E08norm - 2009-10 PDF

ESFUERZO NORMAL 1
ESFUERZO NORMAL
T8 ESFUERZO AXIL
Estados tensional y deformacional uniaxiales
Estado biaxial. Aplicación a depósitos presurizados
Resolución de problemas monoaxiales hiperestáticos
Tensiones originadas por variaciones de temperatura y defectos de montaje
Tipos de sección. Resistencia de las secciones a tracción y compresión
Resistencia de las barras. Introducción al problema del pandeo
ESTRUCTURAS ARQUITECTÓNICAS 1 Y 2 GRUPO B MANUEL MUÑOZ VIDAL

ESFUERZO NORMAL 2
ESFUERZO NORMAL
TENSIONES

ESFUERZO NORMAL 3

ESFUERZO NORMAL 4

ESFUERZO NORMAL 5

ESFUERZO NORMAL 6

ESFUERZO NORMAL 7
σ1
y τ τmáx = 2
u u
ϕ
x
2ϕ
O
σ3 σ2 = σ 3 = 0 σ1 σn
z
v
v

ESFUERZO NORMAL 8
a b c
r r r
d
d/2 d/2
d
sección chapa chapa
circular rectangular rectangular
r/d 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
a 1,92 1,8 1,66 1,57 1,5 1,4 1,38 1,32 1,28 1,25 1,22
b 2,55 2,35 2,05 1,8 1,62 1,5 1,4 1,34 1,3 1,26 1,22
c 2,65 2,5 2,3 2,22 2,2 2,12 2,1 2,08 2,06 2,04 2,02

ESFUERZO NORMAL 9
Elementos presurizados
N
dF
P p·r
θ σx =
r e
dθ
θ
X
N

ESFUERZO NORMAL 10
Estado biaxial
p·r
σx
σx =
e
σy
Ny
Ny p·π·r 2 p·r
σy = = =
A y 2·π·r·e 2·e

ESFUERZO NORMAL 11
Problemas hiperestáticos
A
1.- EQUILIBRIO
La
2.- COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES

F
Lb 3.- LEY DE HOOKE

ESFUERZO NORMAL 12
El problema de las tres barras

B A C
B A C
L
Lb Lb L Lc
Lc
α α
α α
O
F O
1.- EQUILIBRIO
δ
α λ
2.- COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES O'
F
3.- LEY DE HOOKE

ESFUERZO NORMAL 13
Tensiones por defecto de montaje
B A C
A
L
Lb Lc
α
δ
B
α C
∆
O ∆
F O
α
1.- EQUILIBRIO
λ
2.- COMPATIBILIDAD DE DEFORMACIONES
3.- LEY DE HOOKE

ESFUERZO NORMAL 14
ESFUERZO NORMAL
BASES DE CALCULO

ESFUERZO NORMAL 15
Durabilidad
Ha de prevenirse la corrosión del acero. En el proyecto de edificación se
indicarán las protecciones adecuadas a los materiales para evitar su
corrosión
Se evitará:
• La existencia de sistemas de evacuación de aguas no accesibles para
su conservación.
• La formación de rincones que favorezcan el depósito de residuos o
suciedad.
• El contacto directo con otros metales (el aluminio de las carpinterías de
cerramiento, muros cortina, etc.).
• El contacto directo con yesos.

ESFUERZO NORMAL 16
Materiales
Las siguientes son características comunes a todos los aceros:
módulo de Elasticidad: E 210.000 N/mm2

módulo de Rigidez: G 81.000 N/mm2
coeficiente de Poisson: ν 0,3
coeficiente de dilatación térmica: α 1,2.10-5 (°C)-1
densidad: ρ 7.850 kg/m3

ESFUERZO NORMAL 17
Aceros en chapas y perfiles

Los aceros considerados en el DB SE-a son los
establecidos en la norma UNE EN 10025 (Productos
laminados en caliente de acero no aleado, para
construcciones metálicas de uso general), cuyas
características son:
Características mecánicas mínimas de los aceros UNE EN 10025

Espesor nominal t (mm)
DESIGNACIÓN Tensión de límite elástico Tensión de rotura Temperatura del

fy (N/mm2) fu N(mm2) ensayo Charpy
t ≤16 16< t ≤40 40< t ≤63 3≤ t ≤100 ºC
S235JR 20
S235J0 235 225 215 360 0
S235J2 -20
S275JR 20
S275J0 275 265 255 410 0
S275J2 -20
S355JR 20
S355J0 0
355 345 335 470
S355J2 -20
Ductilidad S355K2 -20 (1)
exigida:
S450J0 450 430 410 550 0
fu/fy ≥ 1,2 (1) Se le exiqe una energía mínima de 40J.

