INTRODUCION

PETRÓLEOS DEL PERÚ - PETROPERÚ S.A., en adelante PETROPERÚ, ha optado

por tercerizar algunos procesos de Tecnología de Información, como una

estrategia que le permite dejar en manos de compañías expertas en Tecnología

de Información y Comunicaciones (TIC) los procesos operativos de TIC que no

están ligados directamente con la naturaleza del negocio y adicionalmente contar

con recursos especializados y la infraestructura tecnológica necesaria para la

prestación de los servicios TIC asociados a dichos procesos. Tomar la decisión de

confiar en el modelo de Outsourcing se basa en la necesidad que tiene

PETROPERÚ de centrarse en la esencia de su negocio, delegando procesos

concretos a expertos externos, de esta forma, los recursos del personal de TIC de

PETROPERÚ se pueden dedicar a la gestión y demás procesos que dan soporte al

core del negocio. La estrategia de Outsourcing de TIC en PETROPERÚ consiste en

la tercerización de los procesos de Tecnología de Información y Comunicaciones

(TIC), a través de la contratación de servicios diferentes.

I.- PETROLEO

La palabra petróleo deriva de los vocablos petro (piedra) y óleum (aceite); es

decir, “aceite de piedra”. Conocido también como “crudo” o “petróleo crudo”,
es una mezcla compleja de hidrocarburos líquidos, compuesto en mayor
medida de carbono e hidrógeno; con pequeñas cantidades de nitrógeno,
oxígeno y azufre, formado por la descomposición y transformación de restos
animales y plantas que han estado enterrados a grandes profundidades
durante varios siglos.

La presencia en diversas cantidades de cada uno de los elementos químicos

(orgánicos e inorgánicos) que componen el petróleo, determinan sus
características particulares como el color, densidad, viscosidad entre otras.

Por su composición química tenemos que se puede clasificar en: Parafínico;

cuyo componente principal es el compuesto químico llamado parafina, es
muy fluido y de color claro. El Nafténico, siendo sus componentes principales
los naftenos y los hidrocarburos aromáticos, es un petróleo muy viscoso y de
coloración oscura. Y el Mixto, que presenta ambos tipos de compuestos.

1.1.-Producción de Petróleo en el Perú

De acuerdo a las cifras de Perupetro, la producción de petróleo en barriles

por día (BPD), en enero del 2018, aumentó respecto a diciembre del año
pasado y se ubica en 48,675, informó la Sociedad Peruana de Hidrocarburos
(SPH).Asimismo, la cifra registrada en enero es superior en 4.6 % a la del
mismo mes del año pasado.Entre las empresas que mayor producción
tuvieron de este total figuran: CNPC (Lote X ubicado en Piura) con 12,936 BPD,
seguida de Frontera Energy (Lote 192 en Loreto) con 9,738 BPD y Savia (Lote
Z2B en Piura) con 7,954 BPD.

En cuanto a la producción de los hidrocarburos líquidos se observa una

disminución en enero respecto a diciembre de 2017 al ubicarse en 138.37
(MBPD) mientras que la misma cifra representa un aumento respecto a enero
del año pasado.Entre las principales empresas que reportan la mayor
producción están: Pluspetrol con 75,267 (MBPD), seguida de Repsol con 12,142
(MBPD).

Respecto a la producción de líquidos de gas natural se observa una

disminución en el mes de análisis al pasar de 93.13 (MBPD) en diciembre del
2017 a 89.69 (MBPD) en enero de este año. Respecto al mismo mes del año
anterior se aprecia una ligera caída de 5%.Las empresas que reportaron mayor
 crecimiento de producción fueron: Pluspetrol con 75,267 MBPD, seguida
de Repsol con 12,142 (MBPD).

Para el mes de análisis, el gas natural registra una caída al pasar de 1,320
millones de pies cúbicos por días (MMPCD) en diciembre del 2017 a 1,139
(MMPCD) en enero de este año. Respecto al mismo mes del año anterior la
diminución de la producción de gas natural es de 6%.Las empresas que
obtuvieron mayor producción fueron Pluspetrol(Lote 56 con 367,653 y el Lote
88 con 546,885 MMPCD) y Repsol(Lote 57 con 176,398 MMPCD).

