Selección de cerámica y vidrios

Los cerámicos presentan un enlace de tipo iónico que proporcionan ciertas propiedades que serán
detalladas como una parte complementaria en cuanto a su selección y se los logra clasificar en
cerámicos tradicionales y avanzados. Las tradicionales son aquellas en la que en el proceso de
fabricación se utiliza materiales de arcilla o no arcillosos generalmente arcillosos y las cerámicas
avanzadas se dan por un proceso de sinterización. Dado a que los cerámicos y vidrios se clasifican en
un mismo grupo, se los debe diferenciar debido a una característica primordial, siendo su estructura
cristalina; los vidrios presentan un orden amorfo y los cerámicos un ordenamiento cristalino. Con
este resumen se hace un análisis por separado de las propiedades para cerámica y vidrio.

Elaboración de las cerámicas estructurales.

El proceso por el que se obtiene los materiales cerámicos se denomina sinterización o metalurgia de
polvos, siendo necesario una materia prima y un numero de etapas con las que se determinan las
propiedades finales y su comportamiento en trabajo.

-Preparación de lotes y polvos.

La materia prima se la obtiene en forma de polvo, eliminando impurezas y se requiere un material

muy homogéneo. Se tiene principalmente sílice, arcilla y algunos materiales refractarios.

-Conformado

Mediante un tipo de proceso ya sea en frio o caliente se logra aglomerar la materia prima
preparada, logrando cierta forma para el cerámico. Los procesos principales son vaciado de
barbotina, vaciado de cinta, extrusión, moldeo por inyección y prensado en seco.

-Secado y cocción.

Con este proceso se desea principalmente secar la cerámica, pero se pueden lograr otros tipos de
propiedades como aglutinar o generar una unión fija de las partículas y densificar la masa,
finalizando con la sinterización que es la que permite la unión o ligado.

Formado y acabado superficial.

El acabado es esencial dado una aplicación específica, ya sea en tamaño, calidad o forma; con la
ayudad de métodos y herramientas para lograr un producto final.

Propiedades de las cerámicas estructurales.

Conocidas la elaboración resumida previamente se presenta el primer defecto en los cerámicos que
se debe a la misma, siendo las porosidades generadas por el proceso que afectaran al componente
en su desempeño mecánico y químico.

-Resistencia a la tensión uniaxial.

La fragilidad presente dado su enlace iónico, reducen tanto la ductilidad

Metodología de selección.

Estos materiales son conocidos como frágiles, por lo que ambos materiales son de la misma
naturaleza y presentan el mismo método para su selección. La fragilidad es una propiedad aplicada
ante la presencia de cargas de compresión, dado esto se analiza previamente para que el material no
soporte esfuerzos de tensión.
Para un cerámico estructural el procedimiento se basa en las propiedades beneficiosas; resistencia
mecánica, módulo de Young, conductividad térmica y eléctrica, así como desventajosas; expansión
térmica, choque térmico, costo y manufactura. Para ello se hace una combinación entre todas estas
dando como resultado un material para una aplicación especifica. Los cerámicos de tipo oxido
presentan un menor costo debido a la facilidad para ser tratados, siendo los ácidos los de una mejor
propiedad térmica y mecánica, conocidos como refractarios.

Cerámicos Avanzados.

Debido a que se los consigue mediante un proceso de sinterización, se tiene propiedades más altas
que los tradicionales logrando así una tabla con las propiedades principales diferenciando el material
por proceso de elaboración.

Nitruro de silicio prensado en caliente Alta resistencia mecánica y al choque térmico

Nitruro de silicio sinterizado
Nitruro de silicio por reacción
Carburo de silicio prensado en caliente
Carburo de silicio sinterizado
Carburo de silicio por reacción
Zirconia parcialmente estabilizada
Silicato de litio y aluminio
Titanato de aluminio
Alta resistencia mecánica y formabilidad
Formabilidad sin corrosión y encogimiento
Conserva la resistencia a distintas temperaturas
Soporta altas temperaturas
Gran capacidad térmica
Aislante, resistencia y tenacidad alta
Baja expansión térmica y aislante
Baja expansión térmica y aislante

Cerámicos Tradicionales.

Este tipo de cerámico, soporta altas temperaturas sin reaccionar químicamente, logrando conservar
sus propiedades mecánicas y físicas. Se fabrican de materiales naturales y algunos óxidos sintéticos
de pureza elevada, donde el trabajo a altas temperaturas justifica el gasto y utilizan para evitar
grandes pérdidas de calor, clasificándolos entre arcilloso o no arcilloso y básico o ácido.

Arcilla refractaria Ácido, resistencia térmica moderada

Refractarios de alta alúmina No arcilloso, resistencia regular
Ladrillo de magnesia Complejo
Ladrillo de dolomita Complejo
Ladrillo crómico Complejo
Magnesita alta pureza Resistencia a la corrosión
Ladrillo de mulita Resistencia a la carga a altas temperaturas
Ladrillo de sílice Bajo coeficiente de expansión
Las propiedades principales o condiciones de servicio de los materiales cerámicos tradicionales son:

Soportan una temperatura media de 1760C.

Resistencia a cargas a altas temperaturas, las cargas generan un reblandecimiento debido a la

temperatura llamada con el mismo nombre.

Soportan choques térmicos.

Grandes presiones dirigidas a un nivel de superficie más alto.

Resistencias al impacto y abrasivas, con variaciones de temperatura.

Expansión térmica baja y lineal, se logra reducir el esfuerzo uniforme para toda el area.
El aplastamiento en frio, es una propiedad utilizada en el trasporte de materiales líquidos a altas
temperaturas.