ESFUERZO NORMAL 18
El ensayo Charpy (UNE 7056)

Mide la energía absorbida por el material durante la
deformación elástica.
El ensayo entrega valores en Joules, y éstos pueden diferir
fuertemente a diferentes temperaturas. Luego de golpear la
probeta, el péndulo sigue su camino alcanzando una cierta
altura que depende de la cantidad de energía disipada al
golpear. Las probetas que fallan en forma frágil se rompen
en dos mitades, en cambio aquellas con mayor ductilidad se
doblan sin romperse. Este comportamiento es muy
dependiente de la temperatura.

ESFUERZO NORMAL 19
Conformado en frío
Conformados termomecánicamente
Efecto del conformado en frío

fyb – límite elástico material base
fya – límite elástico medio adoptado
(< 1,2·fyb, fu)

ESFUERZO NORMAL 20
La comparativa de los tipos

de acero del CTE con
respecto a los que marcaba
la EA-95 pueden apreciarse
en la tabla siguiente:

ESFUERZO NORMAL 21
PERFILES
Los tipos de perfiles más usuales pueden encontrarse en las siguientes publicaciones:
“Prontuario de Ensidesa, Tomo I.”
“Estructuras de Acero. Cálculo.” A. Argüelles.

ESFUERZO NORMAL 22
La denominación de las dimensiones geométricas varía ligeramente en el CTE,

recomendando que se use la siguiente:

ESFUERZO NORMAL 23
Por tanto las tablas de perfiles cambian sus denominaciones geométricas

respecto a la normativa anterior, fundamentalmente en
EA-95 CTE
x y
y z
e tw
e1 tf
h1 d
r r1
r1 r2

ESFUERZO NORMAL 24
Aparte de la definición geométrica de las dimensiones de la sección de cada perfil, en

estas tablas vienen los datos de otros términos de la sección, como son:
Momento de Ix = ∫∫ y 2 ·dx·dy
dx inercia: A
h
dy A'
y
x
Momento estático de la S x = ∫∫ y·dx·dy
A mitad de la sección: A
Ix
Módulo resistente: Wx =
h
Ix
Radio de giro: ix =
A

ESFUERZO NORMAL 25
BASES DE CÁLCULO
Tipos de verificación
Se requieren dos tipos de verificaciones relativas a:
a) La estabilidad y la resistencia (estados límite últimos según DB SE 4.2 ).
b) La aptitud para el servicio (estados límite de servicio según DB SE 4.3 ).
ESTADOS LÍMITE ÚLTIMOS

Se comprobará que en todas las posibles situaciones de cálculo, el valor de cálculo del efecto
de las acciones sobre el material no supera el valor de cálculo de la resistencia del material, o
sea:
Ed < Rd
Efecto de las acciones Resistencia del material

Situación persistente: Será una expresión del tipo:
Rd = f / γ
∑ γ G,j ·Gk,j + γ P ·P + γ Q,1·Qk,1 + ∑ γ Q,i ·ψ 0,i·Qk,i
j≥1 i≥1
siendo:
siendo: f tensión de resistencia del material
base
γ los coeficientes parciales de seguridad
para las acciones γ coeficiente parcial de seguridad del
material definidos en el SE-A 2.3.
ψ los coeficientes de simultaneidad.

ESFUERZO NORMAL 26
ESTADOS LIMITE DE SERVICIO
Se debe verificar que hay un comportamiento adecuado en relación con las

deformaciones, las vibraciones o el deterioro.
Acciones
Por ejemplo para analizar la integridad de los elementos constructivos que pueden
resultar irreversibles, correspondientes a las acciones de corta duración:
∑ G k , j + P + Q k,1 + ∑ ψ 0 ,i ·Q k,i
j ≥1 i≥1
Ya no figuran los coeficientes parciales de seguridad.
Limitaciones
Se consideran sólo las deformaciones que se producen después de la puesta en obra
del elemento y las limitaciones de la flecha relativa en este caso son:
a) 1/500 en pisos con tabiques frágiles o pavimentos rígidos sin juntas.
b) 1/400 en pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rígidos con juntas.
c) 1/300 en el resto de los casos.
Y para desplazamientos horizontales correspondían las siguientes limitaciones:
a) desplome total: 1/500 de la altura total del edificio.
b) desplome local: 1/250 de la altura de la planta.

