición existe una probabilidad
cierta de la generación de daño auditivo irreversible. [1]
Problema: Una planta utiliza dos máquinas en las cuales se ha hecho una
evaluación ambiental de ruido. En la zona de operación de una de ellas se
ha medido instrumentalmente, un nivel de presión sonora continuo
equivalente (NPSeq) de 87 dB(A) lento; en la otra se encontró un NPSeq de
90 dB(A) lento. El ruido presente en el resto de las zonas donde el personal
debe desempeñar sus otras funciones no supera los 70 dB(A) lento. Se
dispone de cuatro trabajadores polivalentes para operar ambas máquinas.
Por otra parte, se utilizará la rotación de funciones como una medida
administrativa de control adicional. [1]
Tabla N°1 Datos del Problema.

1. Variable de decisión.

Sea Xij el tiempo en horas que el trabajador i opera la máquina j. Con i= 1, 2,

3,4 y j=1,2.
2. Función Objetivo.
4 2

𝑴𝒊𝒏𝒊𝒎𝒊𝒛𝒂𝒓 ∑ ∑ 𝑋𝑖𝑗
𝑖=1 𝑗=1

Lo que por extensión se puede representar como sigue:

Minimizar Z = X11 + X12 + X21 + X22+ X31 + X32 + X41 + X42
3. Restricciones.

Dosis de ruido permisible: 87 dB máximo 5.04 horas y 90 dB máximo 2.52

hora.
Dosis de ruido diaria (D), mediante la siguiente fórmula:
D = Te1/Tp1+Te2/Tp2+….+Ten/Tpn. Donde:
Te = Tiempo total de exposición a un determinado NPSeq.
Tp = Tiempo total permitido de exposición a ese NPSeq.
La dosis de ruido diaria máxima permisible será 1 (100%).
𝑛
𝑋𝑖𝑗
∑ ≤ 1 ∀ 𝑖 = 1, 2, 3, 4
𝑇𝑝𝑗
𝑗=1

Trabajador N°1: X11 / 5.04 + X12 / 2.52 ≤ 1

Trabajador N°2: X21 / 5.04 + X22 / 2.52 ≤ 1
Trabajador N°3: X31 / 5.04 + X32 / 2.52 ≤ 1
Trabajador N°4: X41 / 5.04 + X42 / 2.52 ≤ 1
Requerimientos de utilización de máquina:
Máquina N°1: X11 + X21 + X31 + X41 ≤ 7.5, X11 + X21 + X31 + X41 ≥ 7.0
Maquina N°2: X12 + X22 + X32 + X42 ≤ 7.5, X12 + X22 + X32 + X42 ≥ 6.5
El procedimiento habitual que se podría utilizar para resolver este problema
es el Método Simplex.
Tabla N° 2. Solución del problema.

Artículo 2.
IV. Conclusiones.

 Artículo 1. Con el modelo de sistema de producción aplicado a la

salud ocupacional se demostró que la solución óptima asegura a los
operarios libres de riesgo y la eficiencia en el uso requerido de cada
máquina. La cual se comprobó que los beneficios de la aplicación de
técnicas de Investigación Operativa se asocian con la posibilidad de
determinar soluciones técnica y económicamente óptimas orientadas
a la protección de la salud de trabajadores expuestos a determinados
factores ambientales o esquemas de organización laboral, además
de permitir el desarrollo de simulaciones o análisis de sensibilidad.

 Artículo 2.

 Se demostró que la programación lineal es una herramienta útil para

cualquier análisis prospectivo desde finanzas, economía, logística
producción, entre otras, con un enfoque de optimización que genera
importantes ventajas en la toma de decisiones y permite un gran
desarrollo en beneficio a la productividad y economía de la empresa.
 V. Bibliografía.

Bibliografía

[1] V. Córdova, «Anon,» Diciembre 2000. [En línea]. Available:

http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/cd67/aplicacion.pdf. [Último acceso: 5 Mayo 2016].

[2] F. L. G. Hillier, de Introducción a la Investigación de Operaciones, McGraw-Hill. 6a. Edición,

1997.

[3] H. Taha, de Investigación de Operaciones, Edit. Alfaomega. 5a. Edición.

[4] E. E. R. Adam, de Administración de la Producción y las Operaciones, Edit. Prentice/Hall

International, 1981.