“AÑO DEL DIÁLOGO Y LA RECONCILIACION NACIONAL”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

MECÁNICA

PRÁCTICA N°02:

“BRIDGE CAM”

DATOS INFORMATIVOS:

 Facultad : Ingeniería
 Curso : Cálculo de Elementos de Máquinas I
 Área : Ciencias de la Ingeniería
 Carácter del curso : Obligatorio
 Ciclo de estudios : VII
 Código del curso : 160032
 Semestre Académico : 2018-I
 Docente responsable : Ing. Nelver J. Escalante Espinoza

DATOS DEL ALUMNO:

 Nombres y Apellidos : Rodriguez Salinas Edward Robbins

 Código : 0201516026

Nvo. Chimbote, 27 de junio de 2018

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 ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………..………3
1.1. Objetivos………………………………………………………………………………………………….….……3
1.2. MarcoTeórico……………………………………………………………………………………………………3
1.2.1. Ensayos No Destructivos….………………………..………………………………….……..……….....3
1.2.2. Calibradores de Soldadura…………………………………………..………………………………..….3
1.2.2.1. Calibradores de soldadura - hi / lo………………….………………………………………………...3
1.2.2.2. Medidor de Filete de Soldadura…………………………………………..………………….………..4
1.2.2.3. Calibrador Soldadura Bridge Cam ……………………………………….……………….……….…..5
1.2.2.4. Medidor Filete Soldadura V-WAC………………..…………………..…………………..………..….5
1.2.2.5. Calibradores de Soldadura – AWS………………..……………..……………………………….….6
1.2.2.6. Calibradores de Soldadura – WTPS…………………………………………………………………….6
1.2.2.7. Medidor Filete Soldadura………………………………………………………………………………….7
1.2.2.8. Calibradores de Soldadura - SKEW-T…………………………………………………………………7
1.2.2.9. Medidor Filete de Soldadura………………………………………………………………..…………..8
1.2.2.10. Medidor de Picaduras de Corrosión………………………………………………..……….….8
1.2.2.11. Calibrador de Soldadura Digital……………………………………………………..…………….9
II. MARCO METODOLÓGICO……………………………………………………..…………….…..….12
2.1. Materiales……………………………………………………………………………………………............12
2.2. Procedimientos…………………………………………………………………………………..………..…12
2.3. Cálculos………………………………………………………………………………………..………..……….12
2.3.1. Medición del Exceso de Soldadura…………………………………….……….…………………. 13
2.3.2. Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas …..…………………..…….….………13
2.3.3. Medición de la Profundidad de Socavado ……………………………………...……….………14
2.3.4. Medición de Longitud de la Soldadura de Filete……………………………….……….……14
2.3.5. Medición de la Garganta de Soldadura………………………………………………………….…15
2.3.6. Medición del Ángulo de Preparación de la Junta……………………………………………..15
III. CUESTIONARIO………………………………………………………………………………………….…16
IV. CONCLUSIONES……………………………………………………………………………………………16
V. RECOMENDACIONES……………………………………………………………………………………16
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS……………………………………………………............…..16
VII. ANEXOS…………………………………………………………………………………….…………………17