ESFUERZO NORMAL 27
Resistencia de cálculo
Es cociente entre el límite elástico y el coeficiente de seguridad del material:

fyd = fy / γM
siendo:
fy Tensión del límite elástico del material base
No se considera el efecto del conformado en frío u otra operación.
γM Coeficiente parcial de seguridad del material
En las comprobaciones de resistencia última del material o la sección, se adopta como

resistencia de cálculo el valor
fud = fu / γM2
siendo:
fu Tensión de rotura del material
γM2 Coeficiente de seguridad para resistencia última

ESFUERZO NORMAL 28
Coeficientes parciales de seguridad
Coeficientes parciales de seguridad para determinar la resistencia:
γ M0 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a la plastificación del material
γ M1 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a los fenómenos de

inestabilidad
γ M2 = 1,25 coeficiente parcial de seguridad relativo a la resistencia última del

material o sección, y a la resistencia de los medios de unión
tornillos:
γ M3 = 1,10 coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de uniones con

tornillos pretensados en Estado Límite de Servicio.

tornillos pretensados en Estado Límite de Último.

tornillos pretensados y agujeros rasgados o con sobremedida.

ESFUERZO NORMAL 29
Tipos de sección (5.2.4)

Depende de si la sección puede funcionar hasta la plastificación, o si se puede
producir el colapso de la misma por fenómenos de inestabilidad
Mel = Wel ·fy Mpl = Wpl ·fy
Wel - módulo resistente de la Wpl - módulo resistente
sección o módulo elástico plástico de la sección
Proceso de
plastificación a
flexión:
En el caso de la sección
asimétrica, la fibra neutra irá
modificando su posición

ESFUERZO NORMAL 30
Relación Momento / Rotación de una sección
1- Secciones que pueden completar el proceso anteriormente mencionado.

2- Llega justo al momento plástico
3- Falla antes de llegar al momento plástico por inestabilidades
4- No llega a desarrollar el momento elástico completo pues se abolla

ESFUERZO NORMAL 31

ESFUERZO NORMAL 32

ESFUERZO NORMAL 33
► Ejemplo: dada la sección de la figura, correspondiente a un IPE-270, de aceros

S235 y S355, solicitada a compresión, determinar a que clase se corresponde.
Perfil Dimensiones Términos de sección
IPE h b tw tf r d A Sy Iy Wy iy Iz Wz iz
mm mm mm mm mm mm cm2 cm3 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
IPE 270 270 135 6.6 10.2 15 220 45.90 242.0 5790.0 429.0 11.20 420.00 62.20 3.02
Sol: Acero S235: Acero S355:

t<16 mm. fy = 235 t<16 mm. fy = 355
235 235 235 235
ε= = =1 ε= = = 0.814
fy 235 fy 355
Alma: Acero Clase 1 Clase 2 Clase 3 CLASE ALMA

Esbeltez = c/t = (h -2·tf) / tw Esb. Alma ≤33·ε ≤38·ε ≤42·ε
= (270-2·10.2) /6.6 = 37.82 S235 33 38 42 2
37.82
S355 26.85 30.92 34.17 4
Alas: Acero Clase 1 Clase 2 Clase 3 CLASE ALAS

Esbeltez = c/t = [(b-tw)/2 -r ] / tf Esb. Alma ≤9·ε ≤10·ε ≤14·ε
= [(135-6.6)/2 -15] /10.2 = 4.82 S235 9 10 14 1
4.82
S355 7.32 8.14 11.39 1
Para cada tipo de acero tomaremos la clase más desfavorable de su alma o alas, resultando:
IPE-270 , S235 clase 2

IPE-270 , S355 clase 4
ESFUERZO NORMAL 34
Para evitar ondulaciones no deseadas, las esbelteces geométricas de la sección de un

perfil conformado en frío o chapa plegada deberán limitarse a:

ESFUERZO NORMAL 35
RESISTENCIA DE LAS SECCIONES (6.2)

La capacidad resistente de las secciones depende de su clase:
- Para clase 1 y 2 se atenderá a criterios plásticos
- Para clase 3 la distribución seguirá un criterio elástico
-Para clase 4 este mismo criterio se establecerá sobre la sección eficaz:
Términos de sección
Como sección de cálculo, A, para las clases 1, 2 y 3, se
tomará la total y para la 4, la neta o eficaz: Aneta o Aeff
ESFUERZO NORMAL 36
RESISTENCIA DE LAS SECCIONES A TRACCIÓN (6.2.3)

Aneta : descontando de la nominal el área de los agujeros y rebajes:
Con agujeros al tresbolillo el área a descontar será la mayor de:

a) la de agujeros y rebajes que coincidan en la sección recta.
b) la de todos los agujeros situados en cualquier línea quebrada, restando el
producto s2·t/(4·p) por cada espacio entre agujeros.
 s2 
A neta = t·Lneta = t· c − n·d0 − (n − 1) 
 4·p 
c siendo:
n número de agujeros de la sección
d0 t espesor de la chapa
c longitud de la sección
d0 diámetro de los agujeros
d0

ESFUERZO NORMAL 37
RESISTENCIA DE LAS SECCIONES A TRACCIÓN (6.2.3)

Como resistencia de las secciones a tracción Nt,Rd se puede emplear
a) La plástica de la sección bruta:
A·fy
Nt,Rd ≤ Npl,Rd =
γM0
b) Sin superar la última de la sección neta:
A net ·fu
Nt,Rd ≤ Nu,Rd = ·0,9
γM2

ESFUERZO NORMAL 38
► Ejemplo: determinar la resistencia a tracción de la sección de un IPE-270, de acero S235
Perfil h b tw tf r d A Sy Iy Wy iy Iz Wz iz
IPE mm mm mm mm mm mm cm2 cm3 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
IPE 270 270 135 6.6 10.2 15 220 45.90 242.0 5790.0 429.0 11.20 420.00 62.20 3.02
A·fy 4590·235
Nt,Rd ≤ Npl,Rd = = = 1.027.285 N = 1.027 kN
γ M0 1.05
A net ·fu 4590·360

Nt,Rd ≤ Nu,Rd = ·0,9 = ·0,9 = 1.189.728 N = 1.189 kN
γM2 1.25
Resultando: Nt,Rd = 1.027 kN

ESFUERZO NORMAL 39
RESISTENCIA DE LAS SECCIONES A COMPRESIÓN (6.2.5)

Se descontará el área de los agujeros cuando no se dispongan los
correspondientes tornillos o cuando se trate de agujeros rasgados o
sobredimensionados.
La resistencia de las secciones a compresión Nc,Rd será

a) La resistencia plástica de la sección bruta para las secciones de clases 1 a 3
A·fy
Nc,Rd = Npl,Rd =
γ M0
b) Sin superar la última de la sección neta (clase 4):
fy
Nc,Rd = Nu,Rd = A eff ·
γ M1

ESFUERZO NORMAL 40
► Ejemplo: determinar la resistencia a compresión de la sección de un IPE-270, de acero S235
Perfil h b tw tf r d A Sy Iy Wy iy Iz Wz iz
IPE mm mm mm mm mm mm cm2 cm3 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
IPE 270 270 135 6.6 10.2 15 220 45.90 242.0 5790.0 429.0 11.20 420.00 62.20 3.02
Según los cálculos anteriores se trata de una sección de

clase 2, por tanto usamos la expresión siguiente, válida para
clases 1 a 3 :
A·fy 4590·235
Nc,Rd ≤ Npl,Rd = = = 1.027.285 N = 1.027 kN
γM0 1.05
Resultando por tanto la misma que a compresión :
Nt,Rd = 1.027 kN

ESFUERZO NORMAL 41
RESISTENCIA AXIL DE LAS BARRAS (6.3)

Se calcularán a tracción pura las barras con esfuerzo axil centrado. A estos efectos es
admisible despreciar los flectores:
a) debidos al peso propio de las barras de longitudes inferiores a 6 m
b) debidos al viento en las barras de vigas trianguladas
c) debidos a la excentricidad en las barras de arriostramiento cuando su directriz no
esté en el plano de la unión
Tracción
La resistencia a tracción pura de la barra, Nt,Rd, será la resistencia plástica de la
sección bruta, Npl,Rd
Nt,Rd = Npl,Rd
La esbeltez reducida de las barras en tracción de la estructura principal no superará el

valor 3.0, pudiendo admitirse valores de hasta 4.0 en las barras de arriostramiento.

