El modelo SCOR permite describir las actividades de negocio necesarias para satisfacer la demanda de un cliente.

Adbul et al. (2014); Oviedo, Belalcázar, Fernando y Bastidas (2014); Henao y Muñoz (2016) estandariza la
terminología y los procesos de una cadena de suministro para comparar y analizar diferentes alternativas y
estrategias para la cadena en general o para cada uno de sus integrantes; el modelo SCOR se organiza en torno a
los cinco procesos principales de gestión: planear (plan), procurar (abastecer), transformar (fabricar), entregar
(enviar) y devolver (manejar devoluciones). En la misma línea Henao y Muñoz (2016), aporta que el modelo
SCOR no abarca las actividades de recursos humanos, capacitación, sistemas, administración, así como las del
aseguramiento de la calidad, si no el modelo SCOR abarca todas las interacciones: i) Los clientes, a partir la
entrada de órdenes hasta el pago de las facturas; ii) Las transacciones físicas de materiales, desde los proveedores
de los proveedores (Suppliers), hasta los clientes de los clientes (Customers), incluyendo equipos, suministros,
repuestos, productos a granel, software, etc.; iii) Las interacciones con el mercado, desde la demanda agregada
hasta el cumplimiento de cada orden; y iv) Específicamente el modelo SCOR no contiene ventas ni marketing.

Planificación
La planificación radica en elaborar planes para alcanzarlos. Molins (1998); y Restrepo (2006) consiste en
identificar y analizar la situación actual en la que se encuentra la cadena de suministro de la organización, para
prever o anticipar su situación futura, establecer objetivos de solución de los problemas identificados y programar
acciones y recursos para la consecución de los objetivos determinados anteriormente, es decir, la planificación es
un proceso tendente a lograr objetivos mediante la puesta en práctica de una serie de acciones encaminadas a la
toma de decisiones a fin de el logro de objetivos previamente fijados.

La planificación de suministros, la demanda, y la administración forman parte de este proceso. Castillo y Murrieta
(2013) Son aquellos procesos que balancean demanda y oferta agregada para desarrollar un curso de acción que
satisfaga de la mejor manera los requerimientos de aprovisionamiento, la producción y entrega. Fontalvo y
Cardona (2011) la planeación se enfoca en equilibrar y colocar los recursos disponibles con los requerimientos,
establecer y comunicar planes para toda la Cadena de Suministro incluyendo cada uno de sus procesos, alinear el
plan específico de la cadena de suministro con el plan financiero de la empresa y la administración del desempeño,
inventario, capital, transporte, etc. Chavez (2012) incluyen todas las actividades enfocadas a gestionar la demanda
y el abastecimiento en forma integrada, sincronizada y compartida. Este proceso incluye equilibrar los recursos
con los requisitos y la determinación de la comunicación a lo largo de toda la cadena. Además, el planeamiento
toma en cuenta la determinación de las reglas de negocio para mejorar y medir la cadena de suministros
eficientemente.

Aprovisionamiento
El aprovisionar consiste en abastecerse de lo necesario para que una organización elabore los productos
terminados. Escudero (2011) es el conjunto de operaciones que realiza la empresa para abastecerse de los
materiales necesarios en el momento que tiene que realizar las actividades de fabricación o comercialización de
sus productos. Comprende la planificación y gestión de las compras, el almacenaje de los productos necesarios y
la aplicación de técnicas que permitan mantener unas existencias mínimas de cada material, procurando que todo
ello se realice de la mejor forma posible y al menor coste. Una buena política de aprovisionamiento contribuye
con los objetivos generales de la empresa a través de una excelente gestión de los inventarios en stock.

En este proceso se describe la infraestructura de abastecimiento y adquisición de material. Castillo y Murrieta

(2013) Son aquellos procesos que consiguen bienes y servicios para satisfacer la demanda planead o real. Chavez
(2012) incluye comprar o, en forma más general, obtener las materias primas y componentes. Aquí se trata acerca
de cómo operar el inventario, convenios y rendimiento de proveedores, también trata sobre cómo gestionar los
pagos a proveedores, cuando recibir, verificar y transportar. Fontalvo y Cardona (2011) el aprovisionamiento
radica en la programación de las entregas, recepción, verificación, transferencia de los productos y autorización
de pago a proveedores. En este proceso de gestión se incluye el manejo de inventario, activos de capital, productos
entrantes, valoración de redes de proveedores, manejo de información de los proveedores, y desempeño de manejo
de la demanda imprevista.
Producción (Hacer)
Este proceso básicamente indica la creación de bienes y servicios. Zorrilla (2004) producir es un conjunto de
actividades individuales coordinadas y organizadas para transformar la materia prima en un bien o servicio
adaptado a nuestras necesidades. Arnoletto (2007) es la transformación de insumos en exumos de acuerdo al
objetivo que tenga la empresa. El objetivo del proceso de producción es la obtención de bienes y servicios que
deberán satisfacer las necesidades de los clientes de acuerdo con el departamento de investigación y desarrollo.