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I. INTRODUCCIÓN
1.1. Objetivos:
General:
 Calibración de los cordones de soldadura.
Específicos:
 Medición del exceso de soldadura.
 Medición de la alineación entre dos placas soldadas.
 Medición de la profundidad del socavado.
 Medición de la garganta de la soldadura de filete.
 Medición del ángulo de preparación de la junta.
1.2. Marco teórico:
1.2.1. Ensayos no Destructivos.
Es muy importante en el control de calidad. Las pruebas pueden ser: Por radiografía,
ultrasonido, partículas magnéticas y tintas penetrantes. El examen de las
soldaduras, ya sea destructivamente o no, depende de los siguientes criterios de
inspección: requerimientos de código, resistencia a la tracción desconocida,
naturaleza del material desconocida, fallas en el procedimiento. Por ejemplo, los
aceros de baja aleación están sujetos a agrietamiento en la soldadura o en la zona
afectada por el calor, de modo que el examen debe procurar intentar localizar
cualquier grieta que pueda aparecer. El método de examen debe, naturalmente, ser
aplicable tanto al material como a la unión. En este caso, se descarta el método de
partículas magnéticas que detecta grietas en la superficie en las soldaduras de
aceros ferríticos pero no es aplicable a los aceros austeníticos y metales no ferrosos.
Similarmente, la radiografía no es en generalmente apropiada para examinar las
uniones soldadas en ángulo, y cuando se necesita su inspección debe emplearse
otra técnica.
1.2.2. Calibradores de Soldadura.
1.2.2.1. CALIBRADORES DE SOLDADURA - HI / LO
El Calibrador de Soldadura HI-LO mide el posible desalineamiento de tubos
antes y después de colocados.
 Permite medir el alineamiento interno de 2 tuberias
 Corta rechazos radiográficos después de las pruebas de alineación
 Mide el desalineamiento interno de la tuberia antes y después del
rastreo
 Graduado en unidades del sistema inglés por un lado y el sistema
métrico en la cara opuesta.

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  Nuevo diseño delgado, es 30% más ligero y fabricado en acero
inoxidable
 Mide rápidamente la alineación interna en cuatro pasos
 Mide rápidamente la alineación externa en cuatro pasos
 Mediciones efectivas en espacios internos
 Calibre medidor de espacio "Rootwel"

FIGURA 01. Calibrador de soldadura – HI/LO

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.2. MEDIDOR DE FILETE DE SOLDADURA

Este instrumento mide cualquier filete de soldadura con un solo medidor fácil
de usar.
La medición de filetes de soldadura solía ser un proceso complicado y con
medidores no muy eficaces, esto ya no ocurre.
Ahora usted puede medir el filete de las soldaduras desde 1/8" a 1" con ±
1/32" de precisión, con un medidor económico y de fácil entendimiento. Este
medidor utiliza un brazo ajustable, el cual se desliza a un ángulo de 45° para
hacer la medición del largo de la soldadura.
Simplemente ajuste el brazo hasta que toque la parte inferior de la pierna
vertical. El medidor está calibrado a 32avos, con calibraciones de
equivalencias métricas dadas, para obtener lecturas más exactas.
Este instrumento está hecho de acero inoxidable, resistente al desgaste y la
erosión. Su diseño delgado de 2-1/4" x 3" pesa solo 1-1/2 onzas y cabe
fácilmente en el bolsillo de su camisa.
Debido a que únicamente se usa un solo medidor para hacer todas las
mediciones, el riesgo de perder navajas esenciales para la medición de la
soldadura es eliminado.

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 FIGURA 02. Medidor de Filete de Soldadura

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.3. CALIBRADOR SOLDADURA BRIDGE CAM.

Estos Calibradores de Soldadura - Bridge Cam están disponibles para medir
en Pulgadas o Milímetros.
Con este instrumento se pueden hacer las siguientes mediciones en (mm) y
(in).
 Ángulo de preparación 0 a 60°
 Exceso de soldadura metálica (tamaño de capeo)
 Profundidad de cortes
 Profundidad de huecos
 Tamaño del filete de soldadura
 Largo del filete de soldadura
 Desaliniamento (Alto-Bajo) Medidas generales lineales hasta 60 mm o
2 pulgadas.

FIGURA 03. CALIBRADOR SOLDADURA BRIDGE CAM.