ESFUERZO NORMAL 42
Compresión
La resistencia de las barras a compresión, Nc,Rd , no superará la resistencia plástica de
la sección bruta, Npl,Rd, calculada según se ha comentado, y será menor que la
resistencia última de la barra a pandeo, Nb,Rd, calculada según se indicará a
continuación.
A·fy
Nb,Rd = χ·Npl,Rd = χ·
γM1 γM1 = 1, 05 ( = Eurocódigo 3)
Siendo:
A área de la sección transversal en clases 1, 2 y 3, o área eficaz Aeff en
secciones de clase 4
γM1 1,05
χ coeficiente de reducción por pandeo, cuyo valor de la esbeltez
reducida y la curva de pandeo apropiada al caso
A eff ·fy
por tanto: Nb,Rd = χ· para clase 4
γM1

ESFUERZO NORMAL 43
Longitud de pandeo de barras canónicas

En las barras simples, para independizarnos de la forma de sus vínculos extremos
usaremos un coeficiente β , con el que obtendremos la longitud de pandeo en una barra
equivalente a la nuestra, pero de extremos biarticulados.
β =1 β =0,5 β =0,7 β =1 β =2
La longitud de pandeo será entonces Lk = β · L

LK
y la esbeltez : λK =
i
Esbeltez Reducida
Se denomina esbeltez reducida, a la relación entre la resistencia plástica de la sección
de cálculo y la compresión crítica por pandeo, de valor:
LK con: 2
λ esbeltez A·fy  π
λk = K = i
λk = Ncr =   ·E·I
λE esbeltez euleriana E Ncr  Lk 
π·
fy

ESFUERZO NORMAL 44
Coeficiente de reducción por pandeo: χ

Si la esbeltez reducida no sobrepasa el valor 0,2
toma el valor 1:
λ k ≤ 0,2 ⇒ χ =1
En los casos que supere 0,2 toma el valor:
1
λk > 0,2 ⇒ χ= ≤1
φ + φ − λk
2 2
 ( )
con : φ = 0,5  1 + α λ k − 0.2 + λ k 
2

α : coeficiente de imperfección elástica
y si superase el valor 3, podríamos obtenerlo de la expresión:
1
λk > 3 ⇒ χ=
λk ·( λk + α )

ESFUERZO NORMAL 45
El coeficiente de imperfección elástica α representa la sensibilidad de los distintos

tipos de secciones hacia el problema del pandeo, se han definido 5 grados posibles:
Curva de Pandeo a0 a b c d
Coeficiente de imperfección α 0,125 0,206 0,339 0,489 0,756
Redondeo adoptado por el CTE 0,13 0,21 0,34 0,49 0,76
Representando las expresiones anteriores, poniendo el Y en forma de tabla

coeficiente de pandeo en función de la esbeltez
reducida, obtenemos:

ESFUERZO NORMAL 46
Si comparamos con la curva de coeficientes de la EA-95, y con la teoría de Euler,

la gráfica sería la siguiente:
El método de la EA-95 de los coeficientes ω (Dutheil) consideraba la influencia de

las tensiones residuales de manera implícita (penalizando de igual manera para
todo tipo de perfiles)
ESFUERZO NORMAL 47
Curva de pandeo. - Coeficiente de imperfección elástica α-

ESFUERZO NORMAL 48
► Ejemplo: Determinar la capacidad de carga de un pilar de una nave industrial, con el tipo de
sustentación indicado en el dibujo adjunto, y de altura h= 3,75 m., habiéndose usado un perfil
IPE-270, conforme la orientación dibujada, de acero S235. E=210.000 N/mm2
h b tw tf r d A Sy Iy Wx Iy Iz Wz Iz
IPE
mm mm mm mm mm mm cm2 cm3 cm4 cm3 cm cm4 cm3 cm
IPE 270 270 135 6.6 10.2 15 220 45.9 242 5790 429 11.20 420 62.2 3.02
IPE-270, de acero S235 ► clase 2, a compresión, según cálculos ya efectuados

