UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU

FISE

CURSO : MECÁNICA DE FLUIDOS

LABORATORIO : Nº3

TEMA : PÉRDIDAS DE CARGA EN SISTEMAS DE TUBERÍAS

DOCENTE : TOMAS EFRAIN ALVAREZ LOLI

CICLO :V

FECHA : 05 de julio del 2018

AMBIENTE : A0204

ALUMNOS :

 HUAYNATE IPARRAGUIRRE, BRIHAMMS GEANMARK U17100668

 TAPIA CAPILLO, HAMILTON JACKSON U17104558

Laboratorio N°3: Pérdidas de carga en sistemas de tuberías 1

 Universidad Tecnológica del Perú-FIME

Laboratorio Pérdidas de carga en sistemas de tuberías

1.-Introducción:
Las pérdidas de carga en tuberías nos ayudan para el trabajo continuo de transporte en
fluidos, pues para un determinado sistema utilizamos una serie de accesorios y válvulas
que permiten una adecuada canalización, la regulación y el acceso hacia los diferentes
puntos que se desea recorrer, pues dichas pérdidas tienen que ser consideradas dentro del
diseño para poder compensarlas con la energía que debe tener el sistema dentro del uso
de los fluidos.

2.-Objetivos:
-Calcular las pérdidas en accesorios.
-Calcular las pérdidas por longitud de tubería.
- Calcular las pérdidas en válvulas.

3.- Materiales y equipos:

-Tanque para suministro de agua.
-Manguera de alimentación.
-Equipo H16 para pérdidas en sistemas de tuberías.

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 Figura 1. Esquema general

Figura 2. Partes principales

4.- Fundamento y Fórmulas:

4.1. Viscosidad cinemática:

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 𝜇
𝜈= (1)
𝜌

Siendo:
υ: Viscosidad cinemática (m².s)
µ: Viscosidad absoluto (Pa.s)
ρ: Densidad (m³/s)

4.2. Número de Reynolds

𝜌𝑉𝑑
𝑅ⅇ = (2)
𝜇

Siendo:
Re: Número de Reynolds.
d: Diámetro interior de la tubería(m)
µ: Viscosidad absoluto (Pa.s)
ρ: Densidad (m³/s).
V: Velocidad del flujo (m/s)
Ѵ = µ/ ρ
Con el número de Reynolds podemos clasificar el flujo si es laminar, turbulento o transitorio.
Flujo laminar: Re<2000.
Flujo turbulento: Re>4000.
Flujo transitorio: 2000≤Re≤4000.

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4.3. Velocidad del flujo

𝑄
𝑉=𝐴 (3)

Siendo:
V: Velocidad del flujo (m/s).
Q: Caudal (m³/s).
A: Área (m²).

4.4. Porcentaje de Flujo

Flujo en metros cúbicos por segundo

% Flujo = Máximo Flujo en metros cúbicos por segundo
x100 (4)

4.5. Ecuaciones para flujo incompresible:

𝑄 = 𝑉1 𝐴1 = 𝑉2 𝐴2 (5)

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
𝑧1 + + = 𝑧2 + + + ℎ𝐿1−2 (6)
𝑝𝑔 2𝑔 𝑝𝑔 2𝑔

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Siendo:
ℎ𝐿1−2 : Pérdidas de carga por longitud de tuberías y pérdidas por accesorios.

ℎ𝐿1−2 = ℎ𝐹 + ℎ𝐵 + (ℎ𝐶 𝑜 ℎ𝐸 ) (7)

ℎ𝐹 : Pérdidas de carga por longitud de tubería.

Pérdidas menores:
ℎ𝐵 : Pérdidas de carga por codos.
ℎ𝐶 : Pérdidas de carga por contracción.
ℎ𝐸 : Pérdidas de carga por expansión.

4.5.- Pérdidas de carga por accesorios y válvulas:

𝑉2
ℎ𝐿 = 𝐾 (8)
2𝑔

Siendo:
ℎ𝐿 : Pérdidas de carga en accesorios y válvulas.
K: Constante de accesorio o válvula.
V: Velocidad del flujo.
g: Aceleración de la gravedad.

4.6.- Pérdidas en tuberías, para flujo turbulento:

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 𝑓𝐿𝑉 2
ℎ𝐹 = (9)
2𝑑𝑔

Siendo:
ℎ𝐹 : Pérdidas de carga por longitud de tubería.
L: Longitud de la tubería.
V: Velocidad del flujo.
d: diámetro interior de la tubería.
g: Aceleración de la gravedad.
f: valor actual del coeficiente de fricción.

4.7.-Fórmula de Blasius:

0.316
𝑓= (10)
𝑅𝑒 0.25

4.8.-Pérdidas por contracción o expansión:

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Tendremos que tabular los valores de las pérdidas de carga vs v²/2g, y con la pendiente
hallamos el valor de K.

4.9.-Pérdidas por curvas:

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De la misma manera con la pendiente encontramos el valor de K para las curvas.

