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Expediente Técnico de Obra: "Recuperación Veredas pasajes aledaños Mz.

2015
"Q" del Balneario de Santa María del Mar",Distrito de Santa Maria del Mar
– Lima - Lima

La Supervisión deberá verificar la implementación y equipamiento adecuado del


botiquín y funcionamiento de los extintores.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará en forma global (Glb), como medio de
verificación para el pago final, el acta de entrega de material/equipo sobrante / no
utilizado de respuesta ante emergencias, a la Oficina de Defensa Civil de la entidad.

1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 TRAZADO Y REPLANTEO DE OBRA
Descripción
El Trazo y Replanteo consiste en materializar en el terreno la ubicación exacta de los
postes, así como el trazo para el tendido de los cables. El Contratista deberá realizar los
trabajos necesarios para llevar al terreno la ubicación y fijación de los ejes de los postes,
líneas de referencia establecidos en los planos por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles.
El contratista someterá el trazado y replanteo a consideración del Inspector el que
otorgará la aprobación o indicará las modificaciones a introducir antes de iniciar los
trabajos.
Método de Medición
La medición de la presente partida es por mi.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro lineal. La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por
el costo de la mano de obra, equipo de ser el caso e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
2. DEMOLICIONES
2.1 DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE CONCRETO E=4"

Descripción

Esta partida consiste en la demolición del pavimento MIXTO (flexible y de


concreto) y de veredas de concreto, en los sectores en donde se ha planteado
realizar la canalización, mediante el empleo de una compresora neumática y 02
martillos rompe pavimento. Este equipo se utilizará con la aprobación de la
supervisión. El personal obrero deberá contar con el equipo de seguridad
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apropiado para este fin aprobado por la Supervisión (Botas, guantes, protectores
de oídos, cascos, etc).
En caso de producirse daños, el Contratista deberá realizar las reparaciones en
coordinación con los propietarios o administradoras de los servicios en referencia,
los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizarán en el
lapso más breve posible. El material proveniente de las demoliciones deberá ser
retirado para seguridad y limpieza del trabajo.
Método de Medición
La medición de la presente partida es por metros cuadrados (m2).
Base de Pago
Esta partida se pagará de acuerdo al área medida en metros cuadrados según el
precio unitario. Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
equipos y herramientas a utilizar.

2.2 ACARREO DE MATERIAL DE DEMOLICION

DESCRIPCION
Desplazamiento de materiales, necesarios para obtener las cotas de rasante,
evitando contaminar Materiales posiblemente reutilizables e iniciar las
excavaciones y rellenos pertinentes evitando la obstrucción en las labores o
materiales no apropiados, de acuerdo con los niveles de pisos contenidos en los
Planos Generales.
Incluye corte, carga y retiro de sobrantes Unidad de medida
La medida será en metro cúbicos (m3) Forma de Pago
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, el cual incluye el pago de materiales utilizados en esta partida, mano
de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta
instalación.
2.3 ELIMINACIÓN MATERIAL DE EXCENTE
Descripción
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las demoliciones y
otros.
Método de Ejecución
Se debe tener especial cuidado de no apilar los excedentes en forma que
ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar

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molestias con el polvo que generen los trabajos de apilamiento, carguío y


transporte que forman parte de la partida.
Unidad de Medida
El volumen se calcula por metro cúbico (m3)
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cúbico. La cantidad determinada según el método de
medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de la mano de obra, equipo de ser el caso e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
3. MOVIMIENTOS DE TIERRA
3.1 EXCAVACIÓN DE BASE GRANULAR EXISTENTE
3.2 EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA MURO DE CONTENCION

Descripción
Esta partida comprende la excavación de zanjas para el tendido de cables que será
hecho en forma manual, según trazos, anchos y profundidades indicados en los
planos alcanzados.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna
de las instalaciones de servicios públicos, tales como redes, cables, canales, etc.
En caso de producirse daños, el Contratista deberá realizar las reparaciones por su
cuenta y de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los
servicios en referencia.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de canalización efectuada
hasta la profundidad indicada en los planos y verificada por el Supervisor.
Base de Pago
Esta partida se pagará de acuerdo al Análisis de Costos Unitarios por Metro
cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier
actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

3.3 ELIMINACIÓN MATERIAL DE EXCENTE


Descripción
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones y
otros.
Método de Ejecución

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Se debe tener especial cuidado de no apilar los excedentes en forma que


ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar
molestias con el polvo que generen los trabajos de apilamiento, carguío y
transporte que forman parte de la partida.
Unidad de Medida
El volumen se calcula por metro cúbico (m3)
Condiciones de Pago

Se pagará por metro cúbico. La cantidad determinada según el método de


medición, será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de la mano de obra, equipo de ser el caso e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
4. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
4.1 VEREDAS
4.1.1 COMPACTADO DE RASANTE CON MATERIAL DE
PRÉSTAMO
4.1.2 BASE GRANULAR DE E=0.20M
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de una capa de material granular de 0.10 m,
sobre el nivel de la sub-rasante. El material para la base será proveniente de las
canteras autorizadas.
Al tratarse de una base granular, no menos del 50% en peso de las partículas del
agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura o forma cúbica
angulosa.
Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser
triturada. El material de base deberá estar libre de materia vegetal y terrones o
bolas de tierra. Presentará en lo posible una granulometría lisa y continua bien
graduada.
El material de base deberá cumplir con las siguientes características físico-
químicas y mecánicas que se indican a continuación:

Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo 25%


índice Plástico (ASTM D-424) Máximo 3%
Equivalente de Arena (ASTM 0-2419) Mínimo 35%
Abrasión Los Ángeles (ASTM C-131) Máximo 40%
Colocación y Extendido
El material de base colocado y compactado en capa de 10 cm de espesor.

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En caso que el material de base sea especificado como una mezcla de materiales
provenientes de dos lugares diferentes, el mezclado será efectuado en pista,
mediante la colocación de dos capas superpuestas, de espesores correspondientes
a las proporciones especificadas para la combinación.

Mezcla
Después de que el material de capa de base ha sido esparcido, será
completamente mezclado en toda la profundidad de la capa llevándolo
alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de los bordes del área donde se
colocará. La adición de agua, puede efectuarse en planta o en pista siempre y
cuando la humedad de compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
Una vez completada la mezcla y perfilado de la capa de base, se procederá a
muestrear los materiales a fin de efectuar controles granulométricos ydeCBR.

Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de
plancha compactadora vibratorio.
La capa de base terminada no deberá diferir en +/-1 cm. de lo indicado en los
planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor
deberá medirse en uno o más puntos en cada 100 m. lineales (o menos) de la
misma. Las condiciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de
ensayos, u otros métodos aprobados. Los puntos para la medición serán
seleccionados por el Supervisor, de tal manera que se evite una distribución
irregular de los mismos.
Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia admitida deberá Corregirse,
agregando material según sea necesario conformado y compactado luego dicha
zona en la forma especificada. Las perforaciones de agujeros para determinar el
espesor y la operación de su rellenado con materiales adecuadamente

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compactados, deberá efectuarse por parte del Contratista, bajo la supervisión del
Supervisor.

Método de Medición
La medición de la presente partida es por metros cuadrados (m2).

Forma de Pago
Esta partida se pagará de acuerdo al área medida en metros cuadrados según el
precio unitario. Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
equipos y herramientas a utilizar.
4.1.3 VEREDA DE Co PREMEZ. fc=175 KG/CM2, E=10CM, ENCOF,
ACABADO Y CURADO

Descripción
Esta partida se refiere a la colocación de concreto premezclado de resistencia
fc=175 kg/cm2 en las pistas de concreto o pavimento mixto a reparar con motivo
de la canalización realizada. Se empleará concreto con acelerantes de fragua a las
72 horas.

Del concreto.
El concreto premezclado es una mezcla de cemento, arena, agregado, agua y
aditivo que posee la cualidad de endurecer con el tiempo, adquiriendo
características que lo hacen de uso común en la construcción. En estado fresco
posee un suficiente tiempo de manejabilidad y en estado endurecido una
excelente cohesividad.

Normas de referencia.
Los trabajos de concreto premezclado se ejecutarán de conformidad a las
Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y normas:
Reglamento Nacional de Edificaciones, ACI 318-05 Building Code Requeriments
y American Standard Testing Materials (ASTM).

Resistencia a la compresión.
La calidad del concreto cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura (fe)
especificada, y durabilidad establecida en los planos. La resistencia especificada a
la rotura a la compresión, en MPa, se determinará por medio de ensayos de

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cilindros standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la %yy


norma ASTM C39, a los 3, 7 y 28 días de edad. El número de muestras deberá ser
fijado por el Supervisor.

