Procedimiento de Apagado y Encendido de Plataforma Foxboro

1. OBJETO 2
2. ALCANCE 2
3. DEFINICIONES 2
4. CONTENIDO 3
4.1 Desarrollo de la Actividad 3
4.2 Identificación de Peligros, Evaluación del Riesgo y Controles Operacionales 9
4.3 Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales y Controles Operacionales 11
4.4 Respuesta Ante Emergencias 12
5. RESPONSABILIDAD 13
No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 13
6.1 Internos 13
6.2 Externos 13
6.3 Registros 13
7. ANEXOS 13
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Reemplaza a:
Modificación Pág./ítem
Documento De Fecha:

DISTRIBUCIÓN
Colaboradores Siemens Chile / Sector Industria / Zona Norte

Siemens Siemens Chile / Sector Industria / Fecha emisión:

Zona Norte
04.06.2013
Elaboró Siles L. Procedimiento Chequeo de Código Documento:
Revisó
Comunicaciones y equipos 105-IM-PO001-A00
Aprobó

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ción
 1. OBJETO
Establecer la metodología estándar, segura y eficaz para realizar el correcto apagado y
encendido de los equipos Foxboro

2. ALCANCE
Este Procedimiento es de uso estándar y es aplicable en todas las faenas y proyectos
desarrollados por “Siemens Chile/ Sector Industria/ Zona Norte”, en los cuales sea
necesario realizar un apagado u encendido de los equipos Foxboro.
Todo el personal debe estar en conocimiento de los riesgos y medidas de control que
son inherentes a la actividad misma.
No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

3. DEFINICIONES

AC : Administrador de Contrato
JA : Jefe de Área
JC : Jefe Calidad
P : Programador
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SM : Supervisor Mantención
IP : Ingenieros Plataforma DCS
TRAB : Trabajadores

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 4. CONTENIDO
4.1 Desarrollo de la Actividad

HERRAMIENTAS E
INFORMACION
RESPONSABLE

FRECUENCIA

VARIABLE DE

ASOCIADOS

AMBIENTAL
REGISTROS
EQUIPOS,
ACTIVIDAD

ASOCIADO

ASOCIADO
PELIGROS
CONTROL

ASPECTO
METODO DE
Nº COMO SE EJECUTA
CONTROL

Lo primero que debemos realizar son los registros de ingreso al área, HCR y Toma
Ingeniero Plataforma

Antes de realizar la
Certific
Documentación

documentación
5, con esto mantenemos en regla toda la documentación requerida para realizar la
ación

actividad
actividad solicitada. 1, 4,

Hojas de
Foxboro

platafor
1 5, 7, 2,4
ma
No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

8
Foxbor
o.
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No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

Nº
ACTIVIDAD

RESPONSABLE

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COMO SE EJECUTA

FRECUENCIA

EQUIPOS,
HERRAMIENTAS E
INFORMACION

VARIABLE DE
CONTROL
CONTROL
METODO DE

REGISTROS
ASOCIADOS

PELIGROS
ASOCIADO
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ASPECTO
AMBIENTAL
ASOCIADO
 Lo primero que debemos hacer antes de proceder con el apagado de los equipos es
realizar un check point a los controladores que van a ser apagados, con esto no
aseguramos que el CP quede con un check point desactualizado.
Para realizar el check point debemos ingresar al SYSTEM MANAGEMNT DISPLAY
(referirse a Procedimiento Manipulación System Management Display, código 104-
EI-PO0004-R00). Una vez identificado el CP que será desenergizado debemos hacer
click en EQUIP CHG y luego en CHECKPOINT COMMAND. Esta acción toma
alrededor de 1 a 2 minutos, dependiendo del tamaño de la base de datos. Luego de
realizado el check point aparecerá un mensaje de “Checkpoint success” como se
muestran en la figura.

Cada vez que se requiera apagar un controlador

Ingeniero Plataforma Foxboro

 Periféricos en

Elección de controlador
Estación de Ingeniería.
buen estado
Certific
(mouse,
ación
Check Point
No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

teclado). 1, 4,
platafor
2  Conocimiento 5, 7, 2,4
ma
s en 8
Foxbor
computación y
o.
plataforma
Foxboro.
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 HERRAMIENTAS E
INFORMACION
RESPONSABLE

FRECUENCIA

VARIABLE DE

ASOCIADOS

AMBIENTAL
REGISTROS
EQUIPOS,
ACTIVIDAD

ASOCIADO

ASOCIADO
PELIGROS
CONTROL

ASPECTO
METODO DE
Nº COMO SE EJECUTA
CONTROL

 Perifericos en

Cada vez que se requiera apagar un

buen estado Certific
Ingeniero Plataforma Foxboro
Apagado de equipos Foxboro

(mouse, acion

Estación de Ingeniería.
Luego de realizados los checkpoint a todos los controladores necesarios se debe teclado). platafor

