CENTRO DE FORMACIÓN INTEGRAL PROVIDENCIA PFT-FR-03

GUIA APRENDIZAJE CURSO COMPLEMENTARIO 2015-03-16

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE Guía 1 de 2

Nombre del Programa de Formación: Aplicación de estrategias de control automatizado en los procesos
industriales
Nombre de la Actividad:
Identificar los componentes de los sistemas de instrumentación y control en la industria. Duración
30
en horas
Instructor: William Fernando Vallejo

2. RESULTADOS DEL APRENDIZAJE

2.1 Identificar los componentes de los sistemas de instrumentación y control de procesos.

2.2 Diseñar adecuadamente sistemas de instrumentación y control de procesos.

Seleccionar adecuadamente la instrumentación a usar en los sistemas de instrumentación y control de

2.3
procesos.
Interpretar los documentos de diseño, selección y prueba de los sistemas de instrumentación, de acuerdo
2.4
con los procedimientos de puesta a punto establecidos.
2.5 Identificar la instrumentación y lazos de control presentes en un P&ID.

2.6 Conocer los principios de medición de la instrumentación industrial.

3. INTRODUCCIÓN

Cuando hablamos de estrategia, determinamos una distribución de piezas o componentes (instrumentación

industrial), las cuales tienen ciertas tareas que efectuar y en algún orden, para alcanzar un objetivo.
En el mundo de los sistemas de control automatizado también existe este concepto, en este caso se denomina
estrategia de control y está relacionado con la distribución de los dispositivos o equipos bajo los cuales funciona
un proceso o máquina.
Las estrategias de control determinan la estructura o circuito que sigue la información o señales en el lazo.
Dependiendo de la aplicación (entorno de trabajo, máquina) a gobernar se debe definir el actuar de las variables
de proceso (nivel, humedad, presión, flujo, temperatura, etc.). En función de esta información se incorporaran
determinados instrumentos y/o equipos con los cuales se debe lograr la estabilidad en la aplicación o sistema.

Figura 1. Esquema básico de un lazo de control ( estrategia feedback)

Estos instrumentos y/o equipos podrán estar en diferentes cantidades (varios sensores, varios controladores,
etc.) y dispuestos en una jerarquía o circuito específico determinado. Por lo general cada entorno de trabajo
dependiendo del proceso tiene sus estrategias de control establecidas.
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3. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Conocer los diferentes tipos de procesos en la industria, (batch, continuo).

3.2 Identificar los componentes de un sistema o lazo de control.

3.3 Estudiar los diferentes tipos de instrumentos presentes en un proceso industrial.

Conocer e identificar la información que entrega un P&ID sobre el sistema de instrumentación y control de
3.4
un proceso bajo la norma ANSI ISA S5.1
Conocer y seleccionar adecuadamente el principio de medición de un instrumento industrial para una
3.5
aplicación específica.
3.6 Conocer los pasos para configurar un instrumento por medio de una interface HART.

3.7 Estudiar los tipos de redes de comunicación industrial presentes en los procesos industriales.

3.8 Estudiar las características de los PLC y DCS usados en los sistemas de control en la industria.

4. EVALUACIÓN

4.1. CRITERIOS DE EVALUACIÓN

4.1.1 Identifica los componentes de un sistema de control.

4.1.2 Identifica las diferentes estrategias de control implementadas en los procesos industriales.

4.1.3 Interpreta la información de un P&ID y elabora lazos básicos de control en un diagrama de procesos.

Selecciona adecuadamente el principio de medición de un instrumento industrial para una aplicación.

4.1.4
específica.

4.1.5 Identifica las diferencias entre un PLC y un DCS.

5. EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

Evaluaciones escritas:
1. “interpretación, elaboración de P&ID e identificación de
CONOCIMIENTO estrategias de control”.
2. “ características de la instrumentación industrial”

Listas de chequeo: 1. Identifica las características de la

instrumentación y equipos de control a nivel industrial.
DESEMPEÑO Reconoce e identifica la simbología de la instrumentación y
sistemas de control en los P&ID.
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En grupos de trabajo se debe documentar una oportunidad de mejora o

nueva implementación de un sistema de control que se requiera en
alguno de los sistemas u operaciones de los respectivos procesos
PRODUCTO industriales donde laboran, entregando la prosa de control del sistema de
instrumentación y control, especificando cada componente a utilizar,
definiendo las características requeridas, realizando el P&ID
correspondiente.

6. BIBLIOGRAFIA O MATERIAL DE CONSULTA

6.1. Luyben, W. Process Modeling, simulation and Control for chemical engineers. McGrawHill. 1989. 2ed.
6.2. Antonio Creus, instrumentación industrial/Marcombo/8va ed/2003
6.3. Smith, C and A. Corripio. Principles and practice in Automatic Process Control. Wiley, 1985 2ed.
6.4. Hughes, T. A. Measurement and Control Basic. ISA. 2 ed. 1995.