Método de Medición:
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (m2), de material
colocado, con el acabado y características indicadas en los planos y aceptadas por
el Supervisor. Se hará un análisis previo de cantidad de personal, vehículos y
equipos necesarios para la ejecución de éste trabajo.

Forma de Pago:
El pago se efectuará en función al avance ejecutado, en coordinación con la
Supervisión, el mismo que incluye mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el trabajo de esta partida.

4.2 SOLADO
4.2.1 CONCRETO C:H 1:12 E=2" – SOLADO
Descripción
Se efectuará un diseño de mezcla cemento-hormigón en relación 1:12, el solado
tendrá un espesor de 2", se colocará en el fondo de la canalización, previa
compactación, según lo indicado en los planos. Todos los componentes.

 El agregado grueso debe ser piedra chancada limpia, no debe contener


tierra Arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1 % en
peso, en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el
agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para
someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante
el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTMC 33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 1" para
el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que
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se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o


asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga,
sea la indicada en planos.

 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no
sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de
las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3
del peralte de las losas o que los % de espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo
expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con
acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95 % de la
densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el
afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

D. REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617, NOP
1158. Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

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Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o


Contaminación por agentes externos.

A. CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se
almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. Se
almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección. El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u
otros elementos similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible
humedad o contaminación.

B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo
hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de
rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

C. ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.

D. ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacén,
guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea
del medio ambiente, como de causas extremas.

E. MIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de ad mixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc.,

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siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en


el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de
cemento de la mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo,
no se permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los
aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTM C260, ASTM C494. El
contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada.
Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo
deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo.
El Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado. El contratista
almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.

Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en


condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá
usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una
distribución homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda varias las características y propiedades del elemento. De
igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de
geomembranas impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el
Especialista a fin de evitar que el agua o la presencia excesiva de sulfatos del
suelo dañe la cimentación, su colocación deberá ceñirse estrictamente a lo
indicado por el fabricante.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO


 Frecuencia de los Ensayos

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Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto


colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial
para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de
ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor
ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda
si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de
una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de
los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la
calidad de concreto.
 Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilindricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
 Ensayo de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo
a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los
ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si
se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 Kg/cm2. Si no se cumplen los requisitos de la sección
anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el
promedio de los siguientes resultados.

 Ensayo de Probetas Curadas en Obra


El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión
de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la
calidad de los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las
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probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las


del elemento estructural al cual ellas representan. Las probetas que han de ser
curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la
misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio. No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las
indicaciones. El contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla
correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio
competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para
llegar al diseño óptimo. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del
contratista; el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado
previamente por el Ingeniero Supervisor. En el caso de usar Concreto
Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que
tenga más de 1 Vi horas mezclándose desde el momento que los materiales
comenzaron a ingresar al tambor mezclador. El Ingeniero Supervisor dispondrá lo
conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la
dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material
por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y
posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO


La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la
obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El
concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido
según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO EN PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCIÓN MÁXIMO MÍNIMO

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Zapatas o placas reforzadas, 4 1


columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1
muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados.

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTMC 143.

MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente
limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será
eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia. El equipo deberá
estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito. El equipo deberá contar con una tolva cargadora,
tanque de almacenamiento de agua; asimismo el dispositivo de descarga será el
conveniente para evitar la segregación de los agregados. Si se emplea algún
aditivo líquido será incorporado y medido según dosificación, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido
o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se
van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin
de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de
ellos. El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de
inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deberá ser descargada. Se prohibirá la adición indiscriminada de agua
que aumente el Slump. El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1
V* minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos
que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio

COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos
deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de
óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el
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comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.


El encofrado no deberá tener exceso de humedad. Para el caso de techo aligerado,
se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El
Supervisor deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la
colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc. El Ingeniero
deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y
sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración
entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está
entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente
endurecido o que esté contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos
cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o
concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones


superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de
asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir
segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para
ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un
"CHUTE", el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la
cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones. Cuando se tenga
elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor
resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto
de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución
solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado
a fraguar.

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A menos que se tome una adecuada protección el concreto: no deberá ser


colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el
cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la
concentración de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas de! Reglamento Nacional de
Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera
general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los
elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos
respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que
se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La
consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y
que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes,
sujetadores,, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan
quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada
punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la


cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen
los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido,
contra las temperaturas por debajo de 4 °C. a fin de que la resistencia no sea
mermada.
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En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de


fragua debido a cambios de temperatura.

