Truas Eiman641

EIMAN 641
4000005790
MANUAL DEL PROPIETARIO

TRUAS
LA LECTURA DE ESTE MANUAL ES

NECESARIA PARA LA CORRECTA
UTILIZACIÓ N DE LOS EQUIPOS.
MANUAL DEL PROPIETARIO EIMAN 641
TRUAS 2
HISTORICO DE LA REVISIÓN
Revisión:
Descripción / Motivo de la Revisión:
Fecha: Responsable:
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 3
LISTA DE LAS PAGINAS VALIDAS

HOLLA ALTERACIÓN FECHA HOLLA ALTERACIÓN FECHA
CAPA 41
02 42
03 43
04 44
05 45
06 46
07 47
08 48
09 49
10 50
11 51
12 52
13 53
14 54
15 55
16 56
17 57
18 58
19 59
20 60
21 61
22 62
23 63
24 64
25 65
26 66
27 67
28 68
29 69
30 70
31 71
32 72
33 73
34 74
35 75
36 76
37 77
38 78
39 79
40 80
Este documento es de nuestra propiedade, siendo prohibidas copias, ampliaciones o reducciones totales o
parciales, tampoco pueden ser cedidos a terceros, salvo con nuetra autorización, de acuerdo con la Legislación
Brasileña.
ELABORACIÓN VERIFICACIÓN Y APROVACIÓN

FECHA: 27/07/002 FECHA: 30/07/002
NOMBRE: CLEIA DENISE KRUGER DOS SANTOS NOMBRE: CARLOS ALBERTO ABRAHÃO
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 4
INDICE
1. INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2. RECOMENDACIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3. INSTRUCCIONESS BASICAS DE MONTAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL TRANSPORTADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5. MONTAJE DE LOS COMPONENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.1 ACCIONAMEINTO DIRECTO TRUAS - ROSCA TRANSPORTADORA 160-200-250 Y 315 . . . . . . . . 16
5.2 ACCION. CONTRAMARCHA DESC. SILO TRUAS 250-315 Y 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.3 TRUAS 160-200-250-315-400 Y 500 ACCION. MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.4 COMPONENTES TRUAS ACCION. DIRECTO Y MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.5 COMPONENTES TRUAS ACCION. DIRECTO Y MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.6 TABLA DE CODIGOS: ENTRADAS, EMBUDO DE SALIDA, SALIDA CUADRADA Y REGISTROS . . . 20
5.7 ACCIONAMIENTO DIRECTO DESC. SILO TRUAS 200 - 250 Y 315 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.8 ACCION. CONTRAMARCHA DESC. SILO TRUAS 250 - 315 Y 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5.9 ACCION. MOTORED DESC. SILO TRUAS 200 - 250 - 315 Y 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.10 COMPONENTES TRUAS DESC SILOS - ACCION DIRECTO/CONTRAMARCHA/MOTOREDUCTOR 24
5.11 TAB DE COD: REGISTRO, SOPORTES, ENTRADAS Y TRILLOS 200-250-315-400 DESC DE SILOS26
5.12 ACCION DIRECTO TRUAS 160-200-250 E 315 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.13 COMPONENTES MODULO ACCION DIRECTO CORR V 2 Y 3M-TRUA 160 POT 1,5-2-3-4 Y 5CV . 28
5.14 COMPONENTES-MODULO ACCION DIRECTO CORR V 2 Y 3M-TRUA 200 POT 2-3-4-5 Y 7,5CV . 29
5.15 COMPONENTES-MODULO ACCION DIRECTO CORR V 2 Y 3M-TRUA 250 POT 3-4 Y 5CV . . . . . 30
5.16 COMPONENTES-MODULO ACCION DIRECTO CORR V 2 Y 3M-TRUA 315 POT 3-4 Y 5CV . . . . . 31
5.17 MODULO ACCION CONTRAMARCHA TRUA 250-315-400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.18 COMPON-MODULO ACION CONTRAMARCHA CORR V 2 E 3M-TRUA 250 POT 7,5-10-12,5 E 15CV 33
5.19 COMPON-MODULO ACCION CONTRAMARCHA CORR V 2 Y 3M-TRUA 250 POT 7,5-10-12,5 Y 15CV 34
5.20 COMPON-MOD. ACCION CONTRAMARCHA CORR V 2 Y 3M-TRUA 400 POT 4-5-7,5-10-12,5-15CV35
5.21 COMPON-MODULO ACCION CONTRAMARCHA CORR V 2 Y 3M-TRUA 400 POT 7,5-10-12,5 -15CV 36
5.22 MODULO ACCION MOTORED TRUAS 160 - 200 - 250 - 315 - 400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
5.23 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 1.5 A 5.5 CV TRUA 160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
5.24 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 2 A 7.5 CV TRUA 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 5
5.25 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 3 A 15 CV TRUA 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
5.28 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 7.5 A 15 CV TRUA 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6. TEST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.1 TEST EN VACIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.2 TEST CON PRODUCTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
7. DESCRIPCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
7.1 FORMA GENERAL TRUAS 160-200-250-315-400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
8. OPERACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
8.1 - ALIMENTACIÓN DE LAS TRUAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
9. LIMPIEZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
10. MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10.1 MANTENIMIENTO DE LA ESTRUCTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10.2 MANTENIMIENTO DEL SIN FIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.3 MANTENIMIENTO DEL ACCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.3.1 ACCIONAMIENTO POR CORREAS EN “V” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.3.2 ACCIONAMIENTO POR CADENA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
10.3.3 ACCIONAMIENTO POR MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
10.3.4 ACOPLAMIENTO ELASTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
10.3.4.1 CAMBIO DEL ELEMENTO ELASTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

10.3.4.2 MONTAJE DEL ACOPLAMIENTO ELASTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
10.4 MANTENIMIENTO DE RODAMIENTOS AUTOCOMPENSADORES DEL ACCIONAMIENTO . . . . . . 55
10.4.1 LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.4.2 DESMONTAJE DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
10.4.3 MONTAJE DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
10.5 LUBRIFICIÓN DE RODAMIENTOS DEL EJO PUNTERO DE LA TRUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
11. MOTOR ELECTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.1 LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS DEL MOTOR ELECTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.1.1 SUSTITUICIÓN DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 6
12. CUIDADOS Y CONDICIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
12.1 CUIDADOS GENERALAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
12.2 CONSIDERACIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
13. COMPONENTES - TRUAS 160,200,250,315,400 Y 500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
13.1 FORMA GENERAL - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
13.1.1 TRUA NORMAL - 160-200-250-315-400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
13.1.2 TRUA DESCARGA DE SILO 200/250/315 Y 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
13.2 MODULO ACCIONAMIENTO DIRECTO 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
13.3 CANALLÓN ACCION. DIRECTO 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
13.4 MODULO ACCION. CONTRAMARCA 2 Y 3 M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
13.5 CANALLÓN ACCION. CONTRAMARCHA 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
13.6 EJE INTERMIDIÁRIO 250 - 315 - 400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
13.7 MODULO ACCION. MOTOREDUCTOR 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
13.8 CANALLÓN ACCION. MOTOR 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
13.9 MODULO PADRÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
13.10 MODULO DE AYUSTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
13.11 EMBUDO DE SALIDA Y REGISTRO INTERMIDIÁRIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
13.12 DETALLE TRUAS 200 - 250 - 315 - 400 DESCARGA DE SILO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
14. LISTA DE PIEZAS DE REPOSICIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
14.1 ACCIONAMIENTO DIRECTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
14.2 ACCIONAMIENTO CONTRAMARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
14.3 ACCIONAMIENTO MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
14.4 MODULO PADRÓN TRUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
14.5 MODULO DE AYUSTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
15. CARGAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
16. ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
17. ENDEREZOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 7
PRESENTACIÓN
Preciado Cliente:
Deseamos, inicialmente, expresar nuestra satisfación en poder tenerlo entre los

propietarios de una TRUA marca “KW”.
Aprovechamos la oportunidad para felicitalo pela elegir un equipo de la renombrada

marca “KW”, pues teniemos la certeza que V. S. saberá apreciar sus calidades, así como la
eficacia de nuestra Asistencia Técnica permanente, siempre que esta fuer solicitada.
A seguir pasaremos a presentar el “Manual del Propietario” de la ROSCA

TRANSPORTADORA - TRUA, que tenemos certeza en mucho contribuirá para o eficiente
funcionamiento, para a longevidad, y sobretodo, para que V. S. pueda conocer mejor todos os
conjuntos y detalles que componen la ROSCA TRANSPORTADORA - TRUA, el estremado
acabamiento y la alta calidad de los materiales empleados en su construcción.
Este manual fue elaborado para complementar los demales documientos tecnicos
utilizados en el cantero de obras. La su lectura y utilización permitirá un mejor desempeño lo que
evitará el desperdicio de trabajo y material.
Atenciosamente,
KEPLER WEBER INDUSTRIAL S/A.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 8
1 - INTRODUCCIÓN
La lectura y interpretación de las instruciones, cuidado y continuidad serón de grande

importáncia del material y de la montaje del equipo.
Sugerese ainda que cada nuevo equipo o máquina a ser montado, sea acompañado de
un nuevo manual de montaje, y que el usuario se utilize do mismo como auxiliar en la conferéncia
del material y principalmente como orientador en la montaje.
Entendese ainda que lo coñecimento previo del equipo o máquina a ser montado, no
dispensa el uso del manual, pues puede tener habido modificaciones, las quales el manual
siempre irá contemplar.
La Engeniería del Producto y la Engenieía de Montaje colocanse a disposición para

esclarecimiento de dudas o aceptar nuevas sugestones para la evolución de este manual.
El Manual del Propietario debe ser consultado con atención, pues las recomendaciones
nele contidas serón de grande valia para lo perfecto y continuo funcionamiento del equipo.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 9
2 - RECOMENDACIONES Y INSTRUCIONES GENERALES
ÿRECOMENDACIONES GENERALES:
a) Para una perfecta montaje del transportador, recomendase observar con atención los
deseños y las tablas inclusos en este manual.
b) El transportador es composto por varios componentes, rigurosamente conferidos pelo
Control de Calidad de Kepler Weber Industrial, bien como por el Departamiento de
Expedición cuando del embarque.
c) Cada embarque o cargamiento es verificado tras de dejar la fabrica.
ÿINSTRUCIONES GENERALES:
a) Confira el material de acuerdo con el modelo del transportador a ser montado, utilizan-
dose del manual y tambien de la lista de cargamiento, ficha tecnica, proyecto o otros
documientos equivalentes.
b) Organize el material y lo su flujo adecuado para el local de la montaje observando:
•Condiciones del local.
•Instrucciones de secuéncia de montaje contidas en este manual o en el proyecto de
instalación.
•Peso, forma geométrica y volumen para movimentación.
•Condiciones de seguridad y confiabilidad en lo desenrolar del trabajo. No propicie
condiciones de insalubridad y inseguranza.
•Condiciones de calidad del material recebido.
c) Verifique, revise o complemiente la lista de herramientas y dispositivos necesarios para
montaje.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 10
3 - INSTRUCCIONES BÁSICAS DE MONTAJE
- Proceda la limpieza del local de trabajo.
- Organize las herramientas.
- Determine en función del proyecto y condiciones del local de montaje, por donde
empezar la montaje - pie (cauda) o cabeza.
- Montaje del equipo:

a) Como sugestón aconsellase empezar la montaje por el lado que estará unido en el
proyecto a un otro equipo, cuya posición relativa tiene poca flexibilidad.
b) Empezar la montaje por la cabeza en función de la ligazón en el pie (cauda) a otro
equipo ser más flexíble, ver (DET. A) a seguir.
c) Empezar la montaje por el pie (cauda) en función de la ligazón en la cabeza a otro
equipo ser mas flexible. ver (DET. B) a seguir.
d) Analise la situación por donde iniciar lo posicionamiento de los equipos, evitando el
“retrabajo”.
SUGESTÓN PARA EMPEZAR LA MONTAJE
PIE (CAUDA)
CABEZA (ACCIONAMIENTO)
4.5 - Nivelamiento y Alineamento del cuerpo.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 11
a) Garantizar un perfecto nivelamiento y alineamento al longo del transportador. Ver fig.

03 abajo.
ALIÑAR
LONGITUDINALMIENTE
FIGURA 3
REFERÉNCIA:
USAR LA CUOTA MAS ALTA,
ENCONTRADA AL LONGO
ALIÑAR LONGITUDINALMIENTE DEL TRANSPORTADOR
EN LOS PLANOS HORIZONTAL Y
VERTICAL
NIVELAR
VER NOTA 2
ALIÑAR NIVELAR
TRANSVERSALMIENTE
F1
VER NOTA - 1
NOTA:
1- Garantizar una huelga F1 entre la hélice y el cocho de aproximadamiente 8 al 10 mm al longo del
transportador.
2 - Centralizar el sin fin en relación al eje del cocho, para que las huelgas laterales sean iguales.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 12
4 - DESCRIPCIÓN GENERAL DEL TRANSPORTADOR
4.1 - LA TRUA - ROSCA TRANSPORTADORA ES COMPUESTA DE:
Modulo de accionamiento, modulo padrón y modulo de ayuste (el modulo de entrada p/

desc. de silo).
a) Existen 6 tamaños de TRUAS con diversas capacidades y extensiones.
b) La montaje debe ser conforme instrucciones del manual y layout.
c) Montaje de los modulos. Ver fls 16 a 43.
ÿLas ligazones entre los canallones són hechas a través de pletinas atornilladas entre sí.
Mientras de la montaje, ejecutar la limpieza de las pletinas, de los canallones y poner
goma de calafetar en todas las conexiones externas, para evitar entrada de agua.
ÿLa ligazón entre espiga y cano es hecha a través de tornillos hex. y tuercas de torque.
ÿVerificar tras de la montaje, si los agujeros de la espiga y los agujeros del respectivo
cano quedaran aliñados.
ÿMientras de la montaje deberá ser aplicado aditivo anti-corrosivo en las espigas y
canos.
OBS. : Verificar mientras del aprieto de los tornillos, de las pletinas, si los canallones y las roscas (helicoide)
no quedaran desaliñadas. La superficie interna de los canallones deben formar un plano sin interrupciones.
ÿDespués de montadas los canallones y las roscas, poner las tapas y fijar con pestillos
rapidos.
4.2 - APOYO (SOPORTE) DEL CANALLÓN - VER FLS 16, 17 Y 18
a) Poner apoyos de canallones abajo de cada modulo. La distáncia entre cada apoyo de
canallon es determinado en lay-out. Para fixación junto al piso (hormigon), deben ser
usados plomeros. En estructuras metalicas, usase tornillos con tuercas.
OBS.: Fijar los apoyos después el alineamiento de la TRUA.
b) Apoyo de canallon (silo). Ver fls 21, 22 y 23.
c) La TRUA es apoyada arriba de los soportes y trillos para facilitar la montaje y remoción
de la misma.
d) Modulo entrada para silos con piezas avulsas, deben ser posicionadas y soldadas en
el modulo de entrada.
4.3 - MONTAJE DEL ACCIONAMIENTO
4.3.1 - Accionamiento convencional
Poleas X Correas en “V”

a) Verificar el alineamiento de poleas y correas en “V”, conforme fig. abajo.
b) Al montar el accionamiento procure hacer con que los cojinetes queden
perpendiculares al eje, tanto en lo plano horizontal como vertical. veja detalle (A);
c) Normalmente los rodamientos són autocompensadores (correjen pequeños
desalineamientos).
Fecha: Alt.: Firma:
TRUAS 13
ALIÑAR PLANO HORIZONTAL
90°
COJINETE
PUNTOS DE CONTATO SIMULTÁNEO
USAR REGlA O LINEA DE NYLON
d) Tensionamento de las correas en “V
La tensión de las correas puede ser verificada, t/100

t
presionando con el dedo pulgar en el centro del vano,

obteniendo una flecha con desplazamiento cercano= t/100.
OBS. : Desplazamiento de 1 mm para cada 100 mm de vano.
La fuerza de desplazamiento debe ser siempre
perpendicular en el vano.
4.4 - ACCIONAMIENTO CON CADENA DE RODILLO
Engranajes X Cadena
a) Verificar el alineamiento de engranajes y cadenas conforme figura abajo.
b) Iden Iten 4.3.1.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 14
c) Tensionamiento de las cadenas del accionamiento.

