Examen de producción

Flujo de fluiodos
Completacion
A hoyo esnudo
El uso de completaciones a hoyo desnudo se limita principalmente a ciertos
tipos de pozos horizontales y a pozos donde los daños de formación por los
fluidos de perforación son severos. Para prevenir que una formación
inestable colapse y se tape. En las paredes del pozo, se pueden colocar
rejillas ranuradas o liners ranurados a lo largo de la sección hoyo desn

COMPLETACIONES A HOYO DESNUDO

Completaciones a hoyo desnudo solo pueden ser posibles en yacimientos
con formaciones fuertes como para prevenir derrumbamientos. En estas
completaciones no hay manera de producir selectivamente o de aislar
intervalos dentro del yacimiento o de la sección hoyo desnudo. El
revestidor o liner de producción se baja y se cementa en el tope rocoso,
dejando las paredes del hueco abiertas.

El uso de completaciones a hoyo desnudo se limita principalmente a ciertos

tipos de pozos horizontales y a pozos donde los daños de formación por los
fluidos de perforación son severos. Para prevenir que una formación
inestable colapse y se tape. En las paredes del pozo, se pueden colocar
rejillas ranuradas o liners ranurados a lo largo de la sección hoyo
desnudo.udo.
COMPLETACIONES A HOYO REVESTIDO CON EMPAQUE CON
GRAVA[10].
El empaque con grava en "Hoyo Revestido" es una de las técnicas de
control de arena más comúnmente utilizada por la industria petrolera. Este
método de control de arena utiliza una combinación de rejilla y grava para
establecer un proceso de filtración en el fondo del pozo. La rejilla es
colocada a lo largo de las perforaciones y un empaque de grava con
una distribución adecuada de arena es colocado alrededor de la rejilla y en
las perforaciones. Después de esto, la arena del empaque de grava en las
perforaciones y en el anular de la rejilla-revestidor filtra la arena y/o finos
de la formación mientras que la rejilla filtra la arena del empaque con
grava. La Fig. 1-27 muestra una completación típica a hoyo revestido con
empaque con grava:
Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior Fig.
1-27. Esquema de un Empaque con Grava en Hoyo Revestido.
Una variedad de técnicas son usadas para colocar la rejilla frente a las
perforaciones y controlar la colocación de la grava. La elección de la
técnica más adecuada dependerá de las características particulares del pozo
tales como profundidad, espesor del intervalo, presión de la Formación, etc.
Los numerosos sistemas de fluidos y herramientas están disponibles para
mejorar la producción final del pozo empacado con grava. Las diferentes
técnicas más conocidas se listan a continuación:
a.
o Circulación en reverso.
o Circulación Crossover.
o Técnica de Washdown.
b. Sistemas convencionales – Empacados con agua.
c. Sistemas de empaque por lechada de cemento.
 Técnica de Squeeze.
 Técnica de un viaje.
 Técnica de Washdown.
Desafortunadamente, la eficiencia de una completación con empaque con
grava, independientemente de la técnica que se utilice, genera daño al pozo
en muchos casos. El daño cercano a la boca del pozo como un resultado de
la completación con empaque con grava podría atribuirse a varios
mecanismos o más probablemente, es el resultado acumulativo de una
variedad de ellos. Estos podrían incluir el taponamiento del empaque y la
pérdida del fluido durante la completación. El taponamiento del empaque
ocurre principalmente por la migración de finos desde la formación, que
invaden el empaque con grava cuando el pozo es colocado en producción.
Asimismo, la pérdida de fluido durante el empaque con grava es un
problema serio, sobre todo en zonas de alta permeabilidad. Esta pérdida de
fluido puede producir una variedad de mecanismos de daños tales como:
 Problemas de depositación de escama por la interacción del agua de la
Formación con los fluidos perdidos durante la fase de completación.
 Daño debido a la alta viscosidad de los fluidos perdidos.
 Daño debido a la presencia de partículas sólidas como carbonato de
calcio o sal usados como aditivos para controlar pérdidas de fluidos,
bombeados antes del empaque con grava, que pueden crear problemas
de taponamiento del medio poroso por sólidos. Esto también crea otros
problemas como potencial puenteo en el empaque.
Ventajas de una completación a hoyo revestido con empaque con
grava.
 Existen facilidades para completación selectiva y para reparaciones en
los intervalos productores.
 Mediante el cañoneo selectivo se puede controlar con efectividad la
producción de gas y agua.
 La producción de fluidos de cada zona se puede controlar y observar
con efectividad.
 Es posible hacer completaciones múltiples.
Desventajas de una completación a hoyo revestido con empaque con
grava.
 Se restringe las perforaciones del cañoneo debido a la necesidad de
dejar la rejilla en el hoyo.
 Taponamiento debido a la formación de escamas cuando el agua de
inyección se mezcla con el fluido de completación a base de calcio
usado durante el empaque con grava.
 Pérdida de fluidos durante la completación causa daño a la formación.
 Erosión / corrosión de la rejilla debido a la arena que choca contra
cualquier superficie expuesta
COMPLETACIONES CAÑONEADAS

La evaluación y desarrollo de
herramientas de perforación y operaciones de registros confiables y
eficientes a resultado en el diseño de completaciones complejas con un alto
grado de eficiencia y confianza. Las técnicas y cargas modernas de
cañoneo son diseñadas para proveer una perforación limpia y una abertura
sin daños a la zona alrededor del pozo. Esto facilita el acceso a la
formación, permitiendo que el yacimiento se produzca a full capacidad.

