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Resumen minimización

Tecnologías de minimización
Las tecnologías limpias están orientadas a reducir así también como para evitar la
contaminación, mediante la modificación del proceso y/o producto.

Una tecnología limpia puede ser identificada de varias maneras:

 Cuando se percibe la reducción de minimización de emisiones y/o descargas de


un contaminante.
 Cuando se percibe la reducción de energía eléctrica y agua, sin provocar el
incremento de otros contaminantes.
 Cuando se logra un balance medioambiental más limpio, aun cuando la
contaminación cambia de un elemento a otro.

Minimización de residuos industriales

Las tecnologías "end of the pipe" y la minimización

Consistían en reducir por debajo de los límites permitidos en la nueva legislación, la


cantidad de emisiones, residuos y vertidos contaminantes producidos en las actividades
industriales. En definitiva, se trata de buscar soluciones preventivas, actuando sobre el
mismo proceso de producción y discernir si es realmente inevitable que un determinado
residuo se genere. Con esta filosofía, surge el concepto de minimización de los residuos
industriales.

Evitar los residuos

Ejes básicos de actuación


para la minimización de Utilizar tecnologias
los residuos industriales limpias

Generar residuos menos


contaminantes

Figura [1] Ejes básicos de actuación para la minimización de los residuos industriales
Producción más limpia

La P+L es una estrategia de gestión empresarial preventiva aplicada a productos, procesos


y organización del trabajo, cuyo objetivo es minimizar emisiones y/o descargas en la
fuente, reduciendo riesgos para la salud humana y ambiental y elevando simultáneamente
la competitividad. El principal objetivo es buscar soluciones preventivas, partiendo desde
el mismo proceso productivo y determinar si es realmente inevitable que un determinado
residuo se genere, así surge la minimización la que engloba medidas de una correcta
práctica interna y el tratamiento en origen de los residuos industriales.

Herramientas de P+L

 Eco-balances

El ecobalance es un instrumento de diagnóstico que a través de los datos e información


cuantitativa recolectada, permite la identificación de puntos críticos de la empresa, con
su uso es posible identificar las áreas, procesos u operaciones que representan
ineficiencias. Este instrumento de información y decisión permite registrar, evaluar y
reflejar los impactos ambientales que parten de productos, procesos o de toda la empresa.

 Análisis del ciclo de vida

Es una herramienta ambiental que se utiliza para determinar y evaluar los impactos
ambientales que puede generar un producto durante sus diferentes etapas de producción,
incluyen todos los aspectos desde la extracción hasta su disposición final.

 Eco-mapas

Es una herramienta que nos permite identificar los puntos estratégicos en una empresa,
entre estos tenemos:

 Punto de generación de residuos.


 Puntos de consumo energético.
 Puntos de consumo de agua.
 Punto de emisiones

La función del ecomapa es mostrar que está pasando y cuál es el área que presenta costos
significativos para la empresa, entre ellos está el consumo significativo de los recursos.

DAOM
Es una herramienta de evaluación de una actividad industrial, basada en la mejora
continua, que sirve para detectar posibles oportunidades de prevención y reducción en
origen de la contaminación, proporcionando a las empresas los datos necesarios para que
ésta oriente su política hacia prácticas y tecnologías más limpias que, a su vez, sean
técnica y económicamente viables.

Diferencia entre el DAOM con una auditoría ambiental

El DAOM identifica las oportunidades de mejora ambiental de las diferentes corrientes


residuales producidas en las actividades industriales, mientras que la auditoría ambiental,
se centra en temas de carácter más general, como el grado de cumplimiento de la
legislación vigente

Etapas del programa de minimización

Las empresas, por lo general, están acostumbradas a estudiar su proceso productivo desde
el punto de vista de la productividad, costes, calidad, etc. Para detectar las oportunidades
de minimización de los residuos, es necesario observar el proceso productivo desde otra
perspectiva, como un sistema generador de residuos.

Planificación y Organización

Se trata de definir los objetivos que se desean conseguir, de tal manera que la dirección
de la empresa los acepte y se comprometa con ellos y procure la difusión de los mismos
entre la gente implicada en este programa. Luego se definirá un equipo de trabajo

Fase de preparación de la evaluación/recogida de datos

Se trata de encontrar toda la información que pueda ser necesaria o relevante para el
desarrollo del estudio. También será necesario disponer de un diagrama de flujo completo
del proceso, incluyendo todas las entradas y salidas de materiales. Después enlista todos
los materiales que aparecen en el diagrama y se los cuantifica tanto en cantidad como en
dinero, con el fin de realizar durante la evaluación balances de masa y de energía una
estimación de los posibles ahorros o costes extras.

Fase de evaluación ambiental

Se centra en aquellas partes del proceso que generen residuos. Se realizarán balances de
materia y energía y se evaluarán los costes implicados. Por medio de este proceso de
análisis se descubrirán problemas que existen e inclusive las posibles ideas acerca de
cómo solucionarlos.

Fase de Implementación de las soluciones

Se debe tener en cuenta la parte económica y la rentabilidad de las soluciones que se


ideen. De esta etapa sale una lista de posibles soluciones de minimización económica de
los residuos. Cada una de las soluciones tiene que contar con un estudio de viabilidad y
una estimación de los beneficios económicos que puede reportar.

Análisis de viabilidad

 Evaluación técnica. Se verificará la factibilidad técnica de la solución,


tecnologías disponibles y se definirá la ingeniería básica de la misma.
 Evaluación medioambiental. Se estudiarán los efectos positivos y negativos
derivados de los cambios que se quieren introducir.
 Análisis de la rentabilidad. Cada una de las soluciones de minimización
encontradas serán analizadas desde el punto de vista económico, determinando la
rentabilidad de las mismas,

Al final de esta etapa, la dirección de la empresa debe contar con la información necesaria
para tomar una decisión acerca de la implantación de cada una de las soluciones de
minimización encontradas.

Etapa de implementación

En la etapa de implantación de las soluciones, se llevan a la práctica aquellas que sean


técnicamente viables, ambientalmente beneficiosas y económicamente rentables. La
implantación se efectuará de modo similar a la ejecución de cualquier proyecto industrial.

Estructura y metodología empleada para la realización del programa o DAOM

1. Reunión y definición de objetivos.


2. Propuesta de trabajo y elección del equipo.
3. Recogida de información.
4. Identificación de las oportunidades de minimización.
5. Estudio de las alternativas de minimización y análisis de viabilidad técnica.
6. Elaboración y presentación del documento final.
7. Implantación de las alternativas identificadas.
8. Seguimiento-Mejora continua

Se debe elaborar un cuestionario de obtención de datos, que permita, al experto


encargado de elaborar el DAOM, efectuar un seguimiento sistemático de la actividad
industrial a diagnosticar.

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