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Nombre del alumno: Josafat Benavides Núñez.

Nombre de la asignatura: Resistencia de los materiales.

Instituto IACC.

16 de julio de 2018.
DESARROLLO

1. De acuerdo a las imágenes a ¿Cuál tipo de esfuerzo están sometidos cada


uno de los elementos señalados? Identifique, completando la tabla de a
continuación.

Elemento Tipo de esfuerzo


A. Ala del avión Esfuerzo de flexión
B. Ruedas y tren de aterrizaje Esfuerzo de compresión
C. Vidrio de la chimenea Esfuerzo Térmico
D. Tornillo pasador del grillete Esfuerzo Cortante o Cizalladura
E. Mecha de taladro al taladrar Esfuerzo cortante por torsión
2. Determine la carga crítica de pandeo
(Pcr) en una columna de acero de
sección transversal cuadrada de 12 mm
por lado y 300 mm de longitud. La
columna está elaborada con acero AISI
1040, laminado en caliente. Uno de sus
extremos se soldará rígidamente a un
apoyo firme y el otro se conectará por
medio de una junta de pasador
(empotrada). Considere para el material
un módulo elástico de 207 GPa y un
esfuerzo de fluencia de 414 MPa.

Primero se debe determinamos el factor de fijación de los extremos (K), el cual se trata
de una columna con un extremo fijo y un extremo empotrado. Para la columna en
ambos extremos, K= 0,7. Su longitud efectiva es:

𝑳𝒆 = 𝑲 ∙ 𝑳 = (0,7) ∙ (300 𝑚𝑚) = 𝟐𝟏𝟎 𝒎𝒎

Luego se calcula el radio de giro, lo que para


una sección cuadrada quedaría de la siguiente
manera, utilizando las fórmulas que están en la
figura de la derecha.

𝑨 = 𝑺𝟐 = 122 = 𝟏𝟒𝟒 𝒎𝒎𝟐

𝑺𝟒 124 20736
𝑰= = = = 𝟏𝟕𝟐𝟖 𝒎𝒎𝟐
𝟏𝟐 12 12

𝑺𝟒 𝟏𝟐𝟒
(
𝑰 √ 𝟏𝟐 ) ( ) 𝟏𝟕𝟐𝟖 𝒎𝒎𝟐
√ 𝟏𝟐
𝒓=√ = = = = 𝟏𝟐 𝒎𝒎
𝑨 (𝑺)𝟐 (𝟏𝟐)𝟐 𝟏𝟒𝟒 𝒎𝒎𝟐
Ahora se calcula la relación de esbeltez Sr, representada por la siguiente fórmula:

𝑳𝒆 𝟐𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑺𝒓 = = = 𝟏𝟕, 𝟓
𝒓 𝟏𝟐 𝒎𝒎

Se calcula la constante de la columna para así verificar si se puede utilizar la fórmula


de Euler:

𝟐𝝅𝟐 𝑬 2𝜋 2 (207 × 103 𝑀𝑃𝑎) 19,7 × 207000 4077900


𝑪𝒄 = √ =√ =√ =√ = √9850 = 𝟗𝟗, 𝟐
𝝈𝒇 414 𝑀𝑃𝑎 414 𝑀𝑃𝑎 414

Como Sr < Cc entonces no se debe aplicar la fórmula de Euler para el cálculo de la


carga crítica, ya que, la columna no sufrirá pandeo.

3. Determine el valor de choque térmico (R) en calentamiento y enfriamiento


(máximo cambio de temperatura permitido) para el carburo de silicio (SiC).
Los valores de las propiedades del material son los siguientes.

Propiedades Valor
Módulo elástico (MPa) 410.000
Resistencia a la ruptura compresión (MPa) 4.000
Resistencia a la ruptura en tracción (MPa) 175
Coeficiente de expansión térmica (°C-1) 4,6 x 10-6
Coeficiente de Poisson (𝒗) 0,17

Para evaluar la resistencia de un material al choque térmico, para cuando la velocidad


de calentamiento o enfriamiento es alta, se calcula de la siguiente manera:

𝝈𝒓 (𝟏 − 𝒗)
𝑷𝒂𝒓á𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒉𝒐𝒒𝒖𝒆 𝒕é𝒓𝒎𝒊𝒄𝒐 = 𝑹 ≅
𝑬𝜶𝒍

Para el caso de calentamiento, se utiliza la resistencia a la ruptura en compresión:

𝜎𝑟 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (1 − 𝑣) (4.000 𝑀𝑃𝑎)(1 − 0,17) 3.320