d) La tensión de las cadenas podrá ser verificada, observando si las mismas no quedaran
estiradas ni flojas en demasia. Ver fig. 07, abajo;
Ejemplo.
Si las cadenas estivieren mucho flojas, puedese obtener el estiramento deseado,

sacando, un o mas / ESLABONS /, no usar el auxilio de los trillos para esticamiento o aflojamiento
de las mismas.
PUNTOS DE CONTACTO
SIMULTÁNEO
USAR REGlA O LINEA DE NYLON
4.4.1 - Accionamiento con motoreductor
a) Verificar si el motoreductor tiene la ficha tecnica.

b) Conferir nivel de aceite del motoreductor, y ver si la figura del mismo confere con la posición
de uso.
c) No conferindo, sacar el bujón de nivel y poner el respiradero y la drenaje en la posición
correcta, teniendo como base la posición de funcionamiento del motoreductor.
d) Al montar el motoreductor/reductor, garantizar un perfecto alineamento, entre el eje del
reductor, acoplamiento y el eje de la máquina.
t
e) Montaje y desaliñamientos admisíbles de los acoplamientos.
4.5 - ACCESORIOS
Aberturas intermitentes p/ colocación de entradas, salidas cuadradas, embudos y

registros de descarga.
a) Las aberturas deberán ser hechas tras de montar el sin fin.
b) Las dimensiones de tamaño y distáncia p/ colocación de las mismas serán
determinadas por el lay-out.
Después de la ejecución de la abertura(s) en lo tamaño y distáncia recomendadas,

observar, itenes abajo.
a) Entrada (s)
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 15
Para montaje de la entrada, debera ser hecha una abertura en la tapa de la TRUA.
Después, fijar la misma usando solda continua. Ver diseño fls 16, 17 y 18.
b) Salida cuadrada (s)
Para montaje de la salida cuadrada(s), deberán ser hechas aberturas en el cocho de la

TRUA.
Después, fijar la misma (s) usando soldadura continua. Ver diseño y a seguir fijar el
registro (s) y embudo (s), usando tornillos hexagonales.
c) Tabla de codigos de los accesorios. Ver fl 20.
4.6 - FINALIZANDO LA MONTAJE
a) Haga la limpieza en el interior y exterior del equipo, sacando toda suciedad y pedazos
de materiales.
b) Revise todas las piezas y juntas atornilladas.
Fecha: Alt.: Firma:

Fecha:
5.1 - ACCIONAMIENTO DIRECTO TRUAS 160-200-250 Y 315
5 - MONTAJE DE LOS COMPONENTES

VER NOTA - E
13
8 7 12
ENTRADA SALIDA INTERN. CUADRADA
VER NOTA - B VER NOTA -A VER NOTA -D VER NOTA -A
Alt.:

3 9 10 11 REGISTRO 2 1
TRUAS
VER NOTA -A
EMBUDO DE SALIDA EMBUDO DE SALIDA
NOTA:
VER NOTA - A VER NOTA - A
A - CODIGOS P/ENTRADA EMBUDO DE SALIDA, SALIDA INTERM.
Firma:
6
CUADRADA Y REGISTROS VER TABELA FL20.
B- DISTÁNCIA P/MONTAJE DE ENTRADAS, SALIDAS

CUADRADAS Y SOPORTES FLS 10 AL 13.
C- LISTA DE COMPONENTES TRUAS 160 Y 200 VER FL 19

TRUAS 250 Y 315 VER FL 20.
D - SOLDAR EN LA OBRA EN LA POSICIÓN
5 SOPORTE
MAS ADECUADA PARA INSPECIÓN.
VER NOTA - B
E - COLAR LA PLACA CON ADHESIVO JMD (LA PLACA
EIMAN 641
PODRÁ SER COLOCADA EN LOCAL 4
DE MEJOR VISUALIZACIÓN.)
16
Fecha:
5.2 - ACCION. CONTRAMARCHA DESC. SILO TRUAS 250-315 Y 400
14
ENTRADA
VER NOTA - D 15 8 VER NOTA - E 13

Alt.:

TRUAS
SOPORTE TRILLO
12 9 10 11 VER NOTA - A 2 VER NOTA - A 1
3
EMBUDO DE SAÍDA
VER NOTA B
Firma:
NOTA:
6
CUADRADA Y REGISTROS VER FL 20.
CUADRADAS Y SOPORTES VER FL 10 AL 13. 12
C- LISTA DE COMPONENTES VER FL 20.
MAS ADECUADA PARA INSPECIÓN
E - COLAR LA PLACA CON ADHESIVO

JMD (LA PLACA PODRÁ SER COLOCADA
EIMAN 641
EN LOCAL DE MEJOR VISUALIZACIÓN.)
17
5 4
Fecha:
5.3 - TRUAS 160-200-250-315-400 Y 500 ACCION.

MOTOREDUCTOR
VER NOTA -B
8 7
12 13 VER NOTA - E
ENTRADA VER NOTA - D
SALIDA INTERM. CUADRADA
VER NOTA - A
Alt.:
VER NOTA - A

3 10 REGISTRO
TRUAS
9 11 1
VER NOTA - A
EMBUDO DE SAÍDA
EMBUDO DE SALIDA VER NOTA - A
VER NOTA - A
Firma:
NOTA: 6
CUADRADA Y REGISTROS VER TABELA FL 20.
CUADRADAS Y SOPORTES, VER FLS 10 AL 13.
C- LISTA DE COMPONENTES TRUAS 160 Y
200 VER VER FL.19 Y TRUAS 250,315,,400 Y 500
VER FL20.
D- SOLDAR EN LA OBRA EN LA POSICIÓN SOPORTE
5
EIMAN 641
MAS ADECUADA PARA INSPECIÓN VER NOTA - B
E - COLAR LA PLACA CON ADHESIVO
18
JMD (LA PLACA PODRÁ SER COLOCADA 4
EN LOCAL DE MEJOR VISUALIZACIÓN.)
TRUAS 19
5.4 - COMPONENTES TRUAS ACCIONAMIENTO DIRECTO Y MOTOREDUCTOR
POS DESCRIPCIÓN TRUA 160 TRUA 200

MODULO ACCION. CORR V 2,0 M DIRECTO VER FL 27 VER FL 27
MODULO ACCION. CORR V 3,0 M DIRECTO VER FL 27 VER FL 27
1
MODULO ACCION. MOTORED 2,0 M VER FL 38 VER FL 38
MODULO ACCION. MOTORED 3,0 M VER FL 38 VER FL 38
2 MODULO PADRÓN 9111949711 9111949819
MODULO DE AYUSTE 1,5 M 9111906117 9111917518
3
4 SOPORTE DEL CANALLÓN 9110233518 9110271711
5 FIL CALAF EC 981/8 1123010100 1123010100
TORNILLO HEX. Z M10x60 - 4,6 DIN 931 1117771692 -
7
TORNILLO HEX. Z M12x70 - 4,6 DIN 931 - 1117775701
TUERCA DE TORQUE BICROM M10 - 8 1117952107 -
8
TUERCA DE TORQUE BICRM M12 - 8 - 1117952123
TORNILLO HEX. Z M8x25 - 4,6 DIN 933 1117802253 -
9
TORNILLO HEX. Z M10x30 - 4,6 DIN 933 - 1117803306
ARANDELA PRESIÓN ZB 8 DIN 127 1117971080 -
10
ARANDELA PRESIÓN ZB 10 DIN 127 - 1117971101
TUERCA HEX. Z M8-5 DIN 934 1117941083 -
11
TUERCA HEX. Z M10-5 DIN 934 - 1117941705
12 ENTRADA DE INSPECCIÓN D 150 9114329811 9114329811
13 PLACA LOGOMARCA 50 X 300 1104133013 1104133013
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 20
5.5 - COMPONENTES TRUAS ACCIONAMENTO DIRECTO Y MOTOREDUCTOR
POS DESCRIÇÃO TRUA 250 TRUA 315 TRUA 400 TRUA 500
MODULO ACCION. CORR V 2,0 m DIRECTO VER FL. 27 VER FL.27 - -
MODULO ACCION. CORR V 3,0 m DIRECTO VER FL.27 VER FL.27 - -
MODULO ACCION. CORR V 2,0 m CONTRAMARC. VER FL.32 VER FL.32 VER FL.32 VER FL.32
1
MODULO ACCION. CORR V 3,0 m CONTRAMARC. VER FL.32 VER FL.32 VER FL.32 VER FL.32
MODULO ACCION. MOTORED 2,0 m VER FL.37 VER FL.37 VER FL.37 VER FL.37
MODULO ACCION. MOTORED 3,0 m VER FL.37 VER FL.37 VER FL.37 VER FL.37
2 MODULO PADRÓN 9111950019 9111950116 9111950213 9111950310
MODULO DE AYUSTE 1,5 m 9111937012 9111946313 9111937519 9111913814
3
4 SOPORTE DEL CANALLÓN 9110209013 9111085415 9111964010 9111963714
5 FIL CALAF EC 981/8 1123010100 1123010100 1123010100 1123010100
TORNILLO HEX. Z M12X80 – 4.6 DIN 931 1117775809 - - -
7 TORNILLO HEX. Z M16X95 – 4.6 DIN 931 - 1117776970 1117776970 -
TORNILLO HEX. Z M20X110 – 4.6 DIN 931 - - - 1117779014
TUERCA DE TORQUE BICROM M12 – 8 1117952123 - - -
8 TUERCA DE TORQUE BICROM M16 – 8 - 1117952166 1117952166 -
TUERCA DE TORQUE BICROM M20 – 8 - - - 1117952212
TORNILLO HEX. Z M10X30 – 4.6 DIN 933 1117893306 - - -
9 TORNILLO HEX.Z M12X35 – 4.6 DIN 933 - 1117772354 1117772354 -
TORNILLO HEX. Z M16X40 – 4.6 DIN 933 - - - 1117806402
ARANDELA PRESIÓN ZB 10 DIN 127 1117941101 - - -
10 ARANDELA PRESIÓN ZB 12 DIN 127 - 1117971101 1117971128 -
ARANDELA PRESIÓN ZB 16 DIN 127 - - - 1117971551
TUERCA HEX. Z M10 – 5 DIN 934 1117941105 - - -
11 TUERCA HEX. Z M12 – 5 DIN 934 - 1117941121 1117941121 -
TUERCA HEX. Z M16 – 5 DIN 934 - - - 1117941164
12 ENTRADA DE INSPECCIÓN D 150 9114329811 9114329811 9114329811 9114329811
13 PLACA LOGOMARCA 100X600 1104133005 1104133005 1104133005 1104133005
5.6 - TABLA DE CODIGOS: ENTRADAS, EMBUDO DE SALIDA, SALIDA

CUADRADA Y REGISTROS.
SALIDA INTERM
ENTRADA FUNIL DE SALIDA CUAD. REGISTROS
TRUA CODIGO CODIGO DIÁM. (mm) CODIGO CODIGO CUAD. (mm)

160 9112804725 150 9116008427 9114376313 180
9113301220
200 9112804423 150 9116008125 9115003618 220
250 9112804121 200 9116007820 9115005815 270
9113301328
315 9112803826 200 9116007528 9115008113 335
400 9113301425 9112803524 240 9116007226 9115001917 425
500 9113302022 9112803222 320 9116006920 9114319417 525
Fecha: Alt.: Firma:

5.7 - ACCIONAMIENTO DIRECTO DESC. SILO TRUAS 200 - 250 Y 315
Fecha:
VER NOTA -E
13
ENTRADA
14 VER NOTA -D
7 8 15
Alt.:

SOPORTE TRILLO
VER NOTA -A VER NOTA -A
TRUAS
3 12 9 10 11 2 1
EMBUDO DE SAÍDA
VER NOTA -B
Firma:
NOTA: 6
A - PARA MONTAJE DE TRILLOS Y SOPORTES

VER DETALLE - TRUAS DESC. DE SILO VER FL 24.
B - EMBUDO DE SALIDA VER FL 20.
12
C - LISTA DE COMPONENTES VER FL 24.

