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Los óxidos del hierro pueden ser recibidos en el alto horno en forma de
piedra mineral, pellets o sinter. A la piedra de mineral de hierro se le quita
la tierra, se quiebra y calibra en fragmentos de 0.5 a 1.5 pulgadas. Este
mineral es Hematita (Fe2O3) o Magnetita (Fe3O4) y su contenido de hierro
es de 50% a 70%. Este mineral rico en hierro se puede cargar directamente
al alto horno sin más procesamiento. Mineral que contiene un contenido
más bajo de hierro debe ser procesado o beneficiado para aumentar su
contenido de hierro. Los pellets se producen de este mineral bajo en hierro.
Este mineral es molido en polvo así la materia de desecho llamada "ganga"
puede ser eliminada. El polvo rico en hierro restante es moldeado en
pequeñas bolitas las cuales son horneadas para producir los pellets rígidos
calibrados que contienen de 60% a 65% de hierro.
El sinter se produce con una mezcla de los finos del mineral, partículas finas
de coque y piedra caliza y otras materias de desecho de la planta de acero
que contienen algún hierro. Esta combinación se coloca entonces en una
línea de sinterizado, que es semejante a una banda transportadora de acero,
donde dicha mezcla es pasada por un horno de gas y fundida con el calor
de la combustión del coque, se enfría, se muele en pedazos de 0.5 a 2.0
pulgadas.
Horno de Coque
Coke Oven
Procesamiento de Materias
Primas
Zona de Reducción
Toberas que inyectan
Aire caliente
Hierro Esponja
Lanza de Oxigéno
Coraza
Refractario
Colada Continua
Lingoteo
Productos Primarios = Planchón, palanquilla, etc. Son productos no terminados.
Laminación
Laminación
Rolado de placa
Molino de laminación
de placa
Rolado de placa
Molino de Laminación
Laminación
Tandem de Tira
en Caliente
“Hot Strip Mill”