UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
METALURGICA

Mina Golden Sunlight

Concentración de Minerales

Nombre: Juan León.

Profesor: Pablo Bustos.
 Minera Golden Sunligth – Concentración de Minerales

RESUMEN

En el presente informe de presenta un resumen de la mina Golden Sunlight, ubicada

en montada. Esta mina procesa minerales de oro producto final:

•1927,7675725 Kg de oro anuales (Registro 2015)

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 Minera Golden Sunligth – Concentración de Minerales

INDICE

1 OBJETIVOS ................................................................................................................... 4
1.1 Objetivos Principales ............................................................................................ 4
1.2 Objetivos Secundarios .......................................................................................... 4
2 INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 5
3 CARACTERISTICAS MINA Golden Sunlight ........................................................ 6
3.1 Yacimiento ............................................................................................................. 6
4 PROCESO DE PRODUCCIÓN .................................................................................. 7
4.1 Flowsheet de planta .............................................................................................. 8
4.2 Relaves, Agua y Energia ...................................................................................... 8
4.2.1 Relave .............................................................................................................. 8
4.2.2 Agua ................................................................................................................ 9
4.2.3 Energía............................................................................................................. 9
5 POLEMICAS............................................................. ¡Error! Marcador no definido.
6 BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 10

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1 OBJETIVOS

1.1 Objetivos Principales

 Presentar un resumen de la Golden Sunligth.

1.2 Objetivos Secundarios

 Mostrar principales características mina

 Mostrar proceso de producción de minerales
 Presentar flowsheet de planta

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2 INTRODUCCIÓN
Barrick Gold Corporation es la empresa minera líder en la industria del oro. Su sede principal está
ubicada en la ciudad de Toronto, Canadá. Posee minas operativas y proyectos en diferentes etapas
de exploración y desarrollo en todo el mundo.

La mina Golden Sunlight se encuentra en el condado de Jefferson , en el suroeste de Montana , a 55

kilómetros al este de Butte y ocho kilómetros al noreste de Whitehall . La propiedad se encuentra en
el flanco oriental de una cadena montañosa a fallas conocida como la montaña de Bull. Esta mina se
encuentra operativa desde el año 1982.

Figura 2.1. Mapa ubicación mina GSM.

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3 CARACTERISTICAS MINA Golden Sunlight

3.1 Yacimiento
Es un yacimiento posee una reserva estimada 540,000 oz. El oro es extraído por
métodos convencionales a cielo abierto. La planta de tratamiento de mineral utiliza
la tecnología convencional de carbono en pulpa, así como la arena del tizón
retratamiento (STR), diseñado para recuperar el oro que de otro modo se pierde en
el proceso.

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4 PROCESO DE PRODUCCIÓN
El oro es extraido del mineral de GSM, utilizando una variedad de procesos físicos
y químicos. Primero se tritura y muele el mineral, y luego el oro es extrido atraves
de un lecho de cianuro agitado.

El proceso inicial incluye un circuito de chancadores (primario secundario y

terciario).El producto del chancodor primario, es tamizado y el producto fino es
enviado directamente al molino, y producto grueso, es enviado a chancadores
secundarios. Esta molienda es realizada en húmedo, yse busca obtener un
producto cuyo 60% sea menor a 150 micras.

Los productos del proceso de molienda son espesados con espesantes y el

overflow, se bombea a columnas de de carbón activado, donde el oro es adsorbido
por el carbón. Durante la lixiviación, se coloca el oro en una solución oro- cianuro,
luego de esto los hidrociclones separan el barro y las arenas, las cuales son
enviadas al circuito de lavado, para luego ser enviadas al circuito STR.

El circuito STR separa los sulfuros auríferos, por concentración gravimétrica en

canales en forma de espiral. Las colas de la pirita, son enviadas de vuelta al flujo
principal, para recuperar el cianuro y destruir el cianuro, para luego llevarlas al
embalse de relaves.

El barro obtenido en el circuito de lavado, es enviado a un espesante el cual

produce dos flujos de productos, los cuales consisten en un overflow claro y un
barro que contiene todo el barro del solido. Ambos flujos son tratados con carbon
activado para la recuperación de oro. Las colas de este proceso son enviadas a la
planta de recuperación y de destrucción de cianuro, para luego enviarlas al
embalse de relaves.

En la etapa final, se extrae el oro del carbon activado en capsulas de presión. El oro
obtenido desde el carbon, es enviado a la planta de electrowining, para realizar
una extracción electrolítica mediante el uso de catodos de acero.

Se obtiene una lana de oro y acero la cual es fundida, para formar barras que
contienen aproximadamente un 75% de oro,8% de plata y 13% de otras impurezas.

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4.1 Flowsheet de planta

Figura 4.1.1. Diagrama de flujo de la planta.

4.2 Relaves, Agua y Energia

4.2.1 Relave
GSM a desarrollado un manual de operaciones de relaves, el cual documenta los
componentes de los relaves y las responsabilidades específicas de cada miembro
de GSM.

Los relaves luego de haber pasado por la planta de tratamiento de cianuro, son
enviadas al embalse de relaves, mediante tuberías en forma de lodo. El agua del
embalse se filtra y es embiada de vuelta al proceso de extracción.

El embalse de relaves, es alimentado también por una serie de hidrociclones de 26

pulgadas, que se utiliza para separar la arena gruesa del barro fino. Esta arena
constituye aproximadamente el 25 a 30% del volumen solido total de relaves.

Luego de que se separan los solidos, el agua es enviada al proceso de molienda.

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4.2.2 Agua
El agua potable, la utilizada en el procesamiento de minerales y la utilizada en caso
de incendios, es suministrada desde el rio Jefferson. Pero en el procesamiento de
minerales, también se usa agua recuperada del proceso, la cual es bombeada desde
el embalse de relaves.

El agua potable se obtiene desde una planta de tratamiento, ubicada en el rio

Jefferson, además del agua embotellada que es suministrada por un proveedor
local. Se utiliza agua del rio, debido a que las aguas subterráneas, no se encuentran
en condiciones para ser utilizadas.

4.2.3 Energía
La planta es alimentada por una subestación ubicada al sur. Líneas pequeñas de
distribución , conectan a la planta, a el embalse de relaves y al tajo principal con la
subestación. En caso de emergencia hay pequeños generadores portables. A lo largo
de la ruta de entrada, hay una tubería de gas natural el cual alimenta al molino, a los
talleres de mantenimiento y al laboratorio de ensayos. El gas natural es utilizado
como fuente energética para los calentadores, los chancadores, el lavado de aire,
calderas, hornos de reactivación y para el horno de refinación. Las maquinas, son
impulsadas por gasolina y petróleo. El combustible es almacenado en una bodega
ubicada sobre el nivel del suelo, al suroeste de la planta de molienda.

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 Minera Golden Sunligth – Concentración de Minerales

6 BIBLIOGRAFIA
 Página web barrick
http://www.barrick.com/
 Barrick Golden Sunligth 2010 operating and reclamation plan; Prepared by
Kathy Gallager.

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