Métodos de Medición
La unidad de medida es en metro cúbico (m3)

Bases de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cúbico (m3),
de Concreto FC=210 KG/CM2 para zapatas, ejecutada según las especificaciones
antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de la mano de obra, materiales, herramientas,
transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
5.1 VIGAS
5.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
5.2 LOSAS MASIZAS
5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS
MASIZAS
5.3 ESCALERAS
5.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN
ESCALERAS

Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las
normas ACI.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto, y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea permitido o requerido.
El diseño e Ingeniería del encofrado, así como su construcción debe ser de
responsabilidad del Contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg./m2.

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La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de


la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en
posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deben


ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Las formas
de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de forma que faciliten
su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las
formas. El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueras
deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vacearse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños y espaciamiento.
Desencofrado
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.

Las tolerancias admisibles son las siguientes:


Verticalidad de las aristas y superficies de columnas y placas.
Por cada 3 m. 4 mm.
En 9 m. o más 12 mm.
Alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas.
En cada paño 4 mm.
En 15 m. o más 12 mm.

En la sección de los elementos -5 mm. + 10 mm.


En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. 5 mm. En general, las formas no
deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como
para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Ingeniero;
en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo
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contado desde la fecha del vaceado del concreto según como a continuación se
especifica:

Muros de contención sin relleno 18 horas 7


Muros de contención con relleno Columnas y placas días 18 horas 18
Vigas Costados horas
Fondos 14 días
Aligerados, losas nervadas, macizas Y escaleras 7 días 3 días
Losas de luz menor 2 mt.

La unidad de medición será el metro cuadrado (m2)

05.02 MUROS DE SOSTENIMIENTO


05.02.03. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN MUROS DE SOSTENIMIENTO
05.03. SARDINELES
05.03.03. ACERO fy=4200 kg/cm2 EN SARDINELES

ACERO DE REFUERZO

A. Acero
Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60. Todo el acero estará libre de
pintura, aceite, suciedad y escamas de óxido. Se mantendrá dentro de los
encofrados en la posición indicada en los planos, por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento exacto y eviten el desplazamiento
de las barras al vaciar el concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM-AG15,
la carga de fluencia 4200 Kg./cm2, carga de rotura 5,900 Kg./cm2,
elongación en 20 cm., mínimo 8%.
No se permitirá el uso de acero de 0 %" liso, en ningún elemento estructural.
B. Habilitación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias permitidas en las Normas ACI-318-95.

C. Almacenaje y limpieza
El refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, protegido del
polvo, tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
El refuerzo deberá limpiarse de escamas de laminado o cualquier capa que
reduzca la adherencia.

D. Colocación de refuerzo
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La armadura se colocará de acuerdo a los planos y se asegurará contra


cualquier desplazamiento durante el vaciado del concreto. El recubrimiento
del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se
permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.

E. Empalmes.
Los empalmes por traslape de las armaduras, tendrán las longitudes indicadas
a continuación, debiendo evitarse estos empalmes en las zonas de máximo
momento positivo y negativo, así como en las zonas de las columnas para la
armadura inferior de las vigas. En las columnas, los empalmes traslapados se
harán en la mitad central de la columna.
Cualquier empalme no cubierto por estas especificaciones, necesitará la
aprobación del proyectista.
Por ningún motivo, se empalmará más del 50 % de la armadura dentro de la
longitud del traslape de una sección.

Longitud de empalmes en vigas

a) Barras Superiores

DIAMETRO EMPALME
1/4" 35 cm.
3/8" 35 cm.
1/2" 50 cm.
5/8" 60 cm.
3/4" 80 cm.
1" 140 cm.

b) Otras Barras
DIAMETRO EMPALME
1/4" 35 cm.
3/8" 35 cm.
1/2" 50 cm.
5/8" 60 cm.
3/4" 70 cm.
1" 100 cm.