5.- Procedimiento:

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 1. Conectar la manguera de salida del H1F a la entrada del H16 y la manguera de
salida del H16 de regreso al H1F.
2. Abrir ambas válvulas del H16 (globo y compuerta) y la válvula del H1F y
encender la bomba.
3. Dejar circular el agua por aproximadamente 3 minutos.
4. Cerrar válvulas del H16 (globo y compuerta).
5. Abrir válvulas de aire hasta que el agua llegue a los manifolds (purga).
6. Apagar bomba del H1F, ya no hay presión en el sistema.
7. Abrir de a pocos las válvulas de aire para que entre aire y baje el nivel de agua en
las columnas (Todo hasta 200 mm).

8. Luego de que el nivel de agua baje, cerrar válvula del H1F. Con todas las válvulas
cerradas, el agua y el aire quedan encerrados en las tuberías.
9. Abrir válvulas de aire de a pocos tratando de mantener la misma altura de columna
de agua en todos los piezómetros. Abrir todas las válvulas de aire, lo que indica
que todos los piezómetros están a presión atmosférica y los niveles de agua estarán
a la misma altura.
10. Cerrar válvulas de aire. Hasta este paso es el procedimiento de purga de aire, luego
de ello se puede empezar con el experimento.
11. Abrir válvula del H1F y encender bomba, los niveles de agua en los piezómetros
aumentarán debido a la presión.
12. Mantener cerrado la válvula de globo y abrir totalmente la válvula de compuerta,
el agua circulará por el circuito azul. Colocar las mangueras correspondientes en
la entrada y salida de la válvula, conectando la entrada de la válvula con el punto
“+” indicado en la toma del manómetro diferencial y la salida con el punto “-“.
13. Cerrar la válvula de compuerta hasta obtener 0.1 bar de presión diferencial, tomar
lectura de los niveles de agua.
14. Repetir el procedimiento para diferencias de presión en la válvula de 0.2, 0.3, 0.4
y 0.5 bar.
15. Cerrar completamente la válvula de compuerta y abrir totalmente la válvula globo.
El agua circulará por el circuito celeste.
16. Repetir el procedimiento seguido anteriormente para el circuito celeste.
6.-Hojas de resultados:

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6.1.-Circuito Azul y válvula de compuerta:
Tabla 1: Datos de presiones y pérdidas.

Caudal Caudal Circuito Azul Alturas Piezométricas

Presión Presión
𝑳 (mmca)
(bar) (mca) ( ) (𝑚³. 𝑠 −1 )
𝑺 1-2 3-4 5-6
1.02 0.262 0.000262 372 263 512
0,1
1.53 0.244 0.000244 231 234 453
0,15
2.04 0.236 0.000236 308 218 423
0,2
2.55 0.227 0.000227 290 205 394
0,25
3.06 0.207 0.000207 246 175 333
0,3
3.57 0.193 0.000193 216 154 292
0,35
4.08 0.169 0.000169 170 122 228
0,4
Temperatura agua : 15°C
mca : metros columna de agua
Factores de conversión de presiones:
1bar=100000 Pascal=10.2 mca
Factores de conversión para volúmenes:
1 m³/s=1000L/s

6.2.-Circuito Celeste y válvula de globo:

Tabla 2: Datos de presiones y pérdidas.

Presión Presión Caudal Caudal Circuito Celeste Alturas Piezométricas (mmca)

𝑳
(bar) (mca) ( 𝑺) (𝑚³. 𝑠 −1 )
7-8 8-9 9-10 11-12 13-14 15-16
1.02 0.283 0.000283 54 14 282 316 329 329
0,1
1.53 0.261 0.000261 47 12 239 275 286 285
0,15
2.04 0.255 0.000255 44 12 226 262 273 272
0,2
2.55 0.246 0.000246 40 10 211 246 255 255
0,25
3.06 0.228 0.000228 34 8 184 215 225 225
0,3
3.57 0.209 0.000209 29 7 154 185 193 193
0,35
4.08 0.187 0.000187 24 6 124 152 156 158
0,4

Temperatura agua : 15°C

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 6.3.-Resultados y análisis en válvulas:
 Tabla con respecto a la Válvula de compuerta

Válvula de compuerta
Presión Caudal Velocidad
Presión 𝒎³ Porcentaje de apertura 𝒎
(𝒔)
(mca) (𝒔) K
(bar) de válvula (%)
𝒉𝑳 Q V
0.1 1.020 0.000262 199 1.804
0,1
0.15 1.530 0.000244 91 1.680
0,15
0.2 2.040 0.000236 89 1.625
0,2
0.25 2.550 0.000227 82 1.563
0,25
0.3 3.060 0.000207 69 1.425
0,3
0.35 3.570 0.000193 58 1.329
0,35
0.4 4.080 0.000169 43 1.163
0,4

Temperatura agua : 15°C

*Revisar formula (4) para el cálculo de Porcentaje de apertura de válvula.
* Revisar formula (8) para el cálculo de 𝒉𝑳 .