Los Pozos con revestidores cementados generalmente requieren de

métodos de control de presiones menos complicados durante la etapa
inicial de la completacion.

Una interpretación eficiente del yacimiento en combinación con técnicas

apropiadas con un alto grado de control de profundidades, nos permiten
perforar selectivamente lo cual ayuda a garantizar el éxito de la
completacion y la producción moderna de gas y/o petróleo definiendo con
precisión la zona a abrir para el flujo.

Las Completaciones de Zonas Múltiples son frecuentemente usadas en

yacimientos de estructuras y características de producción complejas . La
habilidad de seleccionar y controlar la producción (o inyección) de zonas
individuales siempre es la llave para asegurar el método más eficiente de
producción para el campo o el yacimiento. Consecuentemente
completaciones de múltiples zonas pueden ser complejas pero mantienen
un alto control de la producción.

COMPLETACIONES POR FLUJO NATURAL.

Los pozos que son completados en yacimientos que son capaces de
producir sin asistencia, son generalmente más económicos de producir. Sin
embargo, en aplicaciones con altas temperatura -altas presiones, un gran
esfuerzo de ingeniería y trabajo de diseño especializado son necesario para
asegurar que se cumplan los requerimientos de calidad.

En general, los pozos de flujo natural requieren de componentes y equipos

de fondo menos complicados. Aún más, la confiabilidad, durabilidad de los
componentes de fondo, es generalmente mejor que en completaciones de
Bombeo.

En muchos casos, el pozo puede fluir naturalmente durante la fase inicial

de su vida, y posteriormente requieren de la ayuda de métodos artificiales
de levantamiento a medida que el yacimiento es drenado. Tal consideración
se debe revisar al momento del diseño de la completacion para evitar gastos
innecesarios e interrupción de producción.
COMPLETACIONES CON METODOS ARTIFICIALES
Todas las completaciones que utilicen bombas o cualquier otro método
artificial de levantamientos requieren de la instalación de componentes de
fondo especiales. Estos elementos son operados eléctricamente o
mecánicamente, o son de aparatos de ingeniería de precisión y
generalmente significa que la durabilidad y confiabilidad las
completaciones de Artificial gas Lift es limitada. Aún más, el
mantenimiento o reparación generalmente es mayor que en aquellos pozos
de flujo natural.

2 mecnismos de producción

En un yacimiento para extraer el petróleo es necesario la perforación de

pozos pero esto no es suficiente para que dicho petróleo llegue a la
superficie, es por ello que existen varios mecanismos de producción, los
cuales se clasifican en: Mecanismos naturales y Mecanismos artificiales.
Entre los Mecanimos de Producción Natural podemos mencionar:
 Compresibilidad de la roca y de los fluidos.
Al disminuir la presión en el yacimiento la roca porosa tiende a
comprimirse ocacionando de esta manera una disminución del espacio
poroso, forzando a los fluidos a desplazarse desde un punto de mayor
presión a un punto de menor presión, este punto de menor presión se
encuentra donde esta perforado el pozo y de esta manera los fluidos llegan
a la superficie. Este mecanismo ocurre para cualquier valor de presión en el
yacimiento.
 Liberación de Gas en Solución
Es un mecanismo de empuje cuando tenemos una presión en el yacimiento
menor a la presión de burbujeo, es decir cuando el yacimiento ya ha
comenzado a liberar gas, ocacionando que este gas que se va liberando se
expanda a medida que se va disminuyendo la presión y de esta manera
empuja los fluidos hacia el pozo productor.

 Segregación Gravitacional
Para que este mecanismo ocurra debe existir facilidad para que el gas
llegue al tope de la estructura; si existe esta facilidad, a medida que cae la
presión el gas va subiendo y al mismo tiempo se expande y de esta manera
empuja el petroleo hasta el pozo, al llegar al tope la capa de gas funciona
como un piston.
Para que este fenomeno tenga mas posibilidades de ocurrir el yacimiento
debe tener busamiento, pues de esta manera los estratos se depositan de
forma inclinada lo que conlleva a que existe mejor permeabilidad hacia el
tope de la estructura, lo que facilita el desplazacimiento del gas al tope de
la misma.
Este tipo de empuje es el mas eficiente.
 Empuje por Capa de Gas
Al haber una caida de presión en el yacimiento la capa de gas se expande
de manera tal que empuja el hidrocarburo al pozo productor. Cabe
mencionar que este mecanismo ocurre solo cuando la presión del
yacimiento está por debajo de la presión de burbujeo.
  Empuje Hidráulico
Este caso está asociado a un acuifero. Al disminuir la presión existe una
expasión del agua e invade el yacimiento, ocacionando que el petróleo se
desplace al pozo.Sin embargo la invasión del agua no siempre esta asociada
a una caida de presión ya que el acuifero puede tener una producción
continua de agua e invade el yacimiento por aumento de la cantidad de la
misma. En este tipo de yacimientos durante el proceso de producción la
caida de presión es muy baja.