𝑅′ 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = = = 𝟏𝟕𝟓𝟔 °𝑪
𝐸𝛼𝑙 (4,1 × 105 𝑀𝑃𝑎)(4,6 × 10−6 °𝐶 −1 ) 1,89

Y para el caso del enfriamiento, se emplea la resistencia a la ruptura en tracción:

𝜎𝑟 𝑒𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (1 − 𝑣) (175 𝑀𝑃𝑎)(1 − 0,17) 145,25


𝑅 ′ 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 5 −6 −1
= = 𝟕𝟕 °𝑪
𝐸𝛼𝑙 (4,1 × 10 𝑀𝑃𝑎)(4,6 × 10 °𝐶 ) 1,89
Entonces, para el calentamiento el carburo de silicio (SiC) puede soportar un cambio
máximo de 1756 °C sin sufrir coque térmico, pero para el enfriamiento solo puede
soportar un cambio máximo de 77 °C.

4. Para la conexión mostrada en la


siguiente figura, calcule el esfuerzo
cortante sobre el pasador al aplicar una
fuerza de 50 kN en el eje inferior. El
diámetro del pasador (ver letra C en la
imagen) es de 25 mm.

Datos:

Fuerza aplicada = 50 kN
Diámetro del pasador = 25 mm
Área = X

La fórmula para el esfuerzo de corte es:

𝑭𝒄
𝝉=
𝑨

Ahora debemos averiguar cuál es el área del pasador, el cual la fórmula es:

𝜋 × 𝑑2
𝐴=
4

Entonces, como el diámetro es de 25 mm, convertimos los 25 mm a metros, o sea,


0,025 m.

𝜋 × 𝑑 2 𝜋 × 0,0252 0,001963495
𝐴= = = = 0,000490 𝑚 = 490 × 10−6 𝑚2
4 4 4

El área que se encuentra sometida a esfuerzo de corte es:

𝑨 = 𝟒𝟗𝟎 × 𝟏𝟎−𝟔 𝒎𝟐

Ahora reemplazamos los valores:

50.000 𝑁/𝑚2
𝜏= = 𝟏𝟎𝟐 𝑴𝑷𝒂
490 × 10−6 𝑚2

Por tanto, el esfuerzo cortante sobre el pasador es de 102 MPa.


5. Determine el diámetro mínimo necesario de un eje de sección circular, con
un largo de 300 mm hecho con aleación de aluminio, si el ángulo de torsión
máximo permitido es de 0,08 grados (0,0014 rad) cuando se somete a un
par de torsión de 8,5 N-m.

Módulo elástico de
Material
cortadura (GPa)
Aceros aleados y el carbón simple 80
Acero inoxidable 69
Aleación de aluminio 26
Cobre de berilio 48
Magnesio 17
Aleación de titanio 43

Datos:

Longitud = L = 300 mm
Módulo de rigidez = G = 26 GPa
Esfuerzo cortante = t = 8,5 N/m
Ángulo de torsión = 0,08 grados = 0,0014 rad

De las fórmulas de tensión tenemos que:

𝑇∙𝐿
𝜃=
𝐽∙𝐺

𝜋 ∙ 𝐷4
𝐽=
32

De la fórmula anterior, que está dada por el momento polar de inercia, podemos
determinar el diámetro mínimo necesario del eje. Por lo cual, se reemplaza J de la
fórmula del ángulo de torsión, obtenemos que:

(8.5 𝑁 − 𝑚)(300 𝑚𝑚)


0.0014 𝑟𝑎𝑑 =
(𝐽)(26 × 109 𝑁/𝑚2 )

(8.5 𝑁 − 𝑚)(300 𝑚𝑚) 2550


𝐽= = = 0,000070054 𝑚
(0.0014 𝑟𝑎𝑑)(26 × 10 𝑁/𝑚 ) 364 × 105
9 2

Valor del momento polar de inercia es:

𝝅 × 𝑫𝟒
𝑱=
𝟑𝟐
𝐽 × 32
𝐷4 =
𝜋

4 𝐽 × 32
𝐷=√
𝜋

4 0,000070054 × 32
𝐷=√
𝜋

𝟒 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟕 ∗ 𝟑𝟐
𝑫= √ = 𝟎. 𝟏𝟔 𝒎𝒎
𝝅

Entonces, el diámetro mínimo necesario de un eje de sección circular es de 0,16 mm.


BIBLIOGRAFÍA

 IACC (2017). Ingeniería de los materiales II. Resistencia de los materiales.


Semana 6.

 Recursos adicionales correspondientes a la semana 6.

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