Se desea calcular una unidad de bombeo que sea capaz de desplazar 200 BPD de

petróleo. La bomba se halla a una profundidad de 5200 pies y el nivel de crudo es

de 4700 pies. La tubería de producción tiene un diámetro de 2 7/8 y no está anclada.
La gravedad específica del crudo es de 0,8 y la carrera de la barra pulida es de 60”.
El acero de las cabillas tiene un esfuerzo máximo admisible de 35000 lpc y el
número de cabillas es 87. La eficiencia volumétrica es de 0,85.
Se suponen los siguientes datos adicionales:
Velocidad de la bomba: N = 12 carr/min
Diámetro del pistón: D = 1,75 pulg.
Cabillas de succión: 30,3 % de 1 “y 69,7 % de 7/8 “.

1.- Wr = 2,414 lb/pie tabla (4.11.b)

2.- Er = 0,606 x 10-6 pulg./lb-pie tabla (4.11.b)
3.- Fc = 1,061 tabla (4.11.b)
4.- Et = 0,221 x 10-6 pulg./lb-pie tabla (4.12)
5.- Cálculo de Fo:
Fo = 0,340 *G*D2 *H = 0,340 * 0,8*(1,75)2 * 4700 = 3915 lbs
6.- Cálculo de 1/Kr:
1/ Kr = Er * L = 0,606x10−6 *5200 = 3,1512x10−3 pulg/lb
7.- Cálculo de Skr:
𝑆 60
Skr= 1 = = 19040, 366lbs
( ) 3,1512𝑥10−3
𝑘𝑟
8.- Cálculo de Fo/Skr:
Fo/Skr = 3915/19040,366 = 0,2056
9.- Cálculo de N/No:
∗𝑁∗𝐿) (12∗5200)
N/No = = = 0,2546
245000 245000
10.- Cálculo de N/No’:
𝑁
)( 0,2546
𝑁 − 𝑁𝑜‘ = 𝑁𝑜 = = 0,23996
𝐹𝑐 1,061
11.- Cálculo de 1/Kt:
1/ Kt = Et * L = 0,221x10−6 *5200 = 1, 1492x10−3 [pulg. / lb]
12.- Sp/S = 0,91 (de grafica)
13.- Cálculo de Sp:
𝑆𝑝 1 −3
𝑆𝑃 = ( ) ∗ 𝑆 − 𝐹𝑜 ∗ ( ) = 0,91 ∗ 60 − 3915 ∗ 1, 1492x10 = 50,1[𝑝𝑢𝑙𝑔]
𝑆 𝐾𝑡
14.- Cálculo de Pd:
Pd REAL = 0, 1166* Sp * N *D2 =0, 1166*50, 1*12*(1, 75)2 = 214, 68 [BPD]

𝑞 200
𝑃𝑑𝑇𝐸𝑂𝑅𝐼𝐶𝑂 = = = 235,29 [𝐵𝑃𝐷]
𝐸𝑣 0,85
235,29BPD 100%
214,68BPD X X= 91, 24 %.

𝑃𝑑 𝑅𝐸𝐴𝐿 ∗ 100
𝐸𝑅𝑅𝑂𝑅 = = 91,24% − 100% = −8,76 % 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑏𝑎𝑗𝑜
𝑃𝑑𝑇𝐸𝑂𝑅𝐼𝐶𝑂

Comparando este desplazamiento de la bomba con el caudal requerido de 235,29

BPD, se observa que esta unidad de bombeo es apropiada debido a que su
porcentaje de error es menor que ±10 %. (Porcentaje de error favorable para este
tipo de diseño). En caso contrario, habría que modificar la selección preliminar del
equipo (N, D, S y en última instancia el número de la cabilla) y comenzar de nuevo
el cálculo.
15.- Cálculo de W:
W =Wr * L =2,414*5200 = 12552,8 [lbs]

16.- Cálculo de Wrf:

Wrf =W * (1− 0,128*G)= 12552,8*(1− 0,128* 0,8)= 11267,39 [lbs]

17.- Cálculo de Wrf/Skr:

𝑊𝑟𝑓 11267,39
= = 0,5918
𝑆𝑘𝑟 19040,37
18.- F1 / Skr
F1 / Skr =0,38 (de grafica)
19.- F2 / Skr
F2 / Skr = 0,159 (de grafica)
20. - 2*T / S2kr
2*T / S2kr = 0,305 (de grafica)
21.- F3 / Skr
F3 / Skr = 0,249 (de grafica)
22.- Cálculo de Ta:
% Leído = 1,5 % (de grafica)
𝑊𝑟𝑓
% 𝐿𝑒í𝑑𝑜 ∗ ( 𝑆𝑘𝑟 − 0,3) 1,5% ∗ (0,5918 − 0,3)
𝑇𝑎 = 1 + =1+ = 1,054377
10 10
23.- Cálculo de PPRL:
𝐹1
𝑃𝑃𝑅𝐿 = 𝑊𝑟𝑓 + ( ) ∗ 𝑆𝑘𝑟 = 11267,39 + 0,38 ∗ 19040,366 = 18502,73 [𝑙𝑏𝑠]
𝑆𝑘𝑟
24.- Cálculo MPRL:
𝐹2
𝑀𝑃𝑅𝐿 = 𝑊𝑟𝑓 − ( ) ∗ 𝑆𝑘𝑟 = 11267,39 − 0,159 ∗ 19040,366 = 8239,98 [𝑙𝑏𝑠]
𝑆𝑘𝑟
25.- Cálculo de Pt:
2∗𝑇 𝑆
𝑃𝑡 = ( ) ∗ 𝑆𝑘𝑟 ∗ ( ) ∗ 𝑇𝑎 = 0,305 ∗ 19040,366 ∗ 30 ∗ 1,04377
𝑆2 𝑘𝑟 2
= 181844,93 [𝑙𝑏𝑠 ∗ 𝑝𝑢𝑙𝑔]
26.- Cálculo de PRHP:
𝐹3 −6 −6
𝑃𝑅𝐻𝑃 = ( ) ∗ 𝑆𝑘𝑟 ∗ 𝑆 ∗ 𝑁 ∗ 2,53𝑥10 = 0,249 ∗ 19040,366 ∗ 60 ∗ 12 ∗ 2,53𝑥10
𝑆𝑘𝑟
= 8,636 [𝐻𝑃]
27.- Cálculo de CBE:
𝐶𝐵𝐸 = 1,06 ∗ (𝑊𝑟𝑓 + 0,5 ∗ 𝐹𝑜) = 1,06 ∗ (11267,39 + 0,5 ∗ 3915) = 14018,39 [𝑙𝑏𝑠]

Ahora bien, la carga máxima a la que está sometida la barra es de 18502,73lbs y el

diámetro menor de la barra es 7/8 “, lo cual indica un esfuerzo de:
𝑃𝑃𝑅𝐿 18502,73
𝜎𝑀𝐴𝑋 = 𝜋 2
=𝜋 2
= 30770,17 [𝑙𝑝𝑐] < 𝑎 35000 [𝑙𝑝𝑐]
4 ∗ ∅𝑃𝐸𝑄𝑈𝐸Ñ𝑂 ∗ 7/8"
4
Este esfuerzo es inferior al máximo admisible, por lo tanto, se pueden usar las
cabillas seleccionadas para los cálculos.