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IMPLEMENTACIÓN DE TAPA
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ÍNDICE
1. OBJETIVO ......................................................................................................... 3
2. ALCANCE .......................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES .................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES ........................................................................................ 4
5. DESCRIPCIÓN ................................................................................................... 4
5.1. PERSONAL ..................................................................................................... 4
5.2. EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR ....................................... 4
6. PROCEDIMIENTO ............................................................................................... 5
7. SALUD OCUPACIONAL, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE ..................... 5
7.1. SALUD .......................................................................................................... 5
7.2. SEGURIDAD .................................................................................................. 5
7.3. MEDIO AMBIENTE .......................................................................................... 6
8. GRÁFICOS ........................................................................................................ 6
9. REGISTROS ...................................................................................................... 6
IMPLEMENTACIÓN DE TAPA
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1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es describir en forma clara y sistemática el procedimiento que
adoptará la empresa QUALITY GAS & COMBUSTION para la implementación de la tapa de
la cámara de derivación en el Mantenimiento de la Cámara de Derivación del Puente de
Regulación y Medición de Gas Natural.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a la actividad IMPLEMENTACIÓN DE TAPA para el
Mantenimiento de la Cámara de Derivación del Puente de Regulación y Medición de Gas
Natural solicitado por YPFB.
3. DEFINICIONES
CÁMARA DE DERIVACIÓN: Recinto cerrado por paredes y tapa que contiene la Válvula
de Derivación de interconexión a la Red Primaria.
CATEGORÍA INDUSTRIAL: Uso del Gas Natural como combustible en establecimientos
industriales que tienen como finalidad transformar las materias primas en productos
elaborados.
INDUSTRIA: Es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad
transformar las materias primas en productos elaborados.
HORMIGÓN: Material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con
áridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se
denomina mortero.
LÍNEA DE ACOMETIDA DE GAS NATURAL: Es la tubería utilizada para trasladar gas
natural desde un ducto de transporte hasta un Usuario Directo, ubicado dentro del área
geográfica de Distribución de Gas Natural por Redes. Se aplican a esta definición las
líneas a partir de una Conexión Lateral (Hot Tap) destinadas al consumo comercial,
industrial o GNV.
PUENTE DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN (PRM): Conjunto de equipos, instrumentos y
accesorios conformado por válvulas, reguladores, accesorios y medidores que son
utilizados para la reducción de presión y medición del consumo del Usuario de Categoría
Industrial o GNV, comprendido entre la Válvula de Ingreso hasta la Válvula de Salida del
PRM, incluidas estas.
IMPLEMENTACIÓN DE TAPA
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4. RESPONSABILIDADES
SUPERVISOR DE YPFB: Revisar, Aprobar y hacer cumplir lo establecido en este
Procedimiento.
DIRECTOR DE OBRA: Revisar este procedimiento, así como colocar a disposición los
recursos necesarios para el cumplimiento del mismo, orientar y dar soporte necesario
para el cumplimiento efectivo de lo establecido en este procedimiento.
SUPERVISOR DE SMS: Apoyar y Coordinar la ejecución de Auditorías Internas para
determinar si el procedimiento se ha implementado, realizar Seguimiento y Medición de
los Procesos en ejecución del SYSO y Control y Aseguramiento de la Calidad y hacer
cumplir lo establecido referente a SMS en este Procedimiento.
AYUDANTES: Cumplir con lo especificado en el presente procedimiento.
5. DESCRIPCIÓN
Comprende todos los trabajos, personal, equipos y herramientas necesarios para la
implementación de tapas metálicas. Para ello se contará con sierras mecánicas, combo,
reglas, plancha de 2,00 m x 1,00 m de 2,00 mm, angulares de 2’’ x ¼’’, bisagras torneadas
de fierro macizo de 1’’ cada 0,26 m, cemento, agregados, etc.
5.1. PERSONAL
Capataz.
Albañil.
Ayudantes generales.
6. PROCEDIMIENTO
La tapa de ingreso a la cámara será metálica con dimensiones de acuerdo a la entrada de
hombre de la Cámara de Derivación, se fabricará con plancha de espesor 2,00 mm,
refuerzos transversales y laterales de angular de 2’’x ¼’’, bisagras de fierro macizo de 1’’
cada 26,00 cm, pasamanos lateral soldado a la tapa de fierro macizo de ½’’ y pasador para
el candado de fierro macizo de ½’’ soldado a la base y tapa metálica, los detalles
constructivos se exponen en los gráficos.
7.2. SEGURIDAD
Antes de iniciar las actividades se deberá realizar lo siguiente:
Comunicar a todo el personal los peligros de la actividad, las barreras y/o controles de
seguridad y sus responsables.
Como medida preventiva se colocarán letreros de Hombres Trabajando, Máquinas
Trabajando.
Se pondrá personal (Banderilleros) con Chalecos Reflectivos para Indicar Disminuir
Velocidad, o detener la circulación.
Se demarcara con cinta reflectiva para Prevenir Accidentes Vehiculares.
8. GRÁFICOS
9. REGISTROS
REGISTRO IMPERMEABILIZACIÓN DE LA CÁMARA.