UNIONES ATORNILLADAS

Los tornillos son piezas metálicas compuestas de un a cabeza hexagonal, un vástago liso
y una parte roscada que permite el sellado mediante una tuerca u una arandela. Su
colocación se hace en frio.
Los tornillos se utilizan en las construcciones desmontables y en la unión de elementos
construidos en taller a la obra para facilitar su transporte y montaje.
UNIONES DESMONTABLES
Las uniones que deben ser desmontables para efectos de mantenimiento o traslados,
utilizando elementos roscados, chavetas, pasadores y seguros elásticos.

VENTAJAS
Se pueden desmontar fácilmente, tanto para fines de inspección o embalaje de los
elementos estructurales.
Los costos operativos son bajísimos, herramientas de banco para perforaciones con
operarios poco calificados.
Facilitar para unir distintos materiales, con distintos tipos de fabricación; compuestos,
materiales laminados, materiales tratados térmicamente.
No cambia ni interfiere con el tratamiento térmico de las piezas unidas.
No se presenta tensiones residuales ni alabeos de la estructura.
DESVENTAJAS
La junta es más débil normalmente en las partes que se van a unir.
No son herméticas a los fluidos
Pueden tener pobre conductividad eléctrica
Este tipo de unión trae consigo concentración tensionales en la zona de los agujeros.
Se puede aflojar o debilitar ante cargas dinámicas o también ante variaciones de
temperatura.
Se suele presentar corrosión en la tuerca o cabeza del perno
Ejemplo: Determine el perno más adecuado para el siguiente montaje. Espesor de las
arandelas e = 1/32”

Solución: Este problema es de síntesis, por lo tanto lo primero que se debe determinar
son las cargas que actúan sobre el perno.

Segundo: Asumiremos un material para el perno, el cual será en el sistema unificado,

Grado 8, por lo tanto este debe poseer en su cabeza una marca como la siguiente:

Un perno grado 8 según las tabla de los grados posee un esfuerzo de prueba σpr = 120
Kpsi.

Tercero Se calcula el área de tracción preliminar asumiendo un factor de seguridad

FS= 1.5

𝐹𝑆𝑎𝑑 𝐹𝑡
Atp =
𝜎𝑝𝑟
Sustituyendo:

1.5∗2500 𝑙𝑏𝑠
Atp = =0.0313 pulg 2
120000 𝑝𝑠𝑖

Como el Atp obtenido debe ser menor que el At y asumiendo que trabajaremos con
una rosca basta, buscamos en las tablas de las características de dicha rosca, verificamos
que el At más recomendado es At= 0.0318pulg2

El At de 0.0318pulg2 para una rosca UNC corresponde a un perno cuyo diámetro

nominal d = 1/4pulg.
La longitud mínima del vástago se calcula mediante la suma de los espesores de las
placas, las arandelas, la altura de la tuerca y por lo menos dos hilos de rosca.

Long Vástago mínimo = ¼ +¼+1 +1/32 +1/32 +7/32 +2/20 = 1.8813 pulg
La longitud del vástago definitiva debe ser 2pulg.
El perno más adecuado para este montaje es el siguiente:

Perno cabeza hexagonal G8 ¼” 20 UNC 2A 2”