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

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1.2.2.4. MEDIDOR FILETE SOLDADURA V-WAC
Los Calibradores de Soldadura - V-WAC miden la profundidad del corte
inferior, la porosidad de comparación, la cantidad de porosidad por cada
pulgada linear y altura de la corona.
Exactitud: La profundidad del undercut o la escala de altura de la corona,
puede ser leída hasta 1/32 de pulgada
Porosidad: La porosidad de comparación de 1/8 de pulgada y 1/16 de pulgada
Incrementos: Medición linear con incrementos de 1/16 de pulgada
Uso fácil: El puntero se posiciona fácilmente y un tornillo de seguridad lo fija
en su posición para una referencia posterior
Durable: Las graduaciones e incrementos están grabadas en la superficie son
fáciles de leer y no se borran. Todas y cada una de las cuatro medidas se hacen
con el mismo calibre fabricado con acero inoxidable.
Dimensiones: 31 x 101 mm (1.25" x 4") y puede ser llevado fácilmente a
cualquier lugar ya que está diseñado para ser guardado dentro del bolsillo de
la camiseta.
FIGURA 04. MEDIDOR FILETE SOLDADURA V-WAC

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.5. CALIBRADORES DE SOLDADURA – AWS

Con el nuevo y mejorado calibrador de soldadura - AWS es posible comparar
especificaciónes de soldaduras tanto abultadas como de filete.
Este nuevo y rediseñado instrumento es de tamaño bolsillo y fácil de operar,
la nueva presentación incluye un tornillo el cual sustituye al anterior de diseño
con ribete, que era extremadamente difícil de operar.
El tamaño de la convexidad y de concavidad del instrumento está
determinada conforme al estándar de la Asociación de Soldadura de América
D.I.I. Párrafo 3.6 (American Welding Society)

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 El instrumento esta ensamblado con precisión, fabricado en acero inoxidable
y con escalas dimensionales de fácil lectura.

FIGURA 05. CALIBRADORES DE SOLDADURA – AWS

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.6. CALIBRADORES DE SOLDADURA – WTPS

El WTPS está fabricado con acero inoxidable de precisión, la graduación de
todas sus marcas han sido grabadas químicamente para facilidad y claridad
en la toma de lecturas.
Según la Sociedad Americana de Soldadura, código D.1. Párrafo 9.25 Calidad
de Soldadura 9.25.1.5. el "undercut" no debe ser menor de 0.010 Pulgadas
(0.25 mm) de profundo cuando la soldadura es transversal al estrés primario
en la parte del undercut.
El WTPS está fabricado con acero inoxidable de precisión, la graduación de
todas sus marcas han sido grabadas químicamente para facilidad y claridad
en la toma de lecturas.
El Set de medición consta de un bloque de calibración de precisión para tierra.
Tolerancias de ± 0.0005

FIGURA 06. CALIBRADORES DE SOLDADURA – WTPS

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 AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.7. MEDIDOR FILETE SOLDADURA

Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 11 tamaños de
filete de soldadura.
Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 11 tamaños de
filete de soldadura:
1/8", 3/16", 5/16", 3/8", 7/16", 1/2", 5/8", 3/4", 7/8", y 1", y sus
equivalencias métricas, para determinar los tamaños de soldadura, ya
sean cóncavos o convexos.
Cada navaja de medición está fabricada de 1 1/4" x 4" de acero inoxidable
para combatir el deterioro y las deformaciones, las navajas son biseladas
para eliminar las hendiduras burdas.
Cada una de las medidas están grabadas en su superficie para una fácil
lectura. El set de 7 navajas viene en una presentación de bolsillo de fácil
manejo (2" x 4 1/2") pesando solamente 4 oz.

FIGURA 07. Medidor de Filete de Soldadura.

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

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1.2.2.8. CALIBRADORES DE SOLDADURA - SKEW-T
El Calibrador de Soldadura - Skew-T es una combinación de todos los
calibradores de soldadura. Se usa para medir Filetes de soldaduras en
elementos inclinados o miembros soldados en una gran variedad de
ángulos.
MIDE LAS INCLINACIONES DE TODO TIPO DE ÁNGULOS:
 Ángulos Obtusos
 Ángulos Agudos
 Ángulos Rectos
 Indicador en forma de lanza con brazo retráctil

FIGURA 08. CALIBRADORES DE SOLDADURA - SKEW-T

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.9. MEDIDOR FILETE DE SOLDADURA

Este instrumento permite una medición rápida y precisa de 8 tamaños de
filete de soldadura y sus equivalencias métricas, para determinar los
tamaños de soldadura, ya sean cóncavos o convexos.
Cada navaja de medición está fabricada de acero inoxidable para combatir
el deterioro y las deformaciones, las navajas son biseladas para eliminar
las hendiduras burdas.
Cada una de las medidas están grabadas en su superficie para una fácil
lectura. El set de 4 navajas viene en una presentación de bolsillo de fácil
manejo (2" x 4 1/2") pesando solamente 4 oz.

