GRUPO A

CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO TECNOLOGICO

 TECNÓLOGIA EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE
MÁQUINAS DE CONTROL NUMÉRICO

INFORME DE MECANIZADO EN FRESADORA CNC XK7132

INTEGRANTES:
ANGEL BELLO RUEDA
BRAYAN RODRIGUEZ ORTIZ
JHON ERIK BURGOS
JOSE TORRES
RENE OROZCO
VICTOR QUINTERO

FICHA:
1133270

INSTRUCTOR:
RICARDO RINCON

CENTRO INDUSTRIAL Y DEL DESARROLLO TECNOLÓGICO

BARRANCABERMEJA/SANTANDER

12/06/2017
Contenido
PLANO DE LA PIEZA A MECANIZAR.....................................................................................................4
ACTIVIDADES INICIALES ......................................................................................................................5
CALENTAMIENTO DE LA FRESADORA .................................................................................................5
MEDIDA INICIAL DEL MATERIAL DE TRABAJO ....................................................................................6
MATERIAL EN BRUTO .....................................................................................................................7
MONTAJE DEL CONO DE AJUSTE RAPIDO ...........................................................................................8
MONTAJE DE LA BROCA .................................................................................................................9
PERFORACIONES INICIALES ..........................................................................................................10
AJUSTE DEL MATERIAL DE TRABAJO.............................................................................................11
NIVELACIÓN DEL MATERIAL DE TRABAJO ....................................................................................11
PERFORACIONES ..............................................................................................................................12
SIMULACIÓN ................................................................................................................................13
PRIMERA PERFORACIÓN ..............................................................................................................13
SEGUNDA PERFORACIÓN .............................................................................................................14
TERCERA PERFORACIÓN ...............................................................................................................14
CUARTA PERFORACIÓN ................................................................................................................15
RESULTADO DE LAS PERFORACIONES ..........................................................................................15
CAMBIO DE BROCA ......................................................................................................................16
PERFORACIONES COMPLEMENTARIAS .........................................................................................16
AJUSTE DEL MATERIAL .................................................................................................................17
CAMBIO DE CONO ........................................................................................................................18
MONTAJE DEL ESCARIADOR .............................................................................................................18
MONTAJE DEL CONO PORTA PINZA .................................................................................................19
VELOCIDAD DE CORTE ESPECIFICADA ..........................................................................................20
CALCULOS DE AVANCE DE CORTE ................................................................................................21
FORMULA PARA PIÑONES DE CADENA ........................................................................................22
MECANIZADO DEL PIÑON ................................................................................................................23
SIMULACIÓN ................................................................................................................................27
RESULTADO DEL MECANIZADO ........................................................................................................29
AMARRES DEL MATERIAL DE TRABAJO ........................................................................................30
CAMBIO DEL ESCARIADOR ...........................................................................................................31
VELOCIDAD DE CORTE ESPECIFICADA ..........................................................................................32
 CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE ..........................................................................................33
MECANIZADO INTERNO CON ROTACIÓN DE EJES ............................................................................34
SIMULACIÓN ................................................................................................................................35
RESULTADO DEL MECANIZADO ........................................................................................................38
MECANIZADO DE RANURAS CON ROTACIÓN DE EJES ......................................................................40
RESULTADO DEL MECANIZADO ........................................................................................................42
PIEZA FINAL ......................................................................................................................................43
PLANO PARAMETRIZADO .................................................................................................................44
TABLA DE CALIDAD ...........................................................................................................................45
 PLANO DE LA PIEZA A MECANIZAR

Plano con cotas especificadas, para la realización del mecanizado.

