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NÚCLEO ANZOÁTEGUI
ESCUELA DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE MECÁNICA
Informe N° 1
PARÁMETROS DE SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO
Sección: 01
Una de las formas más comunes usadas para la unión de distintos materiales es la
soldadura. Siendo la soldadura de arco eléctrico la más simple, consiste en el
calentamiento de las partes en contacto por medio de un arco eléctrico, establecido
entre un electrodo que aporta el material a la soldadura y las placas metálicas a
soldar. Para poder formar el arco eléctrico es necesario que exista una diferencia
de potencial entre ambas partes y que el medio que atraviesan esté ionizado, lo cual
se logra gracias al aporte elementos que se desprenden del revestimiento que
tienen los electrodos.
La unión soldada puede ser más fuertes que los materiales originales si se
usa un metal de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a los de
los materiales originales y si se emplean las técnicas de soldadura adecuadas [1].
Para conseguir una buena y limpia soldadura es necesario tener en cuenta una serie
de parámetros que influyen directamente en la calidad del cordón de soldadura.
El primero de los parámetros es el revestimiento del electrodo, es decir, que
es necesario conocer el tipo de electrodo que conviene usarse según el trabajo a
realizar. Tomando en cuenta el material a soldar, su espesor, el espesor de los
electrodos, la máquina de soldar y la potencia eléctrica [3]. Adicionalmente se tiene
la intensidad de corriente, fundamental al momento de mantener el arco eléctrico.
Si se tiene una demasiada intensidad se producen charcos anchos y planos de
mucha penetración de soldadura y si se tiene poca se corre el riesgo de generar
poco calor y la una fusión insuficiente con baja penetración que no consiga hacer el
trabajo requerido [4].
4.1. Equipos:
4.2. Materiales:
1) Para placas de acero menores de 6mm se debe usar una intensidad de corriente
baja, menor de 90v.
Apéndice A: Anexos