FIGURA 09. MEDIDOR FILETE DE SOLDADURA

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 AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.10. MEDIDOR DE PICADURAS DE CORROSIÓN.

El Calibrador de Soldadura - Pipe Pit Gage - Es el detector de picaduras
de corrosión de gran duración
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 Rango de 0 a 1/2" con incrementos de 1/64" y 0.020"
 El brazo se puede fijar en cualquier lugar a cualquier dimensión
 Construido en acero inoxidable
 Compacto ya que cabe en la bolsa de la camisa y viene con un protector
de bolsillo
 Tiene fórmulas útiles en la parte frontal y sus equivalentes decimales en
la parte posterior.

FIGURA 10. MEDIDOR DE PICADURAS DE CORROSIÓN

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

1.2.2.11. CALIBRADOR DE SOLDADURA DIGITAL.

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 Calibrador de soldadura digital, con pantalla LCD, guarda la puesta a
cero o el valor medido en cualquier posición para mediciones
diferenciales.
Guarda la puesta a cero o el valor medido en cualquier posición para
mediciones diferenciales. Tiene una salida serial para poder procesar la
información a una computadora o impresora.
Automáticamente se prende moviendo la escala principal o presionando
el botón ON/OFF. Además para el ahorro de la batería cuento con
apagado automático después de 4 minutos de inactividad.

FIGURA 11. CALIBRADOR DE SOLDADURA DIGITAL

AUTOR: Ensayos No Destructivos S.A

II. MARCO METODOLÓGICO:

2.1. Materiales:
 Vernier
 Bridge Cam
 Gages de soldadura.
 Cinta métrica.
 Escuadra
2.2. Procedimiento:
 Fundamentos teóricos de la práctica.
 Se forman tres (03) grupos de cinco (05) estudiantes.

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  Cada grupo recibirá una cantidad de probetas y/o piezas para realizar las
calibraciones y/o mediciones.
2.3. Cálculos:
2.3.1. Medición del Exceso de Soldadura.

La primera medición que se puede realizar es la de exceso de metal en el cordón de la

soldadura, en esta aplicación el BRIDGE CAM cuenta con las escalas de mm y in”

Figura 12. Medición del Exceso de Soldadura.

Fuente: ILOGSA-UltraTips.
2.3.2. Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas.
La aplicación es medir la desalineación de las placas (alta baja) de igual forma se
observa que la posición del BRIDGE CAM cambia y medimos la altura de la siguiente
forma como se muestra en las figuras 02 y 03:
Figura 13: Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas.

Fuente: ILOGSA-UltraTips.
Figura 14: Medición de Alineación entre dos Placas Soldadas.

12
 Fuente: ILOGSA-UltraTips.

2.3.3. Medición de la Profundidad de Socavado.

La tercera aplicación dada a esta herramienta es la de medir la profundidad del
socavado, para ello realizamos una discontinuidad de socavado en la placa fuera de la
soldadura ya que estas se presentan en los bordes y no se puede apreciar con claridad.

Figura 15. Medición de la Profundidad de Socavado.

Fuente: ILOGSA-UltraTips.

2.3.4. Medición de Longitud de la Soldadura de Filete.

Para realizar la cuarta aplicación, longitud de soldadura de filete es necesario colocar
el BRIDGE CAM como se muestra en la fig. 5 para que toquen correctamente las dos
placas ya que esto es fundamental y así la herramienta pueda medir correctamente:
Figura 16. Medición de Longitud de la Soldadura de Filete.