ESFUERZO NORMAL 49
Sol:
Según orientación y o z tendremos distintas condiciones de sustentación y por
tanto distintas esbelteces, variando Lk, conforme el siguiente esquema.
Algunos datos, serán comunes a ambos ejes:

L= 3.75 m = 3750 mm
E= 210.000 N/mm2
A= 45,90 cm2 = 4590 mm2
fy = 235 N/mm2 (ya que t<16mm)
Las inercias las obtenemos de la tabla de perfiles:

Iy = 5790 cm4 = 57900000 mm4
Iz = 420 cm4 = 4200000 mm4

ESFUERZO NORMAL 50
Igualmente según la dirección puede haber distintos coeficientes de imperfección

α, y por tanto variar la curva de pandeo a usar.
Para un perfil I, según la tabla 6.2, la curva de pandeo a tomar será:
h/b = 270 / 135 = 2 > 1.2
t = 10.2 ≤ 40
Acero: S235
Por tanto tendremos una curva de

pandeo a (α=0,21) para el eje de pandeo y,
y la b (α=0,34) para el eje de pandeo z.

ESFUERZO NORMAL 51
Cálculo: Expresión: Pandeo respecto eje y: Pandeo respecto eje z:

( βy =2 ; Iy =5790 ) ( βz =0.7 ; Iz =420)
2
2  π 
2
 π 
Carga crítica  π  =  ·210000·57900000
=  ·210000·4200000
Ncr =   ·E·I  2·3750   0.7·3750 
 β·L 
por pandeo
Ncr z = 2.133.414 N Ncr y = 1.263.309 N
A·fy 4590·235 4590·235

λy = = 0.711 λz = = 0.924
Esbeltez
reducida
λ= (clase 2:
2133414 1263309
Ncr A = Abruta)
(0,2 < λ y ≤ 3) (0,2 < λ z ≤ 3)
Curva de
Tabla 6.2 a (αy=0,21 c.imperf.elástica) b (αz=0,34 c.imperf.elástica)
pandeo
φ = 0,5  1+ 0.21( 0.711− 0.2) + 0.7112  φ = 0,5 1+ 0.34( 0.924 − 0.2) + 0.9242 
φ φ = 0,5 1+α( λk − 0.2) +λk  2
= 0.806 = 1.05
(0,2 < λ ≤ 3)
χ 1 χ=
1 1
Coeficiente χ= ≤1 χ=
0.806 + 0.806 − 0.711
2 2
1.05 + 1.052 − 0.9242
de reducción φ + φ − λk2 2
por pandeo = 0.843 = 0.646
- más desfavorable -
A·fy 4590·235
Resistencia Nb,Rd = χ·Npl,Rd = χ· Nb,Rd = 0.646·
de la barra a γM1 1.05
pandeo con γM1 = 1.05 ; A = Abruta = 633.626 N = 633,6 kN

ESFUERZO NORMAL 52
Comportamiento de distintos tipos de perfiles.

En la gráfica siguiente podemos apreciar una comparativa de los pesos precisos
para distintos tipos de perfiles (eje de abcisas) con respecto a la tensión de cálculo
(fb/γM) a la que pueden llegar a responder frente al pandeo.
Se ha remarcado la línea que une perfiles que resisten 600 kN.

ESFUERZO NORMAL 53
PILARES DE EDIFICIOS.
LONGITUDES DE PANDEO.
Longitud de pandeo Lk de un tramo de pilar de longitud
L unido rígidamente a las demás piezas de un pórtico
intraslacional puede obtenerse del cociente:
Lk 1 + 0.145·(η1 + η2 ) − 0.265·η1·η2
β= = ≤1
L 2 − 0.364·(η1 + η2 ) − 0.247·η1·η2
La longitud de pandeo de un tramo de pilar unido

rígidamente a las demás piezas de un pórtico
traslacional puede obtenerse del cociente:
Lk 1 − 0.2·(η1 + η2 ) − 0.12·η1·η2
β= = ≥1
L 1 − 0.8·(η1 + η2 ) + 0.6·η1·η2