Longitud de empalmes en columnas


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DIAMETRO EMPALME
H < = 0.30 m H > 0.30 m
3/8" 40 60
1/2" 55 75
5/8" 70 95
3/4" 80 115
1" 110 150
1-3/8" 150 210

Estos valores de longitud de empalme son para el 50% o menos de las varillas
cortadas.
En caso de cortar el 100% de varillas incrementar la longitud de empalme en
60%.
Almacenamiento de Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra, debe ser almacenado en depósito
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe construirse
parihuelas de madera de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse
de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro, sin tener necesidad de remover ni ejecutar
trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos
de grasa, aceites y aditivos, deben de estar alejados del acero.
Unidad de medida
La medida será en Kilogramos (Kg)

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Las juntas no indicadas en los planos, serán ubicadas de manera de no reducir la
resistencia de la estructura. En cualquier caso la junta será tratada de modo tal de
recuperar el monolitismo del concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales,
se dejarán llaves de dimensión igual al tercio del espesor, de 2.5 cm. en todo el
ancho o largo del mismo.
Adicionalmente en todas las juntas horizontales, verticales o inclinadas se tratará
la superficie del concreto, hasta dejar descubierto el agregado grueso e
inmediatamente antes de colocar el concreto fresco se rociará la superficie con
lechada de cemento.
06. OTROS
06.01 REVESTIMIENTO DE PIEDRA GRANITICA

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Descripción
Rocas ornamentales o piedras Rocas ornamentales o piedras naturales son
aquellas rocas que naturales son aquellas rocas que no han sufrido mayor
tratamiento que la del corte, acabado final y dimensionado.
Unidad de medida
La medida será en metro cuadrado (m2) Forma de Pago
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, el cual incluye el pago de materiales utilizados en esta partida, mano
de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta
instalación.
06.02 REVESTIMIENTO EN PASO Y CONTRAPASO CON TARRAJEO
FROTACHADO

Se refiere a las escaleras que se indican en planos. El mortero a utilizar será 1:5
cemento: arena, salvo indicación expresa en los planos de diseño.
Unidad de medida
La medida será en metro lineal (mi)
Forma de Pago
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, el cual incluye el pago de materiales utilizados en esta partida, mano
de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta
instalación.

06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE ALUMBRADO

Descripción.
Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica poli cloruro de
vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes
químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las
Deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio
y,además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC
N°399.006. Las tuberías deberán ser fabricados por MATUSITA ó TUBOPLAST.
Unidad de medida
La medida será en unidades (und)
Forma de Pago

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Se pagará de acuerdo a la unidad de medida y precio unitario definido en el


presupuesto, el cual incluye el pago de materiales utilizados en esta partida, mano
de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta
instalación.
06.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE BARANDAS METALICAS

Se suministrará e instalará barandas metálica compuesta por tubo de acero negro


de e=2.5mm, las dimensiones de los tubos y diseño de la baranda y pasamanos
serán coordinados con la supervisión. La partida incluye los anclajes, picados de
pisos y muros, así como el respectivo resane. La soldadura ha emplearse estará de
acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad
como en forma y longitud de aplicación. , quienes estarán provistos de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar,
pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica
industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos.
Están incluidos en esta partida los regatones que, esmerilados, deben ir como
tapas en la parte superior de todos los tubos, sellándose con silicona y/o masilla
plástica las juntas.
La altura de la baranda será de 1.00m. Todas las estructuras metálicas estarán
totalmente secas y limpias de impurezas antes de recibir 2 manos de base
zincromato epóxico aplicados con brocha y 2 manos de pintura esmalte epóxico.

La unidad de medición será en Metro Lineal (ml)

Forma de Pago
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, el cual incluye el pago de materiales utilizados en esta partida, mano
de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta
instalación.

06.05 CONEXIÓN A POSTES DE ALUMBRADO EXISTENTES

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Para la ejecución de los trabajos, el Instalador deberá conocer y aplicar, según


Corresponda, las siguientes Leyes y Normas Técnicas vigentes:
Unidad de medida
La medida será en global (glb)
Forma de Pago
Se pagará de acuerdo a la unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, el cual incluye el pago de materiales utilizados en esta partida, mano
de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta
instalación.

Concreto, excepto el agua, serán medidos por peso. El agua puede ser medida por
volumen ó peso y la tolerancia para su medición será de 1%.
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de
sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas
de carbón ni fibras vegetales.
El cemento a usarse será Cemento Portland Tipo I que cumpla con la
especificación ASTM C-150, o según se indique en planos el Tipo V en
elementos de concreto que estén en contacto con el suelo.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente
endurecido o que contenga terrones.
El cemento será almacenado en un lugar seco aislado del suelo y protegido de la
humedad de modo que pueda emplearse de acuerdo a su orden cronológico de
entrada y permitir el acceso para su inspección.
El hormigón procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,
asistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Deberá ser bien graduado entre la malla 100 y la malla 2".