 ACTIVIDADES INICIALES

Inspeccionar los sistemas de la fresadora CNC y nivel de taladrina en el tanque de

almacenamiento.
Solicitar herramientas.
 Lima plana  Llave boca fija 15/16”
 Llave media luna  Nivel
 Escariador Ø(3) (6)mm  Porra de goma
 Destornillador de estrella  Brocha
 Calibrador pie de rey  Broca de Ø(8) (4) mm
 Cono porta pinza  Cono de ajuste rápido
 Pinzas de (5-4) (6-5)mm  Base de ajustar cono porta pinza
 Llaves boca fija (12) (13) mm  Lija

CALENTAMIENTO DE LA FRESADORA

Lubricar y calentar la fresadora con un programa en vacío, realizar toma de cero en vacío.

Simulación del programa en vacío para el calentamiento de la fresadora CNC.

 MEDIDA INICIAL DEL MATERIAL DE TRABAJO

La medida principal del material de trabajo es de:

G1=171x166x03
 MATERIAL EN BRUTO

Material inicial de trabajo para la realización del mecanizado en la fresadora CNC. (Lamina
de aluminio)
 MONTAJE DEL CONO DE AJUSTE RAPIDO

Montar el cono de ajuste rápido en las mordazas de la fresadora, utilizar la llave 15/16” y
llave media luna para ajustarlo.
 MONTAJE DE LA BROCA

Montar la broca de 8mm en el cono de ajuste rápido y ajustarlo manualmente.

 PERFORACIONES INICIALES

Realizar las perforaciones necesarias sobre una placa de madera, para sujetar el material
de trabajo.

Realizar las perforaciones en la lámina de aluminio para sujetarla a la placa de madera.

 AJUSTE DEL MATERIAL DE TRABAJO

Ajustar con pernos el material de trabajo a la placa de madera, utilizar la llave boca fija
12mm.

NIVELACIÓN DEL MATERIAL DE TRABAJO

Nivelar el material de trabajo en los ejes XY, utilizar un nivel y una porra de goma (realizar
golpes suaves hasta nivelar).
 PERFORACIONES

Realizar la respectiva toma de ceros para comenzar las perforaciones, (estas perforaciones
son pasantes).

PROGRAMACIÓN
%0001 (Nombre del Programa)
G17 G21 G94 (Plano XY, coor en mm, mm/rev)
G90 G54 (Coor abs, llamado de cero)
T01 M03 S2500 (Llamado de herramienta, ccw, rpm)
M08 (Llamado de taladrina)
G00 X0 Y0 Z1 (Acercamiento rápido)
X0 Y46.60 (Desplazamiento eje Y)
G01 Z-15 F15 (Profundizar)
G00 Z1 (Posicionamiento rápido)
X-42.60 Y0 (Desplazamiento eje X)
G01 Z-15 F15 (Profundizar)
G00 Z1 (Posicionamiento rápido)
X0 Y-42.60 (Desplazamiento eje Y)
G01 Z-15 F15 (Profundizar)
G00 Z1 (Posicionamiento rápido)
X42.41 Y0 (Desplazamiento eje X)
G01 Z-15 F15 (Profundizar)
G00 Z50 (Posicionamiento rápido)

M30 (Fin del programa)

 SIMULACIÓN

Simulación del programa de las perforaciones.

PRIMERA PERFORACIÓN
SEGUNDA PERFORACIÓN

TERCERA PERFORACIÓN
 CUARTA PERFORACIÓN

RESULTADO DE LAS PERFORACIONES

Resultado obtenido después de realizar las perforaciones.

 CAMBIO DE BROCA

Retirar la broca Ø8mm, montar la broca de Ø4mm, ajustar el cono manualmente.

PERFORACIONES COMPLEMENTARIAS

Realizar las perforaciones necesarias sobre la lámina, para sujetarla a la placa de

madera.
Estas perforaciones se deben realizar a los costados, para tener un mejor agarre a la hora
de mecanizar.

AJUSTE DEL MATERIAL

Ajustar con tornillos el material de trabajo, a la placa de madera, utilizando un

destornillador.
 CAMBIO DE CONO

Retirar el cono de ajuste rápido utilizando la llave media luna y la llave 15/16” para
desajustarlo.

