ANÁLISIS DE FRACTURAS

REPARACIÓN DE ELEMENTOS INDUSTRIALES.

Análisis de Fracturas en Elementos
Mecánicos

 Incrementa considerablemente la disponibilidad de los equipos

 Incrementa el tiempo medio entre fallas

 Disminuye el número de paros referentes a fracturas

 FRACTURA
“Fractura es la rotura del material por la acción
de una carga cíclica o súbita”
 FRACTURA
La fractura de los materiales es casi un hecho indeseable ya que
compromete la seguridad de vidas humanas, pérdidas de producción y
pérdidas económicas
 FRACTURA
La prevención de las fracturas puede ser difícil de garantizar aun
si conocemos sus causas y el comportamiento del material
 CAUSAS DE LAS FRACTURAS

 Incorrecta selección de materiales

 Deficiente mecanizado
 Diseño incorrecto
 Condiciones inadecuadas de trabajo
 MATERIALES DE LOS ELEMENTOS

ACEROS:

Es una aleación de hierro principalmente con carbono, con una

concentración teórica máxima de 2,1% C.

AISI 4340
AISI 1020 AISI 304
AISI 4140
AISI 1045 AISI 316
AISI 8620
HIERRO FUNDIDO:

Es una aleación de hierro

principalmente con carbono,
ASTM A 48
con una concentración
CLASE 30
teórica entre 2,1% C y
6,67% C.
BRONCES:

Son aleaciones de cobre cuyas

principales características ASTM C 38500
son la resistencia a la SAE 40
corrosión y las propiedades SAE 64
antifricción
 ALEACIONES DE ALUMINIO:

Su aplicación se basa en su
ligereza y resistencia
ASTM 4XXX (Si)
relativamente elevada o
ASTM 5XXX (Mg)
simplemente en su excelente
resistencia a la corrosión
CONCENTRACIONES DE ESFUERZO

“IRREGULARIDADES FÍSICAS QUE CONCENTRAN ESFUERZOS

EXISTENTES”

CUANTO MAYOR SEA EL ÁNGULO MAS GRANDE LA CONCENTRACIÓN

EJEMPLOS DE CONCENTRADORES DE
ESFUERZO

GEOMETRIA MANUFACTURA

 ARISTAS  DEPRESIONES DE FORJADO

 ORIFICIOS  FISURAS POR TEMPLADO
 FISURAS POR RECTIFICADO

DEFECTOS DEL METAL ABUSO

 INCLUISIONES  RAYONES
 HUECOS  CORTES
 FISURA  ESTRÍAS
 CLASIFICACIÓN DE LAS FRACTURAS.

1. Según la dureza del material

 Dúctil
 Frágil

2.Según la naturaleza de la fractura

 Súbita
 Por fatiga

3.Según el tipo de esfuerzos

 Por tracción
 Por flexión
 Por cizallamiento
 Por torsión
 FRACTURA DÚCTIL

El tipo de fractura dúctil más

conocido es la sobrecarga en
tensión, que produce la clásica
geometría de copa-cono
ETAPA DE LA FRACTURA DÚCTIL
CARACTERÍSTICAS DE LAS FRACTURAS
DÚCTILES

 RÁPIDA
 FILOS DE CORTE EN ÁNGULO GRANDE
 OSCURA
 RUGOSA Y LEÑOSA
 DEFORMACIÓN PLÁSTICA
 FRACTURA FRÁGIL - CLIVAJE

La fractura frágil es rápida y tiene

lugar sin una apreciable deformación
debido a una rápida propagación de
una grieta.

CARACTERÍSTICAS DE LAS FRACTURAS

FRÁGILES

 RÁPIDA
 CRISTALINA
 NO HAY DEFORMACIÓN PLÁSTICA
 CARACTERÍSTICAS DE LAS FRACTURA POR
FATIGA

Fractura por fatiga se da como consecuencia

de esfuerzos repetidos y variables

COLOR CLARO
LENTA
MARCAS DE PLAYA
PLANAS Y LISAS
CARACTERÍSTICAS DE LAS FRACTURA
POR FATIGA
 CARACTERÍSTICAS DE LAS FRACTURA POR
FATIGA

CARACTERISTICAS:
ALTOS CICLOS
 PLANO
 LISOS
BAJOS CICLOS
 MAS ÁSPERO
 DISTINTAS MARCAS DE PLAYA
MATRIZ DE FRACTURAS
MATRIZ DE FRACTURAS
 LISTA DE VERIFICACIÓN DE ANÁLISIS DE
FRACTURAS

 OBTENER LAS PIEZAS QUE TUVIERON FALLAS

 LIMPIAR LAS FRACTURAS
 VERIFICAR LOS HECHOS DE CARGA
 IDENTIFICAR LOS SITIOS DE INICIACIÓN
 IDENTIFICAR LAS CONCENTRACIONES DE ESFUERZOS
 ESTABLECER UN PLAN DE ACCIÓN.