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 Fuente: ILOGSA-UltraTips.
2.3.5. Medición de la Garganta de Soldadura.
La cuarta aplicación es la de Tamaño de garganta de soldadura de filete, para ello
debemos de colocar el BRIDGE CAM como se muestra en la siguiente figura:
Figura 17. Medición de la Garganta de Soldadura.

Fuente: ILOGSA-UltraTips.
2.3.6. Medición del Ángulo de Preparación de la Junta.
Para optimizar el uso de esta herramienta hemos realizado la siguiente toma de
mediciones en distintas situaciones que se presentan en campo.
La primera medición realizada es la del ángulo de preparación, la cual podemos medir
desde 0 ° a 60 ° como se puede observar presenta la escala para su fácil medición.
Figura 18. Medición del Ángulo de Preparación de la Junta.

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 Fuente: ILOGSA-UltraTips.
III. CUESTIONARIO:
3.1. Defina el concepto de la herramienta Bridge Cam.
El calibrador de soldadura llamado BRIDGE CAM es una herramienta básica y versátil para
el apoyo en la inspección visual ya que puede realizar 6 distintas mediciones y presenta
dos escalas en mm y in, en placas de soldadura en general los Calibradores o
escantillones de Soldadura (gages), ofrecen un medio rápido para medir la mayoría de
soldaduras de filete, con tamaños desde 1/8” (3.2 mm) a 1” (25.4).
3.2. Qué tipo de ensayo no destructivo se realiza con el Bridge Cam
Básicamente con el Bridge Cam se realizan tareas de control de calidad, inspección y
calibrado de los cordones de soldadura.
3.3. Qué tipos de mediciones se realizarían con el Bridge Cam ( Aparte de las realizadas )
Los tipos de medición que se pueden realizar con este instrumento son los siguientes:
 Medición del exceso de soldadura.
 Medición de alineación entre dos placas soldadas.
 Medición del ángulo de preparación de la junta.
 Medición del filete de soldadura.
 Medición de la garganta de soldadura
3.4. Según su opinión el Bridge Cam es una herramienta completa para la medición de los
cordones de soldadura
Durante las prácticas realizas con el Bridge Cam me resulto fácil la manipulación de este
equipo y me pareció una herramienta muy útil y completa para la mayoría de
calibraciones y mediciones que se pudieran hacer, pero en casos especiales se podría

15
 complementar con otros equipos de calibración, como los que están descritos en este
informe.
IV. CONCLUSIONES:

 Al utilizar correctamente el BRIDGE CAM se pudo medir el exceso de soldadura

en las piezas por ejemplo en la plancha a tope con bisel.
 En la plancha a tope con bisel se realizó la medición del alineamiento, el resultado
obtenido fue una diferencia de alineación de 0.4 mm.
 Realizamos la mediciones del socavado en las plancha a tope con bisel.
 En la pieza en T se realizaron varias medidas de las gargantas de soldadura de
todos los cordones.
 En las piezas con bisel en V y en Doble V se realizaron las medidas de los ángulos.
V. RECOMENDACIONES:
 Mantener la mesa de trabajo despejada y limpia para la fácil ubicación y
manipulación, tanto de las piezas como de los instrumentos de medición. Esta
recomendación podría evitar accidentes y daños en la zona de práctica.
 Aprender el correcto uso del BRIDGE CAM para realizar medidas exactas.
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Y LINKOGRÁFICAS:
 http://www.endsa.com/calibradores-de-soldadura.html
 Manual de sistemas y materiales de soldadura-INDURA.
 http://www.llogsa.com/Descargas/Ultratips/PDFs/edicion_150_29_11_11.pdf

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VII. ANEXOS:
Figura 19. Realizando mediciones de las piezas.

Fuente: Autor.

Figura 22. Placas soldadas.

Fuente: Autor.

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Figura 23. Bocina.

Fuente: Autor.
Figura 24. Bocina.

Fuente: Autor.

18
Figura 25. Elemento en ¨T¨-soldadura intermitente.

Fuente: Autor.
Figura 26. Elemento en ¨T¨.

Fuente: Autor.
Figura 27. Elaboración de Planos en la Práctica.

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Fuente: Autor.

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