MONTAJE DEL ESCARIADOR

Montar el escariador de Ø6mm en el cono porta pinza, para esto es necesario montarlo
en la base y utilizar la llave media luna para ajustarlo.
Insertar el escariador en la pinza y seguidamente en el cono.
 MONTAJE DEL CONO PORTA PINZA

Montar el cono porta pinza en las mordazas de la fresadora, utilizar la llave media luna y
la llave 15/16” para ajustarlo.
VELOCIDAD DE CORTE ESPECIFICADA
 CALCULOS DE AVANCE DE CORTE

Vf = 0.04 x 2500 x 4
Vf = 400
 FORMULA PARA PIÑONES DE CADENA

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA: A.L CASILLAS CALCULOS DE TALLER

Para el cálculo del plato se toma como referencia el diámetro exterior de 150mm, el paso de la
cadena que es de ½ pulgada = 12.7 mm y el diámetro de los rodillos de la cadena que es de 7.5 mm
se presentan estos datos en SolidWorks, de esta forma se obtiene el ángulo del diente.

De = 150mm d = 7.5 mm

p = 12.7mm α= 5.11°

Se necesita hallar el número de dientes del plato, se despeja la ecuación.

180°
α = ----------
N

N x α = 180°

180 ° 180°
N = ----------- N = ----------- = 35 Dientes
α 5.11 °

MECANIZADO DEL PIÑON

Realizar la respectiva toma de ceros para comenzar el mecanizado del piñón.