Elección de Equipo
proceder al apagado de los equipos en el siguiente orden:  Conocimiento ma

controlador
s en Foxbor 1, 4,
3 1.- Apagado de RI´s de terreno, desde automáticos del gabinete computación y o. 5, 7, 2,4
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2.- Apagado de los CP´s, apagando el rack 1x8 desde el botón ON/OFF plataforma Inducci 8
3.- Apagado de switchs correspondientes a los CP´s que se van a apagar Foxboro. on area
4.- Apagado de Estaciones de operación e ingeniería  Conocimiento seca y
s de las areas humeda
presentes en .
planta.
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 HERRAMIENTAS E
INFORMACION
RESPONSABLE

FRECUENCIA

VARIABLE DE

ASOCIADOS

AMBIENTAL
REGISTROS
EQUIPOS,
ACTIVIDAD

ASOCIADO

ASOCIADO
PELIGROS
CONTROL

ASPECTO
METODO DE
Nº COMO SE EJECUTA
CONTROL

Para el correcto encendido de los equipos Foxboro se deben seguir los siguientes

Cada vez que se requiera apagar un controlador

pasos:
Ingeniero Plataforma Foxboro
Apagado de equipos Foxboro

1.- Encendido de Estaciones de operación e ingeniería  Periféricos en

Estación de Ingeniería.
2.- Encendido de switchs correspondientes a los CP´s que se apagaron, se debe buen estado

Elección de Equipo
esperar a que estos sean visualizados en System Management Display Certific
No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

(mouse,
3.- Encendido de los CP´s, encendiendo el rack 1x8 desde el botón ON/OFF, se debe ación
teclado). 1, 4,
esperar a que estos sean visualizados en System Management Display platafor
4  Conocimiento 5, 7, 2,4
4.- Encendido de RI´s de terreno, desde automáticos del gabinete, se debe ma
s en 8
corroborar el correcto encendido de las FMB´s e instrumentación asociada a estos Foxbor
computación y
desde System Management Display o.
plataforma
Foxboro.
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 HERRAMIENTAS E
INFORMACION
RESPONSABLE

FRECUENCIA

VARIABLE DE

ASOCIADOS

AMBIENTAL
REGISTROS
EQUIPOS,
ACTIVIDAD

ASOCIADO

ASOCIADO
PELIGROS
CONTROL

ASPECTO
METODO DE
Nº COMO SE EJECUTA
CONTROL

También se recomienda seguir el check list que se detalla a continuación para

cerciorarse y registrar el óptimo funcionamiento del gabinete.

No
Aceptado Aceptado N/A
Insp. Visual conex. y
montaje
Conexión F. de Poder
FPS1
Remover y cargar de bloques DCI del CP

Cada vez que se rencender un gabinete

FPS2
No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

Ingeniero Plataforma Foxboro

Power Up gabinete
Medición Neutro y Chasis Certific
 Uso de EPP
ación
Medición Tierra y Chasis  Conocimiento 1, 4,

Gabinete
platafor
5 Medición Fase y Chasis s en 5, 7, 2,4

V
ma
Medición Fase-Tierra electricidad 8
Foxbor
basica
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Medición Neutro-Tierra o.

PowerUp Switch
Aliment. interna principal
Aliment. interna secundaria
Otros Powers

PowerUpRack 1x8
Aliment. interna principal
Aliment. interna secundaria

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 4.2 Identificación de Peligros, Evaluación del Riesgo y Controles Operacionales

EVALUACIÓN DEL RIESGO SIGNIFICANCIA

EFECTOS POSIBLES (EVENTOS
Nº DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO CONTROLES OPERACIONALES
RIESGOSOS) D E P C L NDR ACEPTABILIDAD

1 Caída mismo o distinto nivel Fractura, torcedura, Contusión 6 2 12 25 1 270,1 2 Aceptable

Lesiones Cortopunzante Muerte

2 Vertido de líquido Daños a equipamientos, 1 2 2 25 1 45,1 3 Aceptable

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quemaduras, Muerte

3 Mala Luminosidad Cefalea, Disminución de la 1 4 4 25 5 90,5 3 Aceptable

Visión, Golpes

4 Exposición a monitores Pérdida capacidad visual, 2 4 8 25 5 180,5 2 Aceptable

Cefalea
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5 Sillas mal estado o Inadecuadas Problemas Cervical, Caídas 2 4 8 25 5 180,5 2 Aceptable