E - COLOCAR LA PLACA CON ADHESIVO JMD
EIMAN 641
( LA PLACA PODRÁ SER COLOCADA EN
LOCAL DE MEJOR VISUALIZACIÓN).
21
5 4
Fecha:
5.8 - ACCION. CONTRAMARCHA DESC. SILO TRUAS 250 - 315 Y 400
14
ENTRADA
VER NOTA - E 13
VER NOTA - D 15 8
Alt.:

TRUAS
SOPORTE
TRILLO
9 10 11 VER NOTA - A 2 VER NOTA - A
12 3 1
EMBUDO DE SAÍDA
Firma:
VER NOTA - B
NOTA: 6

12

EIMAN 641
E - COLOCAR LA PLACA CON ADHESIVO JMD
(LA PLACA PODRÁ SER COLOCADA EN
22
5 4
Fecha:
5.9 - ACCION. MOTORED. DESC. SILO TRUAS 200 - 250 - 315 Y 400
VER NOTA - D
14 15 8 7
ENTRADA 13 VER NOTA - E
Alt.:

SOPORTE
3 9 10 11 VER NOTA - A 2 TRILLO 1
12
TRUAS
VER NOTA - A EMBUDO DE SALIDA
VER NOTA -B
NOTA:
Firma:

6

12

E - COLOCAR LA PLACA CON ADHESIVO
JMD 5
EIMAN 641
( LA PLACA PODRÁ SER COLOCADA EN
4
23
TRUAS 24
5.10 - COMPONENTES TRUAS DESC. SILOS - ACCION. DIRECTO/

CONTRAMARCHA/MOTOREDUCTOR
POS DESCRIPCIÓN TRUA 200 TRUA 250 TRUA 315 TRUA 400
MODULO ACCION. CORR V 2,0 m DIRECTO VER FL 27 VER FL 27 VER FL 27 -
MODULO ACCION. CORR V 3,0 m DIRECTO VER FL 27 VER FL 27 VER FL 27 -
MODULO ACCION. CORR V 2,0 m CONTRAMARC. - VER FL 32 VER FL 32 VER FL 32
1
MODULO ACCION. CORR V 3,0 m CONTRAMARC. - VER FL 32 VER FL 32 VER FL 32
MODULO ACCION. MOTORED 2,0 m VER FL 37 VER FL 37 VER FL 37 VER FL 37
MODULO ACCION. MOTORED 3,0 m VER FL 37 VER FL 37 VER FL 37 VER FL 37
MODULO PADRÓN 2.0 m 9112842210 9112842112 9112842015 9112841914
2
MODULO PADRÓN 3.0 m 9111949819 9111950019 9111950116 9111950219
MODULO DE ENTRADA 2.0 m 9112840918 9112841213 - -
3 MODULO DE ENTRADA 2,5 m 9112841019 9112841310 9112841515 9112841710
MODULO DE ENTRADA 3,0 m 9112841116 9112841418 9112841612 9112841817
4 SOPORTE DEL CANALLÓN 9110217920 9112134320 9110989620 9112813929
5 FIL CALAF EC 981/8 1123010100 1123001100 1123010100 1123010100
TORNILLO HEX. Z M12X70 – 4.6 DIN 933 1117775701 1117775701 - -
7
TORNILLO HEX. Z M16 X 95 - 4,6 DIN 933 - - 1117776970 1117776970
TUERCA DE TORQUE BICROM M12 – 8 1117952123 1117952123 - -
8
TUERCA DE TORQUE BICROM M16 – 8 - - 1117952166 1117952166
TORNILLO HEX. Z M10X30 – 4.6 DIN 933 1117803306 1117803306 - -
9
TORNILLO HEX. Z M12X35 – 4.6 DIN 933 - - 1117772354 1117772354
ARANDELA PRESIÓN ZB 10 DIN 127 1117971101 1117971101 - -
10
ARANDELA PRESIÓN ZB 12 DIN 127 - - 1117971128 1117971128
TUERCA HEX. Z M10 – 5 DIN 934 1117941105 1117941105 - -
11
TUERCA HEX. Z M12 – 5 DIN 934 - - 1117941121 1117941121
12 TRILLO
PLACA LOGOMARCA 50X300 1104133013 - - -
13
PLACA LOGOMARCA 100X600 - 1104133005 1104133005 1104133005
14 ENTRADA 9112814321 9112814224 9112814127 9112815026
15 ENTRADA DE INSPECCIÓN D 150 9114329811 9114329811 9114329811 9114329811
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 25
DETALLE - TRUAS 200-250-315 Y 400 DESC. DE SILO
CORTE A -A
Ø A ( nominal )
A
H B
REGISTRO C
BASE SILIO
ENTRADA
SOPORTE
TRILLO
E(APROXIMADO) D
F 120
G 500
AA
SL 15 SL 18 SL 24 SL 30 SL 36 SL 48 SL 60 SL 72 TRUA
A 4547,5 5457 7275 9095 10913,5 14551,5 18189,5 21827,5 -
B 780 780 780 980 980 980 980 980 -
630 635 630 635 635 - - - 200/250
C
- - - - 1645 1650 1650 1655 315/400
750 755 750 755 755 - - - 200/250
D
- - - - 1765 1770 1770 1775 315/400
E 1400 1900 2800 2 x 1920 2 x 2350 2 x 3000 3 x 2700 4 x 2460 -
F 2250 2680 3620 4530 5430 7300 8960 10825 -
G 2380 2835 3740 4645 5605 7420 9230 11045 -
TRUAS "H"
200 293
250 293
315 432
400 500
NOTA:
1 - CODIGOS PARA REGISTROS, ENTRADAS, SOPORTES, TRILLOS, VER TABLA FL 26.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 26
5.11 - TABLA DE CODIGOS: REGISTRO; SOPORTES; ENTRADAS Y TRILLOS

200-250-315 Y 400 DESC. DE SILOS.
REGISTRO TRILLO
SILO TRUA SOPORTE ENTRADA
CODIGOS CODIGO L (mm) H (mm)
200 9110217920 9112814321
SL-15 250 9110874718 9110707528 2250 293
250 9112134320 9112814224
200 9110217920 9112814321
SL-18 250 9110874610 9110217725 2650 293
250 9112134320 9112814224
200 9110217920 9112814321
SL-24 250 9110874513 9110218322 3620 293
250 9112134320 9112814224
200 9110217920 9112814321
SL-30 340 9110934117 9110889120 4530 293
250 9112134320 9112814224
200 9110217920 9112814321
340 9110934214 9110079527 5430 293
250 9112134320 9112814224
SL-36
315 9110989620 9112814127 432
340 9111162410 9110079527 5430
400 9112813929 9112815026 500
315 9110989620 9112814127 9110079225 432
6000
SL-48 340 9110934311 +
400 9112813929 9112815026 1300 500
9112127723
315 9110989620 9112814127 9110079225 432
6000
SL-60 340 9110934419 +
400 9112813929 9112815026 2960 500
9110079926
315 9110989620 9112814127 9110079225 6000 432
SL-72 340 9110934516
400 9112813929 9112815026 9110080223 4825 500
Fecha: Alt.: Firma:

5.12 - ACCION. DIRECTO TRUAS 160-200-250 Y 315
Fecha:
1 6 7
13
Alt.:
12
11

10
3
9
TRUAS
Firma:
2 16 15 14 5
EIMAN 641
NOTA:
1 - LISTA DE COMPONENTES VER: TRUA 160 FL 28
27
200 FL 29, 250 FL 30 Y 315 FL 31.
17 18 19
TRUAS 28
5.13 - COMPONENTES-MODULO ACCION. DIRECTO CORR V 2 Y 3M-TRUA

160 POT 1,5-2-3-4 Y 5CV
POS CODIGO DESCRIPCIÓN

9111917917 MOTOR TRIF 6P C/ POLEA 1,5 CV
9114257918 MOTOR TRIF 6P C/ POLEA 2 CV
1 9111549616 MOTOR TRIF 6P C/ POLEA 3 CV
9114190619 CANALLÓN ACCION. 2000 - TRUA 160
2
3 9111830013 CABALLETE
9114121935 POLEA DP 500 - 2A DF 35 1,5 y 2 CV
4 9114123636 POLEA DP 500 - 3A DF 35 3 y 4 CV
9114119132 POLEA DP 500 - 4A DF 35 5 CV
5 9114198415 CHAPA SOPORTE C/ PLACA
6 9111837816 PROTECCIÓN
7 1108010803 CORREA EN V A-80
8 1117804302 TORNILLO HEX. ZM12X30 - 4,6 DIN 933
9 1117971128 ARANDELA PRESIÓN ZB12 DIN 127
10 1117941121 TUERCA HEX. ZM12-5 DIN 934
1117802407 TORNILLO HEX. ZM8X40 - 4,6 DIN 933 1,5 CV
11
1117803454 TORNILLO HEX. Z10X45 4,6 DIN 933 2 a 5 CV
1117971080 ARANDELA PRESIÓN ZB8 DIN 127 1,5 CV
12
1117971101 ARANDELA PRESIÓN ZB10 DIN 127 2 a 5 CV
1117941083 TUERCA HEX. ZM8-5 DIN 934 1,5 CV
13
1117941105 TUERCA HEX. ZM10-5 DIN 934 2 a 5 CV
16 1117941067 TUERCA HEX. ZM6-5 DIN 934
19 1117941083 TUERCA HEX. ZM8-5 DIN 934
NOTA: LOS MOTORES ESPECIFICADOS SON PARA 60 Hz 220/380 V.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 29

200 POT 2-3-4-5 Y 7,5CV

9114257519 MOTOR TRIF 6 P C/ POLEA 2 CV
9111549616 MOTOR TRIF 6 P C/ POLEA 3 CV
9111923917 MOTOR TRIF 6P C/ POLEA 7,5 CV
2
9114123733 POLEA DP 560 - 3A DF 40 2 al 4 CV
4 9114119434 POLEA DP 560 - 4A DF 40 5 CV
9114121234 POLEA DP 630 - 5A DF 40 7,5 CV
1108010854 CORREA EN V A-85 2 al 5 CV
7
1108010900 CORREA EN V A-90 7,5 CV
10 1117941121 TUERCA HEX. ZM12-5 DIN 934
13 1117941105 TUERCA HEX. ZM10-5 DIN 934
16 1117941067 TUERCA HEX. ZM6-5 DIN 934
19 1117941083 TUERCA HEX. ZM8-5 DIN 934
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 30

250 POT 3 - 4 Y 5CV

2
9114123830 POLEA DP 560 - 3A DF 50 3 y 4 CV
4
9114119531 POLEA DP 560 - 4A DF 50 5 CV
7 1108010854 CORREA EN V A-85
10 1117941121 TUERCA HEX. ZM12-5 DIN 934
11 1117803454 TUERCA HEX. ZM10X45 - 4,6 DIN 933
13 1117941105 TUERCA HEX. ZM10-5 DIN 934
16 1117941067 TUERCA HEX. ZM6-5 DIN 934
19 1117941083 TUERCA HEX. ZM8-5 DIN 934
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 31

315 POT 3 - 4 Y 5CV

2
9114123938 POLEA DP 630 - 3A DF 60 3 CV
4
9114121137 POLEA DP 630 - 4A DF 60 4 y 5 CV
7 1108010900 CORREA EN V A-90
10 1117941121 TUERCA HEX. ZM12-5 DIN 934
13 1117941105 TUERCA HEX. ZM10-5 DIN 934
16 1117941067 TUERCA HEX. ZM6-5 DIN 934
19 1117941083 TUERCA HEX. ZM8-5 DIN 934
Fecha: Alt.: Firma:

Fecha:
5.17 - MODULO ACCION. CONTRAMARCHA TRUA 250 - 315 - 400 Y 500
10 25 4 5 15
28 27 26
8 1
Alt.:
19 14
18
16 19
7

18
3 13 12
18
TRUAS
19
Firma:
26
27
28
EIMAN 641
6 17
17 18 19 23 24 25 2 29 9 20 21 22 11
32
NOTA: 1 - LISTA DE COMPONENTES VER: TRUA 250 FL 33, 315 FL 34, 400 FL 35 Y 500 FL 36.
TRUAS 33
5.18 - COMPONENTES-MODULO ACCION. CONTRAMARCHA CORR V 2 Y

3M-TRUA 250 POT 7,5-10-12,5 Y 15CV
POS CÓDIGO DESCRIÇÃO

9111929311 MOTOR TRIF 4P C/ POLEA 7,5 CV 60Hz 220/380 V.
9111927416 MOTOR TRIF 4P C/ POLEA 10 CV 60Hz 380/660 V.
1
9114189017 CANALLÓN ACCION. 2000 TRUA 250
2
9111864422 TORNILLO ESTIRADOR 7,5 y 10 CV
4
9114132210 EJE INTERMEDIARIO 7,5 y 10 CV
5
9114117334 POLEA DP 400 - 4B DF 50 7,5 y 10CV
6
9114119736 POLEA DP 560 - 5B DF 50 12,5 y 15 CV
7 9114187626 TRILLO
8 9114187928 TORNILLO ESTIRADOR
12 9114179828 TORNILLO C/ TRABA
13 9114179720 TORNILLO C/ TRABA 7,5 y 10 CV
1108010625 CORREA EN V A-62 7,5 y 10 CV
14
1108010641 CORREA EN V A-64 12,5 y 15 CV
1108020817 CORREA EN V B-81 7,5 y 10CV
15
1108020973 CORREA EN V B-97 12,5 y 15 CV
17 1117972140 ARANDELA LISA Z 14 DIN 126
19 1117941121 TUERCA HEX. ZM12-5 DIN 934
22 1117941067 TUERCA HEX. ZM6-5 DIN 934
23 1117972183 ARANDELA LISA Z18 DIN 126
25 1117941164 TUERCA HEX. ZM16-5 DIN 934
28 1117941083 TUERCA HEX. ZM8-5 DIN 934
29 9111844120 SOPORTE
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 34

3M-TRUA 315 POT 7,5 - 10 - 12,5 Y 15CV

1 9114258914 MOTOR TRIF 4P C/ POLEA 12,5 CV 60Hz 380/660 V.
2
9111864422 TORNILLO ESTIRADOR 7,5 e 10 CV
4
9111848028 TORNILLO ESTIRADOR 12,5 a 20 CV
9114132112 EJE INTERMEDIARIO 7,5 e 10 CV
5
9114132015 EJE INTERMEDIARIO 20 CV
9114117539 POLEA DP 450 - 4B DF 60 7,5 y 10CV
6 9114119337 POLEA DP 500 - 5B DF 60 12,5 y 15 CV
9114119930 POLEA DP 560 - 5C DF 60 20CV
7 9114183027 TRILLO
13 9114179720 TORNILLO C/ TRABA 7,5 y 10 CV
1108010714 CORREA EN V A-71 7,5 y 10 CV
14 1108010757 CORREA EM V A-75 12,5 y 15 CV
1108020817 CORREA EN V B-81 20 CV
1108020906 CORREA EN V B-90 7,5 y 10 CV
15 1108020973 CORREA EN V B-97 12,5 y 15 CV
1108031002 CORREA EN V C -100 20 CV
17 1117972140 ARANDELA LISA Z 14 DIN 126 7,5 e 10CV
19 1117941121 TUERCA HEX. ZM12-5 DIN 934
22 1117941067 TUERCA HEX. ZM6-5 DIN 934
23 1117972183 ARANDELA LISA Z18 DIN 126 12,5 a 20 CV
24 1117971551 ARANDELA PRESIÓN ZB16 DIN 127 12,5 a 20 CV
25 1117941164 TUERCA HEX. ZM16-5 DIN 934
28 1117941083 TUERCA HEX. ZM8-5 DIN 934
29 9111829325 SOPORTE
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 35