PROGRAMACIÓN

%0002 M98P0003

G17 G21 G90 G94 G00 Z15

T01 M03 S2500 X0 Y78

G00 X0 Y78 Z2 G01 Z-1

G01 Z0 M98P0003

M98P0003 G00 Z15

G00 Z15 X0 Y78

X0 Y78 G01 Z-1.5

G01 Z-0.5 M98P0003

G00 Z15 G00 Z15

X0 Y78 G00 X0 Y78

G01 Z-2 G00 Z-1

M98P0003 M98 P0004

G00 Z15 G00 Z15

X0 Y78 G00 X0 Y78

G01 Z-2.5 G00 Z-1.5

M98P0003 M98 P0004

G00 Z15 G00 Z15

X0 Y78 G00 X0 Y78

G01 Z-3 G00 Z-2

M98P0003 M98 P0004

G00 Z15 G00 Z15

X0 Y78 G00 X0 Y78

G01 Z-3.5 G00 Z-2.5

M98P0003 M98 P0004

G00 Z15 G00 Z15

X0 Y78 G00 X0 Y78

G01 Z-4 G00 Z-3

M98P0003 M98 P0004

G00 Z15 G00 Z15

X0 Y78 G00 X0 Y78

G01 Z-5 G00 Z-3.5

M98P0003 M98 P0004

G00 Z15 G00 Z15

G00 X0 Y78 G00 X0 Y78

G01 Z0 G00 Z-4

M98 P0004 M98 P0004

G00 Z15 G00 Z15

G00 X0 Y78 G00 X0 Y78

G00 Z-0.5 G00 Z-5

M98 P0004 M98P0004

G00 Z100 G02 X72.58 Y19.09 R4.50

M30 G01 X68.48 Y16.32

%0003 G03 X69.11 Y15.16 R0.75

G91 G01 Z-0.5 F50 G01 X73.68 Y14.28

G90 G02 X4.27 Y74.93 R4.50 F400 G02 X74.83 Y5.83 R4.50

G01 X5.75 Y70.50 G01 X70.65 Y3.76

G03 X6.94 Y70.41 R0.75 G03 X70.70 Y2.58 R0.75

G01 X9.19 Y74.49 G01 X75.05 Y0.90

G02 X17.58 Y72.96 R4.50 G02 X74.66 Y-7.63 R4.50

G01 X18.25 Y68.35 G01 X70.18 Y-8.91

G03 X19.40 Y68.04 R0.75 G03 X70.03 Y-10.09 R0.75

G01 X22.34 Y71.65 G01 X74 Y-12.52

G02 X30.33 Y68.65 R4.50 G02 X72.10 Y-20.84 R4.50

G01 X30.16 Y64 G01 X67.47 Y-21.30

G03 X31.24 Y63.48 R0.75 G03 X67.10 Y-22.43 R0.75

G01 X34.77 Y66.51 G01 X70.58 Y-25.53

G02 X42.10 Y62.13 R4.50 G02 X67.22 Y-33.38 R4.50

G01 X41.10 Y57.58 G01 X62.58 Y-33

G03 X42.07 Y56.88 R0.75 G03 X62.02 Y-34.05 R0.75

G01 X46.09 Y59.23 G01 X64.89 Y-37.72

G02 X52.52 Y53.62 R4.50 G02 X60.18 Y-44.84 R4.50

G01 X50.73 Y49.32 G01 X55.68 Y-43.65

G03 X51.55 Y48.46 R0.75 G03 X54.94 Y-44.58 R0.75

G01 X55.93 Y50.05 G01 X57.11 Y-48.70

G02 X61.25 Y43.38 R4.50 G02 X51.21 Y-54.87 R4.50

G01 X58.72 Y39.47 G01 X46.99 Y-52.89

G03 X59.37 Y38.48 R0.75 G03 X46.10 Y-53.67 R0.75

G01 X63.97 Y39.26 G01 X47.49 Y-58.12

G02 X68.01 Y31.75 R4.50 G02 X40.59 Y-63.13 R4.50

G01 X64.82 Y28.35 G01 X36.79 Y-60.43

G03 X65.29 Y27.26 R0.75 G03 X35.77 Y-61.04 R0.75

G01 X69.95 Y27.21 G01 X36.35 Y-65.66

G02 X28.66 Y-69.36 R4.50 G02 X-51.55 Y48.46 R0.75

G01 X25.41 Y-66.03 G01 X-55.93 Y50.05

G03 X24.30 Y-66.45 R0.75 G03 X-61.25 Y43.38 R4.50

G01 X24.04 Y-71.70 G01 X-58.72 Y39.47

G02 X15.82 Y-73.37 R4.50 G02 X-59.37 Y38.48 R0.75

G01 X13.21 Y-69.50 G01 X-63.97 Y39.26

G03 X12.04 Y-69.72 R0.75 G03 X-68.01 Y31.75 R4.50

G01 X10.96 Y-74.25 G01 X-64.82 Y28.35

G02 X2.46 Y-75.01 R4.50 G02 X-65.29 Y27.26 R0.75

G01 X0.59 Y-70.75 G01 X-69.95 Y27.21

G03 X0 Y-70.50 R0.75 G03 X-72.58 Y19.09 R4.50

M99 G01 X-68.48 Y16.32

%0004 G02 X-69.11 Y15.16 R0.75

G91 G01 Z-0.5 F50 G01 X-73.68 Y14.28

G90 G03 X-4.27 Y74.93 R4.50 F400 G03 X-74.83 Y5.83 R4.50

G01 X-5.75 Y70.50 G01 X-70.65 Y3.76