II.- UBICACIÓN.

Está ubicado en la panamericana sur en el kilómetro 26.5 Lurín.

Figura N°1: vista y ubicación de la refinería Conchán (Petroperú).

2.1.- Petroperú y Operaciones Conchán

Empresa estatal peruana y de derecho privado dedicada al transporte,
refinación, distribución y comercialización de combustibles y otros productos

2.2.-Actividades de Petroperú
2.2.1.-Transporte de petróleo

 Oleoducto Norperuano
 Oleoducto Ramal Norte
 Flota marítima y fluvial contratada

2.2.2.-Refinación de petróleo

 Refinería Talara
 Refinería Conchán
 Refinería Iquitos
 Refinería El Milagro
 Refinería Pucallpa (en alquiler)

2.2.3.-Distribución
  Flota marítima y fluvial contratada
 Flota de camiones tanque y tren contratada

2.2.4.-Comercialización

 Plantas de venta propias en la costa y selva

 Plantas de venta contratadas en la costa y sierra
 Red de estaciones de servicio afiliadas.

2.3.-Productos que ofrece

Petroperú al mercado
III.-REFINERÍA CONCHÁN
Diseñada por la compañía Fluor Corporation de Canadá, Refinería Conchán
fue inaugurada por Conchán Chevron de California en 1961, y fue en 1973 que
Petroperú asumió su administración.

Entre 1977 y 1980 suspendió sus operaciones para su ampliación, pero debido
a la demanda el último año vuelve a operar la Unidad de Destilación al Vacío,
donde se producía asfalto para pavimentación.

En 1983, cuando el Fenómeno de El Niño afectó las operaciones en las

refinerías Talara y Conchán, así como en su Planta de Ventas, no impidió, sin
embargo, que la Refinería Conchán reanude su funcionamiento.

La Refinería Conchán fue construida sobre un terreno de 50 hectáreas,

ubicado en el kilómetro 26,5 de la carretera Panamericana Sur, en el distrito
de Lurín, en la Región Lima.

Su función principal es procesar, refinar y almacenar productos como

gasolinas, gasoholes para motores, solventes, diésel 2, diesel B5, petróleos
industriales y asfaltos de calidad de exportación. Cuenta con capacidad para
almacenar los combustibles líquidos que se comercializan en gran parte de
Lima y en diversos puntos del país.

3.1.-Tecnología de punta

Hoy, la Refinería Conchán cumple un papel estratégico en la gestión

corporativa de Petroperú. Su moderna planta de ventas cuenta, además, con
sistemas de carga para camiones cisterna y otorga facilidades para despachar
combustibles, solventes y asfaltos. A ello se suma la avanzada tecnología de
su laboratorio, el cual certifica la calidad de los productos, cumpliendo
satisfactoriamente la exigencia de los clientes.
 En la refinería también se procesan diversos tipos de petróleo y otros
productos, como los asfaltos, los cuales son reconocidos a nivel nacional e
internacional. Toda su cadena productiva se desarrolla siguiendo un estricto
cumplimiento de las normas de seguridad, así como el cuidado del ambiente
y buena gestión corporativa.

3.2.-Complejo Industrial

Refinería Conchán, cuenta con una Unidad de Destilación Primaria de una

capacidad de 15,500 barriles por día, y una Unidad de Destilación al Vacío de
10,000 barriles por día, ambas unidades de procesos son controladas a través
de un Sistema de Control Distribuido, que permite la optimización del proceso
de refinación y la obtención de productos de calidad, siendo reconocido en
el mercado por la diversidad y calidad de sus asfaltos.

Puede almacenar hasta 2, 051,354 barriles de hidrocarburos líquidos y cuenta

con un amarradero multiboyas para atender buques tanque de hasta 75.000
DWT.