6 Exposición a Polvo en Enfermedad pulmonar 6 3 18 25 1 405,5 2 Aceptable

suspensión

7 Exposición a Tensiones Quemaduras, Electrocución 6 2 12 60 5 270,5 2 Aceptable

Muerte

8 Exposición a equipos Quemaduras, Electrocución 6 2 12 60 5 270,5 2 Aceptable

energizados Muerte

9 Conducción Colisión, choque y/o 2 4 8 25 1 180,1 2 Aceptable

Volcamiento

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 10 Estado Físico Deficiente Fractura, torcedura, Contusión 2 1 2 60 1 45,1 3 Aceptable
Lesiones Cortopunzante Muerte

11 Eventos Naturales Fractura, torcedura, Contusión 2 1 2 60 5 45,5 3 Aceptable

Lesiones Cortopunzante Muerte

12 Eventos Tecnológicos Fractura, torcedura, Contusión 2 2 4 60 5 90,5 3 Aceptable

Lesiones Cortopunzante,
Quemaduras Muerte

13 Transito por Áreas Operativas Fractura, torcedura, Contusión 2 3 6 25 1 135,1 2 Aceptable

Lesiones Cortopunzante,
Quemaduras Muerte

14 Dispositivos de Emergencia en Asfixia, quemaduras Muerte 2 3 6 60 5 135,5 2 Aceptable

mal Estado
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15 Puertas y Accesos en mal estado Asfixia, quemaduras Muerte 2 3 6 60 5 135,5 2 Aceptable

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 4.3 Identificación y Evaluación de Aspectos Ambientales y Controles Operacionales

EVALUACIÓN IMPACTO SIGNIFICANCIA

DESCRIPCIÓN DEL ASPECTO EFECTOS POSIBLES (IMPACTO
Nº CONTROLES OPERACIONALES
AMBIENTAL AMBIENTAL) E S F L NDI ACEPTABILIDAD

1 Residuos Domésticos Ocupación de Suelo 6 7 10 1 378,1 Medio Aceptable

2 Monóxido Contaminación del Aire 6 7 10 5 378,5 Medio Aceptable

Respirable

3 E.P.P. en Desuso Ocupación de Suelo 6 7 1 1 37,9 Bajo Aceptable

4 Consumo de Energía Eléctrica Consumo de Recursos 6 7 10 1 378,1 Medio Aceptable

Energéticos
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 4.4 Respuesta Ante Emergencias

Detección e Protocolo de Comunicación ante

Identificación
del Incidente Emergencias Siemens S.A.

Comunicación al Jefe de
Turno o Supervisor

Comunicación al APR o
Ing. Medio Ambiente

NO
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¿Es
Emergencia?

SI
Determinación del Nivel
de Emergencia

SI Comunicación a Sala de Aplicar Procedimiento General de Preparación y

¿Área Control Area Seca Respuesta Ante una Emergencia
Planta?
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NO
SI Comunicación con Aplicar Procedimiento de Preparación y Respuesta ante
¿Área Gerente de Contrato Emergencias.
Siemens?

NO
SI Comunicación con central Aplicar Plan Local De Emergencia Minera Gaby S.A. .
¿ Área de Comunicaciones
Otros?

TELEFONOS DE EMERGENCIA:
NOMBRE CARGO TELEFONO
-.Protección Industrial. -.Encargado de Protección Industrial. 328133
-.Unidad de Emergencia y -.Encargado de Unidad de 328131
Rescate. Emergencia y Rescate.
-.Policlínico -.Encargado de Policlínico 328132
-.Área Seca Ing. De Turno 95470794
-.Central de -.Encargado de Unidad de Frecuencia de Emergencia
Comunicaciones Emergencia y Rescate. (Botón Rojo).

-.Rodrigo Huanca M. Administrador de Contrato MGSA. 09-7589479

-.Diego Cortes G. Administrador de Contrato Siemens 09-92341598,

S.A.
-.Roberto Alvarez M. Asesor en Prevención de Riesgos y 09-61903848
Ambiente Siemens S.A.

-.Ana Catalán A. Prevención de Riesgos MGSA. 09-74796878

-. Guillermo López. Jefe del Departamento de Calidad y 09-3343271
Medioambiente MGSA
-.Mirta Moreno Gallardo. Ing. Calidad Siemens S.A. 09-74319407

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 5. RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del Departamento de Plataforma promulgar, difundir y hacer cumplir
el presente documento.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
6.1 Internos
Código Nombre de la Documentación

6.2 Externos
No puede ser copiado o reproducido sin autorización del Comité de Calidad y el área de Document Management.

Código Nombre de la Documentación

6.3 Registros
Código Nombre del Registro
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7. ANEXOS
 No Aplica

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