Preparación de la mezcla
Será efectuada en máquina mezcladora aprobada por el Supervisor. La
mezcladora debe incluir una tolva cargadora apropiada, tanque de
almacenamiento, dispositivo de medida del agua para la dosificación por peso,
dispositivo para pesar el cemento y los agregados. Además el equipo de mezclado

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en sí debe ser capaz de mezclar los componentes en una masa uniforme en el


tiempo recomendado por el fabricante del equipo.
El dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de la
mezcla en el momento de la descarga a los elementos de transporte. La
mezcladora deberá ser descargada totalmente antes de agregar una nueva tanda.
Debe mantenerse limpia, las paletas internas del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad. En el caso de
añadirse aditivos, éstos serán incorporados como una solución y empleando un
sistema automático de dosificación y entrega. El concreto deberá ser mezclado
sólo para su uso inmediato. No se permitirá el remezclado del concreto que haya
endurecido. Todo concreto excedente que haya comenzado a endurecer será
eliminado.
El concreto deberá ser transportado al lugar final de depósito o colocación tan
pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los
componentes y de forma que se asegure la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones requeridas. El equipo de transporte será de tamaño y diseño que
aseguren el flujo continuo del concreto, y deberá someterse a la aprobación del
Supervisor. Las carretillas o buggies que se usen en el transporte deben ser
movidos sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe.

Vaciado y Colocación
El concreto deberá ser depositado en forma continua, ó en capas de espesor tal
que el concreto no se deposite sobre capas de concreto que ya han endurecido.
Esto permite evitar la formación de planos débiles en el concreto. Si un volumen
determinado no se puede llenar en forma continua se dispondrán juntas de
construcción de acuerdo a lo especificado en estas especificaciones ó con la
aprobación del Supervisor.

La velocidad del vaciado debe ser tal que el concreto colocado previamente
permanezca aún en su estado plástico y se integre con el concreto que recién se
coloca, extremándose esta precaución en el concreto que rodea el refuerzo.

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No se debe colocar concreto parcialmente endurecido ni concreto contaminado


con materias extrañas, y no se debe tirar el concreto de altura. En el vaciado se
deberá evitar que el concreto golpee contra las formas ya que esto produce
segregación. Se dispondrá lo necesario para que el concreto caiga por el centro
del elemento. El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición
final para evitar la segregación debida a cualquier deslizamiento posterior.

Método de Medición

La medición de la presente partida es por metros cuadrados (m2).

Base de Pago
Esta partida se pagará de acuerdo al área medida en metros cuadrados según el
precio unitario. Dicho pago constituirá compensación total por mano de obra,
equipos y herramientas a utilizar.

05. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.01. CIMIENTO REFORZADO
05.01.01. CONCRETO F,C=210KG/CM2 - CIMENTACION REFORZADO
05.02. MURO DE SOSTENIMIENTO
05.02.01. CONCRETO PRE-MEZCLADO fc=210 kg/cm2 - MURO DE
SOSTENIMIENTO
05.03. SARDINELES
05.03.01. CONCRETO PREMEZCLADO fc=210 kg/cm2 - SARDINEL

ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC
339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10
minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y


siguiendo el siguiente procedimiento:
Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje
del molde. Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos,

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estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31. Las
pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50
m3, ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros
dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que
se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros. El concreto será una
mezcla de agua , cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con
la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis
de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El fe usado será de 210 Kg/cm2,
de acuerdo a planos.

A. CEMENTO
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelo agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones
y Normas para Cemento Portland del Perú. En términos generales no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea
afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo. Los
Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 50 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
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B. AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado
del concreto deberá ser de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables
sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos
en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con aguas no potables y


ensayadas de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90 % de la de muestras similares
preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido
total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el
lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

C. AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos
deberán considerarse como ingredientes separados del cemento. Deben estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación
deberá estar avalada por un Laboratorio. El agregado fino (arena) deberá cumplir
con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.

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• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del


material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
• El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material
que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas
puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento
y las partículas se separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3 % en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente. No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la
malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta
para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método
ASTMC 40 y el fino por ASTMC 17.

Los agregados gruesos (piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

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