La fabricación y manufactura son tratados en este proceso. Castillo y Murrieta (2013) son los procesos que
transforma la materia prima o subproducto a un bien terminado con el fin de satisfacer la demanda planeada o real.
Chavez (2012) incluye actividades de transformación tales como fabricar o ensamblar. Fontalvo y Cardona (2011)
son aquellas actividades del cronograma de producción y fabricación del producto, pruebas, empaques y
organización del traslado de los productos al proceso de distribución, es decir, se incluyen actividades de
producción, empaque, producto de ensayo, y la liberación. En este punto se definen los procesos específicos para
la disposición de los residuos de materiales.

Distribución
West (1991) la distribución incluye la planificación y control en el traslado físico de productos desde la fábrica
hasta el consumidor final. Castellanos (2009) reside en transportar el producto adecuado en la cantidad requerida
al lugar acordado y al menor costo total para satisfacer las necesidades del consumidor, justo a tiempo y con calidad
total. Por lo tanto, la definiremos como el conjunto de operaciones necesarias para el desplazamiento de los
productos preparados como carga, desde el lugar de producción o manufactura hasta el destino, bajo el concepto
de óptima calidad costo razonable y entrega justo a tiempo

La etapa de distribución envuelve la gestión de pedidos, almacenaje y transporte. Castillo y Murrieta (2013)
Procesos que proveen bienes terminados o servicios para satisfacer la demanda planeada o real, que incluyen la
administración de órdenes, del transporte y distribución. Chavez (2012) incluye actividades de entrega al cliente
tales como gestionar pedidos, transportar y finalmente entregar al cliente. Fontalvo y Cardona (2011) la
distribución incluye el manejo de las órdenes y cotizaciones de los clientes, la facturación, administración y gestión
desde la recepción y alistamiento de los pedidos hasta su cargue y distribución. En este proceso se verifica y
entrega los pedidos a los clientes, incluye también la gestión del desempeño, de información, del inventario de
productos, activos de capital, transporte, y ciclo de vida de los productos, etc.

Devolución

Las devoluciones a los proveedores suceden cuando los clientes han recibido productos en mal estado, excesos en
la cantidad recibida o por caducidad. Las organizaciones deben estar aptas para la devolución de productos por
cualquier motivo o circunstancia. Chavez (2012) en esta etapa se incluye actividades para gestionar las
devoluciones en forma paralela al aprovisionamiento y entrega. Fontalvo y Cardona (2011) esta fase encierra el
manejo de todas las devoluciones de las clientes causadas por productos entregados en mal estado, excesos en la
cantidad distribuida o por caducidad. Castillo y Murrieta (2013) en este proceso se asocia la devolución o recepción
de productos devueltos por cualquier razón. Este proceso se constituye en un apoyo al cliente después de la entrega.
Castán, López y Núñez (2012). En este sentido, una buena política de devoluciones puede suponer ganar
competitividad y fidelizar a los clientes.

Las devoluciones consite en regresar adquisiciones defectuosos, incompletas, caducadas, o que no estan a tiempo
en su destino. Ministerio de Educacion y Cultura (1998) las devoluciones o descuentos vienen justificadas por
posibles defectos de calidad, incumplimiento de las condiciones del pedido, incumplimiento de las condiciones
del pedido, incumpliendo de plazos para la entrega, etc. Estos acontecimientos regularmente suceden tras la
recepción de las mercancías. Esta idea básicamente se sustenta en regresar al proveedor de mercancías los
productos que no cumple las expectativas del cliente por incumplimiento de tiempo, calidad, o condiciones de las
mercancías.
BIBLIOGRAFIA:

Arnoletto, E. (2007). Administración de la producción como ventaja competitiva. Edición Electronica Gratuita.
Obtenido de www.eumed.net/libros/2007b/299/

Castán, F. J. M., López, P. J., & Núñez, C. A. (2012). La logística en la empresa: un área estratégica para alcanzar
ventajas competitivas. Retrieved from https://ebookcentral.proquest.com

Castellanos, R. A. (2009). Manual de gestión logística del transporte y distribución de mercancías. Retrieved from
https://ebookcentral.proquest.com
Chavez, J. H. (2012). Supply chain management (2a. ed.). Retrieved from https://ebookcentral.proquest.com
Escudero, J. (2011). Gestión de Aprovisionamiento. Madrid: Paraninfo.

Fontalvo, H. T. J., & Cardona, R. D. (2011). La cadena de suministro: un enfoque práctico para el diseño e
implementación del modelo scor. Retrieved from https://ebookcentral.proquest.com
Ministerio de Educacion y Cultura. (1998). Contabilidad General y Tesorería. Getafe: Fondo Social Europeo.

Molins, M. (1998). Teoría de la Planificación. Caracas: Universidad Central de Venezuela.

Restrepo, M. (2006). Impacto social de los planes de desarrollo. Bogotá, D.C: Centro Editorial Universidad del
Rosario.

West, A. (1991). Gestión de la distribución comercial: concepto de distribución total. Retrieved from
https://ebookcentral.proquest.com
Zorrilla, S. (2004). Cómo aprender economía conceptos básicos. México, D.F: Limusa Noriega Editores