G02 X-6.94 Y70.41 R0.75 G02 X-70.70 Y2.58 R0.75

G01 X-9.19 Y74.49 G01 X-75.05 Y0.90

G03 X-17.58 Y72.96 R4.50 G03 X-74.66 Y-7.63 R4.50

G01 X-18.25 Y68.35 G01 X-70.18 Y-8.91

G02 X-19.40 Y68.04 R0.75 G02 X-70.03 Y-10.09 R0.75

G01 X-22.34 Y71.65 G01 X-74 Y-12.52

G03 X-30.33 Y68.65 R4.50 G03 X-72.10 Y-20.84 R4.50

G01 X-30.16 Y64 G01 X-67.47 Y-21.30

G02 X-31.24 Y63.48 R0.75 G02 X-67.10 Y-22.43 R0.75

G01 X-34.77 Y66.51 G01 X-70.58 Y-25.53

G03 X-42.10 Y62.13 R4.50 G03 X-67.22 Y-33.38 R4.50

G01 X-41.10 Y57.58 G01 X-62.58 Y-33

G02 X-42.07 Y56.88 R0.75 G02 X-62.02 Y-34.05 R0.75

G01 X-46.09 Y59.23 G01 X-64.89 Y-37.72

G03 X-52.52 Y53.62 R4.50 G03 X-60.18 Y-44.84 R4.50

G01 X-50.73 Y49.32 G01 X-55.68 Y-43.65

G02 X-54.94 Y-44.58 R0.75 G01 X-25.41 Y-66.03

G01 X-57.11 Y-48.70 G02 X-24.30 Y-66.45 R0.75

G03 X-51.21 Y-54.87 R4.50 G01 X-24.04 Y-71.70

G01 X-46.99 Y-52.89 G03 X-15.82 Y-73.37 R4.50

G02 X-46.10 Y-53.67 R0.75 G01 X-13.21 Y-69.50

G01 X-47.49 Y-58.12 G02 X-12.04 Y-69.72 R0.75

G03 X-40.59 Y-63.13 R4.50 G01 X-10.96 Y-74.25

G01 X-36.79 Y-60.43 G03 X-2.46 Y-75.01 R4.50

G02 X-35.77 Y-61.04 R0.75 G01 X-0.59 Y-70.75

G01 X-36.35 Y-65.66 G02 X-0 Y-70.50 R0.75

G03 X-28.66 Y-69.36 R4.50 M99

SIMULACIÓN

Simulación del programa de mecanizado del piñón.

 RESULTADO DEL MECANIZADO

Resultado obtenido después de realizar el mecanizado del piñón.

 AMARRES DEL MATERIAL DE TRABAJO

Ajustar el material de trabajo a la placa de madera con tornillos, para tener un mejor agarre
y mejor trabajo a la hora de mecanizar.
 CAMBIO DEL ESCARIADOR

Retirar el cono porta pinza, utilizar la llave media luna y la llave 15/16” para desajustarlo.
Retirar el escariador Ø6mm, montar el escariador de Ø3mm.

Montar el cono porta pinza en las mordazas de la fresadora, utilizar la llave media luna y
la llave 15/16” para ajustarlo.
VELOCIDAD DE CORTE ESPECIFICADA
 CALCULO DE VELOCIDAD DE AVANCE

Vf = 0.02 X 2500 X 4
Vf = 200
 MECANIZADO INTERNO CON ROTACIÓN DE EJES

Realizar la respectiva toma de ceros para comenzar el mecanizado interno.

PROGRAMACIÓN
%0001 (Nombre del Programa)
G17 G21 G94 (Plano XY, coor en mm, mm/rev)
G90 G54 (Coor abs, llamado de cero)
T01 M03 S2500 (Llamado de herramienta, ccw, rpm)
M08 (Llamado de taladrina)
G00 X0 Y0 Z1 (Acercamiento rápido)
X33.95 Y0 (Posicionamiento eje X)
M98 P0002 L6 (Llamado subprograma)
G00 Z1 (Posicionamiento rápido)

G68 X0 Y0 P90 (Activar rotación a 90°)

M98 P0002 L6 (Llamado subprograma)

G00 Z1 (Posicionamiento rápido)
G69 (Desactivar rotación)
G68 X0 Y0 P180 (Activar rotación a 180°)
M98 P0002 L6 (Llamado subprograma)
G00 Z1 (Posicionamiento rápido)
G69 (Desactivar rotación)
G68 X0 Y0 P270 (Activar rotación a 270°)
M98 P0002 L6 (Llamado subprograma)
G00 Z20 (Posicionamiento rápido)
G69 (Desactivar rotación)