3.3.-Diagrama de proceso

La destilación primaria (UDP) es la primera etapa de procesamiento del

petróleo crudo y consiste en una separación física de los hidrocarburos
presentes en el petróleo en función de sus puntos de ebullición. La destilación
al vacío es una etapa en la cual el residuo proveniente de la UDP es
fraccionado a presiones menores que la atmosférica.

Los productos de la destilación del petróleo son gases licuados, gasolinas de

diversos octanajes, turbo combustible de aviación, diésel, gasóleos, petróleos
industriales, asfaltos, etc.
La refinería es la más simple y se limita a destilar el crudo y tratar los productos
así obtenidos para que cumplan con las especificaciones exigidas. Este
esquema es el más antiguo y se adaptaba a un mercado con alta demanda
de fuelóleos y especificaciones poco rigurosas. Hoy en día tienden a
desaparecer y su existencia se justifica en situaciones especiales. A
continuación, se presenta un esquema de los procesos que involucra esta
clase de refinería.
3.4.-Procesos de Separación

La reacción es el núcleo de los procesos industriales, sin embargo en

términos de costos los procesos de separación pueden llegar a ser el factor
preponderante.

Los procesos de separación pueden llegar a costar del 50 al 90 % del costo

total de separación en industrias de proceso. Más del 95 % de la energía
consumida en la refinación de petróleo y en las industrias química y de papel
se gastan en los procesos de destilación y de evaporación.

3.5.-Mecanismos de Separación.

La separación de diversas especies químicas no es un proceso espontaneo,

se logra a costa de energía. Las mezclas a ser separadas se originan como
fase homogénea.

Si se tiene más de una fase inmiscible se suele emplear un medio mecánico

(gravedad, fuerza centrífuga, reducción presión, campos magnéticos,
campos eléctricos.) para separar las fases. A continuación, se emplean los
procesos de separación. La Figura No.2 muestra el proceso general de
separación.
3.6.-Tecnologías para los procesos de separación

a.- Separación por creación de fase.- Consiste en la creación de una fase

inmiscible por medio del calor, trabajo mecánico, o reducción de la presión
(ESA – Agente Separación Energía)

b.- Separación por adición de componente.- En este caso se añade un

segundo fluido (segunda fase, se añade un MSA – mass separating agent).
Este agente de separación de masa debe luego ser retirado del proceso.

d.- Separación por medio de agente sólido, puede ser por medio de
membranas o barreras.

e.- Separación por campo de fuerza o gradiente.

IV.-CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN:

En 2005, Petroperú incrementó la producción anual de refinados en 3

millones de barriles diario respecto al volumen registrado en 2004 (83,0
millones de barriles diario contra 79,9 millones de barriles diario) haciendo
un mayor uso de su capacidad instalada de refinación que creció de 91,4% a
93,6%.

La mayor producción de productos refinados en 2005 es consecuencia del

fortalecimiento de los precios relativos de los productos respecto a los del
petróleo crudo, que favoreció el procesamiento de un mayor volumen de
crudo en Refinería Talara y la generación de más excedentes de exportación.
La producción de destilados medios (querosene, turbo y diésel 2) aumentó
en 8,3% respecto a la de 2004, debido a la optimización del procesamiento
de crudos, obteniéndose un beneficio económico anual de 1 700 millones de
dólares.

El deterioro del margen refinero –derivado del incremento del precio relativo
del crudo respecto al de los productos– desalentó una mayor actividad en
las refinerías durante el 2003, especialmente en la Refinería Talara. Por tanto,
se registró un leve descenso en el uso de la capacidad instalada de 87% a
83%.

Durante 1996, el sistema refinero de Petroperú procesó un promedio diario

de 121.1 MB/DC, menor en 25.9 MB/DC respecto a la carga de 1995. El
descenso se explica por la transferencia de la refinería La Pampilla al
Consorcio Refinadores del Perú el 1º de agosto de 1996, conforma al proceso
de privatización de la empresa. Consecuentemente, la capacidad refinera de
la Empresa disminuyó de 182.2 a 80.2 MB/DC. La reducción de la producción
en 1997 en todos los productos se explica por la privatización de la refinería
La Pampilla en el año 1996.