3M-TRUA 400 POT 4 - 5 - 7,5 - 10 - 12,5 - 15CV

9111925413 MOTOR TRIF 4P C/ POLEA 4 CV 60 Hz 220/380 V.
9111929311 MOTOR TRIF 4P C/ POLEA 7,5 CV 60 Hz 220/380 V.
1
2
9111864422 TORNILLO ESTIRADOR 4 A 10 CV
4
9114132317 EJE INTERMEDIARIO 4 y 5 CV
5 9114132112 EJE INTERMEDIARIO 7,5 y 10 CV
9114131817 EIXO INTERMEDIARIO 12,5 y 15 CV
9114123539 POLEA DP 400 -3B DF 60 4 y 5 CV
6 9114175733 POLEA DP 500 - 4B DF 60 7,5 y 10 CV
9114119833 POLEA DP 560 - 5B DF 60 12,5 y 15 CV
7 9114183027 TRILLO
13 9114179720 TORNILLO C/ TRABA 4 al 10 CV
1108010625 CORREA EN V A-62 4 y 5 CV
14 1108010714 CORREA EN V A-71 7,5 y 10 CV
1108020817 CORREA EN V A-75 12,5 y 15 CV
1108020906 CORREA V B-90 4 y 5 CV
15 1108020973 CORREA V B-97 7,5 y 10CV
1108021058 CORREA V B-105 12,5 y 15CV
16 1117804302 TORNILLO HEX. Z M12X30 - 4,6 DIN 933
17 1117972140 ARANDELA LISA Z 14 DIN 126 4 al 10 CV
18 1117971128 ARANDELA PRESIÓN ZB 12 DIN 127
19 1117941121 TUERCA HEX. Z M12-5 DIN 934
22 1117941067 TUERCA HEX. Z M6-5 DIN 934
23 1117972183 ARANDELA LISA Z 18 DIN 126 12,5 y 15 CV
24 1117971551 ARANDELA PRESIÓN ZB 16 DIN 127 12,5 y 15 CV
25 1117941164 TUERCA HEX. Z M16-5 DIN 934
26 1117802202 TUERCA HEX. Z M8X20 - 4,6 DIN 933
28 1117941083 TUERCA HEX. Z M8-5
29 9111844022 SOPORTE
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 36

3M-TRUA 500 POT 7,5 - 10 - 12,5 - 15 - 20CV

1 9114258914 MOTOR TRIF 4P C/ POLEA 12,5 CV 60 Hz 380/660 V.
9114257710 MOTOR TRIF 4P C/ POLEA 20 CV 60 Hz 380/660 V
2
9111864422 TORNILLO ESTIRADOR 4 A 10 CV
4
5 9114131817 EJE INTERMEDIARIO 12,5 y 15 CV
9114132015 EJE INTERMEDIARIO 20CV
9114119639 POLEA DP 560 - 4B DF 70 7,5 y 10 CV
6 9114121331 POLEA DP 630 - 5B DF 70 12,5 y 15 CV
9114121439 POLEA DP 710 - 5C DF 70 20 CV
7 9114183027 TRILLO
9111833012 PROTECCIÓN 7,5 Y 10CV
11
9111839010 PROTECCIÓN 12,5CV A 20CV
13 9114179720 TORNILLO C/ TRABA 4 al 10 CV
1108010714 CORREA V A-71 7,5 y 10 CV
14 1108010757 CORREA V A-75 12,5 y 15 CV
1108020817 CORREA EN V B-81 20CV
1108021058 CORREA V B-105 7,5 y 10CV
15 1108021120 CORREA V B-112 12,5 y 15CV
1108031207 CORREA V B-120 20CV
17 1117972140 ARANDELA LISA Z 14 DIN 126 4 al 10 CV
19 1117941121 TUERCA HEX. Z M12-5 DIN 934
22 1117941067 TUERCA HEX. Z M6-5 DIN 934
23 1117972183 ARANDELA LISA Z 18 DIN 126 12,5 y 15 CV
24 1117971551 ARANDELA PRESIÓN ZB 16 DIN 127 12,5 y 15 CV
25 1117941164 TUERCA HEX. Z M16-5 DIN 934
26 1117802202 TUERCA HEX. Z M8X20 - 4,6 DIN 933
28 1117941083 TUERCA HEX. Z M8-5
29 9111843921 SOPORTE
Fecha: Alt.: Firma:

Fecha:
5.22 - MODULO ACCION. MOTORED TRUAS 160 - 200 - 250 - 315 - 400 Y 500
3 1
Alt.:

TRUAS
Firma:
2 10 9 8 4 5 6 7
EIMAN 641
NOTA:
37
1 - LISTA DE COMPONENTES VER : TRUA 160 FL 38, 200 FL 39, 250 FL 40, 315 FL 41, 400 FL 42 Y 500 FL 43.
TRUAS 38
5.23 - COMPONENTES MODULO ACCION. 2 Y 3M POT 1,5 A 5,5CV TRUA 160

1145000379 MOTORED R 40 DZ90S4 1,5 CV TR 1:9,65
1145000387 MOTORED R 40 DZ90L4 2 CV TR 1:9,65
1 1145000395 MOTORED R 60 DZ100LS4 3 CV TR 1:8,98
1145000409 MOTORED R 60 DX100L4 4 CV TR 1:8,98
1145016526 MOTORED R 67 DX112M4 5,5 CV TR 1:10
9114263810 CANALLÓN ACCION. MOTORED 2000 TRUA 160
2
9111892310 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-97 1,5 Y 2 CV
9111892213 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-97 3 CV
3
9118341417 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-112 5,5 CV
1117770408 TORNILLO HEX. Z M 8X40 4.6 DIN 931 1,5 Y 2 CV
5
1117772508 TORNILLO HEX. Z M 12X50 4.6 DIN 931 3 Y 5,5 CV
1117971080 ARANDELA PRESIÓN Z B-8 DIN 127 1,5 Y 2CV
6
1117971128 ARANDELA PRESIÓN Z B-12 DIN 127 3 Y 5,5 CV
1117941083 TUERCA HEX. Z M 8-5 DIN 934 1,5 Y 2CV
7
1117941121 TUERCA HEX. Z M 12-5 DIN 934 3 Y 5,5 CV
8 1117801206 TORNILLO HEX. Z M 6 X 20 4.6 DIN 933
9 1117971063 ARANDELA PRESIÓN Z B-6 DIN 127
10 1117941067 TUERCA HEX. Z M 6-5 DIN 934
NOTA: LOS MOTOREDUTORES E SPECIFICADOS SON PARA 60 Hz 4P Y 220/380/440/760V.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 39
5.24 - COMPONENTES MODULO ACCION. 2 Y 3M POT 2 AL 7,5CV TRUA 200

1145000603 MOTORED R 60 DZ100LS4 3 CV TR 1:10,29
1 1145000611 MOTORED R 60 DZ100L4 4 CV TR 1:10,29
1145016542 MOTORED R 67 DX 112M4 5,5 CV TR 1:11,54
1145016569 MOTORED R 67 DX132S4 7,5 CV TR1:11,54
2
9114264116 CANALLÓN ACCION MOTORED 3000 TRUA 200
3 9111891810 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-112 3 Y 4 CV
9118341514 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-128 5,5 Y 7,5 CV
1117770408 TORNILLO HEX. Z M 8 X 40 4.6 DIN 931 1,5 Y 2 CV
5
1117772508 TORNILLO HEX. Z M 12 X 50 4.6 DIN 931 3 Y 7,5 CV
1117971080 ARNDELA PRESIÓN Z B-8 DIN 127 1,5 E 2 CV
6
1117971128 ARANDELA PRESIÓN Z B-12 DIN 127 3 E 7,5 CV
1117941083 TUERCA HEX. Z M 8-5 DIN 934 1,5 E 2 CV
7
1117941121 TUERCA HEX. Z M 12-5 DIN 934 3 E 7,5 CV
8 1117801206 TUERCA HEX. Z M 6 X 20 4.6 DIN 933
10 1117941067 TUERCA HEX. Z M 6-5 DIN 934
NOTA: LOS MOTOREDUCTORES ESPECIFICADOS SON PARA 60 Hz 4P Y 220/380/440/760 V.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 40
5.25 - COMPONENTES MODULO ACCION. 2 Y 3M POT 3 AL 15 CV TRUA 250

1145016542 MOTORED R 67 DX112M4 5,5CV TR 1:11,54
1 1145016569 MOTORED R 67 DX132S4 7,5 CV TR 1:11,54
1145016585 MOTORED R 77 DX132M4 10 CV TR 1:10,88
1145016607 MOTORED R 77 DX132ML4 12,5 CV TR 1:10,88
2
9111891519 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-112 3 E 4 CV
9118341611 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-128 5,5 E 7,5 CV
3 9118360411 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-148 10 CV
9118360519 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-168 12.5 CV
1117772508 TORNILLO HEX. Z M 12 X 50 4.6 DIN 931 3 AL 7,5 CV
5
1117776600 TORNILLO HEX. Z M 16 X 60 4.6 DIN 931 10 Y 12,5 CV
6
1117971551 ARANDELA PRESIÓN Z B-1 DIN 127 10 A 15 CV
1117941121 TUERCA HEX. Z M 12-5 DIN 934 3 A 7,5 CV
7
1117941164 TUERCA HEX. Z M 16-5 DIN 934 10 A 15 CV
10 1117941067 TUERCA HEX. Z M 6-5 DIN 934
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 41
5.26 - COMPONENTES MÓDULO ACION 2 Y 3M POT 3 A 20 CV TRUA 315

1145016640 MOTORED R 67 DX112M4 5,5 CV TR 1:12,70
1 1145016666 MOTORED R 67 DX132S4 7,5 CV TR 1:12,70
2
9111890911 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-128 3 Y 4 CV
3 9118360713 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-168 10 Y 12,5 CV
1117772508 TORNILLO HEX. Z M 12 X 50 4.6 DIN 931 3 AL 7,5 CV
5 1117776600 TORNILLO HEX. Z M 16 X 60 4.6 DIN 931 10 Y 12,5 CV
1117776759 TORNILLO HEX. Z M 16 X 75 4.6 DIN 931 15 Y 20 CV
6
1117971551 ARANDELA PRESIÓN Z B-1 DIN 127 10 AL 20 CV
1117941121 TUERCA HEX. Z M 12-5 DIN 934 3 A 7,5 CV
7
1117941164 TUERCA HEX. Z M 16-5 DIN 934 10 A 20 CV
10 1117941067 TUERCA HEX. Z M 6-5 DIN 934
NOTA: LOS MOTOREDUCTORES ESPECIFICADOS SON PARA 60 Hz 4P E 220/380/440/760 V.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 42
5.27 - COMPONENTES MÓDULO ACION 2 Y 3M. POT 4 A 15 CV TRUA 400

1145016640 MOTORED R 67 DX112M4 5,5 CV TR 1:12,70
1145016666 MOTORED R 67 DX132S4 7,5 CV TR 1:12,70
1
2
9114264710 CANALLÓN ACCION MOTORED 3000 TRUA 400
3
1117772508 TORN. HEX. Z M 12 X 50 4.6 DIN 931 4 AL 7,5 CV
5
1117776759 TORN. HEX. Z M 16 X 75 4.6 DIN 931 10 Y 15 CV
6
1117971551 ARANDELA PRESIÓN Z B-16 DIN 127 10 AL 15 CV
1117941121 TUERCA HEX. Z M 12-5 DIN 934 4 AL 7.5 CV
7
1117941164 TUERCA HEX. Z M 16-5 DIN 934 10 AL 15 CV
10 1117941067 TUERCA HEX. Z M 6-5 DIN 934
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 43
5.28 - COMPONENTES MODULO ACCION. 2 Y 3M. POT 7.5 AL 15 CV TRUA 500

1145016860 MOTORED R 67 DX132S4 7,5 CV TR 1:15,79
1 1145016909 MOTORED R 87 DX132ML4 12,5 CV TR 1:15,35
1145016933 MOTORED R 97 DX 160LZ4 20 CV TR 1:16,17
2
9118346214 ACOPLAMIENTO ELASTICO E-168 7,5 CV
3
1117772508 TORNILLO HEX. Z M 12 X 50 4.6 DIN 931 7,5 CV
5 1117776759 TORNILLO HEX. Z M 16 X 75 4.6 DIN 931 10 A 15 CV
1117779022 TORNILLO HEX. Z M 20 X 90 4.6 DIN 931 20 CV
1117971128 ARANDELA PRESIÓN Z B-12 DIN 127 7,5 CV
6 1117971551 ARANDELA PRESIÓN Z B-16 DIN 127 10 AL 15 CV
1117971608 ARANDELA PRESIÓN Z B-20 DIN 127 20 CV
1117941121 TUERCA HEX. Z M 12-5 DIN 934 7,5 CV
7 1117941164 TUERCA HEX. Z M 16-5 DIN 934 10 A 15 CV
1117940192 TUERCA HEX. Z M 20-5 DIN 934 20 CV
10 1117941067 TUERCA HEX.Z M 6-5 DIN 934
Fecha: Alt.: Firma:

OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
TRUAS
TRUAS 45
6 - TESTES
6.1 - TEST EN VACÍO
a) Preparando la máquina el equipo para test individual:
Hace una revisión visual y de tacto; promova o revise la limpieza sacando toda y
cualquier suciedad y/o pedazo de material en contacto con las piezas girantes o de movimiento
relativo entre si para no causar daños al equipo o máquina.
b) Seguridad y funcionamiento:
Para mayor seguridad al hacer el test en vacío, coloque un observador junto a máquina.
Observar y garantizar para que no haga ninguna persona desavisada junto a máquina, a
no ser el observador o observadores.
c) Dar un o dos "impulsos" en la botoera de partida. Eso servirá para verificación del
sentido de rotación y para escuchar si hay ruídos anormales.
d) Después de los impulsos troque conclusiones/informaciones con el "observador", y
entónces energizar por un periodo mas largo, lo suficiente para la máquina entrar en
régimen de funcionamiento en lo mínimo 10 minutos. Mientras del funcionamiento de
la máquina, verifique si no hay ruídos anormales o sobrecalentamiento del conjunto de
accionamiento.
e) Para un funcionamiento normal si escuchará un ruído suave. El sonido de un
rodamiento danificado es bien diferente, podiendo presentar características
irregulares.
f) Lembrese de emplear critérios de seguridad, cuando fuer accionar cualquier máquina o
equipo, para evitar accidentes.
g) Al parar la máquina, bloqueye en el cuadro de comando y retire los fusibles. Hace
entonces una inspección visual, verifique la tensión de las correas y/o cadenas del
accionamiento.
h) Lembrese de emplear critérios de seguridad, cuando fuer accionar cualquier máquina
o equipo, para evitar accidentes.
6.2 - TEST CON PRODUCTO
a) Rever descripciones anteriormente.