Mecanismos de producción
noviembre 6, 2007
2668

Un yacimiento de hidrocarburos es un medio poroso en cada una de cuyas

zonas existe una, dos o tres fases inmiscibles: agua, petróleo, y gas. Para
extraer el petróleo contenido en los yacimientos hay que perforar pozos,
que conforman la unidad básica de producción o punto de drenaje. Un
yacimiento puede contener desde solo algunos pozos a cientos de ellos.
La producción de un pozo alcanza un nivel máximo y a partir de allí
declina hasta un límite que puede ser concebido por razones físicas o
económicas según las características del yacimiento. Cuando el pozo
alcanza su límite a nivel físico, las fuerzas capilares que se desarrollan
entre los fluidos y los poros de la arena que los contiene, dejan atrapados al
petróleo y este deja de fluir por su mecanismo natural de producción o
mecanismo de empuje.
La recuperación de petróleo por mecanismos naturales de producción se
conoce con el nombre de recuperación primaria y se refiere a la producción
de petróleo desde el yacimiento sin el uso adicional de ningún proceso, es
decir, se produce únicamente por acción de la energía propia del reservorio.
Veamos las características de los principales mecanismos de empuje:

Mecanismo de Empuje por gas en solución:

 El empuje por gas en solución es también llamado empuje por
gas disuelto; es comúnmente comparado con el efecto de los
gases en las bebidas gaseosas al abrir el envase. En este caso la
energía para transportar y producir los fluidos de un yacimiento
se deriva del gas disuelto en el petróleo.
 Es el principal mecanismo de empuje para aproximadamente un
tercio de los reservorios de petróleo del mundo.
 No existe producción de agua ya que la saturación de agua esta cerca
del valor irreducible.
  La presión inicial del yacimiento está sobre o igual a la presión de
burbujeo y declina rápida y continuamente.
 La recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente está en
el rango de 5 al 20% del POES.

Mecanismo de Empuje de agua:

 Este mecanismo de empuje se produce por la apreciable
expansión de agua del acuífero que debe formar parte del
sistema. A medida que se reduce la presión, el agua se expande,
e invade yacimiento, reemplazando parcialmente los fluidos
extraídos del mismo.
 En este tipo de yacimientos no existe capa de gas y la producción
de agua inicia muy temprano e incrementa en cantidades
apreciables. La conificación en este tipo de yacimientos puede
convertirse en un problema.
 La presión del yacimiento permanece alta por influencia del
acuífero.
 La recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente
está en el rango de 30 al 60% del POES

Mecanismo por capa de gas:

 Este mecanismo de empuje se produce porque a medida que se
reduce la presión, la capa de gas se expande causando un
desplazamiento inmiscible del petróleo.
 La presión inicial del yacimiento es igual a la presión de
burbujeo.
  La recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente
está en el rango de 20 al 40% del POES

Mecanismo por segregación gravitacional:

 Este mecanismo de empuje se produce cuando existe suficiente
permeabilidad vertical para permitir que las fuerzas
gravitacionales sean mayores que las fuerzas viscosas dentro del
reservorio.
 Generalmente no poseen capa de gas, pero la recuperación será
mayor si existe alguna.
 La presión tiende a mantenerse.
 La recuperación de petróleo para este mecanismo usualmente
está en el rango de 25 al 80% del POES.
 Es el mecanismo de empuje primario más eficiente

 Mecanismos de Recuperación en la Ingeniería de

Yacimientos:Generalmente hay dos o más mecanismos naturales de
producción en el yacimiento, pero se toma como mecanismo de
producción aquel que predomina en el mismo. El tipo del mecanismo
de recuperación tiene una influencia importante sobre el porcentaje
de hidrocarburos del reservorio que serán recuperables, y forma parte
fundamental en el análisis de Balance de materiales que realiza el
Ingeniero de Yacimientos.
 Es una de las labores principales de dicho Ingeniero, determinar cual
es el mecanismo de producción natural del yacimiento y utilizar
métodos adicionales que permitan que se mantenga la energía que
aporta el método de recuperación primaria para alcanzar el mayor
 porcentaje de recobro posible. En una primera fase el yacimiento
produce por declinación natural, luego se le alargará su vida
aplicándole procesos de recuperación secundaria, y finalmente
podría ser sometido a procesos de recuperación terciaria, hasta
alcanzar su límite económico y/o físico.
 Esto forma parte de la vida del Ingeniero de Yacimientos,
conjuntamente con geólogos y petrofísicos, maximizar la vida y el
recobro de petróleo en cada pozo. Hoy en día poseen como apoyo
potentes simuladores matemáticos para predecir el comportamiento y
el recobro final de un yacimiento, incluyendo los pozos que deben
ser perforados, la mejor forma de producirlos, el proceso de
recuperación suplementaria más recomendable desde el punto de
vista técnico y económico