 Tabla con respecto a la Válvula de globo

Válvula de globo
Presión Caudal Velocidad
Presión 𝒎³ Porcentaje de apertura 𝒎
(𝒔)
(mca) (𝒔) K
(bar) de válvula (%)
𝒉𝑳 Q V
1.020 0.000283 100 0.525 72.63
0,1
1.530 0.000261 93 0.484 128.08
0,15
2.040 0.000255 87 0.473 178.91
0,2
2.550 0.000246 77 0.456 240.30
0,25
3.060 0.000228 63 0.423 335.69
0,3
3.570 0.000209 56 0.388 466.08
0,35
4.080 0.000187 41 0.347 665.37
0,4

Temperatura agua : 15°C

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  Graficar el porcentaje de apertura de Válvula (%) vs Coeficiente de Perdida (K), hacerlo
para ambas válvulas en uno solo gráfico.

6.4.-Análisis de resultados para longitud de tubería:

Diámetro de la tubería: 13.6 mm

Altura Caudal Velocidad
Piezométrica 𝒎³ 𝒎 Número de
(𝒔) (𝒔) f blasius Actual f
Presión 3-4(mca)
Q V Reynolds
(bar) 𝒉𝑳
0.098 0.000262 1.804 21329 0.02614831 0.00880
0,1
0.147 0.000244 1.680 19864 0.02661776 0.01522
0,15
0.196 0.000236 1.625 19213 0.02684052 0.02169
0,2
0.245 0.000227 1.563 18480 0.0271027 0.02931
0,25
0.294 0.000207 1.425 16852 0.02773489 0.04229
0,3
0.344 0.000193 1.329 15712 0.02822472 0.05676
0,35
0.393 0.000169 1.163 13758 0.02917745 0.08460
0,4
Temperatura agua : 15°C ; Viscosidad cinématica:0.00000115 m²/s

Diámetro de la tubería: 13.6 mm

Altura Caudal Velocidad
piezométrica 𝒎³ 𝒎 Número de
(𝒔) (𝒔) f blasius Actual f
Presión 8-9(mca)
Q V Reynolds
(bar) 𝒉𝑳
1.020 0.000283 0.525 41090 0.02219489 1.07952
0,1
1.530 0.000261 0.484 38267 0.02259337 1.90377
0,15
2.040 0.000255 0.473 37012 0.02278245 2.65922
0,2
2.550 0.000246 0.456 35601 0.02300498 3.57169
0,25
3.060 0.000228 0.423 32464 0.02354159 4.98948
0,3
3.570 0.000209 0.388 30269 0.02395737 6.92755
0,35
4.080 0.000187 0.347 26505 0.02476605 9.88965
0,4
Temperatura agua : 15°C ; Ѵ:0.00000115 m²/s

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 6.5.-Análisis de resultados-curvas:

Detalles de curvas
Altura Caudal Velocidad
piezométrica 𝒎³ 𝒎 𝑽𝟐 Número de Blasius
Presión(bar) (𝒔) (𝒔) 𝒉𝑭 𝒉𝑩
(mca) 𝟐𝒈 Reynolds f
𝒉𝑳 Q V
-
0.188 0.000262 1.80356823 0.09099739 21329 0.02614831 0.292
0.10
0,1
0.296 0.000244 1.67965897 0.08474566 19864 0.02661776 0.258 0.04
0,15
0.386 0.000236 1.62458818 0.08196711 19213 0.02684052 0.243 0.14
0,2
0.529 0.000227 1.56263355 0.07884125 18480 0.0271027 0.227 0.30
0,25
0.740 0.000207 1.42495658 0.07189488 16852 0.02773489 0.193 0.55
0,3
1.047 0.000193 1.32858271 0.06703243 15712 0.02822472 0.171 0.88
0,35
1.690 0.000169 1.16337035 0.05869679 13758 0.02917745 0.136 1.55
0,4

Temperatura agua : 15°C ; Viscosidad cinemática:0.00000115 m²/s Promedio 𝑲𝑩 :

6.6.-Análisis de resultados-expansión y contracción:

Diámetro estándar Diámetro largo Expansión

Caudal
Presión 𝒎³
Velocidad Velocidad
(𝒔) 𝒎 𝒎
(bar) (𝒔) 𝑽𝟐 (𝒔) 𝑽𝟐 Pérdida total
(m) (m)
Q V 𝟐𝒈 V 𝟐𝒈 Pérdida (mca)
7-8(mca)
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4

Laboratorio N°3: Pérdidas de carga en sistemas de tuberías 14

 Caudal Diámetro estándar Diámetro largo Contracción
Presión 𝒎³ Velocidad Velocidad
(𝒔) 𝒎 𝑽𝟐 𝒎 𝑽𝟐 Pérdida total
(bar) (𝒔) (m) (𝒔) (m)
Q 𝟐𝒈 𝟐𝒈 Pérdida (mca)
V V 9-10(mca)
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4

7.-Conclusiones:

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8.-Recomendaciones:

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Laboratorio N°3: Pérdidas de carga en sistemas de tuberías 15