M30 (Fin del programa)

%0002 (Nombre del sub-programa)

G91 G01 Z-.50 F50 (Coor inc, profundizar)

G90 G03 X33.25 Y6.83 R33.95 F200 (Interpolación circular)
G03 X15.52 Y59.43 R40.50 F200 (Interpolación circular)
G03 X8.29 Y50.14 R5.97 F200 (Interpolación circular)
G02 X6.33 Y33.35 R11.20 F200 (Interpolación circular)
G03 X0 Y33.95 R33.95 F200 (Interpolación circular)
G91 G01 Z-.50 F50 (Coor inc, profundizar)
G90 G02 X6.33 Y33.35 R33.95 2300 (Interpolación circular)
G03 X8.29 Y50.14 R11.20 F200 (Interpolación circular)
G02 X15.52 Y59.43 R5.97 F200 (Interpolación circular)
G02 X33.25 Y6.83 R40.50 F200 (Interpolación circular)
G02 X33.95 Y0 R33.95 F200 (Interpolación circular)
M99 (Fin del sub-programa)

SIMULACIÓN

Simulación del programa de mecanizado interno.

ROTACIÓN A 90º
ROTACIÓN A 180º

ROTACIÓN A 270º
 RESULTADO DEL MECANIZADO

Resultado obtenido después de realizar el mecanizado interno.

Al terminar el contorno interno se hizo evidente un error, una de las perforaciones de Ø 8mm, no
se realizó adecuadamente como se observa en la imagen.
 MECANIZADO DE RANURAS CON ROTACIÓN DE EJES

Realizar la respectiva toma de ceros para comenzar el mecanizado de las ranuras.

PROGRAMACIÓN
%0001 (Nombre del Programa)
G17 G21 G94 (Plano XY, coor en mm, mm/rev)
G90 G54 (Coor abs, llamado de cero)
T01 MO3 S2500 (Llamado de herramienta, ccw, rpm)
MO8 (Llamado de taladrina)
G00 X-11.87 Y41.54 Z15 (Acercamiento rápido)
G00 Z1
M98 P0003 L10 (Llamado subprograma)
G00 Z15 (Posicionamiento rápido)

G68 X0 Y0 P90 (Activar rotación a 90°)

G00 Z1 (Acercamiento rápido)

M98 P003 L10 (Llamado subprograma)
G69 (Desactivar rotación)
G00 Z15 (Posicionamiento rápido)
G68 X0 Y0 P180 (Activar rotación a 180°)
G00 Z1 (Acercamiento rápido)
M98 P0003 L10 (Llamado subprograma)
G69 (Desactivar rotación)
G00 Z15 (Posicionamiento rápido)
G68 X0 Y0 P270 (Activar rotación a 270°)
G00 Z1 (Acercamiento rápido)
M98 P0003 L10 (Llamado subprograma)
G69 (Desactivar rotación)
G00 Z15 (Posicionamiento rápido)
M30 (Fin del programa)
%0003 (Nombre del sub-programa)
G00 X-11.87 Y41.54 F200 (Acercamiento rápido)
G91 G01 Z-.50 F25 (Profundizar)
G90 G02 X-8.87 Y51.15 R9.21 F200 (Interpolación circular)
G03 X-36.02 Y47.31 R40.58 F200 (Interpolación circular)
G03 X-33.82 Y41.76 R3 F200 (Interpolación circular)
G02 X-11.87 Y41.54 R39.44 F200 (Interpolación circular)
M99 (Fin del sub-programa)

SIMULACIÓN

Simulación del programa de ranuras.

 RESULTADO DEL MECANIZADO

Una vez terminado el proceso de mecanizado, proceder a limpiar, limar y lijar la pieza de trabajo,
para obtener un mejor acabado.
PIEZA FINAL
PLANO PARAMETRIZADO
TABLA DE CALIDAD