ESFUERZO NORMAL 54
η1 y η2 , son los coeficientes de distribución

y se obtienen a partir de las rigideces:
K c + K1
η1 =
K c + K1 + K11 + K12
Kc + K 2
η2 =
K c + K 2 + K 21 + K 22
Ki = E·I / L , coeficiente de rigidez

Kij = f ·E·I / L , coeficiente de rigidez eficaz de las vigas

ESFUERZO NORMAL 55
VIGAS DE CELOSÍA. LONGITUDES DE PANDEO

Vigas planas de celosía con barras soldadas en todo su
perímetro:
Barras de relleno. (montantes y diagonales).
En el plano: β = 0,75 (con L = luz libre de la barra)
Fuera del plano: β = 0,75 (con L = luz entre ejes de nudos)
Cuando el grosor de las barras de relleno es bastante inferior al de los
cordones (del orden del 60% o menos), se pueden ajustar todavía más
estos últimos valores, basándonos en resultados experimentales:
d1 d b Subíndice 0 – cordón
si: ó 1 ó 1 < 0,60
d0 b0 b0 Subíndice 1 – barra relleno
0,25
 d2 
Barra CHS a cordón CHS: β = 2, 20 · 1 
 L·d 0 
0,25
 d12 
Barra CHS a cordón SHS: β = 2,35· 
 L·b0 
0,25
 b 12 
Barra SHS a cordón SHS: β = 2,30 · 
 L·b 0 
En general obtendremos valores más bajos, CHS –circular

situados ente 0,5 y 0,75 SHS - rectangular

ESFUERZO NORMAL 56
Cordones
En el plano: β = 0,9 (con L = luz entre ejes de nudos)
Fuera del plano: β = 0,9 (con L = luz entre soportes laterales)
Para los cordones superiores si las correas arriostran entre nudo y nudo, se pondrá
la longitud de este tramo en vez de la luz total del cordón, y β=1
Para los cordones inferiores, el viento puede producir una inversión de cargas,
pasando a estar comprimido, y si no hay uniones transversales la longitud efectiva de
pandeo dependerá de la rigidez torsional de la celosía, la rigidez a flexión de las
correas y las conexiones entre ambas, precisando un análisis detallado.
Para la celosía de la figura se ha obtenido un coeficiente de reducción de 0,32 por lo

la longitud de barra será igual al total de la celosía, pero se calcularía según el
apartado 6.3.2.2 b) axil variable, distribución parabólica, máximo en el centro.

ESFUERZO NORMAL 57
ESTABILIDAD
Imperfecciones geométricas
En estructuras de pórticos, considerar un
desplome L/200 si hay dos soportes y una
altura, y L/400 si hay al menos cuatro soportes
y tres alturas.
En casos intermedios tomar L/300, siendo L la
altura total de la construcción.
Cuando en algún pilar el coeficiente de de

reducción por pandeo es menor de 0,85 el
modelo de pórtico deberá, además de las
imperfecciones globales, incluir las locales de
tales pilares.
Alternativamente a la consideración de las

imperfecciones iniciales se puede introducir un
conjunto de acciones equivalentes, siguiendo el
criterio de la figura:

ESFUERZO NORMAL 58

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ESFUERZO NORMAL 1

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Por tanto las tablas de perfiles cambian sus denominaciones geométricas

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Aparte de la definición geométrica de las dimensiones de la sección de cada perfil, en

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ESTADOS LÍMITE ÚLTIMOS

Efecto de las acciones Resistencia del material

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ESTADOS LIMITE DE SERVICIO

Se debe verificar que hay un comportamiento adecuado en relación con las

Ya no figuran los coeficientes parciales de seguridad.

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Es cociente entre el límite elástico y el coeficiente de seguridad del material:

En las comprobaciones de resistencia última del material o la sección, se adopta como

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Coeficientes parciales de seguridad

Coeficientes parciales de seguridad para determinar la resistencia:

γ M0 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a la plastificación del material

γ M1 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a los fenómenos de

γ M2 = 1,25 coeficiente parcial de seguridad relativo a la resistencia última del

γ M3 = 1,10 coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de uniones con

γ M3 = 1,25 coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de uniones con

γ M3 = 1,40 coeficiente parcial para la resistencia al deslizamiento de uniones con

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Tipos de sección (5.2.4)

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Relación Momento / Rotación de una sección