b) Después de poner los fusíbles en el cuadro de comando, ligar el transportador y
después, dejar calir el producto.
c) Testar el transportador con la capacidad nominal indicada en el lay-out.
d) Verificar mientras del test la amperaje del motor, que no debe ultrapasar la amperaje
nominal, cuando en régimen normal de funcionamiento.
e) Después de un determinado tiempo en funcionamiento, si tudo estuvier bien, cerrar el
flujo del producto y desligar el motor del transportador.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 46
7 - DESCRIPCIÓN
Utilizadas para transporte horizontal de cereales a granel en pequeñas y medias

distáncias, las Truas son montadas en módulo, lo que facilita su desmontaje y remoción cuando
así deseado, en caso de un plano de expansión. Es de simples operación, mantenimiento fácil y
bajo custo.
Ocupa poco espacio para instalación y posibilita fácil y rapido cambio de eventuales
piezas desgastadas.
Consiste en la entrada del cereal en la parte trasera de la rosca y arrastre hecho a través
de un canallón, por intermedio de una helice hasta un punto de salida, normalmiente ubicado en el
lado del accionamiento de la respectiva rosca.
Fecha: Alt.: Firma:

Fecha:
7.1 - FORMA GENERAL TRUAS 160-200-250-315-400 Y 500

Alt.:

ENTRADA DEL PRODUCTO
MÓDULO ACCIONAMIENTO
SIN FIN
TRUAS
Firma:
MÓDULO DE AYUSTE MODULO PADRÓN

SALIDA DEL PRODUCTO
EIMAN 641
47
TRUAS 48
8 - OPERACIÓN
El flujo de descarga constante y una capacidade maxima de la TRUA, están directamente

ligados a perfecta alimentación de la misma.
El producto sólo podrá adentrar en la TRUA con el sin fin en movimiento. Para evitar el
embujamiento, no ultrapasar la capacidad máxima de la TRUA.
Evitar la parada de la TRUA con el canallón enchido de producto, pués provocará

sobrecarga cuando de la próxima partida y hagará el perigo de daños en el motor o transmisiones.
Verificar si el sin fin no toca en el canallón. Caso eso aconteza, averiguar se el cojinete
intermediario no esta mas bajo que el normal, o desalineado. Ver fig. 1
VER NOTA -2
F1
NOTA 1- Garantizar una huelga “F1” entre la helice y el

cocho de aproximadamiente de 8 hasta 10 mm al largo do
transportador.
NOTA 2 - Centralizar el sin fin en relación al eje del
F1
cocho, para que las huelgas laterales sean iguales.
VER NOTA - 1
FIGURA 1
8.1 - ALIMENTACIÓN DE LAS TRUAS
La alimentación de las TRUAS es hecha en la parte superior de las mismas.
El modulo de entrada, posee una boquilla en la tapa para permitir la entrada del
producto.
Para TRUAS de descarga de silos el sin fin tiene paso de helice reducida abajo de la(s)
entrada(s), evitando así el embujamento, al abrir el registro del silo.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 49
9 - LIMPIEZA
Después de una parada prolongada de la TRUA o cuando cambiar de producto, ejecutar

una limpieza general. Desmontar las tapas de las TRUA y ejecutar la limpieza, retirando objetos
que obstruen la pasaje como pajas, filos, etc.
Ejecutar tambien la limpieza de la parte externa de los cojinetess y del motor. Por medida
de seguridad jamás sacar las tapas tras de la parada total de la máquina.
Observación: Sacar siempre los fusibles del cuadro tras de empezar la limpieza.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 50
10 - MANTENIMIENTO
IMPORTANTE: LEMBRAR QUE PARA EFECTUAR CUALQUIER REPARACIÓN,

MANTENIMIENTO O LIMPIEZA, SACAR SIEMPRE LOS FUSIBLES EN EL CUADRO DE COMANDO.
10.1 - MANTENIMIENTO DE LA ESTRUCTURA
Para una mayor durabilidad de la estructura, recomendase observar criteriosamente los

siguientes itenes:
ÿRaer, lijar y pintar las conexiones atornilladas que presentaren indicaciones de
oxidación. Ver fig. 02.
ÿVerificar los cojinetes intermediarios, ver fig. 03.
ÿVerificar el alineamiento y nivelamiento, ver fig. 04.
ÿHacer un reaprieto cuando constatar alguno tornillo flojo, y mantener alineadas y
cerradas.
FIGURA 02 FIGURA 03
ALINEAR
LONGITUDINAL
MIENTE
REFERÉNCIA:
USAR LA CUOTA MAS ALTA,
ENCONTRADA AL LARGO
DEL TRANSPORTADOR
ALINEAR LONGITUDI-
NALMIENTE EN LOS PLANOS
HORIZONTAL
Y VERTICAL
NIVELAR LONGITUDINALMIENTE
FIGURA 04
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 51
10.2 - MANTENIMIENTO DEL SIN FIN
ÿControlar el desgaste del sin fin periodicamente.

ÿVerificar si no tiene filos o pajas al redor de los cojinetes intermediarios.
ÿCuando fuer necesario, sacar el cojinete intermediario y controlar el juego y desgaste
de los bujes. Los bujes son de madera especial fervidas en baño de aceite.
ÿPara sustituir los bujes, proceder de la siguiente manera:
a) Soltar la parte inferior de la superior, en el cojinete intermediario, aflojando los tornillos
ALLEN. Ver fig. 05
b) Soltar los semi-bujes de las partes de los cojinetes (sacar los remaches) y sustituilos,
usando siempre un juego nuevo de semi-bujes. Fijálas a través de remache de
alumínio.
c) Para montar, fijar la parte inferior en la superior del cojinete intermediario a través de
los tornillos ALLEN.
d) Verificar se el caracol gira facilmente.
REMACHE
TORNILLO
ALLEN
PARTE
SUPERIOR
SEMI-BUJE
PARTE
INFERIOR
FIGURA 05
10.3 - MANTENIMIENTO DEL ACCIONAMIENTO
10.3.1 - ACCIONAMIENTO POR CORREAS EN “V”
Las correas en “V”, poseen tendéncias a alongarse con el uso, de modo que deberán ser
inspeccionadas periodicamente.
Si las correas vibraren mucho, verificar la tensión de las mismas y el alineamiento de las
poleas. Para verificar la tensión de las correas, presionar con el dedo pulgar en el centro del vano
obteniendo una flecha con desplazamiento aproximado de T/100, ver fig. 06.
OBSERVACIÓN: Desplazamiento de 1 mm para cada 100 mm de vano. La fuerza de

desplazamiento debe ser siempre perpendicular en el vano.
Tensionar nuevamiente las correas, después de las primeras horas de funcionamiento.
Para el alineamiento de las poleas ver fig. 07. Observar si las poleas están montadas sin
huelga en sus ejes. No dejar las correas trabajar flojas.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 52
Para sustituir las correas, proceder de la siguiente manera:

a) Usar siempre un juego de correas en “V” del mismo número, código y fabricante.
b) Aflojar el estirador y sacar las correas.
c) Limpiar aceites, grasas, herrumbres y cualquier asperezas de las poleas, tras de poner
las correas nuevas.
d) Para colocación de un nuevo juego de correas, no usar herramientas.Ver figs.08 y 09.
e) Estirar nuevamiente las correas y verificar su alineamiento. Ver figs. 06 y 07.
PUNTOS DE CONTACTO
SIMULTÁNEO
USAR REGLA O
FIGURA 06 LINEA ENCERADA
O NYLON
FIGURA 07
INCORRECTO CORRECTO
FIGURA 08 FIGURA 09
10.3.2 - ACCIONAMIENTO POR CADENA
Verificar el alinhamento de engranajes y cadenas. Ver fig. 07.
TENSIONAMIENTO DE LAS CADENAS DEL ACCIONAMIENTO
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 53
a) La tensión de las cadenas podrá ser verificada, observando si las mismas no están
estiradas ni flojas en demasia, ver fig. 10.
b) Si las cadenas estuvieren mucho flojas, puedese obtener el estiramiento deseado
sacando un o mas eslabones, o usar el auxílio de los trillos para estiramento o
aflojamento de las mismas.
Para un mejor mantenimiento de las cadenas, debese hacer una inspeción periodica
(semanal), para ver si hay necesidad de lubricación con grasa o aceite.
PUNTOS DE
CONTACTO
SIMULTÁNEO
USAR REGLA O
LINEAS ENCERADA O
NYLON
FIGURA 10
10.3.3 - ACCIONAMIENTO POR MOTOREDUCTOR
ÿConsultar la ficha tecnica del motoreductor.

ÿConferir el nivel de aceite del motoreductor, completando siempre hasta el nivel
indicado. Ver el nivel indicado en la figura11.
ÿJamás mezcle aceites de tipos diferentes.
ÿLubrique cada motoreductor de acuerdo con su exigencia.
ÿObservar que un motoreductor totalmente cerrado, puede trabajar practicamente sin
cualquier mantenimiento mientras de varios años. Recomendase sólo mantener los
intervalos indicados para lubricación.
RESPIRADERO
NIVEL DE ACEITE
DRENO DE ACEITE
FIJACIÓN
FIGURA 11
NOTA: Lo primero cambio de aceite deberá ser hecho después de 01 (uno) mes de servicio.
Los cambios subsequentes deberán ser hecho a cada 02 (dos) años o 10.000 horas de servicio.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 54
Con excepción de los reductores sin “tapa cojinete de entrada”, todos los demás
motoreductores y reductores reciben una carga de aceite lubricante, de acuerdo con su forma
constructiva. Los tipos de lubricantes utilizados obedecen la tabla abajo:
FAJA DE TEMPERATURA
ACEITE TIPO MARCA AMBIENTE APLICACIÓN
Mobilgear 630 Mobil 0 + 40ºC Engranajes helicoidales
Mobilgear 630 Mobil - 15 + 25ºC Rosca sin-fin
Mobilgear 629 Mobil - 15 + 25ºC Engranajes helicoidales
Mobilgear 636 Mobil 0 + 40ºC Rosca sin-fin

FAJA DE TEMPERATURA
GRASA MARCA AMBIENTE APLICACIÓN
Mobilplex 48 Mobil - 30 + 60ºC Rodamientos
10.3.4 - ACOPLAMIENTO ELASTICO
En servicio normal el acoplamiento “NOR-MEX”, no requer mantenimiento. Pero

recomendase sustituir el elemento elastico cuando fuer efectuada el mantenimiento general de la
máquina.
10.3.4.1 - CAMBIO DEL ELEMENTO ELASTICO
Es necesario desplazar axialmente una, o ambas las máquinas acopladas.
10.3.4.2 - MONTAJE DEL ACOPLAMIENTO ELASTICO
El acoplamiento “NOR-MEX” tipo E, consiste de un elemento elastico y dos cubos.
Montar los dos cubos en los ejes de las máquinas a seren acopladas.
A seguir, montar elemento elastico en un de los cubos.
Acoplar, las máquinas, verificando la medida “L”, conforme fig.12.
DESALINEAMENTO ADMISIBLES
AXIAL RADIAL ANGULAR
FIGURA 12
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 55
TAMAÑO
DESALINEAMENTO
50 67 82 97 112 128 148 168 194
AXIAL +- x (mm) 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5
RADIAL y (mm) 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6 0,7
ANGULAR α (º) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
L (mm) 52 62,5 83 103 123,5 143,5 163,5 183,5 203,5
TAMAÑO
DESALINEAMENTO
214 240 265 295 330 370 415 450 575
AXIAL +- x (mm) 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
RADIAL y (mm) 0,7 0,7 0,7 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0
ANGULAR α (º) 1,2 1,2 1,2 1,2 1,0 1,0 1,0 0,8 0,8
L (mm) 224 244 285,5 308 328 368 408 448 488
Controlar el alineamento con ayuda de una regla, conforme fig. 13.
FIGURA 13
Después de montado el acoplamiento, apretar tornillos de fijación (tornillos ALLEN).
10.4 - MANUTENIMIENTO DE LOS RODAMIENTOS AUTOCOMPENSADORES

DEL ACCIONAMIENTO
Rodamientos montados en máquinas dónde su paralización ocasionará sérias

consequéncias deberán ser verificados regularmente. Observar algunos cuidados mientras de la
operación procedendo de la siguiente manera conforme mostra en las figuras y descripción.
RUIDO: Poner un bastón de madera o una llave de

henda contra el alojamento lo mas cercano posible del
rodamiento. Poña el oído en la otra extremidad y escuche, ver
fig.14. Si todo estuvier bien, deberá ser escuchado un ruido
suave. El sonido de un rodamiento dañificado es bien
diferente, podendo presentar caracteristicas irregulares. En
caso de dudas desmontar y verificar el rodamiento.
FIGURA 14
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 56
CONTACTO: Verificar la temperatura del

cojinete, simplesmente ponendo la mano en lo
alojamiento del rodamiento, ver fig.15. Si la temperatura
parecer alén del normal, o con variaciones bruscas, es
una indicación de que algo está errado. En este caso
desmontar y verificar el rodamiento.
FIGURA 15
10.4.1 - LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS
Los rodamientos de las TRUAS ya son fornecidos con grasa suficiente.
La sustituición de grasa debe ser hecha a cada 4.000 horas de servicio o de 6 en 6 meses.
El procedimento para sustituición de la grasa debe ser el siguiente:

ÿRemover los tornillos de la tapa y sacar la misma.
ÿSacar todo lubricante usado en el rodamiento.
ÿLimpiar bien el cojinete y rodamiento, cuidando para no quedar alguno cuerpo estraño.
ÿPoner nueva grasa en el rodamiento, la cantidad de grasa en lo espacio libre (face del
rodamiento), debe ser un poco menor que uno terzo de ese espacio. Ver fig.16.
ÿSi fuer necesario sustituir los anillos de fieltro; los mismos deben sufrer baño de aceite
quente hasta 80ºC, mientras alguns minutos, tras de seren montados. Observar lo
correcto enganche de los mismos en los rasgos.
ATENCIÓN:
ÿUsar siempre grasa MAX LUB GP BARDAL, consisténcia NLGI 2, a base de lítio, o
equivalente.
ÿNo usar grasa en demasia. El exceso de grasa es mas perjudicial de que su falta para
el rodamiento.
FIGURA 16
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 57
10.4.2 - DESMONTAJE DE RODAMIENTOS (ver fig. 17)
Los rodamientos autocompensadores son generalmente montados con buje de fijación.
Si necesaria la desmontaje, lo procedimiento para sacar el cojinete o sustituir el

rodamiento, deberá ser lo siguiente:
ÿRemover la(s) polea(s) del eje cuando necesario.
ÿCalzar con madera el eje, aliviando la carga del cojinete.
ÿSacar los tornillos de la tapa del cojinete, removendo la tapa.
ÿSacar lo(s) anillo(s) de bloqueo. (Cuando haber).
DESMONTAJE DEL BUJE DE FIJACIÓN
ÿMarcar la posición del buje de fijación sobre el eje, tras de empezar la desmontaje de la
misma. Ver fig. 18.
ÿDespués, endirechar la oreja de arandela de traba doblada en lo rasgo de la tuerca de
fijación y soltar algunas vueltas en la tuerca. Ver fig. 19
FIGURA 17 FIGURA 18 FIGURA 19
En la fig. 17, vemos lo siguiente:
Posición 1 - Tuerca Posición 3 - Rodamiento
Posición 2 - Arandela de traba Posición 4 - Buje de fijación
DESMONTAJE DEL RODAMIENTO
ÿPoner una “caneca” o pedazo de cano o una herramienta similar contra la tuerca de
fixjación y aplicar golpes distribuidos uniformemente hasta el rodamiento si soltar del
buje. Ver fig. 20.
Cuando la face de la tuerca es inacesible, la herramienta debe ser aplicada en la face del
anillo interno del rodamiento. Ver fig. 21.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 58
FIGURA 20 FIGURA 21
10.4.3 - MONTAJE DE RODAMIENTOS
ÿPoner el buje en el eje, en lo local marcado tras de la montaje; eso puede ser hecho
con facilidad, si el rasgo del buje fuer abierto levemente, usando una llave de henda.
Ver fig. 2.
ÿPoner el rodamiento y arandela de traba en el buje y rosquear la tuerca de fijación. Ver
fig. 23.
ÿLa redución de la huelga interna radial debe ser verificada, girando el rodamiento y
desalineando el anillo externo. Ver fig. 24.
ÿCuando la tuerca tiver atingido el aprieto correcto, será posible girar el anillo externo
con facilidad, mas comezará a haber cierta resisténcia al tentar desalinear el mismo.
OBSERVACIÓN: En caso de un rodamiento nuevo, remover el protector ANTI-

FERRUGINOSO del rodamiento tras de la montaje.
ÿDespués de montado el rodamiento, poner la tapa en el cojinete y atornillar.
10.5 - LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS DEL EJE PUNTERO DE LA TRUA
Normalmente el rodamiento usado en el eje puntera de la TRUA es del tipo “UC”

blindado, y son alojados en cajas fundidas o de chapas. Luego, como solo rodamientos son
blindados, ya son fornecidos con grasa suficiente, no necesitando por tanto de relubricación.
En el caso de mantenimiento de los rodamientos, proceder conforme ya visto en el iten

10.4 fls 55 y 56 (Ruído y Contacto).
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 59
11 - MOTOR ELECTRICO
ÿVerificar mientras de la operación de las TRUAS la voltaje y amperaje del motor.

ÿObservar los ruidos del motor en intervalos regulares.
ÿUn oído treinado es perfectamente capaz de distinguir lo aparecimiento de ruídos
anormales.
11.1 - LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS DEL MOTOR ELECTRICO
Los rodamientos del motor electrico son fornecidos con grasa suficiente para un periodo
largo de funcionamento. Lo intervalo de relubricación con condiciones normales de trabajo es:
Para motores de VI polos (Accionamiento directo)
1,5 CV a 4,0 CV - 20.000 horas
5,0 CV a 7,5 CV - 16.000 horas
Para motores de IV polos (accionamiento contramarcha)
7,5 CV 15.000 horas
10,0 CV à - 15 Cv 10.000 horas
En la realización de esas operaciones, recomendase lo máximo de cuidado y limpieza a

fin de evitar cualquier penetración de detritos y polveras que podrían causar daños a los
rodamientos.Ver fig. 25.
Cuando el motor no posee orificio de lubricación, la misma solo deberá ser hecha por
ocasión de las revisiones generales cuando son desmontados. Una vez desmontado el motor y
sin remover los rodamientos del eje, debese sacar toda grasa y lavar los rodamientos con
querosene o aguarás hasta quedaren completamente limpios. Ver fig. 26. Después de la lavaje,
preencher inmediatamente con grasa los espacios existentes entre las bolillas o rodillos y las
jaulas de los rodamientos. No usar grasa en demasia. El exceso de grasa es mas perjudicial de
que su falta para el rodamiento. Ver fig. 27. Jamás hacer girar los rodamientos secos después de
la lavaje. Para hacer la inspección, poner algunas gotas de aceite de máquina.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 60
La tabla a seguir mostra las grasas recomendadas para los rodamientos de motores, y su
especifico fabricante.
GRASAS RECOMENDADAS PARA RODAMIENTOS DE MOTORES
(Temperatura de trabajo de -20 hasta 130ºC)
FABRICANTE GRASA FABRICANTE GRASA
Esso Beacon 2 Atlantic Litholine 2
Shell Alvania R2 Ipiranga Isaflex EP2
Petrobrás Lubrax GM A2 Texaco Multifak 2
11.1.1 - SUSTITUICIÓN DE RODAMIENTOS
La desmontaje de un motor para cambiar un rodamiento, solo deberá ser hecha por
personal competente.
Por tanto si haber necesidad de cambio de rodamientos del motor, llamar la Asisténcia
Técnica.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 61
12 - CUIDADOS Y CONSIDERACIONES GENERALES
12.1 - CUIDADOS GENERALES
ÿVerificar periodicamente las fijaciones de los cojinetes, motor electrico, ejes y poleas.
ÿVerificar si el cuerpo está bien alineado.
ÿVerificar las ligazones de los cables electricos del motor.
12.2 - CONSIDERACIONES GENERALES
a) Tenemos la certeza que cada cliente tiene su propio sistema de mantenimiento. Así,
siendo, recomendamos cuidar los puntos hasta aqui abordados, para una manten-
imiento económica y eficiente.
b) Los cojinetes y rodamientos son lubricados inicialmente por el fabricante con una
grasa de alta calidad. El fabricante también recomienda una lubricación periodica.
c) Con relación al desgaste de piezas, jamás si debe esperar que una pieza si desgaste
hasta lo fin para entónces cambiala. Si al verificala fuer constatado que podrá durar
mas un corto periodo, valle mas sustituila inmediatamiente de que esperar su quiebra,
posiblemente mientras un periodo de producción.
d) Si el problema fuer quiebra de pieza, lo mas barato aún es el cambio preventivo, desde
que la parada del equipo por quiebra provoque mayores perjuicios.
e) Simplesmente sustituir piezas ni siempre es la mejor solución. Debese observar
después de la reposición, lo seguinte:
ÿCojinetes, rodamiento, ruedas dentadas y cadenas: lubricar correctamente. Jamás
accionar lo equipo sin la correcta lubricación.
f) La lubricación sistematica garantiza un mejor desempeño del conjunto transportador y
menor desgaste de las piezas, prolongando la vida del equipo.
g) Enfin, un mantenimiento general una vez al año, resulta nun posicionamiento correcto
de las condiciones del equipo, garantizando de esa manera un perfecto
funcionamiento, bién como la conservación del miesmo.
h) En el iten 13, ilustraremos los componentes del transportador, y la lista de piezas de
reposición.
Fecha: Alt.: Firma:

13.1.1 - TRUA NORMAL: 160 - 200 - 250 - 315 - 400 Y 500
Fecha:
13.1.2 - TRUA DESCARGA DE SILO :200 - 250 - 315 Y 400
13.1 - FORMA GENERAL
13 - COMPONENTES - TRUAS 160,200,250,315,400 Y 500.

MÓDULO DE AYUSTE MÓDULO ACCION DIRECTO
DESC SILO MÓDULO ACCION MOTORED
MÓDULO ACCION CONTRA MARCHA
Alt.:
SALIDA CUADRADA
TRUA NORMAL

TRUAS
“A”
MÓDULO DE AYUSTE MÓDULO PADRÓN
TRUA NORMAL
EMBUDO DE SALIDA
Firma:
REGISTRO EMBUDO DE SALIDA
DETALLE “B”
TRUA DESC. SILO
DETALLE “A”
TRUA NORMAL
EIMAN 641
SOPORTE
62
TRILLO
SOPORTE
13.2 - MÓDULO ACCIONAMIENTO DIRECTO 2 Y 3M
Fecha:
TRUA 160-200-250 Y 315 NORMAL
TRUA 200 - 250 Y 315 DESC. SILO BASE
MOTOR TUERCA HEXAGONAL

1
POLIA
2 FUSO
CORREA 4
Alt.:
ARANDELA DE PRESIÓN

PROTECCIÓN
CALLA DE ACCIONAMIENTO
TRUAS
CHAPA SOPORTE
TORNILLO HEXAGONAL
Firma:
CABALLETE
3 POLIA
ANILLO ELASTICO
EIMAN 641
63
NOTA: LISTA DE PIEZAS REPOSICIÓN VER FL 74.
13.3 - CANALLÓN ACCION. DIRECTO 2 Y 3M
Fecha:
TRUA 160 - 200 - 250 Y 315 NORMAL
TRUA 200 - 250 - Y 315 DESC. SILO
PERFILADO
CHAPA DE CUBIERTA ESPONJOSO
CHAPA DE VEDACIÓN
TORNILLO HEXAGONAL
Alt.:
COJINETE
INTERMEDIARIO

7
PUNTERA MAYOR BUJE

8
CLAVETA
TRUAS
ESPIGA
RODAMIENTO SIN FIN COMPLEMENTATR

6 5
Firma:
COJINETE
ANILLO ELASTICO
CANALLÓN DE SALIDA
TUERCA HEXAGONAL
FILETE CALAFETADOR
EIMAN 641
64
NOTA: LISTA DE PIEZAS DE REPOSICIÓN FL 74.
13.4 - MÓDULO ACCION. CONTRAMARCHA 2 Y 3M
Fecha:
TRUA 250 - 315 - 400 Y 500 NORMAL
TRUA 250 - 315 Y 400 DESC SILO

POLEA
ARANDELA DE PRESIÓN 2
ESTIRADOR
MOTOR
1
TRILLO
TORNILLO C/ TRABA
Alt.:
PROTECCIÓN
CABALLETE
CORREA ESTIRADOR CORREA

8 5
POLIA

POLEA 3
4
TUERCA HEXAGONAL
PROTECCIÓN
TRUAS
Firma:
EJE INTERMEDIARIO
RODAMIENTO
6
CHAPA SOPORTE
CANALLÓN DE ACCIONAMIENTO
TORNILLO HEXAGONAL
EIMAN 641
65
POLEA
7 NOTA: LISTA DE PIEZAS DE REPOSICIÓN FL 75.
13.5 - CANALLÓN ACCION. CONTRAMARCHA 2 Y 3M
Fecha:
TRUA 250 - 315 - 400 Y 500 NORMAL
TRUA 250 - 315 - Y 400 DESC. SILO
CHAPA DE CUBIERTA
CHAPA DE
VEDACIÓN
Alt.:
TORNILLO HEXAGONAL
COJINETE
11
INTERMEDIARIO

BUJE
12
PUNTEIRA MAYOR
TRUAS
LLAVETA ESPIGA
SIN FIN COMPLEMENTAR

Firma:
PERFILADO ESPONJOSO
RODAMIENTO
10 CALLA DE SALIDA
TUERCA HEXAGONAL
COJINETE
ANILLO FILETE CALAFETADOR

ELASTICO
CHAPA DE CERRAMIENTO
EIMAN 641
66
NOTA: LISTA DE PIEZAS DE REPOSICIÓN FL 75.
13.6 - EJE INTERMEDIARIO TRUAS 250 - 315 - 400 Y 500
Fecha:
POLEA 3 RODAMIENTO BUJE DE FIJACIÓN POLEA

6 4
ANILLO DE BLOQUEIO
Alt.:
LLAVETA
VEDACIÓN

TRUAS
EJE
Firma:
ANILLO ELASTICO
COJINETE SN (FIJO)
COJINETE SN (SOLTO)
ARANDELA TRABA
TUERCA DE FIJACIÓN
EIMAN 641
NOTAS:
67
1 - LOS ANILLOS INTERNOS SON COLOCADOS “UNO” DE CADA LADO DEL RODAMIENTO,
SOLAMENTE EN EL COJINETE INDICADO (FIJO)
2 - LISTA DE PIEZAS DE REPOSICIÓN VER FL 75.
13.7 - MÓDULO ACCION. MOTOREDUCTOR 2 Y 3M
Fecha:
TRUA 160 AL 500 NORMAL
ACOPLAMIENTO ELASTICO
2
TRUA 200 AL 400 DESC. SILO
Alt.:
1 MOTOREDUCTOR

TRUAS
CANALLÓN DE ACCIONAMIENTO
Firma:
TORNILLO HEXAGONAL
CHAPA SOPORTE
EIMAN 641
68
NOTA: LISTA DE PIEZAS DE REPOSICIÓN VER FL 76.
TUERCA HEXAGONAL
13.8 - CANALLÓN ACCION. MOTORED 2 Y 3M
Fecha:

SIN FIN
3
COMPLEMENTAR
PUNTERA MAYOR
BASE DEL REDUCTOR
RODAMIENTO 4
BUJE
Alt.:
5
LLAVETA
COJINETE
6
INTERMEDIARIO
CANALLÓN DE SALIDA

ESPIGA
TRUAS
Firma:
PERFILADO
ESPONJOSO
CHAPA DE
FILETE CALAFETADOR
VEDACIÓN
CHAPA DE
CUBIERTA
SOPORTE DEL ACCIONAMIENTO
EIMAN 641
COJINETE
69
TUERCA HEXAGONAL
TORNILLO HEXAGONAL
13.9 - MÓDULO PADRÓN
Fecha:

CHAPA DE VEDACIÓN
SIN FIN PADRÓN

1
TORNILLO HEXAGONAL
Alt.:

TUERCA HEXAGONAL CHAPA DE CUBIERTA
TORNILLO ALLEN
CANALLÓN
TRUAS
Firma:
ARANDELA DE
PRESIÓN
ESPIGA
EIMAN 641
BUJE
70
3 COJINETE INTERMEDIARIO
2

13.10 - MÓDULO DE AYUSTE
Fecha:
CHAPA DE CUBIERTA SIN FIN DE AYUSTE

1
Alt.:

PUNTERA MENOR
TRUAS
RODAMIENTO
2
Firma:
TUERCA HEXAGONAL CANALLÓN
TORNILLO HEXAGONAL
FILETE CALAFETADOR
ARANDELA PRESIÓN
EIMAN 641
71
COJINETE
CHAPA DE CERRAMIENTO
13.11 - EMBUDO DE SALIDA Y REGISTRO INTERMEDIARIO
Fecha:
TRUA 160 A 500 NORMAL
MÓDULO PADRÓN
MÓDULO DE ACCIONAMIENTO
Alt.:

TRUAS
REGISTRO
Firma:
INTERMEDIARIO
EMBUDO DE SALIDA
EIMAN 641
72
EMBUDO DE SALIDA
TRUAS 73
13.12 - DETALLE TRUAS 200 - 250 - 315 - 400 DESCARGA DEL SILO
Ø A (nominal)
REGISTRO
BASE SILO
ENTRADA
SOPORTE
TRILLO
A’
CORTE A - A’
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 74
14 - LISTA DE PIEZAS DE REPOSICIÓN
14.1 - ACCIONAMIENTO DIRECTO - TRUA: 160 AL 315 NORMAL (N) Y 200

AL 315 DESC. SILO (S)
POS DESCRIPCIÓN 160 200 250 315

MOTOR TRIF. 1,5 CV 6P 220/380V 60 Hz 1144001720 - - -
MOTOR TRIF. 2 CV 6P 220/380V 60Hz 1144001738 1144001738 - -
MOTOR TRIF. 3 CV 6P 220/380V 60Hz 1144002114 1144002114 1144002114- 1144002114-
1
MOTOR TRIF. 4 CV 6P 220/380V 60Hz 1144002122 1144002122 1144002122 1144002122
MOTOR TRIF. 5 CV 6P 220/380V 60Hz 1144002130 1144002130 1144002130 1144002130
MOTOR TRIF. 7,5 CV 6P 220/380V 60Hz - 1144002149 - -
POLEA DP 80 -2A DF 24 - 1,5 CV 9110319137 - - -
POLEA DP 80 - 2A DF 28 - 2 CV 9110374332 - - -
POLEA DP 80 - 3A 28 - 2 CV - 9110215331 - -
2 POLEA DP 80 - 3A DF 28 - 3 Y 4 CV 9110215331 9110215331 9110215331 9110215331
POLEA DP 80 - 4A DF 28 - 4 CV - - - 9110374537
POLEA DP 80 - 4A DF 38 - 5 CV 9110374634 9110374634 9110374634 9110374634
POLEA DP 90 - 5A DF 38 - 7,5 CV - 9111038735 - -
POLEA DP 500 - 2A DF 35 - 1,5 Y 2 CV 9114121935 - - -
POLEA DF 500 - 3A DF 35 - 3 Y 4 CV 9114123636 - - -
POLEA DP 500 - 4A DF 35 - 5 CV 9114119132 - - -
POLEA DP 560 - 3A DF 40 - 2 AL 4 CV - 9114123733 - -
POLEA DP 560 - 4A DF 40 - 5 CV - 9114119434 - -
3
POLEA DP 630 - 5A DF 40 - 7,5 CV - 9114121234 - -
POLEA DP 560 - 3A DF 50 - 3 Y 4 CV - - 9114123830 -
POLEA DP 560 - 4A DF 50 - 5 CV - - 9114119531 -
POLEA DP 630 - 3A DF 60 - 3 CV - - - 9114123938
POLEA DP 630 - 4A DF 60 - 4 Y 5 CV - - - 9114121137
CORREA EN “V” A - 85 - HASTA 5 CV - 1108010854 1108010854 -
CORREA EN “V” A - 80 HASTA 5 CV 1108010803 - - -
4
CORREA EN “V” A - 90 - 7,5 CV - 1108010900 - -
CORREA EN “V” A - 90 - 3 AL 5 CV - - - 1108010900
SIN FIN COMPLEMENTAR 2000 9111716725 9111717020 9111717322 9111717527
5
RODAMIENTO UC - 207 1128612078 - - -
RODAMIENTO UC - 208 - 1128612086 - -
6
RODAMIENTO UC - 210 - - 1128612108 -
RODAMIENTO UC - 212 - - - 1128612124
7 COJINETE INTERMEDIARIO 9111559816 9111559913 9111560016 9111560113
8 SEMI - BUJE 9111558631 9111558232 9111558330 9111558437
NOTA: TRUA 160 - POT 1,5 AL 7,5 CV - N
TRUA 200 - POT 2 AL 3 CV - N/S Y 4 AL 7,5 CV - N
TRUA 250 - POT 3 AL 5 CV - N/S
TRUA 315 - POT 5 CV - N/S Y 3 AL 4 CV - N
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 75
14.2 - ACCIONAMIENTO CONTRAMARCHA - TRUA: 250 AL 500 NORMAL (N)

Y 250 AL 400 DESC. SILO (S)
POS DESCRIPCIÓN 250 315 400 500

MOTOR TRIF 4 CV 4P 220/380 60Hz - - 1144000138 -
MOTOR TRIF 5 CV 4P 220/380V 60 Hz - - 1144000570 -
MOTOR TRIF 7,5 CV 4P 220/380V 60Hz 1144007043 1144007043 1144007043 1144007043
1 MOTOR TRIF 10 CV 4P 380/660V 60Hz 1144004150 1144004150 1144004150 1144004150
MOTOR TRIF 12,5 CV 4P 380/660V 60Hz 1144007175 1144007175 1144007175 1144007175
MOTOR TRIF 15 CV 4P 380/660V 60Hz 1144004168 1144004168 1144004168 1144004168
MOTOR TRIF 20 CV 4P 380/660V 60Hz - 1144004176 - 1144004176
POLEA DP 71-4A DF 28 - 4 Ye 5 CV - - 9111961630 -
POLEA DP 90 - 4A DF 28 - 7,5CV 9110140439 9110140439 9110140439 9110140439
2 POLEA DP 90 - 4A DF 38 - 10CV 9110140234 9110140234 9110140234 9110140234
POLEA DP 100 - 5A DF 38 - 12,5 Y 15CV 9110374936 9110374839 9110374839 9110374839
POLEA DP 112 - 5A DF 42 - 20CV - 9110583632 - 9110583632
POLEA DP 315-4A DF 35 - 4 Y 5 CV - - 9114113835 -
POLEA DP 400 - 4A DF 40 - 7,5 Y 10 CV 9114117237 9114117237 9114117237 9114117237
3 POLEA DP 400 - 5A DF 50 - 12.5 Y 15 CV 9114117431 - - -
POLEA DP 450 - 5A DF 50 - 12.5 Y 15 CV - 9114117636 9114117636 9114117636
POLEA DP 500 - 5B DF 50 - 20 CV - 9114119230 - 9114119230
POLEA DP 125 - 3B DF 35 - 4 Y 5 CV - - 9114631135 -
POLEA DP 160 - 4B DF 40 - 7,5 Y 10 CV 9114631038 9114631038 9114631038 9114631038
4
POLEA DP 180 - 5B DF 50 - 12,5 Y 15 CV 9114349138 9114349138 9114349138 9114349138
POLEA DP 200 - 5C DF 50 - 20 CV - 9114349235 - 9114349235
POLEA DP 400 - 3B DF 60 - 4 Y 5 CV - - 9114423539 -
POLEA DP 400 - 4B DF 50 - 7,5 Y 10 CV 9114117334 - - -
POLEA DP 450 - 4B DF 60 - 7,5 Y 10 CV - 9114117539 - -
POLEA DP 500 - 4B DF 60 - 7,5 Y 10 CV - - 9114175733 -
POLEA DP 560 - 4B DF 70 - 7,5 Y 10 CV - - - 9114119639
5 POLEA DP 500 - 5B DF 60 - 12,5 Y 15 CV - 9114119337 - -
POLEA DP 560 - 5B DF 50 - 12,5 Y 15 CV 9114119736 - - -
POLEA DP 560 - 5B DF 60 12,5 Y 15 CV - - 9114119833 -
POLEA DP 630 - 5B DF 70 - 12,5 Y 15 CV - - - 9114121331
POLEA DP 560 - 5C DF 60 - 20 CV - 9114119930 - -
POLEA DP 710 - 5C DF 70 - 20 CV - - - 9114121439
RODAMIENTO 1208 KC3 - 4 Y 5 CV - - 1128041089 -
6 RODAMIENTO 1209 KC3 - 7,5 Y 10 CV 1128041097 1128041097 1128041097 1128041097
RODAMIENTO 1211 KC3 - 12,5 AL 20 CV 1128041119 1128041119 1128041119 1128041119
CORREA EN “V” A-62 - 4 Y 5 CV - - 1108010625 -
CORREA EN “V” A-62 - 7,5 Y 10 CV 1108010625 -
CORREA EN “V” A-64 - 12,5 Y 15 CV 1108010641 - - -
7
CORREA EN “V” A-71 - 7,5 Y 10 CV - 1108010714 1108010714 1108010714
CORREA EN “V” A-75 - 12,5 Y 15 CV - 1108010757 1108010757 1108010757
CORREA EN “V” B-81 - 20 CV - 1108020817 - 1108020817
CORREA EN “V” B-81 - 7,5 Y 10 CV 1108020817 - - -
CORREA EN “V” B-90 - 4 Y 5 CV - - 1108020906 -
CORREA EN “V” B-90 - 7,5 Y 10 CV - 1108020906 - -
CORREA EN “V” B-97 - 7,5 Y 10 CV - - 1108020973 -
CORREA EN “V” B-97 - 12,5 Y 15 CV 1108020973 1108020973 - -
8
CORREA EN “V” B-105 - 7,5 Y 10 CV - - - 110821058
CORREA EN “V” B-105 - 12,5 Y 15 CV - - 1108021058 -
CORREA EN “V” B-112 - 12,5 Y 15 CV - - - 1108021120
CORREA EN “V” C-100-20 CV - 1108031002 - -
CORREA EN “V” C-120 - 20 CV - - - 1108031207
9
RODAMIENTO UC - 210 1128612108 - - -
10 RODAMIENTO UC - 212 - 1128612124 1128612124 -
RODAMIENTO UC - 214 - - - 1128612140
11 COJINETE INTERMEDIARIO 9111560016 9111560113 9111560210 9111560318
12 SEMI-BUJE 9111558330 9111558437 9111558437 9111558534
NOTA: TRUA 250 - POT 7,5 A 15 CV - N TRUA 400 - POT 7,5 AL 15CV - N/S Y 4 A 5 CV - N
TRUA 315 - POT 7,5 A 10 CV - N/S Y 12,5 AL 20CV -N TRUA 500 - POT 7,5 AL 20 CV - N
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 76
14.3 - ACCIONAMIENTO MOTOREDUCTOR TRUA 160 AL 500 NORMAL (N) Y

200 AL 400 DESC. SILO (S)
POS DESCRIPCIÓN 160 200 250 315 400 500

MOTORED R40 DZ90S 4 1.5CV TR 1:9.65 1145000379 - - - - -
MOTORED R40 DZ90L 4 2CV TR 1:9.65 1145000387 - - - - -
MOTORED R60 DZ100LS 4 3CV TR 1:8.98 1145000395 - - - - -
MOTORED R60 DZ100LS 4 4CV TR 1:8.98 1145000409 - - - - -
MOTORED R67 DX112M 4 5.5CV TR 1:10 1145016526 - - - - -
MOTORED R40 DZ90L 4 2CV TR 1:11.21 - 1145000590 - - - -
MOTORED R60 DZ100LS 4 3CV TR 1:10.29 - 1145000603 1145000603 - - -
MOTORED R60 DZ100L 4 4CV TR 1:10.29 - 1145000611 1145000611 - - -
MOTORED R67 DX112M 4 5.5CV TR 1:11.54 - 1145016542 1145016542 - - -
MOTORED R67 DZ 132S 4 7.5CV TR 1:11.54 - 1145016569 1145016569 - - -
MOTORED R77 DX132M 4 10CV TR 1:10.88 - - 1145016585 - - -
MOTORED R77 DX132ML 4 12.5CV TR 1:10.88 - - 1145016607 - - -
MOTORED R87 DX160M 4 15CV TR 1:11.93 - - 1145016720 1145016720 - -
MOTORED R60 DZ100LS 4 3CV TR 1:11.57 - - - 1145001030 - -
1 MOTORED R60 DZ100L 4 4CV TR 1:11.57 - - - 1145001049 - -
MOTORED R67 DX112M 4 5.5CV TR 1:12.70 - - - 1145016640 1145016640 -
MOTORED R67 DX132S 4 7.5CV TR 1:12.70 - - - 1145016666 1145016666 -
MOTORED R77 DX132M 4 10CV TR 1:12.33 - - - 1145016682 -
MOTORED R77 DX132ML 4 12.5CV TR 1:12.23 - - - 1145016704 -
MOTORED R87 DX160LZ 4 20CV TR 1:11.93 - - - 1145016747 -
MOTORED R60 DZ100L 4 CV TR 1:13.27 - - - - 1145000018 -
MOTORED R77 DX132M 4 10CV TR 1:14.05 - - - - 1145016801 -
MOTORED R87 DX132ML 4 12.5CV TR 1:13.33 - - - - 1145016828 -
MOTORED R87 DX160M 4 15CV TR 1:13.33 - - - - 1145016844 -
MOTORED R67 DX132S 4 7.5CV TR 1:15.79 - - - - - 1145016860
MOTORED R77 DX132M 4 10CV TR 1:15.60 - - - - - 1145016887
MOTORED R87 DX132ML 4 12.5CV TR 1:15.35 - - - - - 1145016909
MOTORED R87 DX 160M 4 15CV TR 1:15.35 - - - - - 1145016488
MOTORED R97 DX160LZ 4 20CV TR 1:16.17 - - - - - 1145016933
ACOPL ELASTICO E-97 - 1.5 Y 2 CV 9111892310 9111891918 - - - -
ACOPL ELASTICO E-97 - 3CV 9111892213 - - - -
ACOPL ELASTICO E -112 - 3CV - 9111891810 9111891519 - - -
ACOPL ELASTICO E - 112 - 4CV 9111892116 9111891810 9111891519 - - -
ACOPL ELASTICO E - 112 - 5.5CV 9118341417 - - - - -
ACOPL ELASTICO E - 128 - 3CV - - - 9111890911 - -
ACOPL ELASTICO E - 128 - 4CV - - - 9111890911 9111890911 -
2 ACOPL ELASTICO E - 128 - 5.5CV - 9118341514 9118341611 9118341719 9118341719 -
ACOPL ELASTICO E - 128 - 7.5CV - 9118341514 9118341611 9118341719 9118341719 -
ACOPL ELASTICO E - 148 - 10CV - - 9118360411 - - -
ACOPL ELASTICO E - 168 - 7.5CV - - - - - 9118346214
ACOPL ELASTICO E - 168 - 10CV - - - 9118360713 9118360713 9113541019
ACOPL ELASTICO E - 168 - 12.5CV - - 9118360519 9118360713 9111890610 9111890210
ACOPL ELASTICO E - 168 - 15CV - - 9111891110 9111890610 9111890610 9111890210
ACOPL ELASTICO E - 194 - 20CV - - - 9118361116 - 9111890016
SIN FIN COMPLEMENTAR 2000 9111716725 9111717020 9111717322 9111717527 9111717829 9111718124
3
SIN FIN COMPLEMENTAR 3000 9111603521 9111603823 9111604129 9111604420 9111604625 9111604927
RODAMIENTO UC - 207 1128612078 - - - - -
RODAMIENTO UC - 208 - 1128612086 - - - -
4 RODAMIENTO UC - 210 - - 1128612108 - - -
RODAMIENTO UC - 212 - - - 1128612124 1128612124 -
RODAMIENTO UC - 214 - - - - - 1128612140
5 COJINETE INTERMEDIARIO 9111559816 9111559913 9111560016 9111560113 9111560210 9111560318
6 SEMI-BUJE 9111558631 9111558232 9111558330 9111558437 9111558437 9111558534
NOTA: 1 NOTA: 2
Los motoreductores especialeis son p/60HZ , 4P, 220/380/440/760V. TRUA 160 POT 1.5 AL 5CV-N
TRUA 200 POT 2 AL 3CV - N/S Y 4 AL 7,5CV - N
TRUA 250 POT 3 AL 5CV - N/S Y 4 AL 75CV - N
TRUA 315 POT 5 AL 10CV - N/S Y 3 AL 5 / 12,5 AL 20CV - N
TRUA 400 POT 7.5 AL 15CV - N/S Y 4 AL 5CV - N
TRUA 500 POT 7.5 AL 20CV - N
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 77
14.4 - MÓDULO PADRÃO TRUA: 160 A 500 NORMAL (N) 200 A 400 DESC.
SILO (S)
POS DESCRIÇÃO 160 200 250 315 400 500

SIN FIN PADRÓN: 3000-NORMAL E DESC.SILO 9111600425 9111600727 9111601022 9111601324 9111601529 9111601820
1
SIN FIN PADRÓN 2000 - DESC. SILO - 9112842627 9112842520 9112842422 9112842325 -
2 COJINETE INTERMEDIARIO (N/S) 9111559816 9111559913 9111560016 9111560113 9111560210 9111560318
3 SEMI-BUCHA (N/S) 9111558631 9111558232 9111558330 9111558437 9111558437 9111558534
14.5 - MÓDULO DE AJUSTE - TRUA 160 A 500 NORMAL (N) MÓDULO DE

ENTRADA - TRUA 200 A 400 DESC. SILO (S)
POS DESCRIÇÃO 160 200 250 315 400 500

SIN FIN DE AJUSTE - 1,5M - NORMAL 9111715028 9111715320 9111715621 9111715923 9111716121 9111716423
1 SIN FIN DE AJUSTE - 3,0M - NORMAL 9111720129 9111720420 9111720722 9111720927 9111721222 9111721524
SIN FIN DE ENTRADA - 2,0M-DESC. SILO - 9112822820 9112823029 - - -
SIN FIN DE ENTRADA - 2,5M-DESC. SILO - 9112822723 9112823223 9112822022 9112821123 -
SIN FIN DE ENTRADA - 3,0M-DESC. SILO - 9112822626 9112823428 9112821620 9112820925 -
RODAMIENTO UC-207 (N/S) 1128612078 - - - - -
RODAMIENTO UC-208 (N/S) - 1128612086 - - - -
2 RODAMIENTO UC-210 (N/S) - - 1128612108 - - -
RODAMIENTO UC-212 (N/S) - - - 1128612124 1128612124 -
RODAMIENTO UC-214 (N/S) - - - - - 1128612140
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 78
15 - CARGAMIENTO
Cada embarque o cargamiento es verificado tras de dejar la fábrica. Todas las piezas y
componentes de la máquina son relacionados iten por iten en nuestra lista de cargamiento que
acompañaelo pedido.
El número y descripción de cada iten, embalaje, avulsos, etc.., son relacionados en el

conocimiento de embarque. El transportador tiene la responsabilidad por la entrega segura de
toda mercadoria en su destino, en la misma orden en que fue propuesto al embarcador. En caso
de falta o daño, el cliente debe reclamar contra la transportadora por falta de material o
damnificaciones.
El cliente encuentra en la lista de embarque todos los itenes del cargamiento. Confira
cada pieza con la lista. Verifique la descripción, especificación, cantidad, etc. Si haber cualquier
diferenza, avisenos inmediatamente.
Piezas pequeñas, como arandelas y tornillos son tán importantes como las mayores.
Certifiquese de que ellas estejan colocadas y verifique cualquier embalaje tras de ponela fuera.
No responsabilizamonos por pierdas que estejan listadas o incluidas en nuestras listas de
embarque.
Las piezas deben ser almacenadas de manera que puedan ser facilmente localizadas y
protegidas de las intempéries, principalmente componentes sensibles como motores,
rodamientos, correas, etc.
NOTA: No utilizar los componentes o piezas para otros fins, que no sea para la instalación para cual los
mismos si destinan.
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 79
16 - ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN
Las etiquetas de identificación presentam la descripción,
codigo y número de serie de los equipos KW y deben ser fijadas en
las placas de identificación.
La “no fijación” de la etiqueta dificulta la identificación

futura del equipo.
Esas informaciones son mucho importantes para la

identificación futura del equipo, principalmente para reposición de
piezas y ampliaciones.
VEJA AL LADO, INSTRUCIONES PARA
LA FIJACIÓN DE LA ETIQUETA
La etiqueta a ser fijada en la placa de identificación debe

ser destacada, sin ser doblada, para eso proceda conforme figura al
lado.
Debe si retirar el papel de la etiqueta y después colar ese

CLIENTE:
sobre la placa de identificación del equipo. REF:
EQPTO:
Estr.:
SÉRIE:
SÉRIE - corresponde al
pedido, obra, sequéncia
y año.
Localización de las placas de identificación en el producto:
1104133510 - en el canallón de accionamiento.
ADHESIVOS DE SEGURIDAD
CODIGO ESPECIF
UM CTD DESCRIPCIÓN LOCAL
LISTADO DESEÑO
1104133811 9121183959 UN 01 ATENCIÓN Verifique regularmente lo estiramento de las correas Protección del accionami-ento
1104133846 9121184254 UN 01 CUIDADO No suba en el transportador Tapa cuerpo
1104133676 9121182650 UN 03 PELIGRO No abrir la tapa con los equipos en operación Tapas cabeza, pie, cuerpo
1104133706 9121182855 UN 02 PELIGRO Rosca giratoria Tapas cabeza y cuerpo

1104133722 9121183053 UN 01 PELIGRO Correas en movimiento Protección accionamiento
Fecha: Alt.: Firma:

TRUAS 80
17 - ENDEREZOS
Panambi - Fábrica II Goiânia

Av. Adolfo Kepler Júnior, 1500 Av. Castelo Branco, 1587
Fone (5555) 3375-9800 Quadra 38 - Lote 32 - Setor Coimbra
Fax (5555) 3375-3166 Fone / Fax (5562) 233-4500
CEP 98280-000 Panambi - RS CEP 74533-010 Goiânia-GO
CNPJ 87.288.940/0002-97 CNPJ 87.288.940/0007-00
Inscr. Est. 090/0016124 Inscr. Est. 10.179.438-9
Panambi - Peças e Serviços Cuiabá

Rua Hermann Faulhaber, 216 Rua 57, n° 90 - Boa Esperança
Fone (5555) 3375-9800/ 3375-4000 Fone (5565) 627-1087
Fax (5555) 3375-4277 Fax (5565) 627-1885
CEP 98280-000 Panambi - RS CEP 78068-530 Cuiabá - MT
CNPJ 87.288.940/0003-78 CNPJ 87.288.940/0006-10
Inscr. Est. 090/0016132 Inscr. Est. 13.038.137.7
Porto Alegre São Paulo

Rua Andaraí, 566 Av. Sen. Casemiro da Rocha, 609
Fone (5551) 3361-9600 6º Andar - Salas 63/64 - Mirandópolis
Fax (5551) 3341-2578 Fone/Fax (5511) 5581-1166
CEP 91350-110 Porto Alegre - RS CEP 04047-001 São Paulo - SP
CNPJ 87.288.940/0011-88 CNPJ 87.288.940/0018-54
Inscr. Est. 096/2029645 Inscr. Est. 113.503.879.115
Cascavel Bauru
Av. Presidente Tancredo Neves, 1643 Rua Domingos Biancardi, 1-116
Fone (5545) 226-5422 Distrito Industrial
Fax (5545) 226-6924 Fone (5514) 230-3070
CEP 85804-260 Cascavel - PR Fax (5514) 230-1406
CNPJ 87.288.940/0005-30 CEP 17034-420 Bauru - SP
Inscr. Est. 41.007.959-A CNPJ 54.423.918/0001-72
Inscr. Est. 209.086.832-113
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MANUAL DEL PROPIETARIO

LA LECTURA DE ESTE MANUAL ES

Descripción / Motivo de la Revisión:

Fecha: Alt.: Firma:

LISTA DE LAS PAGINAS VALIDAS

ELABORACIÓN VERIFICACIÓN Y APROVACIÓN

Fecha: Alt.: Firma:

3. INSTRUCCIONESS BASICAS DE MONTAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL TRANSPORTADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

5. MONTAJE DE LOS COMPONENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

5.1 ACCIONAMEINTO DIRECTO TRUAS - ROSCA TRANSPORTADORA 160-200-250 Y 315 . . . . . . . . 16

5.2 ACCION. CONTRAMARCHA DESC. SILO TRUAS 250-315 Y 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

5.3 TRUAS 160-200-250-315-400 Y 500 ACCION. MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

5.4 COMPONENTES TRUAS ACCION. DIRECTO Y MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

5.5 COMPONENTES TRUAS ACCION. DIRECTO Y MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

5.6 TABLA DE CODIGOS: ENTRADAS, EMBUDO DE SALIDA, SALIDA CUADRADA Y REGISTROS . . . 20

5.7 ACCIONAMIENTO DIRECTO DESC. SILO TRUAS 200 - 250 Y 315 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5.8 ACCION. CONTRAMARCHA DESC. SILO TRUAS 250 - 315 Y 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5.10 COMPONENTES TRUAS DESC SILOS - ACCION DIRECTO/CONTRAMARCHA/MOTOREDUCTOR 24

5.12 ACCION DIRECTO TRUAS 160-200-250 E 315 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

5.17 MODULO ACCION CONTRAMARCHA TRUA 250-315-400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

5.20 COMPON-MOD. ACCION CONTRAMARCHA CORR V 2 Y 3M-TRUA 400 POT 4-5-7,5-10-12,5-15CV35

5.24 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 2 A 7.5 CV TRUA 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Fecha: Alt.: Firma:

5.25 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 3 A 15 CV TRUA 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

5.26 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 3 A 20 CV TRUA 315 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

5.27 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 4 A 15 CV TRUA 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

5.28 COMPONENTES MODULO ACCION 2 Y 3M. POT 7.5 A 15 CV TRUA 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

6.1 TEST EN VACIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

6.2 TEST CON PRODUCTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

7.1 FORMA GENERAL TRUAS 160-200-250-315-400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

8.1 - ALIMENTACIÓN DE LAS TRUAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

10.1 MANTENIMIENTO DE LA ESTRUCTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

10.2 MANTENIMIENTO DEL SIN FIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

10.3 MANTENIMIENTO DEL ACCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

10.3.1 ACCIONAMIENTO POR CORREAS EN “V” . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

10.3.2 ACCIONAMIENTO POR CADENA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

10.3.3 ACCIONAMIENTO POR MOTOREDUCTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

10.3.4 ACOPLAMIENTO ELASTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

10.3.4.1 CAMBIO DEL ELEMENTO ELASTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

10.4 MANTENIMIENTO DE RODAMIENTOS AUTOCOMPENSADORES DEL ACCIONAMIENTO . . . . . . 55

10.4.1 LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

10.4.2 DESMONTAJE DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

10.4.3 MONTAJE DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

10.5 LUBRIFICIÓN DE RODAMIENTOS DEL EJO PUNTERO DE LA TRUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

11. MOTOR ELECTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

11.1 LUBRICACIÓN DE RODAMIENTOS DEL MOTOR ELECTRICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

11.1.1 SUSTITUICIÓN DE RODAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

Fecha: Alt.: Firma:

12. CUIDADOS Y CONDICIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

12.1 CUIDADOS GENERALAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61

12.2 CONSIDERACIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

13. COMPONENTES - TRUAS 160,200,250,315,400 Y 500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

13.1 FORMA GENERAL - . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

13.1.1 TRUA NORMAL - 160-200-250-315-400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

13.1.2 TRUA DESCARGA DE SILO 200/250/315 Y 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

13.2 MODULO ACCIONAMIENTO DIRECTO 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

13.3 CANALLÓN ACCION. DIRECTO 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64

13.4 MODULO ACCION. CONTRAMARCA 2 Y 3 M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

13.5 CANALLÓN ACCION. CONTRAMARCHA 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

13.6 EJE INTERMIDIÁRIO 250 - 315 - 400 Y 500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

13.7 MODULO ACCION. MOTOREDUCTOR 2 Y 3M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68